基礎(chǔ)鋼筋工程施工設(shè)計(jì)方案

1、word 完美格式陵川縣宏軒雅居 3#商住樓基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式晉城市建筑工程總公司基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的結(jié)構(gòu)施工圖紙；2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋連接規(guī)范及參照國標(biāo) 11G101 圖集進(jìn)行施工。3、施工組織設(shè)計(jì)；4、項(xiàng)目質(zhì)量控制計(jì)劃及項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。二、工程概況陵川縣宏軒雅居 3#商住樓工程位于山西省陵川縣望洛北路 157 號(hào)（原五交化公司舊址） ，本工程地下一層，地上二十一層，建筑高度為64.65 m ，總建筑面積為 27083.37m2 。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理使用年限為 50 年，抗震

2、設(shè)防烈度為 7 度，工程等級(jí)為精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式一級(jí)，耐火等級(jí)一級(jí)。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)。設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.1g，設(shè)計(jì)地震分組三組。抗震設(shè)防類別為丙類，建筑場(chǎng)地類別為類。本工程為高層建筑，地下室為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)， 鋼筋需用量大， 各工種各分項(xiàng)工程需要密切配合、 緊密銜接，確保鋼筋工程及整個(gè)項(xiàng)目的安全和質(zhì)量。1、本工程采用筏板鋼筋，由于集水坑、電梯井的分布給鋼筋工施工帶來了難度；2、受場(chǎng)地限制，部分地下室區(qū)域開挖等工序留后，將該區(qū)域臨時(shí)用作鋼筋堆場(chǎng)及加工場(chǎng)；3、地下室區(qū)域占地廣，軸線關(guān)系復(fù)雜，給基礎(chǔ)鋼筋的布設(shè)增加了難度，要求配筋、加

3、工人員工作認(rèn)真細(xì)致。三、施工準(zhǔn)備本工程鋼筋宜優(yōu)先采用延性、 韌性和焊接性較好的鋼筋， 縱向受力鋼筋應(yīng)采用符合抗震性能指標(biāo)的 HRB400E 級(jí)熱軋鋼筋，施工過程中強(qiáng)調(diào)過程控制，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工的全過程進(jìn)行全面檢查， 檢查的重點(diǎn)在于：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋焊接、綁扎、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。鋼筋采用場(chǎng)內(nèi)加工。材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、制作、運(yùn)輸責(zé)任到人，落實(shí)到人?？紤]到工程因鋼筋工程量較大，擬進(jìn)場(chǎng) 2 套鋼筋加工設(shè)備，兩班加工作業(yè)班組，加工班組人員為 30 人，現(xiàn)場(chǎng)劃分為四個(gè)施工段，綁扎作業(yè)班組擬進(jìn)場(chǎng) 40 人。鋼筋加工車間內(nèi)配備一臺(tái)彎曲

4、機(jī)， 一臺(tái)調(diào)直機(jī)、 二臺(tái)切斷機(jī)， 離車間北(靠建筑物)3M 設(shè)對(duì)焊機(jī)一臺(tái)。在加工基礎(chǔ)鋼筋前應(yīng)將各種機(jī)械調(diào)整就位、固定穩(wěn)固。鋼筋加工車間用鋼管搭設(shè)防護(hù)棚， 上鋪一層竹架板，架板下蓋石棉瓦，以確保施工人員的安全及雨天正常作業(yè)。機(jī)械及設(shè)施安排：鋼筋調(diào)直機(jī) 一臺(tái) 標(biāo)尺臺(tái)（9m）1 個(gè)彎曲機(jī) 二臺(tái) 工作臺(tái)（7008500）1 個(gè)切斷機(jī) 二臺(tái) 搖手扳6-10 共 4 套對(duì)焊機(jī) 一臺(tái) 直口扳14、12 各 1 個(gè)切割機(jī) 二臺(tái) 工作臺(tái)(4009000)1 個(gè)直螺紋加工機(jī) 一臺(tái)在地下室施工階段， 施工場(chǎng)地小， 對(duì)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)組織及堆放要求較高；鋼筋原材料應(yīng)按規(guī)范要求，正確取樣、及時(shí)送檢；做好鋼筋工種與精心整理 學(xué)

5、習(xí)幫手word 完美格式與其他工種的工序交接， 并在澆灌砼時(shí)， 安排專職鋼筋工看護(hù)鋼筋， 做好鋼筋的成品保護(hù)；四、作業(yè)條件1、熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與材料牌相符。2、鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。3、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)， 應(yīng)事先考慮支撐和綁扎的先后次序。4、綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。（1）專業(yè)工長提前進(jìn)行鋼筋的翻樣，提出基礎(chǔ)、各層各種鋼筋的計(jì)劃數(shù)量， 提交有關(guān)人員審核。 因本施工現(xiàn)場(chǎng)狹小， 所以鋼筋的進(jìn)料只能分批分層進(jìn)場(chǎng)， 以層數(shù)為單位， 以同廠， 同爐號(hào)， 同級(jí)

