寶峰隧道出口雙側(cè)壁導(dǎo)坑轉(zhuǎn)三臺階方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上昆陽至玉溪鐵路擴(kuò)能改造工程站前一標(biāo)寶峰隧道出口雙側(cè)壁導(dǎo)坑法轉(zhuǎn)三臺階預(yù)留核心土法施工方案寶峰隧道設(shè)計為時速200km客貨共線鐵路雙線隧道，進(jìn)口里程為D2K10+338,出口里程為D2K17+715，隧道全長7377m。出口設(shè)計采用偏壓式明洞洞門，設(shè)計襯砌類型為V級抗震設(shè)防復(fù)合，出口明暗分界里程為D2K17+702。原設(shè)計D2K17+635-DK17+702段為雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，因地質(zhì)實(shí)際情況無水，巖體呈細(xì)角礫狀及土狀，自穩(wěn)定性好，為加快施工進(jìn)度，在2011年3月27日進(jìn)行了（D2K17+677-D2K17+702試驗(yàn)段）雙側(cè)壁導(dǎo)坑施工法變更為三臺階預(yù)留核心土施工工法的變

2、更，變更后的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度都得以保證?，F(xiàn)該隧道已進(jìn)洞54m，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際揭示地質(zhì)條件，為保證施工進(jìn)度，結(jié)合D2K17+677-D2K17+702段雙側(cè)壁導(dǎo)坑法變更為三臺階預(yù)留核心土開挖試驗(yàn)段的成果，擬將該目前隧道開挖方法再次變更為三臺階預(yù)留核心土法，三臺階預(yù)留核心土法具有下列技術(shù)特點(diǎn)：1.施工空間大，方便機(jī)械化施工，可以多作業(yè)面平行作業(yè)。部分軟巖或土質(zhì)地段可以采用挖掘機(jī)直接開挖，工效高、進(jìn)度快。2.適應(yīng)不同跨度和多種斷面形式，初期支護(hù)工序操作便捷。3.在臺階法開挖的基礎(chǔ)上，預(yù)留核心土，左右錯開開挖，利于開挖工作面穩(wěn)定。4.當(dāng)圍巖變形較大或突變時，在保證安全和滿足凈空要求的前提下，可盡快調(diào)整

3、閉合時間。工法改變具體實(shí)施方案如下：一、現(xiàn)場施工情況簡述 1、目前各部施工里程 左側(cè)1部D2K17+648，左側(cè)2部D2K17+652.6，右側(cè)1部D2K17+654.5，右側(cè)2部D2K17+658，3、4、5部D2K17+670。 仰拱初期支護(hù)至D2K17+684，仰拱二襯及填充至D2K17+690。2、圍巖情況各掌子面圍巖呈深灰、灰黑色，無水，主要為炭質(zhì)板巖，自穩(wěn)能力強(qiáng)。3、監(jiān)控量測 地表沉降：最大值為D2K17+672斷面，累計沉降9； 拱頂下沉：最大值為D2K17+677斷面，累計沉降43； 圍巖收斂：最大值為D2K17+682斷面，累計收斂16.3。 4、地質(zhì)超前預(yù)報 設(shè)計超前地質(zhì)預(yù)

4、報為超前鉆孔探測，根據(jù)D2K17+646D2K17+676段超前地質(zhì)探孔揭示地質(zhì)情況，巖體主要為板巖夾砂巖，深灰、灰黑色，無水，巖層比較穩(wěn)定，與設(shè)計相符。 二、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法轉(zhuǎn)三臺階預(yù)留核心土法施工方案1、施工方法首先停止雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖法左1、2部、右1、2部得掌子面的施工，進(jìn)行3部掌子面開挖、連接左右側(cè)壁導(dǎo)坑的120°角拱架，當(dāng)開挖至左1部掌子面里程時，按照三臺階預(yù)留核心土法流程開挖上臺階1部，當(dāng)1部進(jìn)尺3米后，同時開挖雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖法法中的4、5部，當(dāng)2部開挖至雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖法右1部停止里程時，同時開挖三臺階預(yù)留核心土法的1、3部和雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖法4部，當(dāng)4部到達(dá)雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖法右

