最新公司生產技術、安全環(huán)保、設備運行和降本增效工作總結

1、12 月份，面對嚴峻的形勢和各種不穩(wěn)定因素給生產節(jié)奏帶來的影響，燒結廠沉著應對，突出重點，較好的完成了公司下達的各項指標任務。具體如下：一、生產技術方面：（一）、產、質量工作分析：1、產量指標： 12 月份，燒結礦計劃產量 243000噸，實際完成 245785噸， 超計劃 2785 噸；球團礦計劃產量 90000 噸，實際完成 91113.87 噸，超計劃 1113.87 噸。全年燒結礦計劃產量 2850585 噸，全年累計完成 2857638噸，完成全年計劃 的 100.25%。球團礦全年計劃產量 918475 噸，全年累計完成 970956.32 噸，完成 全年計劃的 105.71%。燒

2、結生產方面，本月帶燒車間克服嚴峻的環(huán)保形勢、氣溫降低、料比結構頻 繁調整、原料質量波動、全外礦燒結等不利因素影響，結合原料庫存優(yōu)化配比， 本著穩(wěn)產保質的生產方針，加強原料混均，強化生產組織，狠抓配料室下料、嚴 格控制工藝參數，完成了公司產量任務。球團生產方面，克服了精粉質量差、配加堿精粉有害雜質多的困難，以穩(wěn)定 生球質量為前提，強化爐內操作，完成了全月產量任務。2#豎爐 12月29日 4：00 左右豎爐工藝參數出現(xiàn)異常，組織了降燃燒室溫度的措施，8： 30開始停爐排料，發(fā)現(xiàn)爐內導風墻北側大面積結塊， 全面組織處理， 至 30日 20：00 恢復生產， 用時 35.5 小時。此次內結塊事故， 初

3、步分析應是有害元素和堿性元素的升高， 導 致了焙燒過程熔融溫度的降低，在低控焙燒溫度至900C的情況下，仍有大量液相形成，導致爐內料柱出現(xiàn)了大面積粘結。2、質量方面： 12 月份，兩礦質量指標全部完成公司計劃。燒結礦指標環(huán)比11月份，TFe降低0.48%, FeO穩(wěn)定率提高0.19%，R2穩(wěn)定率提高0.79%, MgC穩(wěn) 定率降低0.28%,轉鼓指數平均值提高0.09%。球團礦指標環(huán)比11月份， Fe降 低 0.11%，轉鼓指數降低 0.03%。本月帶燒變料情況分析： 12月 3日降低 5%的精粉配比，相應增加 5%的硼鎂鐵粉，變料后白灰配比上調 1%，白云石配比下調 3.3%，調整后生產參數

4、以及指標 變化不大。 12 月 10 日 15%配比特粉消耗完畢，改配 10%超特、增加 5%聯(lián)成澳粉； 11 日停配 5%配比硼鎂粉、減 2%鐵皮，改配 5%橫坤堿精粉、增加 2%聯(lián)成澳粉；變 料后白灰配比下調較多，料溫降低 5C以上，負壓升高。13日，停配 5%精粉，恒坤堿粉配比增至 10%，熔劑配比進一步下調，造成產能有明顯的下降 趨勢。二燒17日、一燒 19日分別停配 1 0%超特澳粉、相應增加 10%的聯(lián)成混合澳 粉，變料后主機參數變化不大。 19 日下午兩帶燒分別配加了 5%的錦華浩為高品礦 粉、同比例降低了 5%聯(lián)成混合澳粉， 此次變料主機負壓上升明顯， 產能大幅下降， 20 日

5、停配了 10%的橫坤礦粉，增加到了聯(lián)成混合澳粉上，產能基本恢復正常。12月 23 日錦華浩為鐵粉高品鐵粉由 5%增加至 7%，相應減 2%澳粉。 26 日由于錦華浩 為鐵粉含硫量較高，煙氣外排超標，配比降至 5%，相應增加澳粉，變料前后主機 參數和燒成效果變化不大。3、對標情況： 本月燒結廠積極響應公司降本增效工作， 根據公司物料會議精 神，合理搭配料比結構，燒結消耗低品礦 540kg/t 礦。（二）、重點工作完成情況：1、在外部嚴峻的環(huán)保形勢下， 重點加強了帶燒車間生產組織， 執(zhí)行白班壓風 門與停機相結合限產減排、夜間強化生產組織打產的生產方針，完成了兩礦產量 任務。2、結合原料庫存及高爐需

