幕墻成本優(yōu)化分析20090730

1、幕墻成本優(yōu)化分析隨著市場競爭的日趨激烈，全面解析幕墻產(chǎn)品成本勢在必行。通過幾年的生產(chǎn)實踐，在全面保持幕墻外視效果，不降低幕墻產(chǎn)品的功能和安全性的基礎上，以上產(chǎn)品在成本上具有可縮的空間。一 全玻產(chǎn)品1. 櫥窗櫥窗產(chǎn)品結構簡單，主要從優(yōu)化分格、面材技術要求、優(yōu)化結構及周邊處理，埋件優(yōu)化上考慮。1） 優(yōu)化分格：通常來講，在做櫥窗分格設計時，要優(yōu)先考慮原片玻璃的出材率，這樣可以降低成品玻璃的成本，套裁時要考慮留有磨邊余量。2） 面材技術要求：由于櫥窗玻璃裝配的地方較少，可以適當?shù)姆艑挸叽绻?。玻璃周邊采用粗磨邊的方式，這樣做可以降低成品玻璃的成本。3） 優(yōu)化結構：在條件允許的情況下，要優(yōu)先考慮應用加玻

2、璃肋的結構形式，這樣做可以減薄面材玻璃，但同時增加了肋和膠的用量，因此，在確定結構方案時需要對成本進行評估，肋玻璃厚度在規(guī)范允許的情況下，要與面玻璃保持一致，這樣做可以利用面材余料。4） 周邊處理：當櫥窗周邊與鋼掛石材幕墻、鋁板幕墻交接時，“U”型槽可以分段布置，此時的“U”型槽結構只是便于玻璃安裝，調平固定用，這樣做可以減少“U”型槽用量。5） 埋件優(yōu)化：櫥窗所用埋件在厚度上和尺寸及錨筋長度上均可以優(yōu)化，尤其在肋玻璃埋件設計上，根據(jù)結構形狀不一定用兩塊埋件。2. 吊掛幕墻根據(jù)吊掛玻璃的特點，面材價格及施工租用設備時間是產(chǎn)品成本的關鍵，因此，在設計分格之初和施工組織上要優(yōu)先考慮以上兩種因素，同

3、時還要從面材技術要求、周邊處理、肋玻璃設計上進行考慮。1） 面材分格設計：由于吊掛玻璃面積很大，因此在設計吊掛玻璃分格時要由供應部做充分的市場調研，根據(jù)廠家的庫存規(guī)格做優(yōu)化設計，這樣可大大地降低成品玻璃成本。2） 面材技術要求：根據(jù)吊掛玻璃的特點，適當?shù)姆艑捘硯醉椉夹g參數(shù)，對玻璃的成品價格有一定的降低。3） 周邊處理：吊掛玻璃的周邊除了具有與櫥窗周邊同樣的處理要求外，其頂部鋼結構的封修可采用“保德板”等價格低的材料，而慎用鋁板封修。4） 肋玻璃設計：吊掛玻璃肋玻璃長度方向尺寸，可以不采用與面玻璃相同的尺寸，可以根據(jù)玻璃材料成本及規(guī)格采用兩段或幾段連接的形式。3. 肋駁接幕墻 肋駁接幕墻既具有吊

4、掛和櫥窗幕墻的特點，同時又具有對扣件和爪件具體要求的特點（這一點，在點玻幕墻中敘述），因此，肋駁接幕墻在降低成本方面主要從優(yōu)化分格、面材技術要求、肋玻璃設計、周邊結構處理等幾個方面給予綜合考慮。1） 優(yōu)化分格：在肋駁接幕墻進行分格設計時，在同等玻璃厚度的情況下，要盡量增大玻璃分格尺寸，必要時可以采用兩個分格變?yōu)橐粔K玻璃，采用六點或八點支撐的形式，這樣做主要是為了減少單位平米扣件、爪件及膠的用量，降低成本。2） 面材技術要求：肋駁接幕墻孔部位要求細磨邊，而周邊采用粗磨邊的技術要求，降低成品玻璃成本。3） 肋玻璃設計：肋玻接幕墻肋玻璃采用與面材同等厚度的兩塊玻璃夾膠，肋玻璃尺寸根據(jù)原片玻璃確定。當

5、玻璃肋過大需要增加平面外穩(wěn)定桿時，盡量撐在肋夾板部位，避免肋玻璃鉆孔，使肋玻璃受力合理。4） 周邊結構處理：a. 肋駁接幕墻，上、下與土建結構交接處，可采用“U”型槽固定，當與石材、鋁板幕墻交接時，“U”型槽可采用分段方式，這樣做可以節(jié)省爪件扣件及玻璃鉆孔費。b. 肋駁接幕墻，左右兩側與土建交接部位，取消玻璃肋結構而采用自制爪件固定，此處不設置“U”型槽。二、點支式玻璃幕墻通常來講，點支式玻璃幕墻由玻璃面板、支撐結構，連接玻璃面板與支承結構的支承裝置組成。其中玻璃面板的成本節(jié)約請參照全玻幕墻要點進行，而支撐結構是點玻幕墻最核心的部分，涉及設計的優(yōu)化性、計算的經(jīng)濟性、材料選擇合理性及機械加工工藝

