鋼圍堰技術交底書

1、中交股份滬昆客專江西段三標一分部技術交底書單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容：一、基本情況介紹根據(jù)原設計圖紙要求，結合本橋基礎施工條件及工期安排，69、70#、71#、72#墩基礎擬采用無底套箱結構型式施工，鋼套箱既作為施工圍堰，又作為承臺混凝土澆筑施工模板，套箱外輪廓每邊尺寸比承臺尺寸大10cm,尺寸19.2X19.2m,套箱總局10m,分成3段加工，第一F3m,第一下3m,第二下4m,面板用6mm厚A3鋼板加工。一、施工方案實施2.1、套箱設計與制作鋼套箱作為承臺施工的阻水結構，又兼作承臺混凝土澆筑的側模，所以設計時按

2、照承受抽水時水壓和承臺混凝土側壓力雙重作用計算。鋼套箱采用單壁無底結構，由側板、外圈梁、內支撐、導向架四音B分組成，共150多噸，斷面尺寸為19.2X19.2米，高10米，分30塊加工制作。側板是肋板式結構，6毫米鋼板作面板，豎向加勁肋10槽鋼，橫肋采用140a工字鋼。內支撐用I20a,如下圖。交底日期年月日復核日期年月日接底日期年月日單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部三架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊父底內容:備注：1、對架子隊交底須交底到作業(yè)工人。2、技術交底中須有安全、質量交底。導向架由120a工字鋼焊接成三棱體結構，安裝于套箱側板和鋼護筒之間，導向架與鋼護

3、筒之間預留2.5cm可調間隙，且必須在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸下料制作。最后在套箱整體拼裝完成后，在內支撐位置每隔一道豎向40工字鋼2.2、鋼套箱拼裝a.套箱拼裝前，先測量放樣出套箱平面位置，在平臺上預埋滑道，套箱在平父底日期年月日日期日期接底中交股份滬昆客專江西段三標一分部技術交底書單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容：臺上整體拼裝，整體滑移、整體下沉。b.施工時先拼裝第一層套箱，套箱拼裝采用汽布吊起吊。c.單塊套箱用吊車配合，將單塊套箱拼接成整體。然后拼裝另一方向的套箱，依此類推。套箱整體拼接，拼接均用焊縫連接固定。然后焊接外圍

4、工字鋼圈梁。2.3、 鋼套箱內支撐體系安裝底層套箱拼裝完成，需要調整套箱空間位置，保證套箱精度滿足設計及規(guī)范要求。套箱調好后，開始安裝內支撐封底桁架。內支撐封底桁架為保證封底混凝土受力要求而設。內支撐封底桁架與其它內支撐體系均在套箱內現(xiàn)場下料安裝。內支撐安裝完畢后，套箱內外形成一個框架整體。2.4、 鋼套箱滑移由于套箱尺寸大，重量重，整個套箱的滑移在施工是非常困難的。在套箱滑移前先拆除鉆孔平臺，提前將牛腿（I45a）焊接在鋼護筒壁上。為了保證套箱整體滑移一致性到位，減少不必要的移動。在套箱拼裝前把軌道（雙根I56a）預埋在套箱底部在軌道上放置一個厚20mm,40cmx45cm的鋼板作為滑移鋼板

5、和反力裝置，軌道的位置必須精確定位，以便套箱直接滑移到套箱下沉區(qū)域。軌道布置圖如圖所示。交底日期口月日復核日期口月日接底日期口月日備注：1、對架子隊交底須交底到作業(yè)工人。2、技術交底中須有安全、質量交底。單位工程分部工程分項工程技術交底書鷹潭信江特大橋鋼圍堰施工交底編號交底單位接底單位一分部三架子隊鋼圍堰施工隊交底內容:2200145a工字鋼牛腿員雷梁*雙根145a工字鋼B套箱加工、拼裝區(qū)域棧橋25字字鋼邊線棧橋貝雷梁邊線滑移軌道布置圖I*"平臺拆除邊線在套箱平移過程中牽引力和拉點布置是最關鍵的，套箱總重150噸，套箱平移的牽引力等于鋼套箱與軌道之間的摩擦力，用3個15噸的卷揚機作牽

6、引力。以最外側鋼護筒作為卷揚機的附著點，用工字鋼在鋼護筒壁上做一個牛腿，把卷揚機固定在牛腿上，在軌道上用一個定滑輪作為鋼絞線的輸送輪。2.4、鋼套箱下沉由于此鋼套箱為單壁結構，故內部尺寸較大，在下沉過程中要確保均勻下沉套箱下沉之前，調好套箱頂口高程，并在鋼護筒上焊接套箱限位裝置，保證套箱下沉不出現(xiàn)偏位，鋼護筒吊點橫梁位置用10槽鋼做一個十字撐放置護筒變形。交底日期復核日期接底日期中交股份滬昆客專江西段三標一分部技術交底書單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容:套箱滑移到位后，在鋼護筒上安放145a墊梁，在上面鋪一塊2.7mX2

