#外墻膠粉聚苯顆粒保溫施工方案

1、外墻膠粉聚苯顆粒保溫施工方案目 錄一編制依據(jù)二工程概況三施工部署四施工前準(zhǔn)備工作五外保溫施工條件六工程材料性能指標(biāo)七材料配制八施工工藝九工程質(zhì)量控制十質(zhì)量驗收H一安全文明施工一、編制依據(jù)1、建筑產(chǎn)品優(yōu)選集(2001YJ114)2、膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法(YJGF41-2000)3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)4、外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 DBJ/T01-50-20025、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)(JG 158-2004)二、工程概況本工程位于武漢市橋口區(qū)長豐大道旁，9#、10#、11#樓、集中商業(yè)樓由武漢中漢巖土工程咨詢公司勘測；9#、10#婁由建工科研

2、設(shè)計有限公司設(shè)計；11#樓由民用建筑設(shè)計研究院設(shè)計；集中商業(yè)樓由 人防建筑研究設(shè)計院和建工科研設(shè)計有限公司共同設(shè)計；武漢聯(lián)發(fā)建 設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，屬于框剪結(jié)構(gòu)，9#、10#樓地上18層，無地下層，建筑總高度為55.40米，總建筑面積分別為15585.77平方米 和15478.67平方米，總工期為360天；11#樓地上11層，無地下層， 建筑總高度為38.5米，總建筑面積為11046.8平方米，總工期為270 天；商業(yè)中心地上2層，商業(yè)中心有人防地下室1層，建筑總高度為 10.50米，總面積為8528平方米。9#、10#及11#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3米，1層層高4.10米，2層層 高 3.00米，商業(yè)

3、中心1層層高為5.1米，地下室層高為3.9 米。三、施工部署項目組織機構(gòu)、項目經(jīng)理：李定鵬現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：江國超質(zhì)檢員：秦江如技術(shù)員：楊成安全員：徐三超四、施工前準(zhǔn)備工作：1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。2、建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于 10項的部位應(yīng)剔除，保 證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無裂紋、無空鼓、線角 順直、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時間內(nèi)出 據(jù)書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。4、由于施工時發(fā)生的天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延 應(yīng)及時給予書面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計劃。5、及時解決施工用水、電、

4、腳手架或吊籃、施工電梯、庫房等必要 條件。6、對已施工完成的部分及時分層驗收。7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接，嚴(yán)防交差污染以保證外墻面的整體形 象。8、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪 拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；常用的檢 測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。五、外保溫施工條件：1、基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)的要求。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫層 的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。2、墻面基

5、層處理完畢，墻面應(yīng)清理干凈，清掃浮灰等；風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm應(yīng)剔除。并符合設(shè)計工藝 要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口 管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。3、雙排架子或活動吊籃、施工電梯，要符合國家安全規(guī)范要求，外 架排木距墻面n 20cm4、現(xiàn)場提供380伏、220伏電源。5、搭設(shè)攪拌棚，所有材料畢須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒 飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細(xì)目安全網(wǎng) 覆蓋。6、聚苯顆粒輕骨料應(yīng)有好的保護防止包裝的破壞。7、對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆 蓋。8

6、、對門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。9、操作地點環(huán)境和基底溫度不低于 5C,風(fēng)力不大于5級，雨天不 得施工。六、材料指標(biāo)及存運條件1、界面劑主要技術(shù)指標(biāo)：應(yīng)符合建筑用界面處理劑使用技術(shù)規(guī)程 (DBJ/T01401998)規(guī)定要求。項目單位指標(biāo)外觀-乳白色均勻液體界面砂漿壓剪粘接強度 原強度MPan0.70耐水 MPan 0.50耐凍融MPan0.50注：界面砂漿的配制按界面劑：中細(xì)砂：水泥按 1: 1: 1重量比用手 提攪拌器攪拌均勻。存運要求：530c條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險 品辦理運輸。2、聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能：項目單位指標(biāo)堆積密度 kg/m3 12.

