質(zhì)量控制要點(diǎn)地鐵車站工程

1、施工質(zhì)量控制措施編 制 說 明第一條、為確實(shí)提高中鐵航空港成都地鐵3號線二三期土建6標(biāo)實(shí)體工程質(zhì)量，強(qiáng)化項(xiàng)目部質(zhì)量管控能力，編制中鐵航空港成都地鐵3號線二三期土建6標(biāo)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)手冊。第二條、編制依據(jù)，國家發(fā)布的質(zhì)量相關(guān)法律法規(guī)；國家和地區(qū)頒布的各類工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；集團(tuán)公司發(fā)布的質(zhì)量管理制度；項(xiàng)目部施工工程的圖紙、特點(diǎn)。第三條、質(zhì)量控制要點(diǎn)定義：實(shí)體工程形成過程中，對影響實(shí)體工程質(zhì)量特性的各種因素，需要重點(diǎn)控制。第四條、確定質(zhì)量控制要點(diǎn)的原則：1、對工程的使用功能能、安全性、經(jīng)濟(jì)性、壽命和可靠性等有直接影響的因素。2、工藝上有特殊要求，對下道過程或裝配有重大影響的因素。 3、由

2、于過程質(zhì)量不穩(wěn)定，質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)的存在較多不合格品的因素。 地鐵車站施工序號質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和要求質(zhì)量控制措施易發(fā)生質(zhì)量問題問題補(bǔ)救措施1圍護(hù)樁樁位順軸線方向±50mm，垂直軸線方向（+30，0）mm1.每根樁鉆孔前用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量；2.設(shè)置護(hù)樁進(jìn)行樁位符合；3.由測量每5至10米設(shè)置定位點(diǎn)，每根樁開鉆前進(jìn)行拉鋼尺校核。樁位點(diǎn)移動(dòng)按照控制措施進(jìn)行校核2成孔深度成孔深度（+300mm）1.查看鉆機(jī)上電腦顯示深度數(shù)據(jù)；2.測量鉆桿長度方法算出深度；3. 成孔后用測繩測量成孔深度。深度不夠或超深深度不夠可繼續(xù)鉆進(jìn)，超深可不處理3樁底沉渣厚度不大于100mm1.成孔后及時(shí)下方鋼筋

3、籠及導(dǎo)管，及時(shí)灌注混凝土，減小各工序銜接；2.灌注混凝土前進(jìn)行沉渣厚度檢查，不符合要求及時(shí)吊鋼筋籠進(jìn)行再次撈渣、清孔；3.用高壓水或空氣吹沉渣，達(dá)到要求后及時(shí)灌注混凝土；4.根據(jù)底層合理配置泥漿，防止因泥漿比重不合理造成塌孔；5.根據(jù)地層合理原則鉆進(jìn)方法及鉆進(jìn)速度。沉渣厚度不符合要求二次清空或吹浮沉渣4樁身垂直度不大于31.進(jìn)行地基處理，保證鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)不因地基軟硬不均發(fā)生歪斜，必要時(shí)對地基進(jìn)行處理；2.鉆孔過程中用經(jīng)緯儀測量鉆桿，不符合要求及時(shí)整改；3.鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)盡量跨在順軸線方向；4.鉆孔成孔后用孔規(guī)測量垂直度，長樁也可在鉆進(jìn)至1/2或1/3測量一次垂直度。垂直度偏差過大侵入結(jié)構(gòu)垂直度偏

