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文檔簡介
1、撰寫人:_日 期:_明挖地道施工構(gòu)造打算某施工單元2006年02月21日目錄第一章明挖地道施工1精品范文模板 可修改刪除第一章明挖地道施工明挖段施工方法本標(biāo)段區(qū)間地道明挖段起訖里程:右線CK13+250.0CK13+435.0長185m、左線CK13+250.0CK13+437.5長187.5m及車輛段收支段線,采納明挖法施工,斷面方法為矩形鋼筋砼框架構(gòu)造。車輛段收支段線沿區(qū)間地道閣下線之間以3、34.35的坡度上坡,前行至左CK13+547.141處從區(qū)間地道左線上方穿出空中,區(qū)間地道閣下線從CK13+250.0開始以3上坡,到CK13+290轉(zhuǎn)為-25下坡至明暗分界里程后暗挖進(jìn)洞。區(qū)間明挖
2、段施工方法該區(qū)間地道明挖段基坑右側(cè)接近深南小道,為防止該側(cè)地表沉落,基坑圍護(hù)采納1200人工挖孔樁排樁,樁拔出基坑底以下6.0m,樁頂設(shè)冠梁,樁身設(shè)腰梁及預(yù)應(yīng)力錨索。樁頂冠梁頂面至空中13m按1:1坡度放坡開挖,土釘支護(hù)。基坑左側(cè)及貨色側(cè)均采納1:1放坡開挖,土釘支護(hù)。圍護(hù)構(gòu)造施工(一)人工挖孔樁施工在人工挖孔樁施工前先將樁頂冠梁標(biāo)高以上13m厚的土體按1:1放坡開挖并作土釘支護(hù),其施工工藝見“土釘墻支護(hù)”。1200人工挖孔樁密排安排,樁芯相切,護(hù)壁咬合,基坑右側(cè)共設(shè)置156根,其陳列安排如以下列圖:(1)孔樁的開挖及支護(hù)人工挖孔樁,采納間隔三孔跳挖方法進(jìn)展,每開挖1.0m高度,破模灌注一次護(hù)
3、壁砼,在礫質(zhì)粘性土及砂質(zhì)粘性土易塌壁地段,分段開挖高度操縱在1.0m范疇內(nèi),采納插板法開挖??變?nèi)出土采納小型電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)晉升吊桶出土,護(hù)壁模板采納外八字型鋼模板,拆上節(jié)破下節(jié)輪回周轉(zhuǎn)運(yùn)用。按照地質(zhì)材料,挖孔樁未入巖,成孔由人工共同風(fēng)鎬、鐵鏟開挖。(2)挖孔樁成孔的質(zhì)量操縱及同意偏向開挖前精斷定位放樣,并從樁核心腸位向四周埋設(shè)護(hù)樁。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁孔挖好并裝置護(hù)壁模板時(shí),必需用樁心點(diǎn)來校訂模板地位,并在第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)十字操縱點(diǎn),每節(jié)護(hù)壁模板的裝置必需用樁心點(diǎn)校訂其地位,反省護(hù)壁厚度。挖孔樁施工同意偏向見下表:項(xiàng)次工程同意偏向(mm)1順樁排軸線偏向樁位752垂直樁排軸線偏向樁位503垂直度0.5%L4
4、樁徑-0,+505無效樁長-0,+100注:L為挖孔樁樁長樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼,且必需當(dāng)天一次性灌注終了:灌注護(hù)壁砼時(shí),采納拔出式振搗器振搗,確保砼灌注密實(shí)。護(hù)壁模板的撤除,應(yīng)按照氣溫等情況而定,一般在24h落后展。終孔時(shí)應(yīng)去除護(hù)壁污泥、孔底的殘碴、浮土、雜物跟積水。測驗(yàn)及格后,應(yīng)敏捷封底、裝置鋼筋籠、灌注樁身砼。(3)挖孔樁的平安方法為防止空中施工職員跟物體墜落樁孔內(nèi),孔口護(hù)壁超過空中150mm,同時(shí)在孔口四周設(shè)置高的護(hù)欄進(jìn)展圍護(hù)。供職員高低井所運(yùn)用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)平安牢靠并配有主動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,不得用人工拉繩索輸送任務(wù)職員或足踩護(hù)壁凸緣高低樁孔。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān),運(yùn)用前必需測驗(yàn)
5、其平安起吊才能。孔內(nèi)必需設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,并隨挖孔深度放長到任務(wù)面。當(dāng)樁孔開挖深度超越5m時(shí),逐日開工前應(yīng)進(jìn)展有毒氣體的檢測,并向孔內(nèi)送風(fēng)5min,使孔內(nèi)渾濁氣氛排斥,才準(zhǔn)下人。孔深超越10m時(shí),空中應(yīng)裝備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門裝備,風(fēng)量不宜小于25L/S。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2m范疇內(nèi)不得堆放淤泥雜物,靈敏車輛的通行不得對井壁的平安構(gòu)成阻礙。當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí),應(yīng)在孔口設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼木板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成,在吊桶高低時(shí),功課職員必需站在防護(hù)罩下面,停頓挖土,留心平安。開挖龐雜的土層時(shí),每挖深1m運(yùn)用手持風(fēng)鉆或不小于16鋼筋對孔底做品字形探查,反省孔底面以下能否有窟
6、窿、涌砂等,確認(rèn)平安后,方可接著進(jìn)展開掘;細(xì)心留心孔內(nèi)所有靜態(tài),如覺察流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良前兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停頓功課并敏捷撤離。施工廠內(nèi)的所有電源、電器在裝置后必需經(jīng)歷收及格才準(zhǔn)接通電源運(yùn)用。各樁孔用電必需分閘,嚴(yán)禁一閘多用。孔上電線、電纜必需排斥,嚴(yán)禁拖地跟埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必需絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)方法,孔內(nèi)功課照明應(yīng)采納平安礦燈或12V以下平安燈。(4)鋼筋籠制造及吊裝 鋼筋籠制造同意偏向見下表:鋼筋籠制造同意偏向項(xiàng)次工程同意偏向(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±100鋼筋籠長度在
