鈑金焊接工藝守則新

1、鍍金焊接工藝守則1 .適用范圍：本工藝守則規(guī)定了手工電弧焊、C02氣體保護焊、電容儲能焊設(shè)備、材料、焊接準(zhǔn)備、焊接工藝參數(shù)、焊接操作工藝流程。適用于本企業(yè)生產(chǎn)柜體及其附件的焊接工序。2 .焊接設(shè)備、材料、工具2.1 焊接設(shè)備1. BX系列交流弧焊機2. C02氣體保護焊機3 .電容儲能焊機2.2焊接材料1.E4303交流焊條2. H08MnSiAC02氣體保護焊絲3. 鍍銅碳鋼焊接螺柱4. C02氣體2 .3焊接輔助工具勞動保護用品敲渣工具砂帶機磨光機3.焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1 材料的焊接特性材料的焊接特性是材料對焊接工藝的適用性，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。3. 1.1鋼材的可焊性低碳鋼，如A3、10

2、#、20#、25#以及l(fā)Crl8Ni9不銹鋼等可焊性良好，焊接牢固、變形小、易保證焊接后的尺寸精度；中碳鋼以及l(fā)Crl3不銹鋼的冷裂傾向和變形大，只有在合適的工藝規(guī)范下，才能保證焊接的進行。3 .1.2有色金屬的可焊性有色金屬中的黃銅(H62的可焊性良好，銅(T2)鋁鎂合金(LF2LF5)及鋁鎰合金(LF12)一般，鋁銅鎂合金(LY12)較差。4 .1.3異種金屬的可焊性異種金屬的焊接，在產(chǎn)品中也有應(yīng)用，例如在碳鋼上焊接不銹鋼和銅螺釘。一般情況下，碳鋼、黃銅和不銹鋼之間可焊性良好,銅與碳鋼、黃銅和不銹鋼可焊性尚可，鋁與碳鋼、黃銅和不銹鋼不可焊，鋁與銅之間可焊性尚可。5 .1.4儲能焊螺柱的可焊

3、性A3>lCrl8Ni9不銹鋼、黃銅材質(zhì)的儲能焊螺柱與以上材質(zhì)的板材之間可焊性良好，在鋁材質(zhì)板材上只能用鋁儲能焊螺柱。3.2焊縫坡口的基本尺寸合理的焊縫的坡口，可以保證尺寸精度、減少焊接變形。一般焊縫坡口的工件厚度、坡口形式、焊縫形式、坡口尺寸，見下面要求:1 .工件厚度為l-3nini寸，兩件同一平面對縫焊接，一般采用一面焊接，縫間距為0-l.5mm.o2 .工件厚度為3-6mm時，兩件同一平面對縫焊接，一般采用兩面焊接，縫間距為0-2.5mm.o3 .工件厚度為l-3mm時，兩件L型對縫焊接，一般采用一面焊接，縫間距為0-2mm.。4 .工件厚度為3-6mm時，兩件L型對縫焊接，一般

4、采用兩面焊接，縫間距為0-2mm.。5 .工件厚度為-6mm時，兩件T型對縫焊接，一般采用兩面焊接，縫間距為0-2mm.。3 .3焊接結(jié)構(gòu)焊接時，不允許長焊縫連續(xù)焊接，應(yīng)采用交替斷續(xù)焊接，以免熱變形劇烈，影響產(chǎn)品質(zhì)量；焊接時，應(yīng)保證焊條能進入焊接區(qū)，一般手工電弧焊間距為20mn,氣體保護焊應(yīng)保證間距為35mn,并且保證焊條能保證傾斜45°o4 .焊接準(zhǔn)備4.1 準(zhǔn)備好各種焊接勞動保護用品。4.2 檢查焊接設(shè)備、焊條、螺柱和輔助設(shè)備、氣體儲量是否齊全，合乎標(biāo)準(zhǔn)。4.3 清除焊件上的鐵銹、油脂和水分。4. 4焊條如果潮濕，防在250C-450C烘爐中烘烤2小時。5.操作工藝規(guī)范5. 1手

