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文檔簡介

1、凝汽器化學清洗施工技術(shù)方案及凝汽器高壓水射流清洗規(guī)程摘要:凝汽器化學清洗 高壓水射流清洗 技術(shù)方案編寫內(nèi)容從凝汽器化學清洗 高壓水射流清洗 編制 的依據(jù)、凝汽器結(jié)垢成因、凝汽器化學清洗高壓水射流清洗 的必要性、不銹鋼凝汽器化學清洗應(yīng)該注意的有關(guān)問題、凝汽器化學清洗 高壓水射流清洗 系統(tǒng)的建立、凝汽器化學清洗 高壓水射流清洗 平安 文明施工管理平安措施等八個方面展開。目錄1、凝汽器化學清洗 高壓水射流清洗 本方案編制的依據(jù) 12、結(jié)垢成因 23、化學清洗的必要性 44、不銹鋼凝汽器清洗應(yīng)該注意的有關(guān)問題 55、凝汽器化學清洗 高壓水射流清洗 系統(tǒng)的建立 56、凝汽器化學清洗 高壓水射流清洗 質(zhì)量

2、管理措施、目標 67、凝汽器化學清洗 高壓水射流清洗 平安文明施工管理平安措施 88. 凝汽器化學清洗高壓水射流清洗資質(zhì) 129、凝汽器化學清洗 高壓水射流清洗 業(yè)績展示 81、凝汽器化學清洗咼壓水射流清洗本方案編制的依據(jù)1.1 DL/T957-2005?火力發(fā)電廠凝汽器化學清洗高壓水射流清洗及成膜 導那么?1.2 GB/T25146-2021?工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量驗收標準 ?1.3 HG/T2387-2007?工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準?1.4欣格瑞山東環(huán)境科技?工業(yè)設(shè)備高壓水清洗施工方案制定方法 ?1.5 GB8978-1996?污水綜合排放標準?1.6?火力發(fā)電廠根本建設(shè)工程啟動及竣工驗收

3、規(guī)程實施方法? 1996年1.7 GB/T25147-2021?工業(yè)設(shè)備化學清洗中金屬腐蝕率及腐蝕總量的測試 方法、重量法?1.8欣格瑞山東環(huán)境科技?華電國際萊城發(fā)電廠#3機凝汽器高壓水清 洗方案??里彥電廠#2機凝汽器高壓水清洗方案?等有關(guān)方案及實踐參見業(yè) 績表1.9甲方提供的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。2、凝汽器結(jié)垢成因2.1水垢成因凝汽器冷卻水系統(tǒng)是開放式的循環(huán)系統(tǒng),隨著水分的蒸發(fā)和風干,水中溶解的鹽類如重碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸鹽等的濃度升高,一些鹽因過飽和而析出:Ca HCO3 2=CaC0+H2O+CO冷卻水通過冷卻塔相當于一個曝氣過程,溶解在水中的C02會逸出,因此水的PH值會升高。此時重

4、碳酸鹽在堿性條件下發(fā)生如下反響:Ca HC03 2+2OH-=CaCOJ3 +2H2O+CO32-當水中溶有氧化鈣時,會發(fā)生以下置換反響:CaCI2+CO32-=CaCO32-+CI-如水中有適量的磷酸鹽時,磷酸根將與鈣離子產(chǎn)生磷酸鈣,其反響為:2PO43-+3Ca2+=CaPO4 2上述反響產(chǎn)生的CaCO昏口 Ca :PO4 2均屬微溶性鹽,它們的溶解比CaCI2和Ca HCO3 2要小得多。此外,CaCO昏口 Ca3 PO4 2的溶解度是隨著溫度的升高而降低。因此在冷凝器的傳熱外表上,這些微溶性鹽很容易到 達過飽和狀態(tài)而從水中結(jié)晶析出。當水流速度較小或傳熱外表比較粗糙時, 這些結(jié)晶沉積物就

5、容易沉積在傳熱外表上,形成水垢。2.2泥垢及腐蝕物垢的成因泥垢一般是由顆粒細小的泥沙、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧 化物、雜質(zhì)碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、菌藻的尸體及粘性分泌物等組成。上述 物質(zhì)在冷卻水中起到CaCO3微結(jié)晶的晶核作用,這就加速了 CaCO3吉晶析出 的過程。當含有這些物質(zhì)的水流經(jīng)換熱外表時,容易形成污垢沉積物,特別 是流速較慢的局部污垢沉積物更多。這種沉積物一般體積較大,質(zhì)地疏松稀 軟。他們是引起垢下腐蝕的主要原因,也是某些細菌生存和繁殖的溫床。換熱外表常有銹瘤附著,常與水垢微生物及粘泥一起沉積在傳熱外表,除了影響傳熱外,更嚴重的是助長某些細菌的繁殖,最終導致?lián)Q熱外表腐蝕 穿

6、孔而泄漏。3、凝汽器化學清洗高壓水射流清洗的必要性4.1凝汽器結(jié)垢會造成機組真空降低,機組長期在低真空下運行對汽輪機末級葉片有很大損害,嚴重時會導致末級葉片斷裂,使汽輪機損壞而造成停機。另外,真空降低會使煤耗上升,科學數(shù)據(jù)顯示真空每降低1%效率降低3%煤耗上升8%4.2凝汽器結(jié)垢會使凝汽器冷凝效率下降。每 1mn不銹鋼管的傳熱效果 是1mn水垢的300400倍,凝汽器結(jié)垢會使管束截面積變小,造成冷卻水用 量增大,同時造成能耗增加。4.3凝汽器結(jié)垢很容易造成垢下腐蝕,嚴重時會造成設(shè)備穿孔,縮短設(shè) 備使用壽命。4、不銹鋼凝汽器化學清洗應(yīng)該注意的有關(guān)問題不銹鋼的主要化學成分為鐵鉻合金,并參加鎳、鉬、

