里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件、標(biāo)準的規(guī)定(D版)

1、廣東火電工程總公司企業(yè)標(biāo)準廣東火電工程總公司企業(yè)標(biāo)準 QB/GPEC 20402009-2014 里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定標(biāo)準的規(guī)定2014-12-15 發(fā)布發(fā)布 2014-12-15 實施實施 廣東火電工程總公司廣東火電工程總公司 發(fā)布發(fā)布- 2 -目目 錄錄前前 言言 .41 目目的的 .52 適適用用范范圍圍 .53 條條件件和和標(biāo)標(biāo)準準.53.1開工 .53.2主廠房土方開挖 .53.3主廠房澆灌第一方砼.63.4鍋爐基礎(chǔ)交安.63.5主廠房出零米.73.6汽機房屋面斷水及交安 .73.7主廠房結(jié)構(gòu)封頂 .83.8集控樓交安 .83.9循環(huán)水泵房土建交安.8

2、3.10 煙囪筒壁到頂.83.11 冷卻塔筒壁到頂 .93.12 升壓站交安 .93.13 化水土建交安.93.14 碼頭土建交安.93.15 輸煤系統(tǒng)交安.103.16 鍋爐鋼架吊裝.103.17 鍋爐汽包吊裝.113.18 鍋爐受熱面吊裝開始.113.19 鍋爐水壓試驗.123.20 鍋爐整體風(fēng)壓試驗.123.21 汽機臺板就位.13- 3 -3.22 發(fā)電機定子吊裝 .133.23 燃機本體就位.143.24 汽機扣蓋.143.25 汽機油循環(huán) .153.26 廠用受電.153.27 空氣動力場試驗 .163.28 鍋爐點火應(yīng)具備的條件/標(biāo)準 .173.29 酸洗應(yīng)具備的條件/標(biāo)準 .1

3、73.30 燃機點火.193.31 鍋爐吹管.193.32 汽機沖轉(zhuǎn).203.33 機組并網(wǎng).213.34 機組168小時試運.223.35 機組完成168小時滿負荷試運移交電廠試運行.223.36 達標(biāo)創(chuàng)優(yōu).224 條條件件/標(biāo)標(biāo)準準實實現(xiàn)現(xiàn)的的要要求求.225 有有效效性性評評價價 .23里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 4 -前前 言言本標(biāo)準是廣東火電工程總公司企業(yè)標(biāo)準化導(dǎo)則系列標(biāo)準之一，規(guī)定了相應(yīng)的技術(shù)要求和方法，是企業(yè)標(biāo)準的重要組成部分。只適合廣東火電工程總公司企業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準編寫的專用規(guī)定。本標(biāo)準由廣東火電工程總公司

4、標(biāo)準化委員會提出。本標(biāo)準由廣東火電工程總公司工程管理部歸口。本標(biāo)準起草單位：廣東火電工程總公司標(biāo)準化委員會本標(biāo)準主要起草人：甘亦中本標(biāo)準主要審定人員：羅雄東、王先蘭、夏煥澄、劉振冬本標(biāo)準批準人：郭偉本標(biāo)準以編號 QB/GPEC 20402009 于 2005 年 6 月首次發(fā)布 。2007 年 2月第一次修訂，2008 年 5 月第二次修改，2014 年 12 月第三次修改，并重新確定標(biāo)準編號為 QB/GPEC 20402009-2014。里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 5 -里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)

5、定標(biāo)準的規(guī)定1目的目的為使各工程項目的施工項目在各節(jié)點里程碑項目完成前對施工作業(yè)有一個明確的完成目標(biāo)，及時在施工過程中按照條件/標(biāo)準對里程碑節(jié)點所涉及的施工內(nèi)容、勞動力資源、計劃編排、文件資料準備等進行適時的調(diào)整以確保里程碑節(jié)點項目的順利完成，特將各節(jié)點里程碑實現(xiàn)的條件/標(biāo)準進行規(guī)范規(guī)定。2適用范圍適用范圍本程序適用于廣東火電工程總公司介入的常規(guī)電廠建設(shè)工程。3條件和標(biāo)準條件和標(biāo)準此處關(guān)于條件/標(biāo)準的描述系根據(jù)工程項目主要里程碑節(jié)點的劃分逐一對各里程碑節(jié)點的實現(xiàn)條件/標(biāo)準進行編制：3.1 開工開工3.1.1 開工項目所必備的驗收規(guī)程和規(guī)范已齊全；3.1.2 開工項目專業(yè)所需提供證據(jù)的記錄已準備

6、妥當(dāng)；3.1.3 開工報告編寫完成并已批準；3.1.4 文件包已準備；3.1.5 開工前的相關(guān)安健環(huán)計劃已審批；3.1.6 開工前的相關(guān)質(zhì)量計劃已審批；3.1.7 合同（委托書、合約）的工作范圍、安全、質(zhì)量目標(biāo)已明確；3.1.8 施工監(jiān)理已下發(fā)圖紙會審審批單，圖紙?zhí)幱诳捎脿顟B(tài)；3.1.9 主要管理人員已到位，施工人員已能滿足工程前期施工需要（包括施工人員資格及人力）；3.1.10 質(zhì)量管理體系、安全衛(wèi)生健康管理體系、環(huán)境管理體系等公司已認證的體系已建立并已有效運行；3.1.11 施工計量器具、機械已入場并檢驗合格處于可用狀態(tài)；3.1.12 施工現(xiàn)場的區(qū)域隔離工作已完成；3.1.13 工程外部水

7、、電、路、汽（氣）接口明確且具備施工條件；3.1.14 現(xiàn)場臨建、生活區(qū)、現(xiàn)場臨時辦公室等已投入使用，并能滿足需要。3.2 主廠房土方開挖主廠房土方開挖3.2.1 施工區(qū)域“五通一平”基本完成，場地分配已劃定；3.2.2 主廠房基礎(chǔ)開挖圖紙已經(jīng)到位，并已經(jīng)通過會審；里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 6 -3.2.3 施工區(qū)域測量定位用坐標(biāo)方格網(wǎng)及高程水準點已設(shè)立，已驗收投用；3.2.4 廠區(qū)測量放線完畢，棄土堆放方案已規(guī)劃好；3.2.5 必要的施工機械已組裝并試車、試負荷完，具投用條件，相關(guān)現(xiàn)場試驗、檢測設(shè)備及人員已進場，已完成

8、爆破開挖準備工作；3.2.6 需要爆破開挖的，爆破開挖工程的開工申請已報審，并審批；3.2.7 施工主干道及施工道路環(huán)網(wǎng)已形成并投用，通訊聯(lián)絡(luò)正常；3.2.8 現(xiàn)場施工及生活用水已投用；3.2.9 主廠房基礎(chǔ)開挖施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書)已經(jīng)報審，并審批；3.2.10 施工作業(yè)人員已經(jīng)過入廠三級安全教育，安全考試合格，安全及技術(shù)交底完成；施工人員已佩胸卡、服飾，配齊勞動安全保護用品上崗。3.3 主廠房澆灌第一方砼主廠房澆灌第一方砼3.3.1 施工隊伍及施工機械已陸續(xù)進場，砼攪拌站已設(shè)立并試車完，或混凝土來源已落實，必要的施工機械已組裝并試車、試負荷完，具備投用條件，相關(guān)現(xiàn)場試驗、檢測設(shè)備及人員已進

