鋼柱頂升復(fù)位方案

1、鋼柱頂升復(fù)位工程專項(xiàng)施工方案2017.11.22一、工程概況十堰市普林南路32號某工廠生產(chǎn)車間，結(jié)構(gòu)形式為聯(lián)跨門式鋼架廠房。因局部基礎(chǔ)沉降，致使三根廠房邊柱產(chǎn)生傾斜垂直度最大偏差60mm,影響車間內(nèi)在用行車使用安全，業(yè)主方?jīng)Q定進(jìn)行糾偏處理，以確保生產(chǎn)安全。經(jīng)組織相關(guān)施工技術(shù)人員現(xiàn)場勘查研究，擬采用以下方案進(jìn)行頂升復(fù)位處理：1、對三根發(fā)生沉降的鋼柱進(jìn)行整體頂升，使其恢復(fù)至原設(shè)計標(biāo)高，消除行車行駛隱患。2、采用牽引法校正鋼柱垂直度，使其復(fù)位至標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。3、擴(kuò)大澆筑外包混凝土，對柱腳進(jìn)行加固。二、頂升復(fù)位工藝設(shè)計經(jīng)保守估算，該鋼柱自重約1t左右，加上行車梁及屋蓋、墻面系統(tǒng)自重，以及基礎(chǔ)混凝土對

2、鋼柱底板的咬合力，選用6個20t機(jī)械千斤頂作為頂升動力；采用3個2噸手拉葫蘆作為牽引動力，人工進(jìn)行復(fù)位作業(yè)，操作流程簡述如下：1、清理、移除廠房內(nèi)外距鋼柱5米范圍內(nèi)設(shè)備、機(jī)具等雜物清理范圍內(nèi)現(xiàn)場情況如以下圖示意。2、局部破除柱邊矮墻，使焊接在鋼柱外側(cè)翼緣板上的拉結(jié)筋完全露生;鑿除柱腳外包混凝土使柱腳完全露由；接長柱腳螺栓如以下圖示意3、沿鋼柱里側(cè)搭設(shè)移動腳手架，利用腳手架，人工樹立臨時支撐巾180*6鋼管，對屋面鋼梁進(jìn)行臨時頂撐防護(hù)，如以下圖示意:鋼管臨時支撐頂部設(shè)耳板兩塊，采用鋼絲繩與屋面鋼梁捆綁牢靠，確保支撐不致傾倒，如以下圖示意:因松動發(fā)生傾倒3調(diào)整好鋼管垂直度后，鋼管支撐根部采用木楔對

3、插頂緊打牢，鋼柱頂升時安排專人觀察，隨時用手錘跟進(jìn)頂緊，如以下圖示意:4、采用三副手拉葫蘆、鋼絲繩，分別連接三根邊柱柱頂與中柱柱腳,略微持力，以備調(diào)整、校正鋼柱垂直度，如以下圖示意:5、在三根鋼柱下采用H型鋼搭設(shè)頂升臺架，采用H型鋼或鋼板，在鋼柱兩側(cè)翼緣板外側(cè)焊接頂升支點(diǎn)“牛腿”，采用6臺20噸螺旋千斤頂，同步緩慢頂升鋼柱，如以下圖示意:機(jī)械千斤頂”牛腿”H型翎300*175H型體1300*175頂升過程中采用磁力線墜、鋼尺、水平儀同步觀測鋼柱升起高度和垂直度變化情況。鋼柱頂升至預(yù)定高度即可停止頂升，垂直度偏差可采用手拉萌蘆調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)6、在鋼柱柱腳底板下支墊預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼墊塊，擰緊螺帽；松開、撤H型鋼頂升架，采用氣割割除鋼“牛腿”7、由土建單位支立模板澆筑混凝土，對柱腳進(jìn)行外包式加固；砌筑墻體，恢復(fù)地坪、清理施工用具及材料撤場，工程即告結(jié)束。三、施工機(jī)具配置2噸手拉葫蘆3副；20噸螺旋千斤頂6臺；氣割工具1套；電焊機(jī)1臺；其余型鋼、腳手架、鋼絲繩、測量儀器等，根據(jù)現(xiàn)場情況滿足需要。四、人員安排施工總負(fù)責(zé)1人；操