6、求情況， 組織帶燒車間做好變料過程控制及質量控 制過渡，在較大變料8次、R2 MgO中限各調整1次的情況下，保證了質量穩(wěn)定 過渡，全面完成了兩礦質量指標任務。3、面對白灰質量下滑、 燃料質量頻繁波動的不利因素， 一方面加強了專業(yè)科 室和原料段對熔燃料質量的抽檢力度，監(jiān)督和指導龍霸灰廠的生產工作；另一方 面做好保溫工作，強化熱水和蒸汽使用、加強預控調整，在一定程度上緩解了熔 燃料質量給生產帶來的不利影響。4、協(xié)助公司完成第二節(jié)職業(yè)技能大賽各工種考試、評比工作。二、安全環(huán)保方面：本月檢修安排較多，重點加強了對檢維修作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)管，同時， 為確保水氣管路穩(wěn)定運行，繼續(xù)加大對水氣管路防寒保溫工

7、作的檢查管理力度， 有力地保障了全月無事故。1、本月新入廠職工 8名、復工人員 1 名，嚴格按規(guī)定完成了三級安全。2、組織各車間維修工段學習了 7 個電氣焊作業(yè)的典型事故案例。3、根據百日安全無事故活動要求， 認真開展隱患排查， 并積極整改隱患， 共 查改隱患 129 項，有力地保障了生產安全。4、組織安全文明生產聯(lián)查 4 次，共查出問題 114項（其中一燒車間 33 項， 二燒車間 35項，豎爐車間 46 項），現(xiàn)已全部完成整改。5、對廠內電焊機進行了專項檢查，排查隱患 15項（一燒車間 7 項，二燒車 間 5 項，豎爐車間 3 項），已全部完成整改。三、設備運行方面： 12月 13日 11

8、：14 受動力廠變電站越級跳閘， 2#豎爐動 力電斷，造成兩座豎爐同時停機， 1#爐停機 41分鐘， 2#豎爐停機 51分鐘。 2#豎 爐 29日 8：30-30 日20：00停 2130分鐘處理結塊。四、降本增效完成情況：（1）燒結礦：高堿礦本月成本 834.52 元/ 噸，成本超預算 10.48 元/ 噸，成 本超 257.68 萬元。其中鐵料成本節(jié)省 0.22 元/ 噸；工藝成本超 10.70 元/ 噸，熔 劑超 7.66 元/ 噸，燃料超 2.42 元/噸；制造費用結余 0.26 元/ 噸。鐵料單耗 870kg 與預算持平。（2）球團礦：本月球團礦成本 1006.91 元/ 噸，較預算

9、結余 4.52 元/ 噸，總 成本結余 41.18 萬元。鐵料成本結余 4.00 元/噸，工藝成本結余 0.52 元/ 噸，累 計鐵料單耗972kg，與預算持平。五、1 月份重點工作安排：1 月份，兩節(jié)臨近，氣溫達到年度最低，鐵料出現(xiàn)凍塊、混合料溫度進一步 降低，給兩礦生產帶來不利影響。 本月燒結廠生產工作重點是抓好冬季安全生產， 加強保溫工作，在限產減排的生產形勢下，細化生產組織，強化設備管理，最大 限度提高產能，穩(wěn)定兩礦產質量。具體工作安排如下：1、嚴格執(zhí)行日計劃，確保完成產量任務。 1 月份生產計劃，燒結礦產量計劃246456噸，利用系數1.63t/ m2 .h，兩帶燒車間計劃各檢修 2

10、4小時。本月檢修時 間短，生產安排飽滿，重點要強化設備日常檢查維護，保證設備穩(wěn)定運行，克服 環(huán)保限產減排的難點，強化生產操作，爭取全面完成產量計劃。球團礦產量計劃 91440噸，兩座豎爐檢修時間各 24小時。兩座豎爐針對礦粉質量差的現(xiàn)狀，重點 強化造球和爐上操作調整，穩(wěn)定各部參數，保證爐況穩(wěn)定，重點提高實物質量。2、安全工作重點， 做好冬季五防工作。 做好各部工藝點位和風水氣管路的保 溫日常維護，監(jiān)護好各生產車間檢修安全工作，認真落實百日安全無事故活動， 落實好安全整改。結合冬季易出現(xiàn)的廠內外安全事故做好員工安全教育，確保安 全文明生產。3、優(yōu)化配比，保兩礦質量穩(wěn)定、促進高爐穩(wěn)定順行。結合生產實際，克服原 料質量波動的困難。 根據實際來料結合預算合理搭配料比， 排除不確定因素干擾， 穩(wěn)定兩礦質量。4、嚴肅工藝紀律執(zhí)行，強化設備管理。帶燒車間本著低碳厚料的操作方針， 精確配料、低控水碳、嚴控三點溫度、 穩(wěn)定抽風負壓。 結合冬季生產易出現(xiàn)凍塊、 下料不暢等特點，將質量管理重心向前偏移，重點加強礦槽上料組織和配料室下 料監(jiān)督。豎爐車間強化造球和布料兩個重點工藝點位的操作，以穩(wěn)定爐況促進產 質量提升。發(fā)揮科室和車間的檢查指導作用，對