9、場，已具備主廠房澆灌施工條件；3.3.2 鋼筋、水泥、骨料等原材料已經(jīng)到場，并復(fù)檢合格；混凝土配合比試驗結(jié)果已完成；3.3.3 施工用水、電、設(shè)備器具等已準備完成；3.3.4 主廠房土石方開挖工程及樁基處理已結(jié)束，并經(jīng)驗收合格；3.3.5 物資供應(yīng)能滿足連續(xù)施工要求，施工區(qū)域的安全圍欄已圍好并設(shè)明顯警示標(biāo)志；3.3.6 主廠房基礎(chǔ)及相關(guān)施工圖已到現(xiàn)場，并經(jīng)會審、確認；3.3.7 施工單位的施工相關(guān)文件、資料報審，已得監(jiān)理確認合格；3.3.8 工程施工組織總設(shè)計、專項作業(yè)指導(dǎo)書編寫審批完成，并批準出版；3.3.9 鋼筋、模板等工程已經(jīng)完成，并已通過四級驗收，相關(guān)驗評資料已經(jīng)完成報驗，混凝土澆灌令

10、已經(jīng)過各方會簽；3.3.10 相關(guān)特殊工種資格審查工作已完成；3.3.11 工程的開工申請已報審，并批準下達。3.4 鍋爐基礎(chǔ)交安鍋爐基礎(chǔ)交安3.4.1 鍋爐基礎(chǔ)（包括短柱）施工已經(jīng)完成；3.4.2 鍋爐基礎(chǔ)區(qū)域回填工程已經(jīng)達到安裝要求，土建機械、材料和雜物等已經(jīng)撤離安裝區(qū)域，鍋爐爐架吊裝區(qū)域的基坑已回填夯實，場地已平整，并盡可能做好混凝土毛地面，臨時場地排水暢通；3.4.3 鍋爐基礎(chǔ)中心線、地腳螺栓中心線已經(jīng)放線復(fù)核完成，并符合設(shè)計要求；基礎(chǔ)地腳螺栓相對距離、對角線距離等已經(jīng)放線復(fù)核完畢，并符合設(shè)計里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 204020142040201

11、4- 7 -要求；3.4.4 鍋爐基礎(chǔ)標(biāo)高、地腳螺栓標(biāo)高已經(jīng)復(fù)核完畢，并符合設(shè)計要求；3.4.5 鍋爐基礎(chǔ)及基礎(chǔ)地腳螺栓的復(fù)核測量數(shù)據(jù)已經(jīng)整理完畢，并已報驗；3.4.6 鍋爐基礎(chǔ)檢測合格，符合設(shè)計要求；3.4.7 送、一次風(fēng)機基礎(chǔ)及其支架基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢，并已回填完成，滿足安裝堆放材料的要求。3.4.8 與交安相關(guān)資料已經(jīng)整理完畢，并已報驗。3.5 主廠房出零米主廠房出零米3.5.1 主廠房基礎(chǔ)承臺短柱已經(jīng)全部施工到零米；3.5.2 主廠房基礎(chǔ)檢測合格，符合設(shè)計要求；3.5.3 主廠房基礎(chǔ)及短柱已經(jīng)防腐完成；（如設(shè)計要求需要防腐）3.5.4 主廠房基礎(chǔ)砼檢驗批驗收合格，同意回填隱蔽，并相關(guān)資料

12、已經(jīng)報審；3.5.5 電動前置給水泵基礎(chǔ)、汽動給水泵基礎(chǔ)及磨煤機基礎(chǔ)等已經(jīng)施工完畢，具備回填條件；3.5.6 凝結(jié)水泵坑，循環(huán)水管坑及汽機基座零米以下側(cè)壁等已經(jīng)施工完畢，具備回填條件。3.5.7 主廠房基礎(chǔ)區(qū)域已經(jīng)按設(shè)計要求分層回填至零米，相應(yīng)的回填土實驗報告已經(jīng)合格；3.5.8 上部施工用機械已布置完善且機械已落實，必要的基礎(chǔ)已施工完善。3.6 汽機房屋面斷水及交安汽機房屋面斷水及交安3.6.1 汽機基座施工完畢,模板及腳手架已經(jīng)拆除完成，測量復(fù)核數(shù)據(jù)和相關(guān)交安資料已整理完畢，并經(jīng)檢驗（四級）合格后交付相關(guān)移交資料；，3.6.2 廠房區(qū)域臨邊、孔洞部位已采取臨時封閉（加固）或永久封閉措施，且

13、措施可靠；3.6.3 機房行車路軌完成安裝并經(jīng)檢驗合格，且行車完成負荷試驗可用；3.6.4 B排結(jié)構(gòu)到頂，汽機房屋架吊裝完成，屋面封閉結(jié)構(gòu)部分完成，側(cè)板（墻）除預(yù)留外基本封閉；3.6.5 汽機房運轉(zhuǎn)層平臺已施工完，運轉(zhuǎn)層具備設(shè)備及材料存放條件；3.6.6 廠房移交前主要區(qū)域的文明施工作業(yè)已完成清理工作；3.6.7 設(shè)備安裝前的定置化設(shè)計已完成并完成相應(yīng)物資、設(shè)施的準備工作；3.6.8 設(shè)備已完成清點工作，相關(guān)缺件已作好記錄并按規(guī)定發(fā)出催交單；3.6.9 相關(guān)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量計劃已完成編制，開工前的開工報告手續(xù)齊全；3.6.10 機房內(nèi)臨時電源已完成布置且符合安全管理規(guī)定；里程碑節(jié)點實現(xiàn)

14、的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 8 -3.6.11 安裝所需的工機具、材料已準備完畢且按照定置化設(shè)計進行布置；3.6.12 人力資源計劃及施工進度計劃已編制完成；3.6.13 汽機房沉降記錄已記錄。3.7 主廠房結(jié)構(gòu)封頂主廠房結(jié)構(gòu)封頂3.7.1 標(biāo)志主廠房主體結(jié)構(gòu)已施工完成，電廠建筑項目結(jié)構(gòu)施工高峰已結(jié)束；3.7.2 煤倉間頂層混凝土澆注完畢；3.7.3 頂層砼標(biāo)高、中心線已經(jīng)復(fù)核，并符合設(shè)計要求；3.7.4 C排防火墻具備砌筑封閉條件，且相關(guān)勞動力及材料已到位。3.8 集控樓交安集控樓交安3.8.1 各樓層樓地面建筑垃圾、雜物等已經(jīng)清理完

15、畢；3.8.2 各樓層預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心軸線及標(biāo)高已經(jīng)復(fù)核驗收完畢，并通過驗收。3.8.3 與安裝無關(guān)的各建筑工程部分已經(jīng)施工完畢，需緩建部分的建筑工程已按要求緩建。3.8.4 所有的照明和空調(diào)按照設(shè)計要求施工完畢；3.8.5 各樓層的天頂均按照設(shè)計施工完畢，除電纜夾層和蓄電池室外，所有的墻面的膩子刮完，除最后一道面層暫不施工外；3.8.6 各樓層地面一般按正式地面交安，除特殊要求為毛地面外；3.8.7 零米層再生間、柴油機房、C-D軸墻面乳膠漆除了下部2米以下的位置不刷外，上部均刷完；3.8.8 交安時各房間應(yīng)有基準標(biāo)高標(biāo)示；3.8.9 與交安相關(guān)資料已經(jīng)整理完畢，并已報驗；3.8.10