5、2部停止里程后，開挖 雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖法的5部至左2部。此后，按照三臺階預(yù)留核心土法工藝流程進(jìn)行開挖。三臺階預(yù)留核心土法參照雙線隧道復(fù)合式襯砌鋼架及工法圖（圖號：昆玉施隧參（09）02）中“三臺階預(yù)留核心土法施工工序圖”。施工工藝流程圖見下圖。施工CRD法中3部至1部掌子面里程按三臺階預(yù)留核心土法開挖3部，同時開挖CRD法的2、4部CRD法2部開挖至原1部掌子面里程開挖三臺階預(yù)留核心土法的1、2部和CRD法的4部CRD法4部開挖至原1部掌子面里程開挖三臺階預(yù)留核心土法1、2、3部轉(zhuǎn)入三臺階預(yù)留核心土法施工2、施工注意事項(xiàng)（1）在未進(jìn)入三臺階預(yù)留核心土法前，支護(hù)全部按照雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖法支護(hù)參數(shù)實(shí)施

6、，進(jìn)入三臺階預(yù)留核心土法后支護(hù)則按三臺階預(yù)留核心土法支護(hù)參數(shù)施工。（2）雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖法每步臺階距離保持3米，三臺階預(yù)留核心土法每步臺階距離為23米。（3）在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)控量測，根據(jù)監(jiān)控量測數(shù)據(jù)決定是否采用臨時橫撐及臨時豎撐，并在施工前準(zhǔn)備好應(yīng)急的豎撐材料。（4）工法轉(zhuǎn)換期間，雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖法和三臺階預(yù)留核心土法施工中，每次進(jìn)尺一榀鋼拱架。（5）在開挖過程中，加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報，及時掌握掌子面前方地質(zhì)情況。（6）盡早拆除雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖法的臨時鋼拱架，及時施作仰拱及二襯。三、三臺階預(yù)留核心土法施工工藝 1、三臺階七步開挖法主要步驟為：（1）上部弧形導(dǎo)坑環(huán)向開挖，施做拱部初期支護(hù)； （2）中、下

7、臺階左右錯開開挖，施做墻部初期支護(hù)； （3）中心預(yù)留核心土開挖、隧底初期支護(hù)。每部開挖后要及時支護(hù)，隧底初期支護(hù)距開挖面35m時施做仰拱，盡早封閉成環(huán)。2、 三臺階七步開挖法的施工工藝流程見圖1測量放樣超前支護(hù)上部弧形導(dǎo)坑開挖，施做初期支護(hù)左右錯開開挖中臺階，施做初期支護(hù)左右錯開開挖下臺階，施做初期支護(hù)開挖上、中、下臺階預(yù)留核心土分段開挖隧底，施做初期支護(hù)施做仰拱斷面檢查否圍巖參數(shù)評判、修正支護(hù)參數(shù) 施做仰拱填充圖1 三步七臺階開挖法施工工藝流程 3、施工方法（1）超前地質(zhì)預(yù)報用水平潛孔鉆1孔89超前鉆孔預(yù)探30m驗(yàn)證地質(zhì)情況，每循環(huán)搭接5m。（2）施工中應(yīng)根據(jù)工程水紋地質(zhì)條件，按設(shè)計要求做好

8、超前支護(hù)，防止圍巖松弛，保證隧道開挖安全。4、三臺階七步開挖法施工應(yīng)符合下列要求（1）以機(jī)械開挖為主，必要時輔以弱爆破；（2）弧形導(dǎo)坑沿開挖輪廓線環(huán)向開挖，預(yù)留核心土，開挖后及時支護(hù)；（3）其他分部平行開挖，平行施做初期支護(hù)，各分部初期支護(hù)銜接緊密，及時封閉成環(huán)； （4）仰拱按規(guī)范緊跟下臺階，及時閉合構(gòu)成穩(wěn)固的支護(hù)體系；（5）施工過程通過監(jiān)控測量，掌握圍巖和支護(hù)的變形情況，及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)和預(yù)留變形量，保證施工安全；（6）完善洞內(nèi)臨時防排水系統(tǒng)，防止地下水浸泡拱墻腳基礎(chǔ)。5、三臺階七步開挖法施工步驟見圖2，開挖透視圖見3，施工工序見圖4。圖圖2 開挖步驟圖圖圖4 施工工序圖圖3 開挖透視圖第1

