2019年某公司模具制作與修改管理辦法

1、模具制作與修改管理辦法1. 目的規(guī)范模具的制作、修改和管理，滿足品質(zhì)要求與生產(chǎn)的順利進行。2. 適用范圍本管理辦法適應(yīng)本公司所有新模具的制作及舊模具的修改。3. 權(quán)責業(yè)務(wù)部：負責填寫新產(chǎn)品需開模具的相關(guān)信息與提供資料。工程部：對新產(chǎn)品模具評估開模要求，舊模具的維修評估，開改模的資料審核，并提供給供應(yīng)商，負責修改模信息的傳遞進度跟進；負責模具的驗收與試模試產(chǎn)跟進；新產(chǎn)品的SOP/SIP/BOM®作，模具履歷建立，模具臺賬登記。采購部：負責新模具的供應(yīng)商開發(fā)以及模具報價，模具維修報價生產(chǎn)部：負責產(chǎn)品的試模，試產(chǎn)，以及后續(xù)生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)維護，模具入庫動作，以及維修申請。4. 定義4.1

2、模具制作：包括新開發(fā)模具，因產(chǎn)能增加而進行的新模具制作過程。4.2 模具修理：因長期使用造成產(chǎn)品的外觀，尺寸等不良或操作不良對模具造成損壞而對模具加以修復(fù)的過程。4.3 模具管理：從模具制作完成后到報廢前的使用、保養(yǎng)、入庫規(guī)則5. 參考文件6. 作業(yè)內(nèi)容6.1 新開模具的制作程序6.1.1 作業(yè)流程圖（見下頁）6.1.2 開模申請6.1.2.1 新開模具由業(yè)務(wù)填寫【開/改模申請表】提出申請，交工程評估6.1.2.2 因產(chǎn)量增加需在原供應(yīng)商另開模具或因產(chǎn)能問題需加開模具 的，由業(yè)務(wù)或生產(chǎn)向工程提出，經(jīng)商議和確定后，由提出部門填 寫【開/改模申請表】提出開模申請。6.1.2.3 工程收到【開/改模

3、申請表】后，進行開模評估并提供相關(guān)的模 具資料給采購安排供應(yīng)商報價，報價完成后給到（副）總經(jīng)理核 準。6.1.3 開模資料6.1.3.1 工程提供模具制作所需的相關(guān)資料給到采購，采購發(fā)單給供應(yīng) 商開模，并對資料備份登記存檔；工程同時需與供應(yīng)商溝通相關(guān) 模具制作的要求與重點。6.1.4 模具制作6.1.4.1 采購根據(jù) 【開 /改模申請表】的交期跟進模具制作的進度，確保按時完成。6.1.4.2 當確認模具無法按時完成時，采購提前兩天在【開（修 ）改模進度表】 表格中注明原因及修改完成日期，并以郵件的方式知會工程。6.1.4.3 如果插入新開模會打亂目前的排期，需要相關(guān)單位（業(yè)務(wù) 采購工程 ） 協(xié)

4、調(diào)，由采購主導(dǎo)。6.1.5 樣板模具確認6.1.5.1 模具制作完成，采購填寫【試模申請單】交工程安排跟進試模試樣。6.1.5.2 試模動作由工程完成跟進，并提供技術(shù)指導(dǎo)與支持。6.1.5.3 試模時需打樣，數(shù)量除客戶要求以外再多打5模留樣檢驗，打樣完成后由試模人員填寫【試模報告】，報告中必須有詳細的工藝條件，模具運行狀況，產(chǎn)品出模狀況；工程按照客戶要求對樣品進行檢驗（包括尺寸，裝配，外觀）。6.1.5.4 工程檢驗合格后通知業(yè)務(wù)送樣給客戶確認，如檢驗不合格必須通知模具供應(yīng)商繼續(xù)修模改善；模具在【試模報告】中無異常描述可初步驗收合格，如有異常需通知模具供應(yīng)商商討模具改善。改善后再次進行試模，并

5、從6.1.5.1 條開始重復(fù)動作直至模具、產(chǎn)品均合格。6.1.5.5 客戶確認合格封樣后安排試產(chǎn)500-1000PCS試產(chǎn)同時再次對模具狀況，產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤確認；試產(chǎn)品必須經(jīng)客戶試產(chǎn)合格方可驗收模具為合格，如有異常需再次對模具進行改善，并重新 試產(chǎn)；如牽涉到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更的還需重新送樣給客戶確認；直至 試產(chǎn)合格。6.1.5.6 模具確認驗收必須經(jīng)過試產(chǎn)合格，并量產(chǎn)一個月無除人為因素 以外的故障方為合格模具，并同時滿足開模申請中要求的條件， 在保證的模具壽命內(nèi)的非人為、 機器故障所致模具損壞的需通知 供應(yīng)商負責維修。6.2 模具的修理和修改程序6.2.1 產(chǎn)品生產(chǎn)中與所封樣板不符及出現(xiàn)外觀不良等