7、021.0粒度 mm 0.55存運條件：嚴(yán)禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意和保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料主要技術(shù)性能項目單位指標(biāo)初凝時間h>4終凝時間h< 12安定性-合格拉伸粘結(jié)強度 MPa A 0.6 （常溫28d）存運條件：通風(fēng)干燥條件下貯存 6個月。運輸：可按非危險品辦理。交付時注意和聚苯顆粒輕骨料配套清點。4、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術(shù)性能項目單位指標(biāo)濕表觀密度Kg/m3<420干表觀密度Kg/m3 180-250導(dǎo)熱系數(shù)W/M.KW 0.059蓄熱系數(shù)W/M2. K< 0.95難燃性-B1級抗壓強度kPa

8、 n 200壓剪粘結(jié)強度kPa >50線性收縮率W0.3%軟化系數(shù)A0.75、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo)項目單位指標(biāo)壓折比一W3.0可操作時間h>1.5和水泥砂漿拉伸粘結(jié)強度原強度MPan 0.7耐水 MPan 0.5可操作時間內(nèi)MPa n 0.7存運條件：530c條件下貯存，貯存期6個月。防曬?？砂捶俏ｋU 品辦理運輸。6、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術(shù)要求項目單位指標(biāo)工藝-鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑 mm 0.9±0.04網(wǎng)孔大小mm 18< 18焊點抗拉力N >65鍍鋅層質(zhì)量 g/m2 > 1227、耐堿玻纖網(wǎng)格主要技術(shù)要求如下：單位面積質(zhì)量，g/m2 >160耐堿斷裂強

9、力（經(jīng)、緯向），N/50mm >750斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向），% >508、錨栓的主要性能指標(biāo)：塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分，金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑 料膨脹套管采用低導(dǎo)熱性的高分子塑料制成，制作塑料釘和塑料套管 的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm,塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值 （C25混凝 土基層）不小于0.8 kN。9、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）的要求。10、中砂：應(yīng)符合普通混凝土砂

10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ-92）細(xì)度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于 3%。七、材料配制1、建筑用界面處理砂漿的配制：界面劑：中細(xì)砂：水泥按1: 1: 1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器 攪拌，先加入1份界面劑和1份中細(xì)砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均 勻。2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先開機，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋 25kg膠粉 料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min,攪拌 均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在 4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。3、抗裂砂漿的配制抗裂砂漿干粉料：水按10: 3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意

11、加水，應(yīng)在 2h內(nèi)用完。4、保溫墻面石專專用粘粘砂漿的配制保溫墻面石專專用粘結(jié)砂漿配合比為：面石專粘結(jié)干粉料：水=10: 22.2 重量比手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意 加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。八、施工做法要求：（一）、根據(jù)圖集07EJ101-63的卜保溫墻面5,用于涂料外墻面保溫，具體做法如下：1、墻體表面清理干凈，涂刷界面砂漿。2、30厚膠粉聚苯顆粒漿料，分次粉刷。3、門窗洞周邊、建筑物邊棱（陰、陽角）處等部位，鉆億安裝中5帶塑料脹錨螺釘 < 500 （底層樓外墻面及其它各層樓的陽臺外墻面、 陽角、陰角等容易受沖擊碰撞及大變形部位，采用二層網(wǎng)布）。4、5厚抗裂砂

12、漿，分次涂抹，中間壓入耐堿網(wǎng)布一層及二層（里層加強網(wǎng)，外層普通網(wǎng)）。（二）、根據(jù)圖集07EJ101-63-外保溫墻面6,面磚外墻面保溫做法具體如下:1、墻體表面清理干凈，涂刷界面砂漿。2、30厚膠粉聚苯顆粒漿料，分次粉刷。3、安裝塑料脹錨，雙向W 500。4、3厚抗裂砂漿。5、隨后掛中0.9網(wǎng)距13X139.5 X 9.5鍍鋅鋼絲網(wǎng)，和塑料脹錨 連接.（三）、施工工藝說明1、基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于 10mm時應(yīng)剔除。2、界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥和砂子的比為 1:1,合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到

13、適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但 必須保證所有的硅墻面都做到毛面處理。3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通 線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不 超過2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成3cmx3cm小塊 粘貼。4、抹保溫漿料需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配 合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在 4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次 抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏 低時，間隔時間可延長。施工宜自上而

14、下，最后一遍聚苯顆粒漿料施 工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要 求。5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m,為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折 成直角，再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固 脹栓，且脹栓之間的距離不大于 50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得 將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平 整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體， 專用錨固脹栓的分 布如下圖1所示，網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于 40mm,搭接部位以不大 于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可 用12颼鋅鉛絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。6、在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)（200M00mm）。翻包網(wǎng) 寬 100mm。7、抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛， 為下一 層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度， 砂 子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平， 一直達(dá)到設(shè)計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基 層的驗收。九、施工注意