7、.7m的鋼板，使墊梁和鋼護筒連成一個整體，然后在鋼板上焊接一個12米高中630鋼管作為下放支架，最后在鋼管上安放吊梁。由于此鋼套箱為單壁結構，故內部尺寸較大，在下沉過程中要確保均勻下沉，套箱下沉之前，調好套箱頂口高程，并在鋼護筒上焊接套箱限位裝置，保證套箱下沉不出現(xiàn)偏位。套箱下沉利用在套箱壁布置的14個吊點，用千斤頂下沉。吊點細部圖：鋼套箱下沉吊點及吊點橫梁一置圖-單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容：套箱著床后，必須調好頂口標高，防止套箱傾斜，若套箱某一位置無法下沉，可以在鋼護筒上焊接反力牛腿，利用千斤頂施壓將套箱壓入泥中

8、。套箱下沉通過千斤頃下沉，下沉時設專人統(tǒng)一指揮，套箱G沉一到兩米，調整頂口標高一次。套箱著床后，放慢下沉速度，嚴格控制頂口標高，防止套箱傾斜。同時套箱外部采用3臺長臂挖掘進行挖砂，套箱內部采用1臺50噸履帶吊穿掛3噸抓斗進行水下?lián)粕?；隨時進行測量，以便指導挖機和抓斗移位；對導向架和護筒周圍死角部位采用水泵進行高壓水沖砂，特別注意內外砂高差不大于1m,防止鋼套箱提前受力變形；同時對鋼套箱外部線形進行質量控制。2.5、封底前的準備工作吊箱下沉前，清除封底混凝土高度范圍護筒表面氧化層及附著物，確保封底混凝土與鋼護筒間粘結力；鋼圍堰沉至設計標高，灌注封底混凝土之前，要求潛水員用高壓水槍進行清理，整平河

9、床向，同時，為了保證封底混凝土與樁身、箱壁的良好結合，達到止水效果，潛水員應用高壓水槍將樁身和箱壁上附著的泥漿沖洗干凈。套箱下沉到位后，水泵持續(xù)吹砂，使基底高差控制在10cm之內，并且使刃腳切入河床20cm,以防翻砂。封底前，在無底鋼套箱內均拋30cm厚的片石，防止封底混凝土的沖擊力將砂子卷起，形成碎夾層。套箱外圍拋填2X2m砂袋，控制涌砂，箱內沖平后，滿鋪30cm厚片石，既可以防止封底時混凝土沖擊基底擠砂成堆，又交底日期口月日復核日期口月日接底日期口月日單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容：又可以形成片石混凝土。2.6、

10、套箱封底為確保超大體積水下封底混凝土的強度、密實度、整體性和密水性，混凝土必須一次性不間斷澆筑。在封底過程中對混凝土的要求為，具有良好的和易性，且坍落度控制在200220mm,兩臺汽車泵泵送入斗，混凝土封底米用直徑300mm的導管，混凝土流動半徑按4.0m考慮，導管布點為6個。弟一斗導官埋深不小于30cm,碎攤鋪半徑以4m計算，弟一斗方里不小于6m。在灌注平臺上布置水封導管和混凝土漏斗，為滿足初灌混凝土量的要求，每根導管在初灌時，上方設一不小于10m3的混凝土存儲罐?？城蚝螅鎯抟浦敛芬粋€初灌導管上方。由于基底前枳很大，所以導管口距基面宜控制在15cm左右，采用拔塞法壓水，兩套設備布置在同一

11、端，同時灌注，向另一端推進，混凝土的擴散半徑根據(jù)以往經(jīng)驗按4m考慮。專人測量，正確為導管的換位或提升提供數(shù)據(jù)。測點布置：1、在每個鋼護筒上垂直交叉的布置4個測點，澆注混凝土時，作好測深導管原始長度，測量基準點標高等原始紀錄。同時每根導管封口結束后應及時測量其埋深及流動范圍，并作好詳細紀錄。交底日期年月日復核日期年月日接底日期年月日單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容：2、澆注過程中，為防止導管堵管，在澆注到f方量時，應提升導管，每次提升高度控制在20cm內，且應緩慢、均勻提升。3、澆注過程中，注意控制澆注點每補料一次后的標高

