鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)方案鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程施工準備放線及驗線（軸線、標高復核）鋼柱標高處理及分中檢查構(gòu)件中心及標高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計要求焊接固定柱間梁安裝高強度螺栓初擰、終擰（或按設(shè)計要求進行焊接）行車梁、平臺及屋面結(jié)構(gòu)安裝焊接固定或高強度螺栓初擰、終擰固定一、 施工準備單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工準備階段主要內(nèi)容有：技術(shù)準備、機具設(shè)備準備、材料準備、作業(yè)條件準備等。 （一）技術(shù)準備 技術(shù)準備工作主要包含：編制施工組織設(shè)計、現(xiàn)場基礎(chǔ)準備。 1. 編制單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計 主要內(nèi)容包括：工程概況與特點；施工組織與部署；施工準備工作計劃；施工進度計劃；施工現(xiàn)場平面布置圖；勞動力

2、、機械設(shè)備、材料和構(gòu)件供應(yīng)計劃；質(zhì)量保證措施和安全措施；環(huán)境保護措施等。 在工程概況的編寫中由于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工的特點，對于工程所在地的氣候情況，尤其是雨水、臺風情況要作詳細的說明，以便于在工期允許的情況下避開雨季施工以保證工程質(zhì)量，在臺風季節(jié)到來前作好施工安全應(yīng)對措施。 2. 基礎(chǔ)準備 1）根據(jù)測量控制網(wǎng)對基礎(chǔ)軸線、標高進行技術(shù)復核。如地腳螺栓預埋在鋼結(jié)構(gòu)施工前由土建單位完成的，還需復核每個螺栓的軸線、標高，對超出規(guī)范要求的，必須采取相應(yīng)的補救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按實際螺栓位置重新鉆孔（或設(shè)計認可的其他措施）。2）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，

3、必須對其修正。 3）將柱子就位軸線彈測在柱基表面。 4）對柱基標高進行找平。 當采用鋼墊板做支承板時，鋼墊板的面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度、柱腳底板下二次灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。 （二）機具設(shè)備準備 中重型廠房特點是面積大、跨度大，應(yīng)選擇履帶式起重機等。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其它常用的施工機具有電焊機、栓釘機、卷揚機、空壓機、倒鏈、滑車、千斤頂高強度螺栓電動扳手等。 （三）材料準備 材料準備包括鋼構(gòu)件的準備；普通螺栓和高強度螺栓的準備；焊接材料的準備等。 1. 鋼構(gòu)件的準備 鋼構(gòu)件的準備包括鋼構(gòu)件堆放場的準備；鋼構(gòu)件的檢驗。 1）

4、 鋼構(gòu)件堆放場的準備 鋼構(gòu)件通常在專門的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，然后運至現(xiàn)場直接吊裝或經(jīng)過組拼裝后進行吊裝。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠”（即重構(gòu)件擺放的位置離吊機近一些，反之可遠一些）的原則。對規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場，以滿足鋼構(gòu)件進場堆放、檢驗、組裝和配套供應(yīng)的要求。 鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計，避免現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層。 鋼構(gòu)件堆放應(yīng)以不產(chǎn)生超出規(guī)范要求的變形為原則。 2） 鋼構(gòu)件驗收 在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)

5、對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行檢查，其項目包含鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標記、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作精度和孔眼位置等。在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差時應(yīng)進行處理。 2. 高強度螺栓的準備 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計用高強螺栓連接時應(yīng)根據(jù)圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計所需高強度螺栓的數(shù)量并配套供應(yīng)至現(xiàn)場。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預拉力）的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復驗。 對鋼結(jié)構(gòu)連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)進行復驗。 3. 焊接材料的準備 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及中文標志等。對重要鋼結(jié)構(gòu)采