9、步 上部弧形導(dǎo)坑開挖:拱部超前支護(hù)后進(jìn)行，環(huán)向開挖上部弧形導(dǎo)坑，預(yù)留核心土，核心土長度為5 m ，寬度宜為隧道開挖寬度的1/3。開挖循環(huán)進(jìn)尺1.2m，開挖后立即初噴4混凝土。及時架設(shè)鋼架、鋼筋網(wǎng)，在鋼架拱腳以上30高度處 ，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角20°打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。第2、3步 左、右側(cè)臺階開挖:開挖進(jìn)尺1.2m，左、右側(cè)臺階錯開23m，開挖后立即初噴4混凝土，及時接長鋼架并進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，在鋼架墻腳以上30高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角20° 打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。第4、5步 左

10、、右側(cè)臺階開挖: 開挖進(jìn)尺1.2m，左、右側(cè)臺階錯開23m，開挖后立即初噴35混凝土，及時接長鋼架并進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長鋼架，在鋼架墻腳以上30高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角20° 打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。第6步 上、中下臺階預(yù)留核心土開挖：各臺階分別開挖進(jìn)尺與各臺階循環(huán)進(jìn)尺相一致。第7步 隧底開挖：每循環(huán)開挖長度宜為23m，開挖后及時施做仰拱初期支護(hù)，完成兩個隧底開挖、支護(hù)循環(huán)后，及時施做仰拱，仰拱分段長度為6m。 6、三臺階七步開挖法的初期支護(hù)由噴混凝土、錨桿（管）、鋼筋網(wǎng)和鋼架等組成，各部分聯(lián)合受力。初期支護(hù)應(yīng)在開挖后立即施做，以保

11、護(hù)圍巖的自然承載力，其施工工藝流程見圖5。開 挖清理巖面初噴混凝土封閉巖面施做系統(tǒng)錨桿，掛鋼筋網(wǎng)安裝鋼架復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度量測數(shù)據(jù)分析、反饋圖5 初期支護(hù)工藝流程圖（1）初噴混凝土封閉巖面：1）初噴混凝土 應(yīng)在開挖后立即進(jìn)行。2）用高壓風(fēng)自上而下吹凈巖面，埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志釘。3）工作面滴水或淋水時，宜采用鉆孔埋管做好引排水。大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，通過添加外加劑、摻合劑改善混凝土性能，也可采用干噴形式快速封閉滲水巖面。4）噴射混凝土必須滿足設(shè)計強(qiáng)度、厚度及其與巖面粘結(jié)力要求。5)噴射作業(yè)應(yīng)分段分片一次進(jìn)行，噴射作業(yè)從拱腳或墻腳自下而上進(jìn)行，作業(yè)時應(yīng)避免上部噴射回彈

12、料虛掩拱（墻）腳；先找平凹洼部分，后噴射凸出部分，各部平順連接。噴頭應(yīng)與受噴面垂直，噴嘴口至受噴面的距離宜保持在1.02.0m,沿水平方向以螺旋形劃圈移動。（2）安裝鋼拱架1）初噴砼后及時安裝鋼拱架。拱部單元安裝工序：放樣確定鋼架基腳位置施做定位錨桿架設(shè)鋼架布設(shè)縱向連接筋。2)墻部單元安裝工序：墻腳部位鋪設(shè)槽鋼墊板施做定位錨桿，對應(yīng)拱部單元架設(shè)墻部鋼架單元布設(shè)縱向連接筋。3）加強(qiáng)鋼架拱（墻）腳鎖腳錨桿施工，各臺階每單元鋼架拱（墻）腳以上30高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角20°打設(shè)4根長4.0m鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，鎖腳錨桿為直徑22鋼筋。（3）系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)施做應(yīng)符合

13、下列要求：1）鋼拱架立好后及時施做錨桿，錨桿必須設(shè)置墊板。拱部為25中空錨桿，按設(shè)計注漿飽滿；邊墻為22砂漿錨桿，長度均為4m。2）鋼筋網(wǎng)為8mmHPB235鋼制作，網(wǎng)格尺寸20cm×20cm，搭接長度應(yīng)為12個網(wǎng)格間距采用焊接方式連接。3) 鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，其間隙不應(yīng)大于3cm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿、鋼架連接牢固，且鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于4cm。（4）施工注意事項(xiàng)及要求：1）鋼架拱（墻）腳應(yīng)架設(shè)在穩(wěn)固的基巖上或底部鋪墊槽鋼，以保證鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)固。安裝前應(yīng)清除基腳下的虛渣、虛土及雜物。2）鋼架安裝允許偏差:鋼架間距、橫向位置和高程與設(shè)計位置的偏差不得超過±5，垂直度允許偏