7、20m之內(nèi),整籠一次加工成型。主筋采納對焊連接,箍筋與主筋點(diǎn)焊連接,相鄰主筋討論互相錯(cuò)開,間隔至多年夜于50cm,保障同截面的討論數(shù)量未多少于主筋根數(shù)的50%。鋼筋籠吊裝采納一臺(tái)30T汽車吊車跟一臺(tái)20T汽車吊車互相共同全部起吊裝置。起吊時(shí),兩吊車同時(shí)起吊,先使鋼筋籠離開空中必定間隔,而后30T主吊機(jī)下降,輔吊機(jī)共同使鋼筋籠底端不打仗或觸犯空中,直至主吊機(jī)將全部鋼筋籠垂直吊起,瞄準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下放,就位后結(jié)實(shí)在打算標(biāo)高地位。(5)樁身砼灌注樁身運(yùn)用商品砼,砼抗壓強(qiáng)度品級按打算懇求配制,砼要有精良的跟易性,坍落度操縱在58cm內(nèi)。砼下料采納串筒或用砼溜管,不得在孔口拋鏟或倒車卸入,砼連續(xù)
8、分層澆筑,每層厚度不得超越,用拔出式振搗器振搗密實(shí)。當(dāng)機(jī)器某人工振搗艱辛?xí)r,采納年夜坍落度砼應(yīng)用其下沉力使之密實(shí),樁上部靠砼下沉力不克不及使之密及時(shí),采納振搗器振搗密實(shí)。假設(shè)樁內(nèi)滲水量年夜于1m3/h時(shí),采納導(dǎo)管水下砼灌注法。(6)樁頂冠梁施工人工挖孔樁樁頂打算有樁頂冠梁相連,冠梁斷面尺寸為1200mm×1000mm。待樁身砼到達(dá)打算強(qiáng)度后,開挖土體鑿除護(hù)壁,對樁頂進(jìn)展鑿毛處置,綁扎樁頂冠梁鋼筋,破模、澆筑冠梁砼。一次灌注長度不小于20米。(二)預(yù)應(yīng)力錨索施工區(qū)間明挖段挖孔樁在開挖后懸臂長度較年夜,打算中采納預(yù)應(yīng)力錨索、腰梁來保障其波動(dòng)。錨索間距,設(shè)兩排錨索梅花型布設(shè)。錨索向下傾歪,
9、與水平偏向夾角15°。第一排錨固長度20m,第二排錨固長度15m,自由段長度5m。1、預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程如以下列圖:2、造孔鉆孔直徑120mm,采納地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn),為了保障鉆孔精度,便利結(jié)實(shí)鉆機(jī),在開挖到錨索孔口時(shí),即進(jìn)展造孔功課。鉆孔所用的鉆桿一致規(guī)格,按錨索打算長度將鉆孔所需鉆桿數(shù)好,放劃一,做到鉆桿用完孔深恰恰到位,鉆孔實(shí)踐深度比錨索打算長度一般深。孔位跟角度嚴(yán)峻丈量,實(shí)踐孔位跟打算孔位偏向操縱在±10cm以內(nèi)。鉆孔方位角用羅盤儀操縱。鉆孔實(shí)現(xiàn)后逐根拔出鉆具。再逐根裝上25鋼風(fēng)管至孔底,并注入凈水,用高壓風(fēng)清孔,直至吹出凈水,以保障注漿時(shí)水泥砂
10、漿與孔壁的粘結(jié)。對滲漏量較年夜的孔段,須進(jìn)展灌漿處置后從新造孔。3、編索編索在工棚內(nèi)進(jìn)展。編束前先對鋼絞線進(jìn)展外表反省,反省及格的鋼絞線才能運(yùn)用。下料長度須預(yù)留張拉所需長度,鋼絞線用砂輪切割機(jī)切割。編束時(shí)應(yīng)嚴(yán)峻按照打算圖紙裝置對中支架、固線塞、限漿環(huán)等并逐根編號(hào)。保障錨索的“平、直、順”。成型錨索為3×75,編束時(shí)內(nèi)錨固段要預(yù)留注漿管地位,保障裝置時(shí)注漿管能拔出孔底。4、錨索裝置裝置前,應(yīng)對洗凈錨孔再用高壓風(fēng)清孔一次,并核查錨索編號(hào)與孔號(hào)能否分歧。裝置時(shí)注漿管一并隨錨索到孔底,隨后應(yīng)向外拉出閣下,確保注漿管疏通。5、內(nèi)錨段注漿內(nèi)錨段注漿是內(nèi)錨型錨索施工的要害工序。采納水泥砂漿為膠結(jié)材
11、料進(jìn)展注漿。在砂漿中摻入微收縮早強(qiáng)劑,用量占水泥用量的10%。水泥砂漿配比為0.4:1:1。采納定量注漿施工內(nèi)錨段,當(dāng)實(shí)踐注入量稍年夜于盤算注入量時(shí)即停頓注漿。6、腰梁制造及裝置腰梁采納36a的槽鋼跟10mm鋼板加工制成的型鋼腰梁。腰梁沿水平偏向是連續(xù)的,裝置時(shí)候段裝置,為使錨索受力公正地通報(bào)給圍護(hù)構(gòu)造,腰梁在裝置時(shí)要密貼挖孔樁。7、錨索張拉與鎖定錨索張拉采納YCW150型千斤頂,預(yù)張拉采納YDC240Q型千斤頂,油泵采納ZB4-500型。張拉前須對千斤頂跟壓力表進(jìn)展配套標(biāo)定,并繪制出油壓-張拉力曲線。當(dāng)內(nèi)錨段水泥砂漿到達(dá)打算強(qiáng)度且腰梁裝置實(shí)現(xiàn)后,即可進(jìn)展張拉。張拉前將鋼絞線、腰梁清算潔凈,再
12、順次套入錨墊板、任務(wù)錨板、限位板,并使其與鉆孔成一系列齊心圓。為使鋼絞線受力平均,先用YDC240Q千斤頂對單根鋼絞線按必定次第進(jìn)展預(yù)張拉,預(yù)張拉力操縱在20KN,預(yù)張拉實(shí)現(xiàn)后,再順次裝置千斤頂,主動(dòng)?xùn)|西錨,對鋼絞線張拉至打算噸位。錨索張拉分8級加載,油壓每上升5Mpa為一級,每級加載后穩(wěn)壓時(shí)刻不小于2min。最初一次加載實(shí)現(xiàn)后穩(wěn)壓時(shí)刻不小于5min再鎖定。到達(dá)每一級操縱噸位時(shí),均記載千斤頂活塞伸長值跟油泵壓力表讀數(shù)。錨索張拉力用壓力表讀數(shù)操縱,同時(shí)用測力計(jì)及鋼絞線伸長量輔佐操縱,當(dāng)鋼絞線實(shí)際伸長量值與實(shí)踐丈量值偏向超越標(biāo)準(zhǔn)懇求時(shí),應(yīng)停頓張拉并剖析緣故。8、自由段回填灌漿采納與內(nèi)錨固段一樣漿液
13、,由裝置至第一次注漿體頂面的注漿管注漿。注漿時(shí)邊注漿邊恰當(dāng)向上拔注漿管,從孔口的回漿管回漿。注漿時(shí)嚴(yán)峻操縱漿液濃度跟注漿壓力。(三)土釘墻施工1、土釘墻打算概略:(1)區(qū)間明挖段基坑左側(cè)采納1:1放坡(兩頭有一2m平臺(tái)),與暗挖段連接端處,箱形構(gòu)造頂板上3m以上,采納1:1放坡,其下采納1:放坡開挖,土釘支護(hù)。土釘支護(hù)范疇的基坑深度為。(2)土釘孔眼直徑100,間距1.2m梅花型安排,垂直坡面,土釘采納22螺紋鋼,長度為4.0m,沿土釘長度每隔1.5m設(shè)必定位器。(3)注漿采納1:0.5水泥漿,強(qiáng)度20Mpa.(4)鋼筋網(wǎng)采納A3、6鋼筋,間距為150×150mm。噴砼厚度100mm