16、具備開始DCS復(fù)原試驗的條件。3.9 循環(huán)水泵房土建交安循環(huán)水泵房土建交安3.9.1 樓地面建筑垃圾、雜物等已經(jīng)清理完畢；3.9.2 與安裝無關(guān)的各建筑工程部分已經(jīng)施工完畢，需緩建部分的建筑工程已按要求緩建。3.9.3 行車梁結(jié)構(gòu)施工完成，中心軸線及標(biāo)高已經(jīng)復(fù)核驗收完畢，具備行車吊裝條件；水泵基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成，各類預(yù)埋件、預(yù)留螺栓孔中心軸線及標(biāo)高經(jīng)復(fù)核驗收合格；部分不影響交安的裝修工程、建筑安裝工程等已基本施工完畢；結(jié)構(gòu)檢驗批已通過監(jiān)理、業(yè)主等單位的整體驗收，相關(guān)資料已報批。3.9.4 交安時各房間應(yīng)有基準標(biāo)高標(biāo)示；3.9.5 與交安相關(guān)資料已經(jīng)整理完畢，并已報驗；里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的

17、規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 9 -3.9.6 施工區(qū)域內(nèi)的建筑材料、機械器具等在交安前已退出場地，滿足安裝要求。3.10煙囪筒壁到頂煙囪筒壁到頂3.10.1 煙囪頂部最后一層砼澆注完畢；3.10.2 筒壁最后一層砼標(biāo)高、中心線已經(jīng)復(fù)核，并符合設(shè)計要求；3.10.3 煙囪滑升平臺具備拆除條件，內(nèi)筒具備施工條件；3.10.4 施工日記、安全、技術(shù)交底記錄已完善；3.11冷卻塔筒壁到頂冷卻塔筒壁到頂3.11.1 冷卻塔筒首結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成；3.11.2 冷卻塔筒首標(biāo)高、中心線已經(jīng)復(fù)核，并符合設(shè)計要求；3.11.3 安全、技術(shù)交底記錄完善；3.11.4 施

18、工提升架拆除完畢，施工道路順暢無阻，塔內(nèi)部施工條件良好。3.12升壓站交安升壓站交安3.12.1 升壓站區(qū)域范圍的構(gòu)架等已經(jīng)施工完成，GIS基礎(chǔ)、啟備變基礎(chǔ)、部分電纜溝、砼強度檢測報告已經(jīng)出來，其強度滿足安裝要求；3.12.2 基礎(chǔ)以上屬于建筑安裝部分的構(gòu)架、支架及構(gòu)架梁等全部施工完成，基礎(chǔ)二次灌漿、結(jié)構(gòu)防腐已經(jīng)完成，并通過四級驗收；3.12.3 升壓站區(qū)域范圍設(shè)備基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高等已放線復(fù)核完畢，并通過檢驗批驗收，符合設(shè)計要求；3.12.4 升壓站區(qū)域已回填到設(shè)計標(biāo)高，場地平整，施工機械設(shè)備、材料等已退出場地；3.12.5 相關(guān)的交安資料、測量復(fù)核數(shù)據(jù)等已整理完畢，并已報驗；3.12.6

19、A排外電氣構(gòu)筑物基礎(chǔ)、構(gòu)架已施工完成，且具備安裝條件。3.13化水土建交安化水土建交安3.13.1 化學(xué)分析樓主體結(jié)構(gòu)工程施工完畢，部分不影響交安的裝修工程、建筑安裝工程等已基本施工完畢；結(jié)構(gòu)檢驗批已通過監(jiān)理、業(yè)主等單位的整體驗收，相關(guān)資料已報批。3.13.2 除鹽水箱基礎(chǔ)施工完畢，基礎(chǔ)回填工作已經(jīng)完成；基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高已通過四級驗收，相關(guān)資料已報批；基礎(chǔ)砼強度滿足安裝要求。3.13.3 化學(xué)車間建筑部分及設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，部分不影響交安的裝修工程、建筑安裝工程等已基本施工完畢；結(jié)構(gòu)檢驗批已通過監(jiān)理、業(yè)主等單位的整體驗收，相關(guān)資料已報批。3.14碼頭土建交安碼頭土建交安里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)

20、準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 10 -3.14.1 重件碼頭：起吊機械基礎(chǔ)施工完畢，各類預(yù)埋件、預(yù)留螺栓孔中心軸線及標(biāo)高已經(jīng)復(fù)核驗收完畢；橋梁結(jié)構(gòu)施工完畢，路燈、圍欄施工完畢，并通過驗收；橋梁、道路等結(jié)構(gòu)砼的強度達到設(shè)計要求，具備通車條件；部分不影響交安的裝修工程、建筑安裝工程等已基本施工完畢；結(jié)構(gòu)檢驗批已通過監(jiān)理、業(yè)主等單位的整體驗收，相關(guān)資料已報批。3.14.2 煤碼頭土建交安：卸煤機基礎(chǔ)施工完畢，基礎(chǔ)軌道已經(jīng)安裝完成，中心軸線已經(jīng)復(fù)核完畢，符合設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)砼的強度達到設(shè)計要求；部分不影響交安的裝修工程、建筑安裝工程等已基本施工完畢；結(jié)構(gòu)檢驗

21、批已通過監(jiān)理、業(yè)主等單位的整體驗收，相關(guān)資料已報批。3.14.3 以上各個施工區(qū)域內(nèi)的建筑材料、機械器具等在交安前已退出場地，滿足安裝要求。3.15輸煤系統(tǒng)交安輸煤系統(tǒng)交安由于輸煤系統(tǒng)涉及范圍較廣，施工工期受外界影響也較大，考慮到交安工作不受影響，本部分采取分步交安的方式。3.15.1 輸煤轉(zhuǎn)運站交安：輸煤轉(zhuǎn)運站結(jié)構(gòu)施工完畢，部分不影響交安的裝修工程、建筑安裝工程等已基本施工完畢；結(jié)構(gòu)檢驗批已通過監(jiān)理、業(yè)主等單位的整體驗收，相關(guān)資料已報批。3.15.2 輸煤棧橋交安：輸煤棧橋結(jié)構(gòu)施工完畢，部分不影響交安的裝修工程、建筑安裝工程等已基本施工完畢；結(jié)構(gòu)檢驗批已通過監(jiān)理、業(yè)主等單位的整體驗收，相關(guān)資