7、錳等金屬,耐蝕力 較好,但并非對所有化學藥品都有抵抗能力。鉻鎳不銹鋼會被硫酸、醋酸、 草酸所腐蝕,另外水溶液中含有氯離子等鹵素離子也會對不銹鋼的腐蝕起促 進作用晶間腐蝕 ,如鹽酸對不銹鋼有強烈的腐蝕作用,次氯酸鹽水溶液中 的活性氯含量在200mg kg - 1以上時會對不銹鋼有顯著的腐蝕作用。食鹽氯 化銨等含氯離子的水溶液也會對不銹鋼造成腐蝕。另外 , 氯、溴等單質(zhì)對不銹 鋼有強烈的腐蝕作用。所以 , 對不銹鋼設(shè)備進行化學清洗時必須保證所用清洗 劑不會對不銹鋼造成腐蝕,清洗時清洗溶液中的氯離子含量不得大于 25mg/L. 所使用的水要求用除鹽水或氯離子含量不得大于 25mg/L的工業(yè)水。5、凝

8、汽器化學清洗 高壓水射流清洗 系統(tǒng)的建立將 A、B 兩側(cè)凝汽器冷卻水進出管口用堵板焊死,通過凝汽器人孔重新建 立循環(huán)系統(tǒng)。建立清洗系統(tǒng)如以下列圖:A側(cè)清供.櫓人孔(x-(_IIIIIIIIII并 排氣機組排水槽 1X1- 雨水井化學清詵系統(tǒng)圖6.清洗循環(huán)回路為:清洗泵f 臨時管路 f B側(cè)凝汽器進水室 f B側(cè)凝汽器出水室 f 臨時管道f A側(cè)凝汽器進水室 f A側(cè)凝汽器出水室 f 臨時管路 f 清洗槽7、凝汽器化學清洗(高壓水射流清洗)質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量管理措施、 目標7.1建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),工程質(zhì)量管理嚴格把關(guān),設(shè)專職質(zhì)監(jiān)員。質(zhì)量管理組織機構(gòu)如下

9、:工程經(jīng)理質(zhì)監(jiān)7.2質(zhì)量管理措施1健全質(zhì)量保證、質(zhì)量管理體系。公司的 ?質(zhì)量保證手冊?、?質(zhì)量體 系程序?、?質(zhì)量管理作業(yè)文件?運轉(zhuǎn)正常,質(zhì)量管理做到文件化、程序化。2嚴格的三級驗收制度,確保工程質(zhì)量優(yōu)良率。3嚴格的施工工藝。我公司對施工工藝極為重視,自96年以來就制訂了?施工工藝紀律獎懲方法?等,人手一冊,學有依據(jù),干有標準。4質(zhì)量檢驗方案制度。每項工程開工前,以 ?驗標?為藍本,按工程方 案劃分原那么及各項檢驗標準根本要求,結(jié)合施工具體情況,制訂出每個部 門的質(zhì)量檢驗。5實行工程質(zhì)量獎罰制度,搞好文明施工。7.3質(zhì)量目標根據(jù)DL/T 957-2005?火力發(fā)電廠凝汽器化學清洗高壓水射流清洗

10、及成 膜導那么?的規(guī)定,酸洗質(zhì)量目標如下:7.3.1 經(jīng)化學清洗后,凝汽器不銹鋼管內(nèi)外表的結(jié)垢物的去除率大于 99%,目視無結(jié)垢腐蝕。732對系統(tǒng)碳鋼材質(zhì)腐蝕速率控制在小于 6 g/( m2 h),用試片或試環(huán)測量酸洗的平均腐蝕速率,對不銹鋼材質(zhì)的腐蝕控制在小于 1g/( m2 h)。7.3.3 與系統(tǒng)相關(guān)的其他儀表、閥門等不應(yīng)受到損傷。8、凝汽器化學清洗 (高壓水射流清洗 )平安文明施工管理平安措施平安、優(yōu)質(zhì)高效地完本錢清洗工程是我公司追求的總目標。對平安文明 施工我們將一如既往地信守“平安為了施工,施工必須平安的信條,在工 程的全過程中從管理入手,使平安文明施工管理工作標準化、程序化,確保

11、 人員及設(shè)備的絕對平安。8.1 清洗施工前,有關(guān)人員學習清洗的平安知識和操作規(guī)程,熟悉急救 方法。8.2 參加清洗的人員佩帶本公司標志牌,無關(guān)人員不得逗留在清洗現(xiàn)場。8.3 清洗現(xiàn)場備有平安防護措施,現(xiàn)場掛“注意平安、“請勿靠近 等標語牌,并做好平安宣傳工作。8.4 清洗前對清洗現(xiàn)場行徹底的平安檢查,并使之符合以下條件。 1與本管道無關(guān)的儀表及管道應(yīng)隔絕,施工設(shè)備及工具做到不落地放置。 2臨時安裝的管道應(yīng)與清洗系統(tǒng)圖相符。 3對影響平安的扶梯、孔洞、腳手架,做妥善處理。4清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有閥門、法蘭以及水泵的盤根均 應(yīng)嚴密,并設(shè)防濺裝置。8.5 泵、取樣點、化驗站和監(jiān)視管附近須設(shè)水源,用膠皮軟管連接,以 備閥門或管道泄漏時沖洗用。8.6 清洗時,禁止在清洗系統(tǒng)上進行其它工作,尤其不準進行明火作業(yè), 嚴禁吸煙。8.7 清洗過程中應(yīng)有檢修人員值班,隨時檢

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