12、及周圍4m范圍內的測點都要測一次，并紀錄灌注、測量時間。4、測點每15m2布置1個，澆注混凝土時，作好測深導管原始長度，測量基準點標高等原始紀錄。同時每根導管封口結束后應及時測量其埋深及流動范圍，并作好詳細紀錄。根據(jù)施工經(jīng)驗，封底混凝土最好分兩次進行，第一次澆灌至距封底頂面50cm處，待混凝土達到80%強度后抽水，再澆筑剩余80cm混凝土封底，這樣可以使封底頂面平整，防止由于封底混凝土超高帶來的返工損失。為保證封底混凝土厚度T,在導管上設置附著式振動器，測量封底混凝土頂面發(fā)現(xiàn)混凝土堆積時開動振動器，找平頂面。振動過程中要控制好振動時間，以確?；炷亮己媒Y合。按水下混凝土灌注方法進行封底施工；由

13、于側板上對稱開了兩個連通孔，整個澆筑過程中套箱內外水頭T,保證了封底混凝土和套箱的良好粘結。封底混凝土澆注過程中在混凝土頂面內預留兩個30cm的沙桶（對角放置），以便抽水階段的施工。2.7、套箱抽水待封底混凝土現(xiàn)場同等條件卜養(yǎng)生試件強度達到200MPa以后，開始進行套箱交底日期年月日復核日期年月日接底日期年月日單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容：抽水。抽水過程中，設專人巡邏檢查套箱的受力情況，并用型鋼將三棱體導向架與其相鄰的護筒之間楔緊，以防套箱由于受外界水壓面出現(xiàn)過大變形，從而致使封底混凝土開裂，出現(xiàn)漏水漏砂現(xiàn)象。2.8

14、、 套箱內支撐轉換彳寺套箱內的水抽干后，割除中間的2根鋼護筒，在套箱內部加設其余的1道內支撐，然后方可害J除靠樁的三棱體導向架，最后割除剩余的四周鋼護筒，從而完成了套箱內支撐的轉換。將由三棱體導向架和四周鋼護筒所組成體系承擔的外界水壓力,轉變?yōu)橛?20a焊接形成的內支撐承擔。因此可以保證在內支撐轉換過程中，套箱可以永遠處于受力穩(wěn)定狀態(tài)，不至于出現(xiàn)過大的變形。特別應當注意的是，內支撐的120a橫梁必須與I40a的外圈梁對應焊接，是外界水壓通過外圈梁傳遞至內支撐橫梁。2.9、 清底整平，綁扎鋼筋，布設冷卻管用風鎬清除封底混凝土多余部分，并用7.5號砂漿找平；然后放樣，綁扎承臺鋼筋，布設冷卻管。冷卻

15、管采用直徑48mm無縫鋼管，層間距為80cm。由上而卜共設2層，同一層冷卻管間距為1.0m,為防止冷卻管漏水，澆注承臺混凝土前，所有冷卻管均要通水試壓。2.10、 大體積混凝土的澆注承臺混凝土采用超緩低熱配合比，并為了增加混凝土的流動性和和易性，混凝土交底日期年月日復核日期年月日接底日期年月日單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容：中適當摻入優(yōu)質粉煤灰，30臺混凝土運輸車負責運輸，3臺汽布泵泵送混凝土至承臺。待澆注的混凝土厚度將冷卻管包裹后，應順次對冷卻管開始供應循環(huán)水，以防止混凝土內部溫度急劇上升。并在連2五天內持續(xù)供應循環(huán)

16、水，且使出水管水溫高于外界氣溫不超過20Co二、施工注意事項1 .套箱加工必須嚴格按設計圖紙與鋼結構設計規(guī)范執(zhí)行，才方9保證套箱拼裝結構尺寸符合要求，受力達到設計要求。2 .套箱下沉必須隨時調整套箱頂口標高，標高偏差不能大于10cm。3 .套箱著床后，必須調好頂口標高，防止套箱傾斜，若套箱某一位置無法下沉，可以在鋼護筒上焊接反力牛腿，利用千斤頂施壓將套箱壓入泥中。4 .混凝土封底前必須清除套箱內淤泥層，同時找平卵石，保證混凝土厚度與連續(xù)性。5 .混凝土封底時必須隨時量測混凝土厚度，同時注意相鄰混凝土高差，防止混凝土頂面出現(xiàn)大量凹凸不平。6 .混凝土封底后未抽水之前，必須保持套箱內外水壓平衡。四