22、料已報批。3.15.3 汽車（火車）卸煤溝交安：卸煤溝結(jié)構(gòu)施工完畢，部分不影響交安的裝修工程、建筑安裝工程等已基本施工完畢；結(jié)構(gòu)檢驗批已通過監(jiān)理、業(yè)主等單位的整體驗收，相關(guān)資料已報批。3.15.4 斗輪機基礎(chǔ)交安：斗輪機基礎(chǔ)施工完畢，基礎(chǔ)軌道已經(jīng)安裝完成，中心軸線已經(jīng)復(fù)核完畢，符合設(shè)計要求；部分不影響交安的裝修工程、建筑安裝工程等已基本施工完畢；結(jié)構(gòu)檢驗批已通過監(jiān)理、業(yè)主等單位的整體驗收，相關(guān)資料已報批。3.15.5 干煤棚交安：干煤棚建筑結(jié)構(gòu)部分的工程基本施工完畢，其中心軸線、標(biāo)高已測量放線復(fù)核，并符合設(shè)計要求；部分不影響交安的裝修工程、建筑安裝工程等已基本施工完畢；檢驗批已通過監(jiān)理及業(yè)主等

23、單位的驗收，相關(guān)資料已經(jīng)報批。3.15.6 以上各個施工區(qū)域內(nèi)的建筑材料、機械器具等在交安前已退出場地，滿足安裝要求。3.16鍋爐鋼架吊裝鍋爐鋼架吊裝里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 11 -3.16.1 鍋爐基礎(chǔ)驗收完畢;3.16.2 鍋爐鋼架已到貨，部分完成組合具備吊裝條件;3.16.3 鍋爐安裝告知手續(xù)已完備；3.16.4 高強度螺栓扳手已經(jīng)檢定；3.16.5 高強螺栓已到貨并完成相關(guān)的試驗(具有書面報告);3.16.6 吊裝區(qū)域回填工作已完成并具備吊裝機械進入條件，運輸通道暢通；3.16.7 吊裝開始前的定置化設(shè)計工作已

24、完成并完成相應(yīng)物資、設(shè)施的準備工作；3.16.8 鍋爐房內(nèi)臨時電源已完成布置且符合安全管理規(guī)定；3.16.9 吊裝作業(yè)所需的工機具、材料已準備完畢且按照定置化設(shè)計進行布置；3.16.10 鋼架吊裝作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量計劃已完成審批，開工前的安裝工程、單位工程開工報告手續(xù)齊全；3.16.11 吊裝過程的安全措施、物資(安全網(wǎng)、差速器等)已落實；3.16.12 鋼架吊裝過程的油漆作業(yè)指導(dǎo)書完成編制審批，油漆已準備好；3.16.13 人力資源、施工進度等計劃已編制審批完并準備就緒，圖紙滿足施工要求；3.16.14 架子工、起重工等特殊工種資格審查已完成。3.17鍋爐汽包吊裝鍋爐汽包吊裝3.17.1 汽包

25、吊裝方案已完成編制并已批準；3.17.2 汽包運輸方案已完成編制審批，運輸作業(yè)已完成并將汽包擺放好預(yù)定的起吊位置；3.17.3 鍋爐鋼架（除需要緩裝部分）已完成吊裝作業(yè)，高強螺栓緊固作業(yè)已完成并經(jīng)過驗收，汽包吊裝前的鍋爐沉降記錄已記錄；3.17.4 汽包吊裝設(shè)施已完成布置和試驗工作；3.17.5 汽包吊桿已完成試裝工作；3.17.6 鍋爐房內(nèi)臨時電源已完成布置且符合安全管理規(guī)定；3.17.7 鍋爐主要平臺欄桿已完成安裝作業(yè)，汽包層臨時安全措施已完成布置；3.17.8 汽包找正作業(yè)指導(dǎo)書已完成編制；3.17.9 汽包吊裝前的監(jiān)檢工作已完成；檢驗結(jié)果合格允許吊裝3.17.10 汽包吊裝專項計劃、吊

26、裝指揮組織機構(gòu)及勞動力計劃編制完成；3.17.11 架子工、起重工等特殊工種資格審查已完成。3.18鍋爐受熱面吊裝開始鍋爐受熱面吊裝開始3.18.1 鍋爐鋼架及大板梁及次梁安裝完畢(除少量緩裝外)，通過質(zhì)監(jiān)驗收合格，具備承載條件；里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 12 -3.18.2 鍋爐各層平臺、樓梯安裝基本完畢；3.18.3 鍋爐房零米區(qū)域已用警示欄圍好，并掛有明顯安全警示牌；3.18.4 用于鍋爐受熱面吊裝用大型吊機檢修、組裝完，保護設(shè)施齊全，并經(jīng)負荷試驗合格；3.18.5 受熱面組件開始組合；3.18.6 架子工、起重工

27、、電焊工等特殊工種資格審查已完成。3.19鍋爐水壓試驗鍋爐水壓試驗3.19.1 水壓試驗范圍內(nèi)的受熱面設(shè)備安裝完畢，與水壓試驗相關(guān)的附屬管路安裝至一次門或二次門（條件許可至二次門），且有完整的安裝記錄、材料檢驗記錄、焊口檢驗記錄和焊口熱處理記錄；3.19.2 與水壓試驗相關(guān)的外圍附件如一次密封件、熱工測量元件、保溫鉤釘?shù)雀郊惭b完畢且安裝記錄齊全；3.19.3 試水壓所用的壓力表、其量程和等級需滿足規(guī)程的要求，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)局授權(quán)的檢定單位檢定合格；3.19.4 水壓試驗前鍋爐沉降記錄已記錄；3.19.5 上水、升壓臨時管路系統(tǒng)安裝結(jié)束，上水泵完成試轉(zhuǎn)工作，升壓泵完成檢修工作，加熱臨時管道完成臨時保

28、溫工作等；3.19.6 化水已制出足夠數(shù)量的合格除鹽水；鍋爐補給水箱及管道、上水系統(tǒng)全部施工驗收完，具備進水及向鍋爐上水條件；3.19.7 臨時系統(tǒng)閥門經(jīng)過解體檢查和水壓試驗確認無泄露；3.19.8 水壓試驗作業(yè)指導(dǎo)書已完成編制，有關(guān)升壓、降壓時間曲線圖已繪制；同時鍋爐水壓試驗方案已報審、批準；3.19.9 參加水壓試驗的工作人員已進行了安全、技術(shù)交底作業(yè)；3.19.10 水壓前的風(fēng)壓試驗已完成，并對風(fēng)壓試驗檢查出的問題已進行了處理；3.19.11 水壓試驗的質(zhì)檢工作已完成并通過；3.19.12 水壓試驗相關(guān)區(qū)域及鍋爐區(qū)域已進行了有效隔離或安全預(yù)防措施已落實；3.19.13 鍋爐膨脹指示裝置已

29、安裝，同時外圍影響鍋爐膨脹的障礙物已清除；3.19.14 水壓中及水壓后鍋爐保養(yǎng)措施已定，藥品及氮氣已準備齊全；3.19.15 鍋爐水壓試驗的排放溝道已暢通，地面平整，道路暢通；3.19.16 鍋爐水壓試驗進行時，鍋爐至空預(yù)器的煙、風(fēng)道安裝作業(yè)結(jié)束，吊鋼架期間存放的冷熱一次風(fēng)道對口連接、支架安裝工作完成；3.19.17 鍋爐本體平臺、扶梯已基本施工完，上、下通道暢通無阻；鍋爐房零米場地平整、干凈無雜物；爐體及爐內(nèi)照明充足，安全可靠；水壓、檢查部位臨時腳手架設(shè)置、驗收完；里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 13 -3.19.18 鍋