14、,強(qiáng)度品級C20。2、土釘墻施工工藝(1)工藝流程圖(2)施工次序說明1)、土方開挖土方按分層高度開挖。2)、人工修平邊坡為保障坡面坡度、放射砼厚度及放射面平坦度,施工中對坡面嚴(yán)峻操縱。機(jī)器清坡后,剩余30cm厚度由人工修整。人工修整時(shí),每間隔5m先修出一標(biāo)準(zhǔn)樣坡,而后再將修坡任務(wù)擴(kuò)年夜到全部施工段。修坡時(shí)在坡面上掛線,以保障坡面的平坦。3)、初噴砼土釘墻坡面修睦后先噴4cm厚C20砼。采納42.5#一般硅酸鹽水泥,潔凈的中砂,含水量宜為5-7%,下雨天防止淋濕。碎石粒徑不年夜于15mm。放射砼按照工期懇求加早強(qiáng)劑及速凝劑。放射前清算坡面浮土跟雜物,放射砼終凝后噴水養(yǎng)護(hù)。放射前在坡面上用短鋼筋
15、打上厚度標(biāo)記,用以測驗(yàn)噴層厚度。用純熟放弓手,放弓手要嚴(yán)峻操縱噴嘴處加水量,放射軌跡由低到高,螺旋上升,放射回彈量不年夜于15%,放射外表平坦,無滑移跟流淌景象。砼初噴工序可按照詳細(xì)情況而定。當(dāng)坡面干爽時(shí)可在編網(wǎng)行進(jìn)展,當(dāng)預(yù)告氣象有雨時(shí)就必需在修坡后破刻進(jìn)展。放射砼層的施工縫地位要與土釘加強(qiáng)筋錯(cuò)開,與土釘加強(qiáng)筋間隔必需年夜于30cm。放射砼質(zhì)量保障方法:a、在原材料選用方面,水泥必需有出廠及格證。砂的級配精良,碎石粒徑契合懇求。b、放射干料拌制時(shí)嚴(yán)峻按配比履行,噴管頭部的水閥開關(guān)按照噴料量盤算調(diào)理。c、砼試塊實(shí)驗(yàn)后果保障滿意強(qiáng)度懇求。d、放射砼進(jìn)展抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的試塊數(shù)量每500取一組,每組試塊
16、特別多于三個(gè),試塊采納現(xiàn)場放射無底模砼試塊法。4)、布設(shè)土釘、泄水孔孔位按照施工放線,用紅油漆在土面上標(biāo)定土釘、泄水孔的點(diǎn)位。5)、制造土釘鋼筋、泄水管土釘鋼筋、泄水管提早加工制造,保障隨時(shí)供應(yīng)。鋼筋運(yùn)用前要進(jìn)展外表反省,除銹、除油后運(yùn)用。土釘鋼筋間隔焊定位器,保障土釘鋼筋保護(hù)層厚度特別多于25mm。土釘鋼筋接長采納雙面幫條焊,焊縫飽滿,長度滿意打算懇求。泄水管采納硬質(zhì)塑料管,管身打花孔,外包纏尼龍網(wǎng)布。6)、鉆孔并放土釘鋼筋、泄水管土釘、泄水管均采納洛陽鏟或錨桿鉆機(jī)成孔。假設(shè)呈現(xiàn)塌孔景象,那么用錨桿鉆機(jī)帶套管成孔。地下水位以下的土釘,鉆孔后要及時(shí)插放土釘并注漿。土釘成孔中如遇地下管線、既有修
17、建物時(shí),高低閣下移位再打,布孔地位同意偏向±100mm,孔徑同意偏向±5mm,孔深同意偏向±50mm,如確實(shí)打只是而致孔深不克不及滿意打算懇求時(shí),向打算及監(jiān)理照實(shí)及時(shí)反響。泄水孔成孔終了后,破刻放入塑料管,并用碎石填塞孔中破綻。不管是土釘鋼筋仍然泄水管,在安置之前,都應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動(dòng)的廢土去除潔凈。土釘、泄水管分批成孔后,把土釘鋼筋、泄水塑料管放在孔口,一字?jǐn)[開,由現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核長度跟孔深后,破刻放入孔內(nèi),露頭長10-15cm范疇內(nèi)。7)、壓力注漿假設(shè)成孔時(shí)覺察孔內(nèi)泥土含水量較年夜,那么壓力注漿應(yīng)緊隨上一工序進(jìn)展。注漿管應(yīng)與土釘鋼筋一同拔出孔內(nèi),注漿管底部與土釘鋼
18、筋用膠布粘綁,間隔孔底250mm5mm,在孔口地位設(shè)置止水塞及排氣管。采納龐雜有用的注漿袋法實(shí)現(xiàn)壓力注漿,確保注漿壓力到達(dá)打算懇求,注漿時(shí)從孔底向外注漿,當(dāng)注漿袋飽滿密實(shí)后在統(tǒng)一壓力下保持5分鐘,而后抽出注漿管并敏捷扎緊袋口。注漿泵壓力表要活期進(jìn)展檢測,破壞的壓力表不克不及運(yùn)用,計(jì)量不精確的及時(shí)互換。漿液采納純水泥漿或水泥砂漿,純水泥漿的水灰比為。水泥砂漿灰砂分量比重為1:0.51:1,為進(jìn)步注漿晚期強(qiáng)度,保障漿體與四周土體嚴(yán)密結(jié)合,可摻加過量的加早強(qiáng)劑跟微收縮劑,摻量通過實(shí)驗(yàn)斷定。水泥凈漿要拌跟平均,隨拌隨用,一次拌跟的漿液在初凝之前用完。注漿之前將孔內(nèi)的土屑、泥皮等去除潔凈,漿中防備石塊、
19、土塊跟雜物混入。漿液初凝收縮后及時(shí)在孔口補(bǔ)漿。8)、綁扎鋼筋網(wǎng)及復(fù)噴砼在第一層砼放射、土釘裝置實(shí)現(xiàn)落后展,施工方法如下:鋼筋運(yùn)用之前調(diào)直并去銹污。網(wǎng)片鋼筋采納綁扎,搭接長度須滿意打算懇求。編網(wǎng)時(shí)坡面一概拉線,鋼筋網(wǎng)水平偏向錯(cuò)開搭接,鋼筋網(wǎng)與坡面的間距不小于30mm以操縱水平鋼筋的間距跟鋼筋的平順。復(fù)噴砼在綁扎完鋼筋網(wǎng)落后展,一次放射至打算厚度。放射前要將初噴面清算潔凈。放射工藝同初噴砼。9)、別的工藝坡頂?shù)攸c(diǎn)掛鋼筋網(wǎng)應(yīng)折過坡頂2.0m,沿網(wǎng)邊沿間距打入長,用25結(jié)實(shí)鋼筋,以保障坡頂砼面層的全部波動(dòng)?;油练介_挖與支護(hù)要共同施工,開挖后破刻進(jìn)展土釘施工,任務(wù)面裸露時(shí)刻不超越24小時(shí)。10)、抗拔
20、力實(shí)驗(yàn)討論按標(biāo)準(zhǔn)懇求,土釘墻施工前作土釘抗拔力實(shí)驗(yàn),按照實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)劑土釘長度。落排水施工區(qū)間地道明挖段將揭穿礫質(zhì)粘土層跟部分礫砂層,其含水量較年夜,需進(jìn)展落水。按照本段詳細(xì)情況擬采納深井井點(diǎn)落低水位,并在基坑表里設(shè)置水位不雅看井,做到隨時(shí)操縱水位變更情況,并在落水時(shí)期對坑外的地下管線及矮小修建施行監(jiān)測保護(hù)。1、深井井點(diǎn)零碎裝備(1)井管:采納600mm鋼管做成,井管下部過濾部分擔(dān)壁上呈梅花形鉆直徑為1218mm的孔,管壁外包兩層濾網(wǎng),內(nèi)層為41孔/cm2鍍鋅鐵絲,外層為10孔/2鍍鋅鐵絲。(2)水泵:采納型號(hào)為QY-25型的潛水電泵。2、深井安排及埋設(shè)(1)深井安排區(qū)間明挖段基坑基底長186.