14、差為±2°。3）鋼架應(yīng)與縱向連接筋、鎖腳錨桿焊接牢固，以增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性。4）鎖腳錨桿施工應(yīng)作為施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，鋼架連接板用栓接牢固連接。5）鋼架和初噴混凝土間有較大間隙時，每隔2m應(yīng)采用騎馬或楔形墊塊頂緊；鋼架與圍巖的間隙不應(yīng)大于5。（5）噴射混凝土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，二次復(fù)噴混凝土應(yīng)分層噴射，每層厚宜為56。噴射混凝土表面平順，無空鼓、裂縫、酥松，平整度宜采用2m靠尺檢查，允許偏差為側(cè)壁5、拱部7。 7、仰拱施工（1）隧底開挖應(yīng)采用全幅分段施工，上面鋪設(shè)仰拱棧橋，每循環(huán)開挖長度宜控制在3m。當(dāng)仰拱施工滯后下部臺階開挖面35m時，應(yīng)停止前方工作面開挖或短距離跳槽進(jìn)

15、行隧底開挖。短距離跳槽的次數(shù)不得多余3次，每次跳槽間隔不得大于10m。（2）隧底開挖后，應(yīng)及時清除虛渣、雜物、泥漿、積水，立即初噴4cm厚混凝土封閉巖面，按照設(shè)計要求安裝仰拱鋼架，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度，使初期支護(hù)及時閉合成環(huán)。（3）仰拱每循環(huán)澆筑長度6m，仰拱應(yīng)采用浮放模板支架成型。仰拱混凝土應(yīng)分段全幅澆筑，一次成型，不留縱向施工縫，仰拱施工縫和變形縫按設(shè)計設(shè)置止水帶。仰拱表面應(yīng)平順、不積水。（4）仰拱填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后澆筑，澆筑前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水，連續(xù)澆筑，一次成型，不留縱向施工縫。填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后允許車輛通行。仰拱填充

16、表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求為i=0.02，應(yīng)平順，排水通暢不積水。 8、監(jiān)控測量（1）監(jiān)控量測流程變更設(shè)計報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計單位調(diào)整設(shè)計參數(shù)，提出變更設(shè)計建議隧道設(shè)計隧道施工環(huán)境及工程安全性評價 監(jiān)控量測實(shí)施細(xì)則監(jiān)控量測環(huán)境及安全是否滿足要求 現(xiàn)場調(diào)查與資料調(diào)研判定基準(zhǔn)特殊要求理論分析經(jīng)驗(yàn)類比是否圖6 監(jiān)測流程圖（2）量測項(xiàng)目1）洞外觀察；2）拱頂下沉；3）凈空變化；4）淺埋隧道地表下沉。（3）量測斷面及測設(shè)程序1）洞內(nèi)V級圍巖：5m 1個；2）隧道淺埋段進(jìn)行地表沉降觀測，與洞內(nèi)觀測點(diǎn)布置在同一斷面里程，每個觀測斷面橫向布點(diǎn)不小于12個。（3）量測程序與方法圖7 隧道監(jiān)測點(diǎn)布置圖1）上部弧形導(dǎo)坑開

17、挖并施做拱部初期支護(hù)后，布設(shè)拱頂下沉測點(diǎn)A和第一條凈空量測基線BB在36h內(nèi)取得初讀數(shù)；2）中臺階開挖并施做上部邊墻初期支護(hù)后，布設(shè)第二條凈空量測基線CC，在36h內(nèi)取得初讀數(shù)；3）下臺階開挖并施做下部邊墻初期支護(hù)后，布設(shè)第三條凈空量測基線DD，在 36h內(nèi)取得初讀數(shù)，最遲不得超過24h，且在下一循環(huán)開挖前完成；4）其他量測項(xiàng)目應(yīng)在開挖12h內(nèi)取得初讀數(shù)，最遲不得超過24h，且在下一循環(huán)前完成；5）拱（墻）腳凈空變化、拱頂、地表觀測點(diǎn)布設(shè)在同一斷面，便于分析、比較。 各測點(diǎn)取得初讀數(shù)據(jù)后，應(yīng)按照位移速度和量測斷面距開挖面距離選擇量測頻率（見表2）。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)加大量測頻率。 表2量測頻