5、工電弧焊5.1.1 工藝參數(shù)選擇：工藝參數(shù)主要包括：焊條直徑、焊接電流、焊接電壓和焊接速度。1 .焊條直徑的選擇：焊條直徑的選擇取決于焊件厚度、焊接接頭和焊縫位置。焊條直徑粗，生產(chǎn)效率高但是容易生成未焊透和成型不良。一般情況下：焊件厚度2111n焊條直徑為2nlm焊接電流為55-60A,焊件厚度2.5-3.5111111焊條直徑為3.2-4111111,焊接電流為90-120人，焊件厚度4-5mm焊條直徑為4mm焊接電流160-200A。2 .焊接電流的選擇：根據(jù)選擇的焊條直徑，參照焊機操作說明調(diào)節(jié)焊機電流。電流小，電弧不穩(wěn)定并且易形成未焊透、生產(chǎn)效率低；電流大，易產(chǎn)生燒穿°3 .電

6、弧電壓的選擇：電弧電壓與電弧長度成正比。焊接時，一般用短電弧，弧長不超過焊條直徑。4 .焊接速度的選擇：在保證質(zhì)量的情況下，采用大直徑焊條和大焊接電流的快速焊接。5 .2C02氣體保護焊C02氣體保護焊的工藝規(guī)范一般有焊絲直徑、焊接電流、焊接電壓和焊接速度、氣體流量等。C02氣體保護焊的工藝規(guī)范見下表:焊接形式板厚焊絲直徑電流電壓速度焊嘴與母材氣體流量(mm)1I型寸接1.210-20L/min角寸接10-15 L/min1.62. . 33.24. 51.21.62. 33.2(mm)(A)(V)0.850-6016-170.860-7017-180.880-10018-201100-120

7、20-211130-15020-231.2150-18021-230.855-6016-17165-7516-18180-10019-201.213015020-22(cm/min)40-50距離/ %840-50840-5040-5030-4030-4040-4540-4540-4533-40o O 8 1± IX10-15881010-155.3電容儲能螺柱焊工藝規(guī)范包括：充電電壓、螺柱夾持長度、導(dǎo)電嘴直徑和電極壓力等參數(shù)。1.充電電壓的選擇：不同的螺柱，需要不同的充電電壓。螺柱直徑為3mm4mm5mm、6mnn寸應(yīng)的充電電壓為55-60V、63-70V、72-80V、90-10

8、0V2.螺柱夾持長度的選擇：螺柱底部露出導(dǎo)電嘴2-4麗。3. 導(dǎo)電嘴直徑的選擇：導(dǎo)電嘴的直徑必須與螺柱直徑相同。4.電極壓力的選擇：低碳鋼螺柱直徑為3-8時，選擇4.5；不銹鋼螺柱直徑為3-6時，選擇4.5o6.焊后處理焊接后清渣、磨平。注意：在焊點小的情況下，不允許磨開焊點。7.檢驗7.1 外觀檢驗：不允許有氣孔、裂紋、咬邊、燒穿、夾渣、焊瘤、未熔合等缺陷。8.2外形尺寸要求一般零部件按照圖紙標(biāo)注的尺寸測量，記錄。柜體屬于規(guī)則型工件和尺寸大的情況，按下面要求檢驗：1.高、寬、深尺寸要求及檢驗部位按以下要求：高：在工件正反面兩面四角測量寬：在工件正反面離邊緣10cm處分三處測量深：在工件兩側(cè)邊緣10cm處分三處測量高±1±1.5±2±2. 5圖紙未注公差按以下規(guī)定檢驗尺寸范圍400-10001000-15001500-20002000-25002.外觀垂直度檢驗偏差(mm)深前寬后寬i11.52±1.5-2-2.5±2-2.5-3±2.5-3-3.5柜體在未注垂直度要求的情況下，垂直度只允許向后傾斜4-5mm3.柜體對角尺寸偏差要求偏差(mm)344. 55尺寸范圍400-1000