6、性等諸多方面的因素，連接玻璃、面板與支承結構的支承裝置，主要包括扣件、爪件、調整套管、拉桿懸桿、拉索懸桿等裝置，大部分都是公司的定型產(chǎn)品，主要是在尺寸的合理性、材料的選擇及加工的工藝性方面考慮節(jié)約成本。1. 鋼結構支撐體系點玻幕墻鋼結構支撐體系是點玻幕墻中種類繁多、形式多樣化的一種幕墻，因此在結構設計的優(yōu)化性、計算的經(jīng)濟性、材料的選擇、機械加工工藝性方面考慮成本的節(jié)約。1） 結構設計的優(yōu)化性 a. 結構設計的優(yōu)化性首先要解決的是設計員的專業(yè)性，按我公司的設計人員專業(yè)性質來看，大部分是機械設計人員，鋼結構的模型設計、桿件的布置、節(jié)點的處理，有一定的不合理性，因此造成材料的浪費。 b單截面梁支撐點

7、式幕墻，梁的布置力學模型最好采用兩端固接方案。c設計單截面梁支撐點式幕墻支撐梁時，截面形狀最好是凈截面底抗矩大的形狀。2） 計算的經(jīng)濟性：結構計算的過程，是對鋼構的一種校核過程，因此，要潛心研究。有些時候，由于型鋼的供應系列不是連續(xù)的，因此，有些桿件有很大的剩余強度，如果改變一下鋼構外形尺寸，桿件可能改小一個系列，或者選用力學性能不同的材料均可使成本降低。3） 材料的選擇：a鋼構的材料形狀很多，材料的力學性能差異很大，因此，在設計過程中要充分組合好綜合指標，材料選擇上也要選擇常用材料。b點式幕墻應用的奧氏體不銹鋼有304、316、316L等材料，還有1.4461、1.4462等材料。當酸度和堿

8、度大的地區(qū)應用時，要選擇316、316L這樣的材料；當酸堿稍差的地區(qū)可選用304材料。4） 機械加工性能：鋼結構機械加工種類很多，盡量選用公司設備能達到的加工工藝，盡量避免采用一、二級焊縫；盡量避免采用不銹鋼與碳鋼焊接工藝；盡量避免采用鑄造工藝；盡量避免采用板校平和熱彎工藝；通長焊縫時，最好采用型鋼改制，避免采用焊接，當確實需要焊接時，鋼板要采用“中板”，不采用開平板。鋼板下料盡量采用剪板下料而不采用激光切割工藝。 2. 鋼拉桿支撐體系點式幕墻 鋼拉桿支撐體系中，除了滿足前幾節(jié)所提到的分格優(yōu)化及周邊處理的方法外，還應在合理體系結構、材料的選擇、合理的加工工藝上進行節(jié)約成本。1） 合理的體系結構

9、：a. 拉桿體系分受力體系和穩(wěn)定體系。盡量在小跨度方向上設置受力體系。b. 受力體系的矢量高度要適中，盡量避免過大或過小的矢量高度。c. 懸桿盡量采用鋼管焊接的方式，而不采用裝配式懸桿。d. 盡量減少拉桿頭數(shù)量。2） 材料的選擇：a. 拉桿采用不銹鋼冷拉光棒進行機械拋光處理。b. 拉桿及拉桿頭盡量采用不銹鋼304材料。c. 如果條件允許可以考慮采用高強碳鋼或者耐候鋼。3） 合理的加工工藝性：a. 拉桿采用滾絲機滾絲工藝，拉桿頭盡量采用機械加工工藝。b. 懸桿盡量選用焊接工藝懸桿。3 拉索支撐體系點式幕墻拉索支撐體系點式幕墻應包括雙層索和單層索體系，除了具備前幾節(jié)所提到的分格優(yōu)化及周邊處理的方法

10、外，還應在合理的體系結構、材料的選擇工藝上進行節(jié)約成本。1） 合理的體系結構：a 雙層拉索體系分受力體系和穩(wěn)定體系，盡量在小跨度方向上設置受力體系。b 雙層拉索受力體系的矢量高度要適中，盡量避免過大或過小的矢量高度。c 雙層拉索懸桿要采用棒與管焊接的方式。d 在索的設計過程中，要盡量減少索頭的數(shù)量，訂購索時只訂購索和錨具，拉索頭最好本公司加工。e 單層索的埋件盡量采用高強度桿加預緊力的方式，而不采用泵站加預緊力的簡形埋件。f 當單根索長度過短時，采用拉桿替代拉索。g 盡量采用夾持式爪件而不采用鉆孔形式，可以減少鉆孔費用和爪件重量。2） 材料的選擇：a 當選用國外品牌時，最好比價格后再選用；選國

11、內品牌也要堅持同一種原則，因為不同廠家價格不相同。b 索錨頭最好選擇強度高一些不銹鋼。c 條件允許也可采用碳鋼材料。4 混合體系點式幕墻混合體系點式幕墻的設計結構方面，機加工藝方面進行考慮成本的降低。1） 設計結構方面：要充分利用材料的性能特點，比如拉索的抗拉性能，使其在復雜的體系中發(fā)揮其特性。2） 機加工藝方面：要盡量避免采用鑄造工藝加工件。 前面講過，點支式玻璃幕墻由玻璃面板、支撐結構、連接玻璃面板與支撐結構的支撐裝置構成，前面已經(jīng)講過玻璃面板、支撐結構，下面著重分析一下連接玻璃面板與支撐結構的支撐裝置，該部分件主要包括：玻璃扣件、爪件、調整套管，拉桿懸桿和拉索懸桿。1） 玻璃扣件：a. 扣件建議室外部分用316材料，其余部分用304材料。b. 在設計時要注意玻璃面距爪件尺寸不宜過大，這樣做可以減小球桿的截面和應用特殊材料而帶來成本增加。c. 扣件夾緊螺母不采用堅朗全封閉形式，而采用高強度螺母。2） 爪件a. 材料選擇上優(yōu)