4、差大且侵入結(jié)構(gòu)的可回填后重新鉆進(jìn)5鋼筋籠安裝深度±50mm用水準(zhǔn)儀核對每根鋼筋籠安放標(biāo)高標(biāo)高不符合要求提出鋼筋籠進(jìn)行撈渣、清空，孔深時(shí)采取懸吊設(shè)施。6樁體質(zhì)量無斷樁、短樁、嚴(yán)重縮頸等質(zhì)量缺陷1.嚴(yán)格按照地層選取成孔機(jī)械及施工參數(shù)；2.根據(jù)地層合理配置泥漿；3.盡量縮短各工序銜接時(shí)間；4.混凝土灌注保持導(dǎo)管埋深在2米以上，不可將導(dǎo)管提出灌注混凝土面；5.混凝土灌注保持連續(xù)、均勻。斷樁、縮頸可根據(jù)問題嚴(yán)重程度進(jìn)行注漿或加樁7錨噴面平整、干燥、密室1.合理原則混凝土原材料及施工配合比；2.按照施工配合比進(jìn)行拌料；3.拌合料必須在2-3小時(shí)內(nèi)用完；4.對尖銳的突出物及錨噴面水流進(jìn)行處理。5.

5、錨噴作業(yè)工人必須持證操作，按照錨噴要求錨噴；錨噴面不平整、密室、存在明水流或尖銳突出物不平整應(yīng)復(fù)噴；明水流刻槽或埋水管引流或注漿堵水；尖銳突出物應(yīng)割除8土方開挖基底標(biāo)高（+10mm，0mm）1.開挖按照方案及技術(shù)交底進(jìn)行；2.開挖至基底1米左右時(shí)進(jìn)行測量定標(biāo)高；3.機(jī)械開挖要預(yù)留20-30cm待驗(yàn)槽完畢由人工清底。超挖或槽底土擾動(dòng)超挖或擾動(dòng)土可開挖后用粒料回填或素混凝土回填，或由設(shè)計(jì)給出處理意見9開挖基槽底無水受水侵泡1.按照開挖設(shè)置排水溝或降水井，排除集水；2.側(cè)壁水流可埋管或開槽引流后集中抽出；3.基底驗(yàn)槽完畢后隨人工清底隨澆筑墊層混凝土。基底泡槽泡槽部位應(yīng)全部清除土體，由設(shè)計(jì)給出處理意見

6、；無設(shè)計(jì)意見可回填素混凝土10卷材原材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求1.對材料進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，查看質(zhì)量證明文件及外觀質(zhì)量；2.查看形檢報(bào)告及留置試件進(jìn)行復(fù)試，查看復(fù)試報(bào)告。原材不合格禁止使用及時(shí)登記退場11防水基層處理堅(jiān)實(shí)、平整、圓順、清潔，無點(diǎn)狀漏水或線狀流水1.基面由水流的要注漿或引流處理，保持干燥；2.割除基面尖銳突出物，鑿除多余的混凝土或突出塊體，錯(cuò)臺要做圓順處理；3.填實(shí)孔洞，涂抹找平層。基面存在突出物、錯(cuò)臺、水流或潮濕對潮濕基面可設(shè)置加強(qiáng)層12鋼筋原材質(zhì)量外觀及力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求1. 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和并對鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查；2.留取試件做復(fù)試，待復(fù)試合格后方可進(jìn)行掛牌施用；3.

7、鋼筋存放要保持干燥、覆蓋、免受雨水、油污等污染。鋼筋力學(xué)性能不合格或存放銹蝕嚴(yán)重力學(xué)性能不合格要及時(shí)退場，銹蝕嚴(yán)重的要除銹或停止使用13鋼筋加工加工的長度、形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求1.由鋼筋加工單位按照施工圖紙編制鋼筋配料單及下料單；2.由總包單位技術(shù)或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核分包單位下料單；3.技術(shù)負(fù)責(zé)人審核合格后按照審核合格的下料單進(jìn)行鋼筋加工；4.現(xiàn)長工長及質(zhì)檢按照下料單進(jìn)行加工鋼筋的尺寸檢查；5.檢查合格后分類標(biāo)識存放，鋼筋使用必須從合格區(qū)取用。鋼筋彎折角度、箍筋及拉筋平直段長度不符合要求對不合格的要做不合格標(biāo)識，嚴(yán)禁使用14鋼筋安裝鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求1. 加工成型的鋼筋

