氧化工藝培訓(xùn)大綱考核標準

1、寧夏翰林職業(yè)培訓(xùn)學校氧化工藝作業(yè)氧化工藝作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱和考核標準1范圍本標準規(guī)定了氧化工藝特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)的要求，培訓(xùn)和復(fù)審培訓(xùn)的內(nèi)容和學時安排，以及安全技術(shù)考核的方法、內(nèi)容，復(fù)審培訓(xùn)考核的方法、要求與內(nèi)容。本標準適用于氧化工藝特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)與考核。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定（國家安全生產(chǎn)

2、監(jiān)督管理總局令第 30 號）危險化學品安全管理條例（中華人民共和國國務(wù)院令第 591 號）GB 12463 危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件 GB 13690 常用危險化學品的分類及標志 GB 15258 化學品安全標簽編寫規(guī)定 GB 15603 常用危險化學品儲存通則GB 18218-2009危險化學品重大危險源辨識GB 11651勞動防護用品選用規(guī)則GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則 GB/T 16483 化學品安全技術(shù)說明書 內(nèi)容和項目順序AQ3009-2007 危險場所電氣安全防爆規(guī)范3術(shù)語和定義3.1 下列術(shù)語和定義適用于本標準氧化工藝特種作業(yè)人員采用氧化工藝的生產(chǎn)單位中從事安全風險

3、較大的工藝操作從業(yè)人員,主要指氧化反應(yīng)崗位的操作人員。4安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱4.1 培訓(xùn)要求4.1.1 氧化工藝特種作業(yè)人員必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，具備與所從事的生產(chǎn)活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和安全操作技能。4.1.2 培訓(xùn)應(yīng)按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)培訓(xùn)的規(guī)定組織進行。4.1.3 培訓(xùn)工作應(yīng)堅持理論與實踐相結(jié)合，采用多種有效的培訓(xùn)方式，加強案例教學；應(yīng)注重提高氧化工藝特種作業(yè)人員的職業(yè)道德、安全意識、法律責任意識，加強安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和安全生產(chǎn)操作技能等內(nèi)容的綜合培訓(xùn)。4.2 培訓(xùn)內(nèi)容4.2.2 安全生產(chǎn)法律法規(guī)及規(guī)章標準主要包括中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國職業(yè)病防治法、使用有毒物品作業(yè)場所勞

4、動保護條例、安全生產(chǎn)許可證條例、危險化學品安全管理條例、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法、危險化學品登記管理辦法、危險化學品建設(shè)項目安全許可實施辦法等。危險化學品主要安全標準GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有關(guān)法律法規(guī)進行從業(yè)人員的責任和義務(wù)培訓(xùn)。氧化工藝安全基礎(chǔ)知識1）氧化工藝簡介，主要包括氧化工藝的概念、氧化工藝的分類及典型過程；2）氧化工藝的危險特點，主要包括氧化反應(yīng)原料和產(chǎn)品的燃爆危險性、過氧化物分解危險性、氧化反應(yīng)的失控危險性、氧化尾氣的燃爆危險性；3）危險因素，主要包括燃爆危險、

5、高溫高壓危險、失控反應(yīng)危險、過氧化物分解爆炸危險；4）安全技術(shù)說明書（MSDS），主要包括 MSDS 基本格式、氧化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性；5）重大危險源（防護措施），主要包括重大危險源的辨識、氧化工藝重大危險源的分布、特點以及防護措施。4.2.3 氧化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)1）工藝安全技術(shù)，主要包括點火源控制、火災(zāi)爆炸危險物質(zhì)控制、工藝參數(shù)的安全控制、限制火災(zāi)爆炸蔓延擴散的措施；包括開車、停車崗位操作安全要點，崗位安全操作和生產(chǎn)過程緊急情況處置；2）設(shè)備安全技術(shù),主要包括壓力容器安全運行及影響因素、壓力容器的定期檢驗、壓力容器的安全附件；包括工業(yè)壓力管道的檢查和檢測；包括動密封、靜密封、密封安全

6、管理，泄漏的危害及檢測；包括腐蝕機理及分類，腐蝕影響因素，防護機理及手段；包括設(shè)備在線監(jiān)測方法、監(jiān)測設(shè)備；3）自動化安全控制技術(shù)，主要包括安全生產(chǎn)自動化聯(lián)鎖回路的設(shè)置及調(diào)節(jié)， DCS 系統(tǒng)的調(diào)試與應(yīng)用；4）電氣安全技術(shù)，主要包括電流對人體的危害及影響因素，觸電方式，觸電預(yù)防措施及觸電急救知識；包括動力、照明及電氣系統(tǒng)的防火防爆，電氣火災(zāi)爆炸及危險區(qū)域的劃分；包括靜電產(chǎn)生的原因，靜電的危害及其消除措施；包括雷電的分類和危害，建（構(gòu)）筑物的防雷措施；5）直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制，主要包括化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護、其它直接現(xiàn)場作業(yè)的要求與監(jiān)護。4.2.4 安全設(shè)備設(shè)施1）安全附件，主要包括安全閥、爆破片