18、率位移速度距開挖面距離位移速度（d）量測頻率量測斷面距開挖面距離(m)量測頻率52次d(01)B2次d151次/d(12)B1次/d0.511次23d(25)B1次23d0.20.51次/3d5B1次7d0.21次7d注：1. B為隧道開挖跨度2.當(dāng)按照“位移速度”和“量測斷面距開挖面距離”選擇量測頻率出現(xiàn)較大差異時，宜取量測頻率較高的實(shí)施。（4）量測數(shù)據(jù)整理及位移時間變化曲線繪制應(yīng)符合下列規(guī)定：1）量測數(shù)據(jù)整理時，應(yīng)將原始數(shù)據(jù)按照大小順序，用頻率分布的形式顯示出一組數(shù)據(jù)分布情況，進(jìn)行數(shù)字的數(shù)據(jù)特征計算以及離散數(shù)據(jù)的取舍。2）繪制位移時間變化曲線，通過回歸分析預(yù)測最終位移值的各階段的位移速率。

19、具體方法如下（如拱頂下沉）： 將量測數(shù)據(jù)輸入計算機(jī)系統(tǒng)，繪制出位移時間變化曲線（Ut曲線）； 若Ut曲線如圖a所示趨于平緩，通過數(shù)據(jù)處理或回歸分析，可推算最終位移值，掌握位移變化規(guī)律； 若U-t曲線出現(xiàn)類似b所示情況，變化有加快發(fā)展的趨勢，表明圍巖和支護(hù)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)停止前方開挖面掘進(jìn)，加強(qiáng)支護(hù)。 3）一般情況下，采用三臺階七步開挖法施工時，圍巖與支護(hù)變形有以下規(guī)律：開挖中臺階時，A點(diǎn)和B-B基線位移發(fā)生突變，中臺階墻部初期支護(hù)施做完成后，變形趨于平緩；開挖下臺階時，A點(diǎn)和C-C基線位移會發(fā)生突變，下臺階墻部初期支護(hù)施做完成后，變形趨于平緩；開挖隧道底時A點(diǎn)和D-D基線位移發(fā)生突變時，仰拱

20、初期支護(hù)施做完成，支護(hù)全環(huán)閉合后，變形趨于平緩。（5）位移控制基準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)測點(diǎn)距開挖面的距離，由初期支護(hù)極限相對位移按表3要求確定。U(mm)t(d)（a）中臺階開挖施做初期支護(hù)仰拱開挖下臺階開挖施做初期支護(hù)仰拱閉合正常曲線U(mm)t(d)（b）中臺階開挖仰拱開挖下臺階開挖反常曲線注：Ua為拱頂最大允許位移值表3 位移控制基準(zhǔn)類別距開挖面1B（U1B）距開挖面2B（U2B）距開挖面較遠(yuǎn)允許值65%U090%U0100%U0注： 1.B為隧道開挖寬度2.U0為極限相對位移值，可根據(jù)隧道的開挖寬度、埋深、按照不同的圍巖等級，參照鐵路隧道監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)程表4.5.2-2取值。（6）根據(jù)位移控制基準(zhǔn)，

21、可按表4分為三個管理等級。表4 位移管理等級管理等級距開挖面1B距開挖面2BUU1B/3UU2B/3U1B/3U2U1B/3U2B/3U2U1B/3U2U1B/3U2U2B/3注：U實(shí)測位移值。（7）隧道位移管理應(yīng)符合表5管理表5 變 形 管 理管理等級工 程 對 策正常施工采取工程對策，包括加強(qiáng)超前支護(hù)等，縮短臺階開挖長度，調(diào)整初期支護(hù)強(qiáng)度、剛度等，同時加強(qiáng)監(jiān)控量測停止開挖，加強(qiáng)初期支護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)控量測 9、施工控制要點(diǎn)（1）三臺階七步開挖法施工應(yīng)做好工序銜接。工序安排應(yīng)當(dāng)緊湊，盡量減少圍巖暴露時間，避免因長時間暴露引起圍巖失穩(wěn)。（2）初期支護(hù)應(yīng)及時封閉成環(huán)，全斷面初期支護(hù)閉合時間宜控制在15