30、爐及其它相關(guān)系統(tǒng)及項目的施工技術(shù)記錄及驗收記錄齊全，有關(guān)水壓試驗項目的自檢及復(fù)檢合格，通過質(zhì)監(jiān)站進行質(zhì)監(jiān)檢查合格；水壓試驗有關(guān)的檢查記錄表格齊全；3.20鍋爐整體風(fēng)壓試驗鍋爐整體風(fēng)壓試驗3.20.1 四側(cè)水冷壁、延伸水冷壁、四側(cè)包墻、頂棚管處的鰭片密封完畢；3.20.2 爐頂二次密封完畢；3.20.3 所有吹灰器安裝完成（或已完成封堵），爐本體所有人孔門、看火孔安裝完成（或已完成封堵）；人孔門、看火孔、吹灰器的孔洞按照要求用石棉繩封閉完成；3.20.4 大風(fēng)箱、一次冷風(fēng)道、二次冷風(fēng)道、一次熱風(fēng)道、二次熱風(fēng)道、斜煙道除塵器前煙道、法蘭、膨脹節(jié)和人孔門安裝完成，并作煤油滲透試驗；所有風(fēng)門安裝、執(zhí)行

31、機構(gòu)安裝完成并調(diào)試合格；所有密封風(fēng)管與風(fēng)道連接處均按照要求密封好；所有煙風(fēng)道內(nèi)部清理干凈；煤粉管按照要求封堵完成；3.20.5 系統(tǒng)內(nèi)所有熱工測點管座安裝完畢，并做好臨時封堵；3.20.6 爐底排渣槽已按照要求用鐵板封堵完；3.20.7 電除塵已按照要求完成風(fēng)壓試驗；3.20.8 布置好風(fēng)壓試驗用的U形管風(fēng)壓計；3.20.9 鍋爐燃燒器、油槍安裝完畢；3.20.10 所有參加風(fēng)壓試驗的風(fēng)門擋板的傳動裝置安裝完成并經(jīng)過調(diào)整，風(fēng)門傳動裝置動作靈活，開關(guān)指示與風(fēng)門擋板的開關(guān)一致，開關(guān)位置正確；3.20.11 空氣預(yù)熱器圍板，密封裝置安裝完畢；3.20.12 鍋爐及煙風(fēng)系統(tǒng)用于保溫的構(gòu)件焊接完畢；3.

32、20.13 若現(xiàn)場條件不允許，則鍋爐本體應(yīng)單獨進行風(fēng)壓試驗，合格后才能進行保溫工作。3.21汽機臺板就位汽機臺板就位3.21.1 汽機房已交安，汽機基礎(chǔ)通過驗收，相關(guān)墊鐵基礎(chǔ)已配制并已按照要求進行布置；3.21.2 施工作業(yè)指導(dǎo)書已完成編制，施工作業(yè)人員已完成技術(shù)、安全交底；3.21.3 汽機島區(qū)域的安全隔離措施已制訂并在施工現(xiàn)場予以落實;3.21.4 機房行車完成安裝試吊工作，可投用；3.21.5 汽輪機臺板已到貨，汽輪發(fā)電機組及相關(guān)設(shè)備已開始陸續(xù)到貨，并經(jīng)現(xiàn)場開箱驗收、復(fù)檢，能滿足汽機安裝連續(xù)施工的要求；3.21.6 臺板初步檢查研磨完畢并經(jīng)過驗收合格；Comment 微微微微1: Com

33、ment 微微微微2: 修改Comment 微微微微3: Comment 微微微微4: 修改Comment 微微微微5: 增加核電說明里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 14 -3.21.7 起重工、行車司機等特殊工種資格審查已完成。3.22發(fā)電機定子吊裝發(fā)電機定子吊裝3.22.1 定子吊裝方案已完成編制并已完成上報批準工作，相關(guān)作業(yè)人員已進行了作業(yè)前的安全、技術(shù)交底；3.22.2 主廠房吊裝口布置定子專用吊裝架，液壓頂升塔、液壓提升裝置安裝后檢查、試驗合格；定子吊裝的專用拖運軌道已完成敷設(shè)并加固;3.22.3 采用2臺主行車并車

34、抬吊定子吊裝方式的，兩臺行車完成電氣并車并經(jīng)過并車操作試驗；3.22.4 汽機房已交安，發(fā)電機基礎(chǔ)已驗收，定子臺板已就位并已找平找正，二次灌漿層擋板已裝置完畢；3.22.5 定子出線罩已臨時存放到位；3.22.6 定子運輸作業(yè)指導(dǎo)書已完成編制，運輸通道滿足要求，定子已安全運至起吊點；3.22.7 起重工、行車司機等特殊工種資格審查已完成；3.22.8 吊裝、拖運區(qū)域的安全隔離措施已制訂并在施工現(xiàn)場予以落實;3.23燃機本體就位燃機本體就位3.23.1 燃機本體吊裝方案已完成編制并已完成上報批準工作，相關(guān)作業(yè)人員已進行了作業(yè)前的安全、技術(shù)交底；3.23.2 燃機房布置定子專用吊裝架，液壓頂升塔、

35、液壓提升裝置安裝后檢查、試驗合格；3.23.3 燃機吊裝的專用拖運軌道已完成敷設(shè)并加固;3.23.4 燃機安裝千斤座、導(dǎo)向塊、定位塊已存放在相關(guān)位置。3.23.5 燃機房已交安，燃機基礎(chǔ)已驗收，燃機臺板調(diào)整板安裝后灌漿；3.23.6 燃機運輸作業(yè)指導(dǎo)書已完成編制，運輸通道滿足要求，燃機已安全運至起吊點；3.23.7 起重工、行車司機等特殊工種資格審查已完成；3.23.8 吊裝、拖運區(qū)域的安全隔離措施已制訂并在施工現(xiàn)場予以落實;3.24汽機扣蓋汽機扣蓋3.24.1 扣蓋前所有內(nèi)部測量、安裝（包括低壓缸與凝汽器連接，核電常規(guī)島可按照廠家要求在扣蓋后連缸）、調(diào)整工作結(jié)束，并記錄齊全；3.24.2 扣

36、蓋前質(zhì)量部門已完成相關(guān)質(zhì)量檢查工作，設(shè)備缺陷單已關(guān)閉，隱蔽工程簽證書已完成簽證工作，具備扣蓋條件；3.24.3 內(nèi)缸疏水管道、汽封管道已引出缸外，所有抽汽管道、導(dǎo)汽管安裝到第Comment 微微微微6: 缸外熱工不影響扣蓋Comment 微微微微7: 11 條可與 15條合并Comment 微微微微8: 密封改為封閉里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 15 -一個支架處并有合格的記錄；3.24.4 扣蓋前缸內(nèi)熱工測量元件已校驗合格并安裝、調(diào)整完畢，且固定方式及接線已確認；3.24.5 涉及扣蓋的所有設(shè)備已完成清點工作并在附近擺放整