6、品質(zhì)問題時，品質(zhì) 部須開立【品質(zhì)異常單】通知生產(chǎn)部進行改善，經(jīng)生產(chǎn)部改善需牽涉修 改模具的，由生產(chǎn)部開具【修模申請單】；工程依出現(xiàn)的品質(zhì)問題判斷 是否修模。6.2.2 如需修模則進行評估修模方案并與供應(yīng)商溝通最佳修模方案并確定 完成時間；如牽涉維修費用的需要求供應(yīng)商向采購報價，價格核準后 通知供應(yīng)商修模；工程全權(quán)跟進進度，修模完成后通知生產(chǎn)部安排試 模，試模樣品需交品質(zhì)工程確認效果，OK簽樣生產(chǎn)，NG則繼續(xù)維修至合格為止。6.2.3 如品質(zhì)異常不需要修模時工程必須提出改善對策。6.2.4 如生產(chǎn)中或客戶需要對已確認的模具因改善品質(zhì)，改善工藝進行改動時，請按如下模具修改流程：生產(chǎn)，品質(zhì)異常/客戶

7、改模通知單6.2.5 生產(chǎn)、品質(zhì)出現(xiàn)異常導(dǎo)致品質(zhì)低下產(chǎn)能低下，由工程主導(dǎo)、召集品 質(zhì)部、生產(chǎn)部、現(xiàn)場分析處理，經(jīng)分析如需改模，則按照以上流 程進行改模6.2.5.1 若修改模具涉及到結(jié)構(gòu)變化，外觀變化的需填寫PCN或變更通知單給到客戶確認；客戶確認可以按此更改后方可進行模具更 改，如由客戶提出改結(jié)構(gòu)外觀則免此動作。6.2.5.2 不涉及外觀結(jié)構(gòu)變更的則不需要向客戶申請，由工程評估改模 模方案后與模具供應(yīng)商商討具體改模方案后進行改模6.2.5.3 如需費用的還需供應(yīng)商報價，經(jīng)（副）總經(jīng)理核準后發(fā)單給供 應(yīng)商維修。6.2.5.4 維修后的模具需經(jīng)過試模打樣確認，經(jīng)內(nèi)部（品質(zhì)/工程）確認合格后方可量

8、產(chǎn)，如需客戶確認的還需要送樣給客戶確認合格后方可量產(chǎn)。6.2.5.5 完成修模后工程需對模具進行維修/改模登記，具體的記錄好模具的修改內(nèi)容與原因以便今后參考6.2.6 模具管理6.2.6.1.1 模具使用，生產(chǎn)部只能使用已經(jīng)試產(chǎn)合格的模具進行批量生產(chǎn)；如因客戶交期緊急必須使用的需向工程了解模具具體存在問題后通知業(yè)務(wù)與客戶溝通，客戶接受后方可量產(chǎn)6.2.6.1.2 生產(chǎn)部使用模具必須有PO單，開具【領(lǐng)料單】向倉庫領(lǐng)取使用；倉庫接【領(lǐng)料單】后發(fā)給生產(chǎn)部所領(lǐng)模具并在【模具出入賬上】記錄6.2.6.2 模具保養(yǎng)，生產(chǎn)部必須對生產(chǎn)中的模具進行定期保養(yǎng)，具體保養(yǎng)內(nèi)容與頻率見【模具保養(yǎng)點檢記錄】6.2.6.3.1 模具入庫，生產(chǎn)部對量產(chǎn)完的模具有異常的必須保留3 模樣品， 以便維修；所有模具入庫前必須檢查有無做好防銹保護，模具清洗，潤滑油添加，模具必須為合格的模具方可入庫，入庫單上必須要有品質(zhì)簽核的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，模具狀況由生產(chǎn)部填寫；有異常的交工程與生產(chǎn)共同商討模具是否維修后入庫，如需維修的生產(chǎn)部填寫維修申請單按照模具修改程序進行維修；如經(jīng)過評估后暫不維修的需經(jīng)過生產(chǎn)工程簽核后方能入庫，倉庫必須按照以上執(zhí)行，并在【模具出入賬上】記錄好每套模具入庫時的狀況。6.2.6.3.2 試產(chǎn)合格后的模具由工程填寫模具【入庫單】進行入庫，入庫前模具必須做好防護工作