17、、安全保證措施交底日期口月日復核日期口月日接底日期口月日單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容：4.1、 安全目標1、杜絕因，夕匕亡事故，避免重傷事故，輕傷率控制在5%以內。2、無機械行車和道路交通責任事故，無爆炸物品丟失事故，無爆破事故，無等級火災事故。3、抓安全管理工作，做到管防結合，創(chuàng)造條件，努力達到安全目標的要求。4.2、 安全保證措施1、嚴格貫徹執(zhí)行國家和當?shù)貏趧有l(wèi)生工作的有關政策和規(guī)定，杜絕和減少事故傷害，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保職工健康和安全。2、建立安全生產(chǎn)崗位責任制，執(zhí)行誰主管誰負責安全的原則。定期開展安全活動和定

18、期進行安全教育。安檢專（兼）職工程師和班組長堅持工人崗前作業(yè)安全交底。3、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，定期進行綜合檢查和不定期專項檢查，通過檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及進整改，杜絕事故。4、嚴格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動紀律。4.3、 教育與培訓1:1、凡從事電器、起重等特殊技術工種的工人，必須接受特種作業(yè)安全培訓，通過考試取得“特種作業(yè)安全操作證”者才上崗操作。交底日期年月日復核日期年月日接底日期年月日單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容：2、從事一般工種

19、作業(yè)的人員，必須認真學習本工種的安全技術操作規(guī)程和崗位安全責任制。3、各級行政、技術、管理干部必須經(jīng)常學習國家的勞動保護方針、政策、法規(guī)和單位的安全規(guī)章制度，并經(jīng)常開展安全教育。4.4、 現(xiàn)場管理：1、施工現(xiàn)場要整治有序，各種機械物應整齊放置在規(guī)定區(qū)域。2、施工現(xiàn)場道路暢通，路面平坦，保證司機視野開闊，滿足消防要求。3、施工人員勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場樹立安全生產(chǎn)標示牌，書寫施工安全須知，標語等。4.5、 安全用電：1、執(zhí)行安全用電制度，加強用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時線上安裝漏電保護裝置，下班時要切斷電源，確保用電安全。2、施工

20、所用電器線路和用電設施，應采取防觸電措施。3、作業(yè)點距低壓線、高壓線應分別大于2.5米、3.0米。4、焊機的電源開關應設在監(jiān)護人附近，便于及時切斷電源。5、用電設備的外殼應后可靠的接地零安全措施，焊接地線接連到工件上。4.6、 防火、防爆：交底日期年月日復核日期年月日接底日期年月日單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容：1、對施工人員進行消防培訓，使其清楚發(fā)生火災時所采取的程序和步驟，掌握止確的滅火方法。2、確?，F(xiàn)場配備的滅火器材在有效期內，注意日常維護，使其處于完好狀態(tài)。4.7、 高空作業(yè)：1、在2米以上高度作業(yè)時，應采取安

21、全防護措施。2、安全爬梯使用前要進行安全檢查，保證結構可靠，狀況良好。使用時要按1:4的斜度放置，并固定上下端。3、高空作業(yè)人員必須配備和正確使用安全帶和安全純。安全帶和安全純應無磨損、斷股、變質，鉤掛肩效。4、遇大雨天氣或六級以上大風天氣，應停止高空作業(yè)。5、傳遞物件不得拋擲，后可能墜落的物料應拆除或固定，防止跌落。4.8、 吊裝作業(yè)：1、大件的吊裝作業(yè)時，應詳細制定吊裝方案，編制吊裝作業(yè)指導書，吊裝前，要對吊機進行檢查驗收。保證低級處于完好狀態(tài)。2、大件吊裝作業(yè)時，技術人員和安全員在現(xiàn)場進行監(jiān)督，現(xiàn)場人員嚴禁酒后作業(yè)。3、起吊人員和現(xiàn)場指揮人員必須經(jīng)過勞動部門的培訓，持證上崗。4、吊裝要施加保護，/、同階段的吊裝要分別制備專用吊具，避免吊裝變形并交底日期年月日復核日期年月日接底日期年月日單位工程鷹潭信江特大橋交底編號分部工程鋼圍堰施工交底單位一分部二架子隊分項工程接底單位鋼圍堰施工隊交底內容：保護構件表向/、受損傷。5、吊裝點嚴格按設計要求進行，吊裝時輕吊輕放，避免變形和碰撞。6、吊裝作業(yè)須鳴警示鈴，嚴禁鉤下站人。7、汽車吊使用前吊臂要經(jīng)過試吊檢驗，四支腿墊實方可作業(yè)。五、文明施工、環(huán)境保護保證措施5.1、文明施工項目經(jīng)理親自掛帥，組織領導班子及安全、施工、勞資、保衛(wèi)等有關部門成立文明施工組織管理機構，并定期進行生產(chǎn)文明大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時處理，對不規(guī)