21、25m,基坑基底寬,開挖深度:,擬在此明挖段安排兩排深井井點(diǎn),一排在基坑中線上,一排在基坑南側(cè)邊坡外側(cè),井點(diǎn)間距30m,共布設(shè)15個(gè)。井深采納下式盤算:HH1+h+iL+l式中:H-井點(diǎn)管埋置深度(m)H1-井點(diǎn)埋設(shè)面與基坑底的間隔(取13m)h-落水后地下水位至基坑底的平安間隔(?。﹊-落水曲線坡度(取)L-井點(diǎn)管核心至基坑側(cè)邊的間隔(取18m)l-濾水管長度(取2m)經(jīng)盤算:井管埋深為。鉆孔深定為17.3m。(2)深井埋設(shè)及洗井深井采納改變鉆機(jī)成孔泥漿護(hù)壁,成孔直徑為800mm。深井井管沉放前進(jìn)步展清孔,清孔采納吊筒重復(fù)高低晉升洗孔。井管安置必需垂直,井管與孔壁間用粒徑3-15mm礫石添補(bǔ)
22、作過濾層,井口下內(nèi)用粘土添補(bǔ)夯實(shí),并設(shè)井蓋防護(hù)。安置水泵前,再進(jìn)展一次清洗濾井,沖除沉渣,堅(jiān)持濾網(wǎng)疏通。潛水電泵用繩吊入濾水層部位,潛水電機(jī)、電纜及討論要有牢靠的絕緣,并設(shè)置保護(hù)開關(guān)操縱。3、深井井點(diǎn)施工次序井位放樣做井口、安護(hù)筒鉆機(jī)就位、鉆孔回填井底豆石墊層吊放井管回填管壁與孔壁間過濾層裝置水泵及操縱電路試抽落水井畸形任務(wù)4、井點(diǎn)監(jiān)測沿基坑四周布設(shè)86mm的落水不雅察孔,應(yīng)用電測水位儀、自測水位儀進(jìn)展水位量測。其懇求包含:(1)落水開始前,所有抽水井、不雅察井一致聯(lián)測運(yùn)動(dòng)水位。并一致編號(hào)、一致基準(zhǔn)點(diǎn)。(2)選擇有典范代表性的一排不雅察孔,從落水開始,按抽水實(shí)驗(yàn)不雅察懇求進(jìn)展水位不雅察。(3)
23、按照水位變更情況與猜想盤算剖析,及時(shí)收回征詢題,調(diào)劑抽排水零碎,并通過與基坑別的巖土工程監(jiān)測材料進(jìn)展比照剖析,及時(shí)建議、斷定應(yīng)采納的防治方法。5、排水裝備從深井中抽出的水,沿基坑四周排水溝聚攏到積淀池中,經(jīng)積淀后排入市政排水管道。開挖到基坑底后,基坑底四周設(shè)水溝跟集水井,聚攏邊坡跟基底的滲水,并用潛水泵抽到基坑四周的排水溝,經(jīng)積淀排入市政排水管道。6、落水施工技巧保障方法(1)落水施工打算必需上報(bào)監(jiān)理審批前方可施行,落水應(yīng)指定專人擔(dān)任抽水、不雅察,做好不雅察記載,及時(shí)反響信息。(2)井管施工進(jìn)程應(yīng)嚴(yán)峻操縱成井口徑、井深、井管配制、砂石料填筑、洗井試抽五道工序質(zhì)量。(3)按落水監(jiān)測懇求做好監(jiān)測記
24、載,按照水位、水質(zhì)變更情況及時(shí)采納調(diào)劑方法。(4)井管運(yùn)用時(shí),應(yīng)對稱同時(shí)抽水,使水位差操縱在懇求限制內(nèi)。(5)井點(diǎn)供電零碎應(yīng)采納雙線路,防止半途停電或發(fā)作其余缺點(diǎn),阻礙排水。7、為防止落水對四周情況發(fā)生不良阻礙的施工方法在工程落水進(jìn)程中,應(yīng)采納如下方法,防止對臨近四周情況的阻礙:(1)加強(qiáng)對周邊地表及修建物的沉落不雅察,以及時(shí)獲得數(shù)據(jù),保障平安施工。(2)一旦發(fā)作水位不雅察孔中的水位、水質(zhì)變更異常,部分地區(qū)呈現(xiàn)超落景象,那么應(yīng)破刻采納方法,停頓落水。需要時(shí)進(jìn)展地下水回灌,回灌采納機(jī)器加壓灌注法。土方開挖本標(biāo)段區(qū)間地道明挖段土方約萬方,土質(zhì)自上而下為素填土,砂質(zhì)粘性土、礫砂(接近暗挖段有一尖滅帶
25、)及礫質(zhì)粘性土,基坑開挖深度9,采納分層開挖。1、開挖預(yù)備任務(wù)(1)按打算規(guī)則的技巧標(biāo)準(zhǔn),地質(zhì)材料以及四周修建物跟地上、地下管線的詳細(xì)材料,嚴(yán)峻過細(xì)的作好深基坑施工構(gòu)造打算(包含四周情況的監(jiān)控方法)跟施工操縱規(guī)程,對開挖中可以碰到的漏水及邊坡掉穩(wěn)景象制訂響應(yīng)的應(yīng)急方法。(2)預(yù)備好出土、運(yùn)輸跟棄土機(jī)具,保障基坑開挖中連續(xù)無效的出土,減速開挖支持的速率,增加地層的挪動(dòng)。(3)將邊坡支護(hù)及錨索裝置的機(jī)器裝備跟材料備齊,以利于邊開挖邊支護(hù),增加邊坡的裸露時(shí)刻,利于四周土體波動(dòng),保障施工畸形進(jìn)展。(4)對基坑、人工挖孔樁、四周情況及管線體例詳細(xì)的監(jiān)控打算,并事后作好監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè),初始數(shù)據(jù)的測試及監(jiān)測儀
26、器的調(diào)試任務(wù),使監(jiān)測任務(wù)預(yù)備停當(dāng)。(5)基坑四周設(shè)排水溝,保障園地本地表水不流入基坑?;觾?nèi)設(shè)集水溝、深井井點(diǎn),將地下滲水、從深井中抽出的水順?biāo)炫艆⒓油夥e淀池。(6)開始深井井點(diǎn)落水,使水位落到開挖面以下。2、土方開挖開挖裝備采納開掘機(jī)配自卸式汽車。為了保障區(qū)間地道從明暗挖分界處盡早進(jìn)洞施工,將施工便道地位設(shè)在距明暗挖分界處30m的CK13+407地位。施工便道坡度18%,碎石路面寬6m,為共同分層開挖的需求,便道隨挖土層高分三次逐步落坡至基坑底。本明挖段施工通道以西的30m分四層進(jìn)展開挖,施工通道以東分三層進(jìn)展開挖。開挖分層安排見以下列圖。(1)先開挖第一層錨索標(biāo)高以上部分。第一層以此標(biāo)高由