37、齊；3.24.6 需檢查的合金元件、部件、材料等已完成相關(guān)檢驗工作，并有齊全的記錄；3.24.7 扣蓋的專用工機具、測量工具已準備完畢；3.24.8 扣蓋作業(yè)指導(dǎo)書已完成編制并對相關(guān)作業(yè)人員進行了安全、技術(shù)交底；3.24.9 扣蓋過程的安全隔離措施已制訂并在施工現(xiàn)場予以落實；3.24.10 試扣蓋工作已進行；3.24.11 扣蓋時汽機房沉降記錄已記錄；3.24.12 起重工、行車司機等特殊工種資格審查已完成；3.24.13 扣蓋前的質(zhì)檢工作已結(jié)束，所有工作驗收合格，并已通過中心站質(zhì)量監(jiān)督檢查，并得到批準。3.25汽機油循環(huán)汽機油循環(huán)3.25.1 油系統(tǒng)管道及設(shè)備全部安裝完成，清理干凈并嚴密封閉

38、，設(shè)備缺陷處理完成；3.25.2 油循環(huán)所需的臨時設(shè)施、設(shè)備及系統(tǒng)管道已準備或連接完畢；3.25.3 油循環(huán)過程中所需拆除的節(jié)流孔板、濾芯等對沖洗流量有限制的部件已取出并存放、標(biāo)識好；3.25.4 油循環(huán)相關(guān)的電動機設(shè)備和系統(tǒng)上的排煙風(fēng)機已完成試運轉(zhuǎn)且合格可投用；3.25.5 油系統(tǒng)設(shè)備、管道及周圍環(huán)境已經(jīng)完成清理工作，周邊無易燃物堆積，且工作區(qū)域無明火作業(yè)；3.25.6 油循環(huán)過程中已完成消防器材的布置且相應(yīng)的操作方法已經(jīng)完成交底；3.25.7 油循環(huán)作業(yè)指導(dǎo)書已完成編制，相關(guān)參與人員已進行了作業(yè)交底；3.25.8 油循環(huán)過程的安全隔離措施已制訂并在施工現(xiàn)場予以落實;3.25.9 事故排油系

39、統(tǒng)的安裝、連接已經(jīng)經(jīng)過確認，系統(tǒng)具備可投用狀態(tài)，事故排油井內(nèi)已經(jīng)清理干凈；3.25.10 待沖洗的新油經(jīng)過化驗鑒定合格；3.26廠用受電廠用受電3.26.1 受電范圍內(nèi)的一、二次電氣系統(tǒng)安裝工程和相應(yīng)的建筑工程全部施工完畢，驗收簽證齊全、規(guī)范；防火封堵符合要求，配電室、控制室門鎖、防鼠板齊全，道路通暢，電纜溝道清理干凈，蓋板齊全，圍柵完整；里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 16 -3.26.2 自受電電源高壓啟動/備用變壓器廠用電配電裝置以及相應(yīng)的控制、保護盒信號系統(tǒng)等全部調(diào)試完畢，驗收簽證齊全、規(guī)范；3.26.3 直流系統(tǒng)全部

40、安裝、調(diào)試完畢，已正常投用；3.26.4 DCS相應(yīng)的監(jiān)控部分已經(jīng)調(diào)試完畢，具備投入操作條件； 3.26.5 高、低壓配電室和主廠房內(nèi)低壓配電裝置操作區(qū)域范圍內(nèi)，環(huán)境整潔、無施工痕跡，安全警示和隔離保衛(wèi)工作以及消防器材布設(shè)均符合規(guī)定要求。照明充分，通訊聯(lián)絡(luò)正常；3.26.6 有關(guān)的二次回路按設(shè)計圖紙逐項進行檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求，一、二次設(shè)備靜態(tài)試驗工作結(jié)束，繼電保護整定完畢，應(yīng)符合國標(biāo)和制造廠要求，試驗報告齊全并通過驗收和質(zhì)檢；3.26.7 220kV母差及啟/備變在受電前有條件應(yīng)送一次電流，檢查CT二次回路保證電流回路和極性正確，使保護能正確投入；3.26.8 所有受電范圍內(nèi)一、二次的設(shè)備均

41、應(yīng)有明顯正確的命名標(biāo)志以便運行人員操作記錄及維護；3.26.9 受電范圍內(nèi)的腳手架已經(jīng)全部拆除，并清理出場；3.26.10 受電范圍內(nèi)的臨時措施全部拆除；3.26.11 一次接地網(wǎng)施工完畢，接地電阻測試符合標(biāo)準要求；3.26.12 受電前對試驗范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備和現(xiàn)場做一次全面的清理檢查，電氣設(shè)備外殼應(yīng)接地良好；3.26.13 測量受電范圍內(nèi)的設(shè)備絕緣電阻應(yīng)合格，交、直流高低壓熔絲完好；3.26.14 受電范圍內(nèi)的開關(guān)、刀閘、接地刀均應(yīng)處于斷開位置，受電開關(guān)推至試驗位置，非受電范圍內(nèi)開關(guān)在試驗位置，快切電源自動投入裝置退出位置，投入220kV和6kV（10kV）各組PT；3.26.15 核對繼

42、電保護定植，確認各變壓器分接頭位置在整定擋；3.26.16 受電范圍的系統(tǒng)圖看CRT畫面已制作，并能使用；3.26.17 按電廠和調(diào)度要求投入受電設(shè)備的保護；3.26.18 廠用受電技術(shù)方案和安全技術(shù)措施已經(jīng)試運總指揮審批，并報電網(wǎng)調(diào)度部門備案；3.26.19 廠用電系統(tǒng)受電后的管理方式已確定；3.26.20 受電作業(yè)指導(dǎo)書已完成編制并對參與人員完成技術(shù)、安全交底；3.26.21 各種設(shè)備、器材和原材料的產(chǎn)品出廠合格證明、施工記錄、試驗報告和調(diào)試記錄等完整、齊全、準確；3.26.22 已通過中心站質(zhì)量監(jiān)督檢查，對提出的整改問題處理完畢，經(jīng)驗收后批準實施。3.27空氣動力場試驗空氣動力場試驗里程

43、碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 17 -3.27.1 鍋爐范圍內(nèi)的煙、風(fēng)、煤粉管道安裝工作結(jié)束，內(nèi)部清理干凈，人孔門完成封閉，安裝記錄齊全；3.27.2 爐膛內(nèi)與空氣動力場試驗相關(guān)的腳手架已搭設(shè)完畢；3.27.3 鍋爐區(qū)域平臺樓梯安裝工作基本結(jié)束，部分區(qū)域的隔離措施已落實；3.27.4 空氣動力場所涉及的風(fēng)機設(shè)備完成分步試運工作，工業(yè)冷卻水系統(tǒng)具備投用條件；3.27.5 空氣動力場所涉及的電氣、熱工部分工作安裝結(jié)束，記錄齊全，具備投用條件；3.27.6 空氣動力場的臨時測量元件已經(jīng)安裝完畢，相關(guān)測量設(shè)備已準備；3.27.7 儀用壓