8、要分類碼放，標(biāo)示清楚，依次使用；2.鋼筋綁扎前復(fù)核施工圖紙，嚴(yán)格按照圖紙位置、型號、根數(shù)進(jìn)行綁扎；3.嚴(yán)格按照三檢制進(jìn)行檢查，鋼筋工程必須經(jīng)過施工及監(jiān)理單位隱檢合格后方可澆筑混凝土。鋼筋型號不對，預(yù)埋鋼筋位置不當(dāng)或缺失澆筑混凝土前要按照施工圖紙分類查看鋼筋，特別是預(yù)埋預(yù)留鋼筋位置、型號、間距15鋼筋連接機(jī)械連接外露絲頭2P1.鋼筋絲頭加工前須將端面切整齊；2.根據(jù)套筒長度定絲頭加工長度，保證單邊外露在1-2P之間；3.對加工完畢的絲頭進(jìn)行檢查，不合格的重新切斷加工；4.連接完畢檢查兩邊外露長度；5.留取試件復(fù)試合格后方可隱蔽。加工長度不合格要求對不合格長度進(jìn)行重新加工力矩連接完畢后用力矩扳手檢

9、查連接質(zhì)量。力矩不符合要求按照要求選比例進(jìn)行檢查焊接焊接質(zhì)量（長度不小于單面焊10d，焊縫寬度不小于0.8d，高度不下于0.3d）1.焊接前進(jìn)行工藝檢查，確定焊接參數(shù)及人員；2.現(xiàn)場檢查焊接形式及焊縫長度、焊接飽滿度等；3.焊接焊縫飽滿。無燒傷、夾渣、氣孔、裂縫等質(zhì)量問題；4.焊接接頭錯(cuò)開，搭接范圍內(nèi)接頭百分率符合有關(guān)要求；5.根據(jù)受力特點(diǎn)設(shè)置焊接位置，搭接區(qū)段位置符合圖集要求。6.留取試件復(fù)試合格后方可隱蔽。焊接錯(cuò)開不符合要求，焊縫質(zhì)量不飽滿，焊渣未清理焊接前設(shè)計(jì)好搭接位置，焊縫焊好后清除焊渣，進(jìn)行二次補(bǔ)焊搭接搭接錯(cuò)開及百分率符合要求1.根據(jù)受力特點(diǎn)確定搭接位置及接頭百分率；2.搭接長度符合

10、圖紙要求。搭接接頭百分率及長度不符合重新布置鋼筋搭接位置及長度16鋼筋保護(hù)層±5mm1.鋼筋綁扎前進(jìn)行彈線，控制結(jié)構(gòu)輪廓，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行架立筋間距的設(shè)置；2.設(shè)置保護(hù)層墊塊要符合圖紙要求，墊款間距要適當(dāng)，保證不發(fā)生位置及保護(hù)層厚度不足；3.支立模板及澆注混凝土要設(shè)置專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)漲模、鋼筋移位及時(shí)處理。保護(hù)層厚度不足或過大合理選用墊款尺寸及設(shè)置間距，澆筑過程中注意觀察鋼筋位置及墊塊位置17模板安裝軸線位置±5mm1.模板安裝前進(jìn)行彈線確定結(jié)構(gòu)外輪廓尺寸；2.嚴(yán)格按照彈線位置安裝模板；3.澆筑混凝土過程中注意觀察模板位置及跑模、漲模情況，一旦發(fā)生及時(shí)處理。模板安裝錯(cuò)臺、

11、跑模、漲模合理設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)間距及布置形式，澆筑強(qiáng)進(jìn)行檢查，澆筑過程中注意觀察18支撐牢固強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性1.模板及支撐體系應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)及計(jì)算，符合有關(guān)強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求；2.確保支撐體系支立嚴(yán)格按照方案進(jìn)行布置，工長及質(zhì)檢員檢查支撐布置間距；3.確保模板拆除時(shí)符合有關(guān)規(guī)定（側(cè)模拆除時(shí)表面不得損傷。承重模板拆除時(shí)跨度2m，不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%，跨度為2-8m，不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，跨度>8m，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%），結(jié)構(gòu)不變形。變形、失穩(wěn)或倒塌澆筑過程中隨時(shí)檢查支撐體系的穩(wěn)定性，一旦發(fā)生預(yù)兆及時(shí)停止施工加固完畢確保按照方可繼續(xù)施工19預(yù)留口、洞±5mm1.施