27、施工便道地位向貨色兩側(cè)開挖,開挖即修平邊坡進(jìn)展土釘支護(hù)。挖至本層底裝置腰梁,施工預(yù)應(yīng)力錨索。(2)第二層由基坑貨色兩側(cè)向施工便道開掘,深度到達(dá)第二排錨索標(biāo)高處,由于施工便道以西土方少,速率絕對較快,可在施工便道向西的10m范疇內(nèi)落坡至開挖面,保障此段有20m長的基坑進(jìn)展框架構(gòu)造施工。本層施工方法同第一層,并要施作第二排預(yù)應(yīng)力錨索跟腰梁。(3)第三層,亦從貨色兩頭向施工便道施工,便道以東段挖到基坑底,便道以西段下挖3m。本層將挖至收支段線的基底,施工時(shí)操縱好標(biāo)高,防止超挖,接著向下開掘區(qū)間地道基底時(shí),采納方法增加對收支段線基底的擾動(dòng)跟超挖。(4)施工便道以西的區(qū)間地道埋深較年夜(約6m),故此段
28、添加一開挖層,在第四層時(shí)才開挖到區(qū)間地道基底。(5)在便道地位將收支段線的基底挖至與區(qū)間地道基底一樣的高度,以利于右線土方跟構(gòu)造施工,并為右線暗挖段出碴運(yùn)料供應(yīng)便道。3、開挖方法(1)在基坑開挖施工時(shí)跟竣工后,均要在基坑四周施作排水溝跟集水井,集水井每80m布設(shè)一個(gè),以便及時(shí)將基坑積水排走。(2)防止收支段線基底擾動(dòng)的方法CK13+350CK13+435段區(qū)間地道構(gòu)造底與收支段線構(gòu)造底標(biāo)高相關(guān)較年夜,開挖右線區(qū)間地道基底時(shí),將毀壞收支段線構(gòu)造根底。為增加區(qū)間地道構(gòu)造施工對收支段線基底下土體的擾動(dòng),防止因回填不密實(shí)構(gòu)成的收支段線構(gòu)造不平均沉落,保障收支段線構(gòu)造的平安,建議在區(qū)間地道右線左側(cè)插打鋼
29、板樁,而后挖基施工。鋼板樁一次性投資較年夜,但可以拔出重復(fù)運(yùn)用,故用度較省。1)、支護(hù)打算:按照兩構(gòu)造的地位關(guān)聯(lián),在CK13+350CK13+435插打鋼板樁。鋼板樁插打深度進(jìn)入?yún)^(qū)間地道構(gòu)造底3m。上部比區(qū)間地道構(gòu)造頂面超過m,故鋼板樁長度由突變到,擬采納拉森型鋼板樁。鋼板樁懸壁長度在以內(nèi)可不加橫撐,懸壁長度年夜于時(shí),要在區(qū)間地道頂面以上架設(shè)橫撐,撐于人工挖孔樁上,懸臂長小于4m時(shí)加一道橫撐,年夜于4m加2道橫撐,以確保鋼板樁波動(dòng)。第二層支持在實(shí)現(xiàn)構(gòu)造底板施工后,邊施工側(cè)墻、頂板邊撤除。當(dāng)基坑開挖到收支段線構(gòu)造底標(biāo)高時(shí),由技巧職員放出區(qū)間地道構(gòu)造邊線,外放作為打入鋼板樁的核心腸位,把20噸吊車
30、及450噸激振力的振錘放入基坑內(nèi)的響應(yīng)地位。鋼板樁于打入前將樁尖處的凹槽底口封閉,防止泥土擠入,鎖口處涂以黃油。反省能否有鎖口變形、樁身曲折的景象,假假設(shè)有,要進(jìn)展校訂或改換。為了保障鋼板樁垂直打入跟打入后鋼板樁墻面平直,在鋼板樁的打入地位處裝置圍檁支架,其型式為雙面雙層桁架式。第一層圍檁的裝置高度為任務(wù)面上,雙面之間的凈距為310mm(比兩塊鋼板樁組合寬度年夜10mm),圍檁支架用工字鋼制造。鋼板樁打入先用吊車將第一根鋼板樁吊至插樁點(diǎn)就位,隨即套上樁帽,用振錘打入,在打入進(jìn)程中,應(yīng)在互相垂直的偏向上用兩臺(tái)經(jīng)緯儀加以操縱,隨時(shí)糾偏。第一根樁打完后,分不在第一根樁兩側(cè)各打入三根鋼板樁,地位跟垂直
31、度反省無誤后,可在一側(cè)順次打入其余的鋼板樁。在聚散攏另有八塊板樁時(shí),停頓插打,測出合擾段間隔,而后邊打邊修正,以使鋼板樁能順?biāo)旌蠑_。假設(shè)呈現(xiàn)偏向,可采納異形鋼板樁合擾。鋼板樁合攏當(dāng)前,在側(cè)墻以上部位的鋼板樁上焊制牛腿,安置圍檁,用275鋼管做為支持焊接在圍檁處(無需施加預(yù)應(yīng)力)。其鋼管間距。支持邊開挖邊架設(shè)。在右線構(gòu)造及防水層保護(hù)層施工實(shí)現(xiàn)后回填土并夯實(shí),才能拔出鋼板樁,拔樁時(shí)留心增加對土體擾動(dòng)。2)、本卷須知及技巧懇求鋼板樁應(yīng)放線施工,樁頭就位必需精確、垂直,沉樁進(jìn)程中,應(yīng)隨時(shí)檢測,覺察征詢題,及時(shí)處置。插打前應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混雜物,以防漏水。在插打鋼板樁時(shí),如起重裝備高度不敷,同
32、意改動(dòng)吊點(diǎn)地位,但該點(diǎn)地位不得低于樁頂以下1/3樁的長度。打入進(jìn)程中必需隨進(jìn)反省,如覺察征詢題及時(shí)處置。加強(qiáng)監(jiān)測確保鋼板樁波動(dòng)。7.1.4構(gòu)造施工區(qū)間明挖段構(gòu)造方法為矩形框架構(gòu)造,分單跨、雙跨斷面。其組合方法是從區(qū)間地道跟收支段線共用的雙跨斷面,過渡為各自的單跨斷面,終極收支段線閣下線又兼并為雙跨斷面,從線路縱坡看收支段線跟區(qū)間地道也由統(tǒng)一標(biāo)高過渡為差異標(biāo)高,構(gòu)造變更較為龐雜。(一)主體構(gòu)造施工安排按照構(gòu)造絕對地位,按以下原那么安排施工:1、收支段線與區(qū)間地道在統(tǒng)一標(biāo)高的同時(shí)施工。2、區(qū)間地道與收支段線不在統(tǒng)一標(biāo)高的先施工標(biāo)高較低的區(qū)間地道,在防水層施工實(shí)現(xiàn)后回填夯實(shí)至收支段線標(biāo)高后再進(jìn)展收支