6、別， 同生產(chǎn)工藝，同規(guī)格分批進(jìn)料。（2）檢查驗(yàn)收（每 60 噸為一驗(yàn)收批，不足 60 噸亦按一批驗(yàn)收）以每層的鋼筋量分規(guī)格各為一批驗(yàn)收。 檢查驗(yàn)收時(shí)， 不光檢查鋼筋的數(shù)量規(guī)格、外觀質(zhì)量是否和標(biāo)志牌一致， 還應(yīng)看有無產(chǎn)品合格證、 材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，并要收集整理交于資料員處存檔。（3）鋼筋在進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)取樣復(fù)試，合格后方可使用。 取樣方法、數(shù)量與試樣長度如下表所示： （、級(jí)鋼）精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式試樣直徑 試樣根數(shù) 拉力試樣 彎曲試樣mm mm mm拉力 彎曲（6.5 10 3 3 10d+200 5d+1501225 3 3 10d+200 5d+150五、鋼筋的加工鋼筋的加工須先結(jié)

7、合圖紙及變更，核對(duì)鋼筋配料單，無誤后方可配料。1）鋼筋除銹先制定防銹措施，鋼筋堆放場(chǎng)地鋪碎石，并做好防雨、排水措施，用 4 根 15×15 木方捆成一組，用來擱置鋼筋（不能及時(shí)使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)行覆蓋）。表面生有老銹的鋼筋禁止使用， 鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。2）鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋， 其調(diào)直冷拉率：HPB300 鋼筋不宜大于 4%，冷拉過程應(yīng)通過計(jì)算嚴(yán)格控制冷拉力值，嚴(yán)禁超拉。經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直， 無局部曲折。 HRB335（II 級(jí)）及以上鋼筋不得進(jìn)行冷拉。精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完

8、美格式3）鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑、 鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)和鋼筋切斷機(jī)下料， 切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長料不得使用短尺丈量， 防止產(chǎn)生累積誤差， 工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板， 切斷過程中， 如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、 縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除， 硬度與鋼種不符時(shí)， 必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。4）鋼筋彎曲成型（1）受力鋼筋HPB300 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平

9、直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；HRB335 、HRB400 級(jí)鋼筋末端需作 135°彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于 90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍；（2）箍筋、拉鉤本工程梁、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)有抗震要求，梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作 135°彎折，彎折的彎后平直部分長度不應(yīng)小于 10d，且不小于精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式75mm ；拉鉤要求同箍筋，在現(xiàn)場(chǎng)綁扎后手工彎成 135°彎鉤仍需保證平直段 10d。梁、柱、剪力墻箍筋和拉筋的彎鉤構(gòu)造如圖 4

10、-1 所示。要求加工廠在每種箍筋加工前， 先做一樣品， 尺寸、彎曲直徑等檢查合格后，再成批加工。彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行， 彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。 HRB335 、HRB400級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎折，只能一次成型。拉筋接觸綁扎搭接的縱筋d d封閉箍筋 封閉箍筋 封閉箍筋拉筋緊靠縱向鋼筋并勾住箍筋圖 5-1 梁、柱、剪力墻箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造5）鋼筋加工的允許偏差表 5-2 鋼筋加工的允許偏差表允許偏差項(xiàng) 目（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺±10寸精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式彎起鋼筋的彎折位置 ±20箍筋內(nèi)凈尺寸 &

11、#177;56）直螺紋套筒現(xiàn)場(chǎng)連接施工（1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損；（2）為便于現(xiàn)場(chǎng)施工，套筒連接鋼筋大部分采用預(yù)埋接頭，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 帶連接套筒的鋼筋在鋼筋加工區(qū)出廠時(shí)應(yīng)固定牢靠，套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋；（3）直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊， 接頭擰緊力矩應(yīng)符合表 4-5 的規(guī)定。扭力扳手的精度為±5%。表 5-3 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值161 202 364鋼筋直徑（ mm） 25 28 328 2 0擰緊力矩（ N·m） 100 200 250

12、280 320 350（4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2P。（5）本工程鋼筋型式多樣，增加了鋼筋套筒連接的難度，因此根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況， 選用不同的套筒類型， 采取不同的安精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式裝方法，如圖 5-4（ad）所示。圖 5-4a 標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝 圖 5-4b 正反絲扣型接頭安裝圖 5-4c 變徑型接頭安裝六、成型鋼筋檢查及驗(yàn)收HPB300 鋼筋末端 180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，箍筋 135°彎鉤精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完