7、、易熔塞、水封等附件的用途及運行管理；2）安全泄放系統(tǒng)，主要包括安全泄放設(shè)施的使用與監(jiān)控，泄放物的回收與處置；3）安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，主要包括安全儀表系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)的設(shè)置與使用。4.2.5 職業(yè)健康1）職業(yè)健康危害因素, 主要包括氧化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，毒物最高容許濃度與閾限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級；包括高溫作業(yè)的危害等；2) 職業(yè)危害防護知識，主要包括現(xiàn)場作業(yè)毒物、高溫、灼傷防護措施。4.2.6 事故預(yù)防與應(yīng)急處置1）應(yīng)急處置，主要包括崗位應(yīng)急處置方案、事故應(yīng)急防護用品的配備使用及維護；2）應(yīng)急演練，主要包括崗位職責和預(yù)案演練。4.2.7 事故案例分

8、析1）氧化工藝及危險化學品典型事故案例分析與共享。4.2.8 個體防護知識（特殊防護設(shè)施）1）一般防護用品，主要包括個體防護用品的使用與維護知識；2）特殊防護用品, 主要包括特殊防護用品的使用與維護知識。4.2.9 消氣防知識1）消防，主要包括消防關(guān)鍵部位、消防器材使用與維護知識；2）氣防，主要包括氣防器材使用與維護知識；3）自救、互救與創(chuàng)傷急救，主要包括現(xiàn)場作業(yè)毒物、高溫、灼傷急救知識。4.2.10 環(huán)境保護1）排放物管理，主要包括排放物種類、排放點、排放量的監(jiān)控管理；2）廢棄物處置，主要包括廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理。4.3復(fù)審培訓(xùn)要求與內(nèi)容復(fù)審培訓(xùn)要求凡已取得氧化工藝特種作業(yè)安

9、全生產(chǎn)資格證的操作人員，若繼續(xù)從事原崗位工作的，在資格證書有效期內(nèi)，每三年應(yīng)進行一次復(fù)審培訓(xùn)。復(fù)審培訓(xùn)的內(nèi)容按本標準 4.3.2 的要求進行。復(fù)審培訓(xùn)按照有關(guān)規(guī)定，由具有相應(yīng)資質(zhì)的安全培訓(xùn)機構(gòu)組織進行。復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容1）有關(guān)危險化學品安全生產(chǎn)新的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和政策；2）有關(guān)氧化工藝生產(chǎn)的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備及其安全技術(shù)要求；3）危險化學品安全生產(chǎn)形勢及危險化學品生產(chǎn)單位典型事故案例。4.4 學時安排4.4.1 氧化工藝特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)資格培訓(xùn)時間不少于 48 學時。具體章節(jié)課時安排參見附表 1。4.4.2 氧化工藝特種作業(yè)人員的每次復(fù)審培訓(xùn)時間不少于 8 學時，具

10、體內(nèi)容參見附表 2。5考核標準5.1 考核辦法5.1.1 考核分為安全生產(chǎn)知識考試和安全操作技能考核兩部分。5.1.2 安全生產(chǎn)知識考試為閉卷筆試?？荚噧?nèi)容應(yīng)符合本標準 4.2 規(guī)定的范圍, 其中安全基礎(chǔ)知識占總分數(shù)的 30，安全技術(shù)知識占總分數(shù)的 70?？荚嚂r間為 90 分鐘?？荚嚥捎冒俜种?， 60 分及以上為合格。5.1.3 安全操作技能考核可由考核部門進行實地考核、答辯等方式?？己藘?nèi)容應(yīng)符合本標準規(guī)定的范圍,成績評定分為合格、不合格。5.1.4 安全生產(chǎn)知識考試及安全操作技能考核均合格者，方判為合格?？荚嚕ê耍┎缓细裨试S補考一次，補考仍不合格者需要重新培訓(xùn)。5.1.5 考核要點的深度分為

11、了解、熟悉和掌握三個層次，三個層次由低到高，高層次的要求包含低層次的要求。了解：能正確理解本標準所列知識的含義、內(nèi)容并能夠應(yīng)用。熟悉：對本標準所列知識有較深的認識，能夠分析、解釋并應(yīng)用相關(guān)知識解決問題。掌握：對本標準所列知識有全面、深刻的認識，能夠綜合分析、解決較為復(fù)雜的相關(guān)問題。5.2 安全生產(chǎn)知識考試要點5.2.1 安全生產(chǎn)法律法規(guī)1）了解國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制；2）熟悉我國安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)危險化學品安全生產(chǎn)的主要法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和規(guī)范確定的從業(yè)人員的責任和義務(wù)。5.2.2 氧化工藝安全基礎(chǔ)知識1）了解重大危險源的辨識，掌握氧化工藝重大危險源的分布、特點以及防護措施；2）熟