33、段線構(gòu)造施工。3、收支段線由單跨構(gòu)造兼并為雙跨構(gòu)造的三角地帶,先施作兩構(gòu)造兩頭防水層,再同時(shí)施作兩單跨構(gòu)造。(二)主體構(gòu)造施工分段詳細(xì)分段及施工次序見區(qū)間明挖段構(gòu)造分段施工表示圖。(三)施工前的預(yù)備任務(wù)1、基坑開挖到打算標(biāo)高,細(xì)心進(jìn)展丈量,放樣及驗(yàn)收,嚴(yán)禁超挖。2、操縱框架構(gòu)造澆筑跟支持撤除的懇求及操縱次序,對側(cè)墻、頂板模子支持零碎進(jìn)展打算、檢算,報(bào)監(jiān)理業(yè)主審?fù)夂蟀凑帐┕みM(jìn)度提早安排備料。3、對外部構(gòu)造施工次序,施工進(jìn)度安排,施工方法及技巧懇求向工班及全部治理職員進(jìn)展細(xì)心交底,做到年夜家心中無數(shù)。4、墊層澆筑前,要針對基底情況進(jìn)展基底處置,并施作接地網(wǎng)。(四)施工次序及工藝流程主體構(gòu)造按以下
34、四個(gè)階段次序功課:1、接地網(wǎng)墊層底板防水層。2、底板。3、側(cè)墻、頂板。4、側(cè)墻、頂板防水層。構(gòu)造施工次序圖如下:(五)要緊施工方法1、基底反省及處置(1)反省基底地質(zhì)情況、土質(zhì)與承載力能否與打算符合,如承載力缺乏可采納基底換填等方法。(2)基底超挖在30cm以內(nèi)時(shí),可用原狀土回填壓實(shí),密實(shí)度不得低于原狀土,或用與墊層與墊層同級砼回填,或用礫石、砂、碎石回填壓實(shí),壓實(shí)機(jī)器采納蛙式打夯機(jī)。2、接地網(wǎng)施工明挖段基坑開挖后,按施工打算懇求進(jìn)展鉆孔、挖溝、埋設(shè)銅管鋼排及引出線,作好回填,并按懇求安排盒罩保護(hù)引出線??⒐ず蠹皶r(shí)量測接地電阻、打仗電位差及跨涉電位差,并按有關(guān)懇求進(jìn)展分歧格時(shí)的處置。區(qū)間暗挖段
35、亦按上述內(nèi)容施作接地網(wǎng)。3、素砼墊層施工(1)去除軟土、泥漿及浮碴。(2)素砼墊層采納分段施工,在主體構(gòu)造施工節(jié)段長度兩頭加200mm。(3)當(dāng)坑內(nèi)有水時(shí),采納如下方法:在坑內(nèi)做排水溝、集水井抽干水。如坑底滲水較年夜,且有必定的動(dòng)水壓力時(shí),應(yīng)采納抽排水方法,并在減壓的情況下鋪基底墊層跟澆筑封底砼。當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度到達(dá)70%以上后,方可停頓抽水,采納專門方法封閉集水井。深基坑封底后,不該破刻停頓落水,應(yīng)等全部構(gòu)造施工終了前方可停頓落水,如需提早停頓落水時(shí),封底砼與圍護(hù)構(gòu)造間應(yīng)有充足的強(qiáng)度跟接受力來抵御底板的上浮,以保障砼不致毀壞。4、防水層施工防水層施工方法見“明挖構(gòu)造防水層施工”一節(jié)。5、底板施工
36、(1)本卷須知墊層砼到達(dá)14天強(qiáng)度后,方可施工底板。車站底板施工時(shí)要特不加強(qiáng)對接地板的保護(hù)。澆注砼必需做好標(biāo)高操縱樁,并保護(hù)好丈量操縱樁點(diǎn)。(2)底板鋼筋工程1)、鋼筋加工制造鋼筋必需有質(zhì)保書或?qū)嶒?yàn)講演單。鋼筋出場時(shí)候批抽樣物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)。運(yùn)用中發(fā)作異常(如脆斷、焊接功能不良或機(jī)器功能明顯不畸形時(shí)),要彌補(bǔ)化學(xué)成份剖析實(shí)驗(yàn)。鋼筋加工的外形、尺寸必需契合打算懇求。鋼筋的外表堅(jiān)持潔凈、無損害、油漬、漆污跟鐵銹等在運(yùn)用前去除潔凈。不運(yùn)用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋必需平直,無部分迂回遇有逝世彎時(shí),將其切除。鋼筋的彎鉤或彎折按國標(biāo)GB規(guī)則履行。曲折成型在常溫下進(jìn)展,不必?zé)釓?,不必錘擊,也不尖角拆彎。
37、2)、鋼筋焊接鋼筋焊接運(yùn)用焊條、焊劑的商標(biāo)、功能以及討論中運(yùn)用的鋼板跟型鋼均必需契合打算懇求跟有關(guān)規(guī)則。出口鋼筋焊接必需進(jìn)展化學(xué)成份測驗(yàn)跟焊接施工,經(jīng)測驗(yàn)及格前方可運(yùn)用。焊接成型時(shí),焊接處封閉水銹、油漬等。焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較年夜的金屬焊瘤,用小錘敲擊時(shí),應(yīng)收回與鋼筋異常的洪亮聲。鋼筋焊接的討論方法、焊接工藝跟質(zhì)量驗(yàn)收,按國度現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)則。鋼筋焊接前,必需按照施工前提進(jìn)展試焊,及格前方可施焊。焊工必需有焊工測驗(yàn)及格證,并在規(guī)則的范疇內(nèi)進(jìn)展焊接操縱。軸心受拉跟小公平受拉桿件中的鋼筋討論,均采納焊接。一般砼中直徑年夜于22mm的鋼筋跟輕骨料砼中直徑年夜于20mm的
38、I級鋼筋及直徑年夜于25mm的、級鋼筋的討論,均采納焊接。對軸心受壓跟公平受壓柱中的受壓鋼筋的討論,當(dāng)直徑年夜于32mm時(shí),采納焊接。3)、鋼筋綁扎與裝置所設(shè)置鋼筋的級不、鋼種、根數(shù)、直徑等必需契合打算懇求。焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必需波動(dòng)結(jié)實(shí),在裝置及澆注砼時(shí)無松動(dòng)或變形。統(tǒng)一根鋼筋上在30d、且小于500mm的范疇內(nèi),只準(zhǔn)有一個(gè)討論。綁扎或焊接討論與鋼筋曲折處相距不小于10倍主筋直徑,也不在最年夜彎矩處。當(dāng)打算有防迷流懇求時(shí),嚴(yán)峻按打算懇求采納焊接貫穿。鋼筋與模板間設(shè)置足足數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊,確保鋼筋的保護(hù)層到達(dá)打算懇求。在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),設(shè)置充足強(qiáng)度的鋼筋撐足,以保障鋼筋網(wǎng)的定位精確。鋼筋