44、縮空氣系統(tǒng)安裝結(jié)束，經(jīng)過分布試運轉(zhuǎn)具備投用條件；3.27.8 煙、風(fēng)、煤粉管道上的風(fēng)門單體調(diào)試作業(yè)完成，信號及動力的電纜完成布置，在集控室內(nèi)的相關(guān)畫面和控制程序完成；3.27.9 鍋爐永久照明安裝完畢并投用；3.27.10 空氣動力場試驗的作業(yè)指導(dǎo)書完成編制，相關(guān)參與人員已進行了作業(yè)交底；3.28鍋爐點火應(yīng)具備的條件鍋爐點火應(yīng)具備的條件/標(biāo)準標(biāo)準3.28.1 鍋爐滅火保護及其連鎖保護經(jīng)試驗正常；3.28.2 控制系統(tǒng)正?？煽?，主要儀表完整，指示可靠準確，各指示表記、記錄儀表投入完好；3.28.3 檢查汽包水位計汽、水門開關(guān)正常，水位鏡良好可用；3.28.4 鍋爐膨脹指示器安裝正確牢固，膨脹間隙

45、足夠，膨脹位移不受阻礙；3.28.5 管道的吊架完整、牢固，彈簧吊架的固定銷已拆除；3.28.6 經(jīng)檢查驗收后鍋爐各檢查孔門應(yīng)關(guān)閉嚴密，各處保溫良好，保護罩完好；3.28.7 輔助蒸汽、燃油供回油管道系統(tǒng)經(jīng)過水壓試驗和沖洗，油系統(tǒng)燃油泄露試驗合格，符合試運要求經(jīng)驗收合格；3.28.8 鍋爐范圍內(nèi)與點火有關(guān)的土建、設(shè)備、管道安裝工作已按照設(shè)計圖紙施工完畢并經(jīng)過驗收合格；3.28.9 與點火相關(guān)的表記，如壓力表、溫度表等經(jīng)校驗正確并可投用；3.28.10 設(shè)備、管道、閥門的命名、掛牌、編號工作已完成，鍋爐所有煙、風(fēng)門擋板開關(guān)方向正確，內(nèi)外指示一致，操作靈活方便；3.28.11 風(fēng)機、水泵及其附屬油

46、泵等輔機試運完成可正常投用；3.28.12 壓縮空氣、冷卻水、輔助蒸汽等附屬公用系統(tǒng)可投入運行；3.28.13 鍋爐防爆門經(jīng)過檢驗合格；3.28.14 與點火有關(guān)系統(tǒng)的安裝驗收記錄齊全并可查；里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 18 -3.28.15 與點火有關(guān)系統(tǒng)的保溫工作已完成。3.29酸洗應(yīng)具備的條件酸洗應(yīng)具備的條件/標(biāo)準標(biāo)準3.29.1 酸洗方案已批準；3.29.2 原水預(yù)處理、鍋爐補給水處理系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，具備滿足清洗的供水條件，廢水系統(tǒng)具備儲存EDTA清洗廢液的能力；3.29.3 化學(xué)清洗藥品應(yīng)驗收合格，購貨方應(yīng)提供合格

47、證或質(zhì)保書，所有清洗藥品分類、整齊、堆放于清洗現(xiàn)場；3.29.4 應(yīng)有可靠的電源、汽源（壓力0.8-1.3Mpa）供化學(xué)清洗用;3.29.5 清洗現(xiàn)場下水道施工結(jié)束并暢通無阻,供熱力系統(tǒng)沖洗排放用;3.29.6 廢水系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束,具備處理清洗廢液的能力;3.29.7 清洗現(xiàn)場具備配制EDTA清洗液的能力;3.29.8 參加化學(xué)清洗的設(shè)備和管道(含臨時設(shè)備和管道),應(yīng)按清洗系統(tǒng)圖和設(shè)計要求安裝結(jié)束,并經(jīng)驗收試轉(zhuǎn)、水壓試驗合格，具備投運條件；3.29.9 凡能接觸到EDTA清洗液的設(shè)備和管道（含臨時設(shè)備和管道）中銅質(zhì)部件、元件均應(yīng)拆除；3.29.10 化學(xué)清洗前汽包內(nèi)的裝置，下水包內(nèi)的水冷壁進口的

48、節(jié)流孔板均應(yīng)拆除；3.29.11 化學(xué)清洗所用的設(shè)備，各系統(tǒng)的電動門及操作機構(gòu)已校驗結(jié)束，位置正確；3.29.12 爐水循環(huán)泵注水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、鍋爐點火設(shè)備及系統(tǒng)均已具備投運條件，BCP的注水泵應(yīng)有二爐電源（一路備用）以防止單路失電時EDTA清洗液進入BCP電機腔內(nèi)；3.29.13 凝泵、前置泵、BCP、#1高加、#5低加及必要的保護具備投運條件；3.29.14 清洗系統(tǒng)的熱工測量儀表如壓力、溫度、流量等已校驗合格具備投運測量條件；3.29.15 清洗系統(tǒng)的化學(xué)測量裝置如取樣管、監(jiān)視管、腐蝕指示片等已加工裝設(shè)完畢，取樣器應(yīng)裝冷卻器，并有足夠的冷卻水量；酸液管道上的閥門

49、已采取有效隔離且隔離標(biāo)識清晰；3.29.16 鍋爐本體和清洗的熱力系統(tǒng)設(shè)備，管道的保溫工作已結(jié)束，臨時系統(tǒng)的簡易保溫已完成；3.29.17 化學(xué)分析用的儀器、試劑、玻璃器皿、電爐、取樣瓶等已準備，測量儀器已校正，工作曲線已作好，試劑標(biāo)定結(jié)束，清洗現(xiàn)場的臨時分析室內(nèi)有洗滌用水源（自來水、除鹽水）、電源、下水道及足夠的照明；3.29.18 鍋爐補給水系統(tǒng)的除鹽水箱及汽機的凝補水箱已儲滿合格的除鹽水；3.29.19 凝汽器堿洗前底部已支撐好，堿洗結(jié)束沖洗干凈后具備儲水條件；Comment 微微微微9: 沖更改為充里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 204020142040

50、2014- 19 -3.29.20 清洗現(xiàn)場有足夠的照明、完備的通訊、地面平整、道路通暢，鍋爐本體及風(fēng)道內(nèi)部的腳手架及雜物已清除，無妨礙其自由膨脹的異物；3.29.21 參加清洗的系統(tǒng)設(shè)備與不參加清洗的有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備必須進行有效的隔絕；3.29.22 機組排水槽及系統(tǒng)具備使用條件；3.29.23 化學(xué)清洗期間,電梯具備投用條件；3.29.24 酸洗區(qū)域照明充足、可靠；3.29.25 鍋爐點火具備條件；3.29.26 汽包應(yīng)安裝臨時水位計(滿足系統(tǒng)清洗壓力要求)并具備在控制室監(jiān)督的條件(如上下聯(lián)系信號燈或電視機探頭)；3.29.27 與酸洗有關(guān)系統(tǒng)的保溫工作已完成；3.29.28 已做好各項安全防

51、護措施。3.30燃機點火燃機點火3.30.1 燃機低速（高速）盤車試驗結(jié)束，具備點火條件；3.30.2 發(fā)電機氫、油、水系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，系統(tǒng)處于可投用狀態(tài)；3.30.3 發(fā)電機風(fēng)壓、耐壓試驗結(jié)束并經(jīng)驗收合格，具備充氫條件；3.30.4 電氣、熱控設(shè)備安裝完畢，電氣、熱控系統(tǒng)處于可投用狀態(tài)，功能滿足需要；3.30.5 燃機燃料供應(yīng)系統(tǒng)驗收合格；3.30.6 燃機滅火系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)調(diào)試驗收合格；3.30.7 廠區(qū)道路暢通，便于消防和救護； 3.30.8 具備機組點火對機組的所有條件要求；3.30.9 安健環(huán)作業(yè)策劃工作進入實施階段。3.31鍋爐吹管鍋爐吹管3.31.1 鍋爐吹管方案已批準；3.31.

