無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆工藝安全操作規(guī)程

1、無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆工藝安全操作規(guī)程1 產(chǎn)品簡(jiǎn)介(1) 無(wú)機(jī)硅鋅車間底漆以正硅酸乙酯、鋅粉、防銹顏料、溶劑、助劑等為原料，使用時(shí)通過正硅酸乙酯的部分水解物與鋅粉反應(yīng)，在鋼鐵表面形成一種硅酸鋅保護(hù)膜，阻止鋼鐵的生銹，從而大大減輕了分段或船臺(tái)涂漿時(shí)的防銹工作量。2 分析分法見 GB/T6747-200g3 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目名稱技術(shù)指標(biāo)干燥時(shí)間 mm5漆膜厚度um15-20耐候性， 6 個(gè)月生銹 1級(jí)焊接與切割按 A.2 要求通過2 工藝生產(chǎn)原理：(1) 流程簡(jiǎn)述：本產(chǎn)品由甲乙兩個(gè)組份組成，甲組是把鋅粉，防銹顏料、助劑等分散于溶劑中，形成鋅粉漿，乙組份是把正硅酸乙酯在酸性條件下進(jìn)行部分水解，使用時(shí)是把

2、甲乙組份按 2：1（質(zhì)量比）的比例混合攪拌均勻進(jìn)行施工。(2) 正硅酸乙酯的解反應(yīng)式：使用時(shí)甲乙兩組份混合，乙組中部分水解的正硅酸乙酯又和甲組中的金屬鋅反應(yīng)，生成聚合大地酸鋅，涂覆在鋼鐵表面，其結(jié)構(gòu)式如下圖所示：(3)流程圖：甲組：乙組：(4)主要工藝控制點(diǎn)及指標(biāo)一、甲組：鋅粉和防銹顏料經(jīng)攪拌機(jī)分散后的細(xì)度小于70控制方法：用量程為0100 的 板細(xì)度測(cè)試。二、乙組：把水解物的 化時(shí)間控制在 80100 秒控制方法：在5ml 的試管中加入4.5ml 正硅乙酯水解物，在25的環(huán)境溫度中恒溫10 分鐘，再加入 0.5ml 的啡啉試劑，塞上橡皮塞，按動(dòng)碼表，上下顛倒，測(cè)試水解物的化時(shí)間，根據(jù)化時(shí)間判

3、斷反應(yīng)的深度，適量補(bǔ)加酸化水。(5)主要原料、配方甲組：原料品種配方 %聚乙烯醇縮丁醛2無(wú)水灑精17正丁醇5防銹顏料28鋅粉45助劑3乙組：原料名種配方 %硅酸乙酯45.0無(wú)水乙醇40正丁醇10酸化水3-53 安全操作規(guī)程甲組：(1)崗位基本知識(shí)a 崗位工藝簡(jiǎn)述聚乙烯醇縮丁醛在高速分散機(jī)剪切力的作用下先溶于裝有乙醇、正丁醇的混合溶劑的調(diào)漆鍋中，慢慢投入鋅粉、防銹顏料、助劑等，繼續(xù)分散到細(xì)度70 過濾后包裝到甲組份b 主要物件的危險(xiǎn)性及安全要求：乙醇的危險(xiǎn)特性、易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場(chǎng)中受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到較遠(yuǎn)的地方，遇明火引起回燃。乙醇的安全要求：不能接觸明火，生產(chǎn)過程密閉、通風(fēng)正丁醇的危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛熱反應(yīng)。在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。乙醇的安全要求：不能接觸明火，生產(chǎn)過程密閉、通風(fēng)。鋅粉的危險(xiǎn)特性，具有還原性與水、酸 或堿金屬氫氧化物接觸級(jí)放出易燃的氫氣。與氧化劑、硫黃反應(yīng)會(huì)引起燃燒或爆炸。粉末