39、的綁扎契合規(guī)則:a、鋼筋的穿插點(diǎn)采納鐵絲扎牢,至多不小于90%。b、各受力鋼筋的綁扎討論地位應(yīng)互相錯(cuò)開。(3)底板砼施工1)、澆注打算明挖段構(gòu)造砼均采納C30、S8防水商品砼,用砼運(yùn)輸車送至基坑邊接近任務(wù)面處,再用砼保送泵送至灌注任務(wù)面。每一任務(wù)面采納2-4臺(tái)地泵或汽車泵保送砼。在任務(wù)面泵管端頭采納耐高壓橡膠管(4-6m)作運(yùn)動(dòng)端,便于人工擺動(dòng)、調(diào)理。灌注進(jìn)程中,采納拔出式振搗器振搗。砼澆注采納路徑式分層澆筑法施工,即第一層從施工段端底層澆筑,進(jìn)展到必定間隔前往澆筑第二層,且第二層砼操縱在第一層砼初凝前澆筑,如斯順次向前澆筑各層。2)、砼運(yùn)輸及保送構(gòu)造采納商品砼,攪拌車運(yùn)輸,保送泵車保送,并按
40、以下規(guī)則履行:向商品砼廠家派駐外部監(jiān)理員,監(jiān)視反省種種原資揣測貨質(zhì)量、打算情況、攙和情況,協(xié)助廠家實(shí)驗(yàn)職員抽樣、測定坍落度,并與施工現(xiàn)場及時(shí)聯(lián)絡(luò),互通情況,斷定當(dāng)日運(yùn)用商品砼品級及專門功能懇求,記載砼保送車離開時(shí)刻等。輸送砼,避開車流頂峰期在過細(xì)深化調(diào)查研討的根底上,定出省時(shí)、短間隔的輸送道路,并制訂應(yīng)急方法,確保砼卸出到澆注時(shí)刻間隔不年夜于90min,假設(shè)因?qū)iT情況呈現(xiàn)砼保送中綴,那么對已澆注的砼部分按施工縫處置,或按有關(guān)規(guī)則處置。商品砼選擇按照甲方指定的攪拌站供應(yīng),但須確保質(zhì)量后核查報(bào)碼單,并在現(xiàn)場作坍落度核查,同意±12偏向,超越者破刻告訴攪拌站調(diào)劑,嚴(yán)禁在現(xiàn)場恣意加水,并按規(guī)
41、則留足抗壓、抗?jié)B試件。從攪拌車卸出的砼不發(fā)作離析景象,否那么需從新攪拌及格前方可卸料。保送泵車堅(jiān)持精良形態(tài)。保送泵管路拐彎宜緩,討論嚴(yán)密,無硬彎。保送砼進(jìn)程中,接長管路時(shí)候段進(jìn)展,接好一段,泵出砼前方可接下一段。保送泵間歇時(shí)刻可能超越45min或砼出景象離析景象時(shí),破刻沖刷管內(nèi)殘留砼。保送砼進(jìn)程,受料斗內(nèi)堅(jiān)持充足砼。3)、砼澆筑及振搗構(gòu)造均采納防水砼,其抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)必需滿意打算懇求,并存在精良的抗裂功能。在主體構(gòu)造砼灌溉前必需做好以下多少項(xiàng)任務(wù):a、體例砼的澆注打算:按照現(xiàn)場前提、構(gòu)造部位、澆注量等,體例詳細(xì)的澆注打算,打算中包含裝備、機(jī)具、休息力的構(gòu)造、砼供應(yīng)方法、現(xiàn)場質(zhì)量反省方法、砼
42、澆注流程、道路、工藝、砼的養(yǎng)護(hù)以及防止砼開裂的各項(xiàng)方法,并經(jīng)監(jiān)理考核、業(yè)主同意后才能施行。b、模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、端頭止水帶實(shí)現(xiàn)后必需起首通過我單元質(zhì)保系統(tǒng)的三級反省并有書面記載,最初由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗(yàn)收。經(jīng)歷收簽證后才能進(jìn)展砼澆注。砼澆注進(jìn)程中應(yīng)留心的事項(xiàng):a、砼灌注必需操縱其自由傾落高度,如因超高而使砼發(fā)作離析景象進(jìn),采納串筒、溜槽或振動(dòng)流管下落。b、砼必需采納振搗器振搗,振搗時(shí)刻為1030S,并以砼開始泛漿跟不冒氣泡為準(zhǔn)。c、振搗器移距:拔出式不年夜于感化半徑一倍,拔出下層砼的深度不小于5,振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件跟止水帶等;外表振搗器移距與已振搗砼搭接寬度不小于
43、10。d、砼從底處向高獎(jiǎng)勵(lì)層連續(xù)灌注。如必需間歇時(shí),其間歇時(shí)刻只管延長,并在前層砼凝聚之前,將次層砼灌注終了。間歇的最年夜時(shí)刻,按水泥品種及砼凝聚前提斷定,砼凝聚時(shí)刻不超越下表規(guī)則:砼凝聚時(shí)間表砼標(biāo)號(hào)氣溫低于25°C氣溫高于25°CC20以下210min180minC20以上180min150mine、砼每層灌注厚度,當(dāng)采納拔出式振搗器時(shí),不超越其感化部分長的1.25倍;外表振搗器不超越200。f、構(gòu)造預(yù)埋件(管)跟預(yù)留孔洞、鋼筋麋集以及別的專門部位,必需事前制訂方法,施工中加強(qiáng)振搗,不得漏振。構(gòu)造施工縫留置在受剪力最小處。施工縫處接著灌注砼時(shí),按以下規(guī)則履行:a、按打算安
44、排好收縮止水條。bMPa,MPa。c、施工縫處砼必需細(xì)心振搗,新舊砼結(jié)合嚴(yán)密。砼灌注所在采納防止暴曬跟雨淋方法。沿線路偏向分層留臺(tái)階灌注,砼灌注至標(biāo)高初凝前,用外表振搗器振一遍后再作壓實(shí)、收漿、抹面。構(gòu)造變形縫設(shè)置中埋式止水帶時(shí),砼灌注按以下規(guī)則履行:a、灌注前校訂止水帶地位,外表清算潔凈,止水帶損害處修補(bǔ)好。b、板構(gòu)造止水帶的下側(cè)砼振實(shí),將止水帶壓緊在外表后,方可接著灌注砼。c、邊墻處止水帶必需結(jié)實(shí)結(jié)實(shí),表里側(cè)砼平均、水平灌注,堅(jiān)持止水帶地位精確、平直、無卷曲景象。砼灌注進(jìn)程中隨時(shí)不雅察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件跟預(yù)留孔洞等情況,覺察征詢題,及時(shí)處置?,F(xiàn)澆砼跟鋼筋砼的偏向操縱鄙人表所示懇求的范