6、用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復驗。二、工藝要求(一) 鋼柱的安裝工藝 1. 鋼柱的安裝方法 一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊裝時為了便于校正一般采用一點吊裝法，鋼柱吊裝法為旋轉(zhuǎn)法。 吊裝過程：1) 鋼柱吊裝之前，在每個鋼柱地腳螺栓的每一個螺栓上擰進一個螺母和一個蓋板，用于調(diào)節(jié)鋼柱的安裝標高。在鋼柱吊裝之前，調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺母的標高，每組內(nèi)標高誤差控制在1.0mm以內(nèi)。 2) 2、鋼柱吊裝就位以后，先對準鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，確定鋼柱的平面位置。將鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線的誤差控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)。然后，將地腳螺栓的螺母微微擰緊。 3) 3、鋼柱的垂直度調(diào)

7、整通過鋼柱底板下的螺母和墊鐵組調(diào)節(jié)。通過微微調(diào)節(jié)螺母的高低可以控制鋼柱的垂直度。要求鋼柱在自由狀態(tài)下，兩個正交方向的垂直度偏差校正到零，然后擰緊地腳螺栓。鋼柱的標高可能會發(fā)生微小變化，正常情況下不會超過2.0mm。 4) 4、待首節(jié)鋼柱的平面位置、標高和垂直度調(diào)整完畢，擰緊柱腳底板上下的地腳螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整后每個柱腳板各用4組墊鐵塞實、點焊固定2. 鋼柱的校正 ：1）柱基標高調(diào)整。根據(jù)鋼柱實際長度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點要保證鋼牛腿頂部標高值，以此來控制基礎(chǔ)找平標高。 2）平面位置校正。在起重機不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對準緩慢

8、落至標高位置。 3）鋼柱校正。優(yōu)先采用纜風繩校正（同時柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵），對于不便采用纜風繩校正的鋼柱可采用可調(diào)撐桿校正。(二) 鋼屋架安裝工藝 1. 鋼屋架的吊裝 ：鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進行強度驗算，強度不足時應(yīng)進行加固。鋼屋架吊裝時的注意事項如下： 1） 綁扎時必須綁扎在屋架節(jié)點上，以防止鋼屋架在吊點處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點的選擇應(yīng)符合鋼 屋架標準圖要求或經(jīng)設(shè)計計算確定。 2） 屋架吊裝就位時應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標記和柱頂?shù)妮S線標記嚴格定位并點焊加以臨時 固定。 3）第一榀屋架吊裝就位后，應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對稱設(shè)纜風固定，第二榀屋架就位后，每坡用一個屋架間調(diào)整器

9、，進行屋架垂直度校正，再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。 2. 鋼屋架的垂直度的校正方法在屋架下弦一側(cè)拉一根通長鋼絲（與屋架下弦軸線平行），同時在屋架上弦中心線反出一個同等距離的標尺，用線錘校正。也可用一臺經(jīng)緯儀，放在柱頂一側(cè)，與軸線平移a距離，在對面柱子上同樣有一距離為a的點，從屋架中線處用標尺挑出a距離，三點在一個垂面上即可使屋架垂直。(三) 吊車梁的安裝 鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進行吊裝。在進行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分 中標記引至吊車梁的端頭，以利于吊裝時按柱牛腿的定位軸線臨時定位。1.吊車梁的校正 鋼吊車梁的校正包括標高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車梁的

10、校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進行。 1） 用經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車梁牛腿面等高處，據(jù)圖紙計算出吊車梁中心線到該軸線的理論長度L理。 2） 每根吊車梁測出兩點用鋼尺和彈簧秤校核這兩點到柱子軸線的距離L實，看L實是否等于L理以此對吊車梁縱軸進行校正。 3） 當?shù)踯嚵嚎v橫軸線誤差符合要求后，復查吊車梁跨度。 4） 吊車梁的標高和垂直度的校正可通過對鋼墊板的調(diào)整來實現(xiàn)。 注意吊車梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車梁軸線的校正同時進行。質(zhì)量標準一、基礎(chǔ)和支承面1. 基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求；2. 基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢；3基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點齊備、準確；4基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預埋鋼板

11、或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合表2.1.6.1-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基礎(chǔ)全數(shù)檢查（國標要求抽查10%。且不應(yīng)少于三個）。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。表2.1.6.1-1支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm） 項目允許偏差支承面標高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+30.00螺紋長度+30.00預留孔中心偏移10.0二、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗1. 運輸鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的長度、重量選擇車輛；鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。

12、2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時應(yīng)進行處理。檢查標準見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001中的附表。 3. 鋼結(jié)構(gòu)采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采用加固措施。采用綜合安裝時，應(yīng)劃分成若干獨立單元。每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。4. 要求頂緊的節(jié)點，頂緊接觸面不應(yīng)小于70%。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%；邊緣最大間隙不得大于0.8mm。檢查數(shù)量：節(jié)點100%檢查（要求抽查10%。且不應(yīng)少于3個）。檢查方法：用0.3mm厚和0.