12、悉氧化工藝的概念、氧化工藝的分類及典型過程；3）熟悉安全技術(shù)說明書（MSDS）的基本格式、氧化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性；4）掌握氧化工藝的危險特點及危險因素。5.2.3 氧化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)1）了解壓力容器安全運行及影響因素，熟悉壓力容器的定期檢驗、壓力容器的安全附件、工業(yè)壓力管道的檢查和檢測；了解動密封、靜密封、密封安全管理，熟悉泄漏的危害及檢測；了解腐蝕機理及分類，腐蝕影響因素，防護機理及手段；熟悉設(shè)備在線監(jiān)測方法、監(jiān)測設(shè)備；2）了解電流對人體的危害及影響因素，觸電方式，熟悉觸電預(yù)防措施及觸電急救知識；熟悉動力、照明及電氣系統(tǒng)的防火防爆，電氣火災(zāi)爆炸及危險區(qū)域的劃分；了解靜電產(chǎn)生的原因，靜

13、電的危害及其消除措施；了解雷電的分類和危害，建（構(gòu)）筑物的防雷措施；熟悉化工生產(chǎn)緊急情況安全處理措施。3）熟悉化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護、其它直接現(xiàn)場作業(yè)的要求與監(jiān)護；4）熟悉點火源控制、火災(zāi)爆炸危險物質(zhì)控制、工藝參數(shù)的安全控制、限制火災(zāi)爆炸蔓延擴散的措施；掌握開車、停車崗位操作安全要點，崗位安全操作和生產(chǎn)過程緊急情況處置；5）熟悉安全生產(chǎn)自動化聯(lián)鎖回路的設(shè)置及調(diào)節(jié)，DCS 系統(tǒng)的調(diào)試與應(yīng)用。5.2.4 安全設(shè)備設(shè)施1）熟悉安全閥、爆破片等附件的使用與監(jiān)控；2）熟悉安全泄放設(shè)施的使用與監(jiān)控，泄放物的回收與處置；3）熟悉安全儀表系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)的設(shè)置與使用。5.2.5 職業(yè)健康1）了解氧化工

14、藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與閾限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級；了解高溫作業(yè)的危害；2) 熟悉現(xiàn)場作業(yè)毒物、高溫、灼傷防護措施。5.2.6 事故預(yù)防與應(yīng)急處置1）了解崗位應(yīng)急處置方案、事故應(yīng)急防護用品的配備使用及維護；2）熟悉應(yīng)急情況下的崗位職責和預(yù)案演練方法、基本任務(wù)與目標。5.2.7 事故案例分析1）危險化學品生產(chǎn)企業(yè)典型事故案例分析。5.2.8 個體防護知識（特殊防護設(shè)施）1）掌握個體防護用品的使用與維護知識；2）掌握特殊防護用品的使用與維護知識。5.2.9 消氣防知識1）熟悉現(xiàn)場作業(yè)毒物、高溫、灼傷急救知識；2）掌握消防關(guān)鍵部位、消防器

15、材使用與維護知識；3）掌握氣防器材使用與維護知識。5.2.10 環(huán)境保護1）了解排放物種類、排放點、排放量；2）了解廢棄物種類、數(shù)量與處置方式。5.3 安全操作技能考核要點5.3.1 能獨立進行氧化工藝安全操作。5.3.2 能完成安全設(shè)備設(shè)施操作與維護。5.3.3 能完成事故應(yīng)急演練要求各項內(nèi)容。5.3.4 能獨立完成個體防護、消氣防器材使用與維護。5.4 復(fù)審培訓(xùn)考核要求與內(nèi)容5.4.1.1 復(fù)審培訓(xùn)考核要求對已取得氧化工藝特種作業(yè)安全生產(chǎn)資格證的操作人員，在證書有效期內(nèi)，每次復(fù)審培訓(xùn)完畢都應(yīng)進行考核，考核內(nèi)容按本標準4.3.2的要求進行，并將考核結(jié)果在安全生產(chǎn)資格證書上做好記錄。5.4.1.2 復(fù)審培訓(xùn)考核可只進行筆試。5.4.2 復(fù)審培訓(xùn)考核要點1）了解有關(guān)危險化學品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和政策；2）了解國內(nèi)外危險化學品生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗；3）了解危險化學品安全生產(chǎn)形勢及危險化學品生產(chǎn)典型事故案例；4）熟悉有關(guān)氧化工藝的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備及其安全技術(shù)要求表 1 氧化工藝作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)課時安排項目培訓(xùn)內(nèi)容學時安全知識安全基礎(chǔ)知識安全生產(chǎn)法律法規(guī)4氧化工藝安全基礎(chǔ)知識4安全技術(shù)知識氧化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)8安全設(shè)備設(shè)施2職業(yè)健康2事故