12、工前按照圖紙要求在模板上彈線做好預(yù)留孔洞等的位置及大?。?.現(xiàn)場工長質(zhì)檢員聯(lián)合監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑；3.對預(yù)留件、預(yù)留孔洞等由技術(shù)人員做專門交底及現(xiàn)場澆筑前檢查。預(yù)埋件遺漏，位置偏差預(yù)埋件遺漏可植筋連接或后剔鑿預(yù)埋再次澆筑混凝土20混凝土原材料商品混凝土原材料質(zhì)量及配合比1.考察混凝土生產(chǎn)廠家，擇優(yōu)選擇混凝土供應(yīng)商；2.檢查混凝土開盤鑒定，檢查原材料質(zhì)量、堿含量計(jì)算書、氯化物含量計(jì)算書、混凝土配合比、外加劑含量等；3.施工現(xiàn)場做坍落度實(shí)驗(yàn)，檢查混凝土坍落度并檢查保水性、和易性。混凝土坍落度不合格、發(fā)生離析坍落度不合格可加原配和比水泥漿或減水劑再次拌合21混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求1

13、.檢查商品混凝土開盤鑒定；2.留取試件標(biāo)養(yǎng)檢查混凝土強(qiáng)度；3.嚴(yán)格按照要求安排澆筑方法，確?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢4.振搗方法選擇要確保混凝土振搗到位，不過振、不漏振；5.合理確定養(yǎng)護(hù)方法并嚴(yán)格按照方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（覆膜養(yǎng)護(hù)或澆水養(yǎng)護(hù)）；混凝土強(qiáng)度不合格，出現(xiàn)裂縫，冷縫，振搗不密實(shí)鉆心取樣確定強(qiáng)度或評定后由設(shè)計(jì)建設(shè)方給出處理意見；出現(xiàn)裂縫要進(jìn)行評定，確定危害嚴(yán)重程度，編制專門方案審批后進(jìn)行處理；22混凝土側(cè)墻垂直度（層高5m，為5mm。層高5m，為8mm）1.模板支立過程中檢查模板垂直度

14、，不符合要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；2.混凝土支撐要牢固，不發(fā)生位移、漲模；3.模板拼縫無錯(cuò)臺。漲模嚴(yán)格按照方案進(jìn)行模板支撐檢查，漲模部位進(jìn)行打磨23混凝土裂縫迎水面0.2mm、背水面0.3mm，且不得貫通1.混凝土施工必須編制專項(xiàng)方案；2.大體積混凝土按照大體積混凝土控制措施進(jìn)行施工；3.嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和攪拌質(zhì)量，選用合適的外加劑；4.混凝土澆注季節(jié)施工控制好內(nèi)外溫差；5.合理設(shè)置分層及留置施工縫，夏季施工采取溫度較低時(shí)澆注或在內(nèi)部設(shè)置水管、采用加冰塊方法降溫，6.混凝土加強(qiáng)振搗，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，控制裂縫產(chǎn)生擴(kuò)展。出現(xiàn)裂縫、滲漏水聘請專業(yè)單位檢測、評估裂縫嚴(yán)重程度，給出處理意見及建議，由專業(yè)單位編制裂縫處理方案，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位同意后嚴(yán)格按照方案進(jìn)行處理24外觀質(zhì)量光滑、平整、顏色一致、無錯(cuò)臺、裂縫、滲漏水等1.合理選擇模板等支撐體系；2.均勻涂刷脫模劑；3.合理分段、分層澆筑混凝土；4.優(yōu)化混凝土配合比及澆筑方案；5.混凝土澆筑保持連續(xù)、均勻；6.振