13、美格式彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍，平直段長度為 10 倍鋼筋直徑且不小于 75mm 。HRB335 、HRB400 、HRB500 鋼筋末端 90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍。七、鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 將鋼筋加工區(qū)加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，通過塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)到操作面。鋼筋加工區(qū)場(chǎng)地平整， 鋼筋碼放在墊木上， 防止其變形。 加工成型鋼筋按照規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。八、機(jī)械連接本工程對(duì)于直徑16mm 的水平受力鋼筋采用直螺紋套筒連接，接頭選用剝肋滾壓直螺紋接頭，所用的連接套筒采用 45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)

14、鋼，加工尺寸精準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，確保鋼筋的連接質(zhì)量和工程進(jìn)度。8.1 直螺紋絲頭加工a.工藝流程鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用b.操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割） ，保證鋼筋端面精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋： 使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 剝肋滾絲頭加工尺寸符合下表的規(guī)定。 絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的 1/2，其公差為 +2P（P 為螺距）。表 8-1 剝肋滾絲頭加工尺寸（ mm）規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長度 完整絲扣圈數(shù)18 16.9±0.2 M19

15、5;2.5 27.5 720 18.8±0.2 M21×2.5 30 822 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 925 23.7±0.2 M26×3 35 928 26.6±0.2 M29×3 40 1032 20.5±0.2 M33×3 45 11絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)： 操作工人根據(jù)上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量， 每加工 10 個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。絲頭質(zhì)量抽檢： 經(jīng)自檢合格的絲頭， 應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣 10%，且不得少于 10 個(gè)

16、。當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)， 切去不合格絲頭， 查明原因，精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式并重新加工螺紋。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。九、鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋安裝完成之后， 在澆筑混凝土之前， 應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。（4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前， 應(yīng)提

17、供鋼筋出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。1主控項(xiàng)目（1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察、鋼尺檢查。（2）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。2一般項(xiàng)目（1）鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。（2）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋安裝位置的偏差，應(yīng)符合表 9-1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于

18、 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)， 墻可按相鄰軸數(shù)間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%,且均不少于 3 面。檢驗(yàn)方法、觀察、鋼尺檢查。表 9-1 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差 檢驗(yàn)方法項(xiàng)目（mm）長、寬 ±10 鋼尺檢查綁扎鋼筋鋼尺量連續(xù)三檔，取最網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸 ±20大值精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式綁扎鋼筋 長 ±10 鋼尺檢查骨架 寬、高 ±5 鋼尺檢查間距 ±10 鋼尺量?jī)啥?、中間各一排距 ±5點(diǎn)，取最大值基礎(chǔ) ±1

19、0 鋼尺檢查受力鋼筋 保護(hù)柱、梁 ±5 鋼尺檢查層厚板、墻、 鋼尺檢查度 ±3殼鋼尺量連續(xù)三檔，取最綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20大值鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查中心線位置 5 鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差 +3，0 鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。十、安全文明施工10.1 鋼筋機(jī)械的使用安全精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式10.1.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收，合格

20、后方可使用。 操作人員必須戴安全帽、 需持證上崗作業(yè)， 并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。10.1.2 鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、 堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上， 設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；10.1.3 鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修， 定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。10.1.4 鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明， 保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。 在進(jìn)行加工材料時(shí)， 彎曲機(jī)、 切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。10.2 鋼筋吊運(yùn)的安全要求10.2.1 塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)， 必須將兩

21、根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)長度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平， 預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。 塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)， 要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無人指揮或亂指揮。10.2.2 成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。 只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式10.2.3 短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長料上。10.3 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求10.3.1 在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 1.8m ，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于 1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。 操作架上

22、嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、 探頭和飛跳板， 必要時(shí)操作工人系掛安全帶。10.3.2 操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料， 堆放量每平方米不得超過120kg 。10.4 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求10.4.1 鋼筋拉直盤圓時(shí)， 必須用專用卡具， 兩端設(shè)擋板 （或擋欄），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。10.4.2 切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)， 要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 方準(zhǔn)作業(yè)。 活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料， 并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺(tái)。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動(dòng)部件上。10.5 砂輪機(jī)的使用安全10.5.1 打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。10.5.2 操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。10.5.3 用砂輪片切割時(shí)壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌精心整理 學(xué)習(xí)幫手word 完美格式使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機(jī)時(shí)，要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。10.6 剝肋直螺紋套絲機(jī)使用安全10.6.1 參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，并經(jīng)“三級(jí)”安全