22、d左右，有條件時應(yīng)盡量縮短閉合時間（3）仰拱應(yīng)超前施做，仰拱距上臺階開挖工作面控制在35m，鋪設(shè)防水板、二次襯砌等后續(xù)工作應(yīng)及時進(jìn)行；（4）二次襯砌距仰拱宜保持2倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長度，但不得大于50m；（5）在滿足作業(yè)空間和臺階穩(wěn)定的前提下，盡量縮短臺階長度，核心土長度應(yīng)控制在5m，寬度宜為隧道開挖寬度的1/3。（6）三臺階七步開挖法施工應(yīng)控制開挖長度，根據(jù)圍巖地質(zhì)情況，合理確定循環(huán)進(jìn)尺，每次開挖長度不得超過1.5m；開挖后立即初噴35cm混凝土，以減少圍巖暴露時間。（7）嚴(yán)格按設(shè)計要求施做超前支護(hù)，控制好超前支護(hù)外插角，嚴(yán)格注漿工藝加固地層，保證隧道開挖在超前支護(hù)的保護(hù)下施工。（8）隧道周

23、邊部位應(yīng)預(yù)留30cm人工開挖，其余部位宜采用機(jī)械開挖，局部需要爆破時，必須采用弱爆破，不得超挖。施工時應(yīng)嚴(yán)格控制裝藥量，減少對圍巖的擾動。（）中、下臺階左、右側(cè)開挖應(yīng)錯開，嚴(yán)禁對開，左右側(cè)錯開距離宜為23m。（）鋼架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求加工制作和架設(shè)。鋼架應(yīng)架設(shè)在堅實(shí)基面上，嚴(yán)禁拱（墻）腳懸空或采用虛渣回填。鋼架應(yīng)與鎖腳錨桿焊接牢固。（）隧道超挖部位必須回填密實(shí)，嚴(yán)禁初期支護(hù)背后存在空洞。必要時初期支護(hù)背后應(yīng)進(jìn)行充填注漿，保證初期支護(hù)與圍巖密貼。（）加強(qiáng)監(jiān)控量測工作，根據(jù)量測結(jié)果，及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確定二次襯砌施做時間，進(jìn)行信息化施工管理。（）完善洞內(nèi)臨時防排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁積水浸泡拱（墻）腳及

24、施工現(xiàn)場漫流，防止基底承載力降低。當(dāng)?shù)讓雍看髸r，上臺階開挖工作面附近宜開挖橫向水溝，將水引至隧道中部或兩側(cè)排水溝排出洞外。反坡施工時，應(yīng)設(shè)置密集集水箱將水集中抽排。（）加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。四、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急小組組長：周慶?。茏雨?duì)長）組員：薛本立（技術(shù)負(fù)責(zé)人） 李濟(jì)林（架子隊(duì)書記） 林偉斌（工班長） 張水土（安全員） 2、應(yīng)急搶險設(shè)備、物資（1）辦公室：（辦公室主任負(fù)責(zé)調(diào)動使用）搶險車輛二臺、通訊電話二部以上。（2）醫(yī)務(wù)室：（安質(zhì)部負(fù)責(zé)保管、使用）醫(yī)用藥品、擔(dān)架、相關(guān)急救工具等。（3）物資部：鋼拱架（提前加工）、鋼管管棚鋼管、錨桿、錨固劑、噴漿設(shè)備及材料（現(xiàn)場拌制）3

25、、預(yù)防措施：（1）技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)隧道施工規(guī)范進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格要求開挖襯砌班組按技術(shù)交底施工。（2）開挖掌子面應(yīng)及時布點(diǎn)，實(shí)行監(jiān)控量測。對拱部下沉、兩側(cè)收斂/鼓脹、中間彎折及發(fā)生位移時進(jìn)行回歸分析，及時反饋至架子隊(duì)長和工程部指導(dǎo)前方施工作業(yè)。（3）隧道開挖支護(hù)應(yīng)具有超前性、及時性和實(shí)效性。根據(jù)不同類別圍巖性質(zhì)，依照設(shè)計及時施作支護(hù)，確保圍巖開挖后穩(wěn)定，防止圍巖變化而引起初支變形。（4）當(dāng)遇到與設(shè)計地質(zhì)不相符，而圍巖自穩(wěn)力又極差，極易初支變形時，現(xiàn)場必須立即采取果斷支護(hù)措施，在確保施工人員生命安全的情況下，及時進(jìn)行封閉支護(hù)，防止圍巖變形擴(kuò)大，引起初支變形。（5）支護(hù)相對穩(wěn)定后，及時向監(jiān)理部、設(shè)計院上報，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況采取相應(yīng)的變更設(shè)計