52、2 鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)輔機分系統(tǒng)試運、冷態(tài)通風(fēng)試驗結(jié)束，火檢風(fēng)機試轉(zhuǎn)結(jié)束，并經(jīng)驗收合格，系統(tǒng)恢復(fù)正常；3.31.3 鍋爐酸洗工作結(jié)束，并經(jīng)驗收合格，系統(tǒng)恢復(fù)正常；3.31.4 吹管臨時管路安裝完畢，并且在裝設(shè)靶板位置前所有臨時管路的焊接采用氬弧焊打底，臨時系統(tǒng)保溫結(jié)束、支撐穩(wěn)固、膨脹自由，并經(jīng)驗收合格；3.31.5 吹管系統(tǒng)的閥門驗收合格，其中臨沖門控制開關(guān)接到集控室，啟閉時間符合吹管要求60秒；3.31.6 排汽口（消音器）周圍用紅帶設(shè)警戒區(qū)，落實保衛(wèi)部門安排專人看守，里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 20 -并設(shè)置好隔離措施，防止

53、對周邊區(qū)域物體造成污染；3.31.7 蒸汽吹管用鋁質(zhì)拋光靶板已經(jīng)全部準備好并經(jīng)過驗收單位確認；3.31.8 給水系統(tǒng)及鍋爐水沖洗合格；3.31.9 減溫水管道流量孔板及調(diào)節(jié)閥未安裝并臨時接通；3.31.10 燃油系統(tǒng)驗收合格，油循環(huán)正常，油槍經(jīng)試點火后具備點火投運條件；3.31.11 吹管系統(tǒng)疏放水暢通；3.31.12 吹管系統(tǒng)臨時命名掛牌結(jié)束（包括臨時系統(tǒng)）；3.31.13 電視火焰、電視水位、爐膛出口煙溫探針具備投運條件；3.31.14 預(yù)熱器吹灰系統(tǒng)，滅火裝置具備投用條件；3.31.15 凝結(jié)水泵試轉(zhuǎn)結(jié)束，經(jīng)驗收合格，凝結(jié)水系統(tǒng)具備投用條件；補給水系統(tǒng)（包括凝補水箱、補水泵及系統(tǒng)）也要具

54、備投用條件；3.31.16 電動給水泵試轉(zhuǎn)結(jié)束，經(jīng)驗收合格，除氧給水系統(tǒng)具備投用條件；3.31.17 真空泵試轉(zhuǎn)結(jié)束，經(jīng)驗收合格，真空系統(tǒng)具備投用條件；3.31.18 低壓旁路電動調(diào)門具備開關(guān)條件；3.31.19 汽機油系統(tǒng)正常盤車試轉(zhuǎn)合格，盤車具備投用條件；3.31.20 高旁氣動調(diào)門具備開關(guān)條件，采用制造廠提供的沖管專用臨時閥芯；3.31.21 高排逆止門不裝，并臨時接通；3.31.22 至凝汽器的輸水管斷開，接至大氣；3.31.23 化學(xué)加藥、取樣、制水系統(tǒng)具備投用條件；3.31.24 汽包就地、電接點、平衡容器水位計具備投用條件，但汽包高、低水位保護經(jīng)批準后解除；3.31.25 吹管用

55、測點、表計安裝調(diào)試結(jié)束，能投入使用；3.31.26 吹管期間運行的輔機及系統(tǒng)可在計算機系統(tǒng)內(nèi)操作；3.31.27 吹管相關(guān)系統(tǒng)的保護投入；3.31.28 風(fēng)煙系統(tǒng)送、引風(fēng)機、空預(yù)器、點火冷卻風(fēng)機及其系統(tǒng)連鎖保護；3.31.29 鍋爐手動MFT按鈕，風(fēng)量低，爐膛壓力高、低，全燃料中斷，火檢故障，爐水泵差壓低等連鎖保護；3.31.30 給水系統(tǒng)給泵、凝泵、循泵、盤車、真空泵、閉式泵系統(tǒng)保護；3.31.31 鍋爐PCV閥可正常投用。3.31.32 計算機具備沖管系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集條件，打印機可正常工作；3.31.33 公用系統(tǒng)投入運行（包括儀用壓縮空氣系統(tǒng)、閉冷水系統(tǒng)、開冷水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、

56、輔助蒸汽系統(tǒng)）；3.31.34 點火用燃油準備充足；3.31.35 除塵系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束（如空升、振動、均布試驗）；3.31.36 在鍋爐進水和升壓過程已布置專門人員進行鍋爐膨脹指示器的檢查和數(shù)里程碑節(jié)點實現(xiàn)的條件/標(biāo)準的規(guī)定 QB/GPECQB/GPEC 2040201420402014- 21 -據(jù)記錄工作；3.31.37 再熱器進出口水壓試驗堵閥必須在開啟位置；3.31.38 柴油發(fā)電機具備投用條件；3.31.39 啟動鍋爐至輔助蒸汽管吹管結(jié)束，輔助蒸汽具備投用條件；3.31.40 冷再至小機的電動汽門不裝，臨時短管接通；3.31.41 上煤系統(tǒng)、出灰、出渣、除塵、制粉系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)的保

57、護試驗工作結(jié)束，并經(jīng)驗收合格，具備投用條件；3.31.42 臨時系統(tǒng)完成水壓試驗，并經(jīng)驗收合格；3.31.43 汽機TSI保護安裝調(diào)試工作結(jié)束，具備投用條件；3.31.44 硝泡箱臨時保護完成安裝調(diào)試工作可投入監(jiān)視；3.31.45 主汽門已換裝臨時門芯；3.31.46 與吹管有關(guān)系統(tǒng)的保溫工作已完成；3.31.47 已做好各項安全防護措施。3.32汽機沖轉(zhuǎn)汽機沖轉(zhuǎn)3.32.1 沖管所具備的條件已經(jīng)全部完善，并將沖管過程出現(xiàn)的缺陷處理完畢；3.32.2 汽機ETS、TSI系統(tǒng)已完成安裝、調(diào)整及調(diào)試工作，具備在集控室進行監(jiān)控的條件；3.32.3 沖管臨時系統(tǒng)已經(jīng)拆除，永久系統(tǒng)完成恢復(fù)安裝作業(yè)；3.32.4 土建施工及裝修作業(yè)完成，道路通暢，照明充足，排水暢通，蓋板齊全，廠房封閉良好，不漏水，廠房通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備可投用；3.32.5 汽機油系統(tǒng)油質(zhì)符合要求，臨時系統(tǒng)已經(jīng)拆除，永久系統(tǒng)完成復(fù)裝作業(yè)；3.32.6 汽機調(diào)速系統(tǒng)完成安裝并經(jīng)過調(diào)試，具備投用條件；并完成汽輪發(fā)電機