13、8mm厚的塞尺現(xiàn)場檢查。5.鋼屋架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表2.1.6.2-1的規(guī)定檢查數(shù)量：節(jié)點100%檢查（要求抽查10%。且不應(yīng)少于3個）。檢查方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。表2.1.6.2-1鋼屋架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）項目允許偏差圖例跨中的垂直度H/250，且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高fl30ml /1000，且不應(yīng)大于10.030m<l60ml /1000且不應(yīng)大于30.0l>60ml /1000且不應(yīng)大于50.06.單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表2.1.6.2-2的

14、規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢查方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。表2.1.6.2-2整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.07.鋼柱等主要鋼構(gòu)件的中心線及標高基準點等標志應(yīng)齊全。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查（國標要求按鋼柱數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件）。檢查方法：觀察檢查。8. 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合附表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查（國標要求按鋼柱數(shù)抽檢10%，且不少于3件）。檢查方法：用吊線、鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀等。

15、9. 鋼吊車梁或類似直接承受動力荷載的構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001附表E.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查（國標要求按鋼吊車梁數(shù)抽檢10%，且不應(yīng)少于3榀）。檢查方法：用吊線、拉線、鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀等檢查。10. 檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許誤差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001附表E.0.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查（國標要求按同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件）。檢查方法：用吊線、鋼尺、經(jīng)緯儀等檢查。11. 鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準固定式鋼直梯GB4053.1、固定式鋼斜梯GB4053.2、固定式

16、防護欄桿GB4053.3和固定式鋼平臺GB4053.4的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯、防護欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001附表E.0.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：鋼平臺按總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長度抽查10%，鋼平臺不應(yīng)少于1個，欄桿不應(yīng)少于5米，鋼梯不應(yīng)少于1跑。檢查方法：用吊線、拉線、鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀等檢查。12. 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：抽查10%，但不應(yīng)少于3件。檢查方法：觀察檢查。施工設(shè)備確定構(gòu)件名稱構(gòu)件數(shù)量構(gòu)件規(guī)格MM構(gòu)件長度M構(gòu)件質(zhì)量T安裝標高M起升高度抗風柱KFZ-14H500X300X10X1420.2972.3422-0.60

17、019.697抗風柱KFZ-24H500X300X10X1419.8222.3984-0.60019.222鋼柱GZ-134H900X300X12X16(上)H400X200X7X117.600上14.0803.3203-0.60022.400鋼柱GZ-217H900X300X12X16(上)H450X200X9X149.090上14.0804.2394-0.60022.400吊車梁DL-156H1500X400(350)X12X168.9902.403613.48025.000吊車梁DL-24H1500X400(350)X12X168.9952.404913.48025.000吊車梁DL-2

18、F4H1500X400(350)X12X168.9952.404913.48025.000吊車梁DL-356H1500X350(300)X10X148.9901.12167.00018.500吊車梁DL-44H1500X350(300)X10X148.9951.12227.00018.500吊車梁DL-4F4H1500X350(300)X10X148.9951.12227.00018.500剛架GJ-115H1100700X250X8X14/H700X250X8X1028.9563.400318.94731.490剛架GJ-22H1100700X250X8X14/H700X250X8X1028.9563.400318.94731.490（一）吊具選用1、 鋼柱GZ-2：吊鉤規(guī)格：起重量10t，適用鋼絲繩直徑25mm鋼絲繩數(shù)據(jù)：選用6X19鋼絲繩，直徑23mm，公稱抗拉強度2000N/mm2。允許拉力Fg=0.85X458.0/8=42.7656KN。鋼柱GZ-2最重4.2394t，