45、疇內(nèi):現(xiàn)澆砼跟鋼筋砼同意偏向表項(xiàng)次工程同意偏向(mm)測驗(yàn)方法1軸線位移獨(dú)破根底10尺量反省別的根底15柱、墻、梁81A軌道核心線位移15凈空界限滿意打算懇求2標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量反省底板+0-103截面尺寸根底+15-10尺量反省梁、柱(墻)±54墻柱垂直度每層5用2m的托線板反省全高H/1000且15用經(jīng)緯儀或吊線跟尺量反省5外表平坦度8用2m的靠尺跟楔形塞尺反省6預(yù)埋鋼板核心線地位偏移5尺量反省7預(yù)埋管、預(yù)留孔核心線地位偏移58預(yù)埋螺栓核心線地位偏移59預(yù)留洞核心線地位偏移156、側(cè)墻、頂板施工區(qū)間明挖段頂板采納鋼管扣件式足手架搭設(shè)舉座支架支模灌注砼。構(gòu)造頂板
46、采納組合鋼模板,側(cè)墻采納年夜塊模板,構(gòu)造的腋角采納特制鋼模板。砼采納商品砼。(1)模板工程1)、模板支架系統(tǒng)的選擇框架構(gòu)造凈高,足手架采納48×3.5鋼管扣件式足手架舉座支架零碎。2)、側(cè)墻及頂板模板施工側(cè)墻需安設(shè)對拉螺栓,縱橫向間距500mm梅花型安排,且用歪撐撐穩(wěn)頂板用100×100方木,縱橫向頂托模板。施工方法:在底板上預(yù)埋25、45cm長鋼筋(此中25cm錨入砼中),其間距為1000mmmmm。按次序先裝置鋼模板,而后安設(shè)10cm×10cm、4m長方條(方條間距為50cm),再裝縱向10槽鋼(間距100cm),最初裝48歪撐鋼管。按照受力剖析盤算頂板模板采
47、納碗扣式足手架搭設(shè)舉座紅足手架下面間距500×500安設(shè)100mm×100mm方木頂托模板。足手架豎向間距1000mm,橫向間距850mm,應(yīng)用側(cè)墻歪撐、橫撐加固。3)、專門部位模板支破雙跨框架向單跨框架過渡處的三角區(qū),先施工區(qū)間地道框架,而后在其外側(cè)(接近收支段線框架)施作防水層并砌磚墻保護(hù)層。磚墻保護(hù)層要砌成三角形,以240厚為準(zhǔn),磚墻之間填土,此磚墻同時(shí)作收支段線的防水層保護(hù)層兼外側(cè)模板,收支段線在區(qū)間地道頂面上部的側(cè)墻支模仍按后面所述方法作歪撐,撐于區(qū)間地道頂面上。收支段線由單跨向雙跨過渡處、三角區(qū),亦先施作三角形磚墻保護(hù)層跟防水層而后實(shí)現(xiàn)兩側(cè)單跨構(gòu)造的構(gòu)造施工。4
48、)、模板施工技巧懇求:模板必需支持結(jié)實(shí)、波動(dòng)、無松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等景象。對超重、年夜要積砼施工時(shí)模板支持剛度須進(jìn)展施工打算盤算。模板拼縫平坦嚴(yán)密,保障不漏漿,模內(nèi)必需潔凈。模板裝置后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆砼。模板裝置前,必需通過精確放樣,反省無誤后才破模裝置。頂板構(gòu)造先破支架后鋪設(shè)模板,并思索預(yù)留沉落量。當(dāng)跨度年夜于4m時(shí),模板起拱,起拱高度為跨度的3以確保凈空跟限界懇求。側(cè)墻模板采納年夜模板,模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶或玻璃膠,防止漏漿。模板裝置前運(yùn)用脫模劑。模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔同意偏向按下表懇求施工。模板裝置、預(yù)埋件、預(yù)留孔同意偏向表序號(hào)工程同意偏向(MM)反省頻率測驗(yàn)方法范疇點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板
49、外表高低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)件4用尺量不刨光模板32外表平坦度刨光模板34用2M直尺測驗(yàn)不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬柱±51用尺量梁0、-5高柱0、-51用尺量梁0、-5板0、-5長柱0、-51用尺量梁0、-54側(cè)向曲折柱L/1500每個(gè)構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量取最年夜矢高梁H/1000板L/2000且105預(yù)留孔洞地位預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道(梁端)3每個(gè)孔洞1用尺量別的106預(yù)埋件鋼板結(jié)合板等地位3每個(gè)預(yù)埋件1用尺量破體高度21用尺量螺栓錨筋等地位101用水準(zhǔn)儀丈量外露長度±101用尺量頂板模板在單跨構(gòu)造砼強(qiáng)度到達(dá)打算強(qiáng)度75%,雙跨構(gòu)造砼強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí),方可拆模,拆模時(shí)不得用撬棒,
50、重錘硬擊,撤除后的模板必需進(jìn)展清算并堆放劃一。(2)側(cè)墻、頂板鋼筋施工側(cè)墻頂板鋼筋一次綁扎,詳細(xì)施工同底板。(3)側(cè)墻、頂板砼施工在砼澆注前,應(yīng)反省足手架,模板能否波動(dòng)平坦,鋼筋、預(yù)埋件能否契合技巧懇求。砼澆注分層進(jìn)展,一次澆注5070cm。側(cè)墻砼澆注時(shí)要加強(qiáng)振搗。詳細(xì)施工同底板砼施工。合攏段施工施工便道在基坑內(nèi)所盤踞的明挖段構(gòu)造,即“區(qū)間明挖段構(gòu)造分段施工表示圖”中的第13、14、15施工段長1718m,因運(yùn)輸需求,不克不及按畸形的次序施作。只能在此施工段的最初施工。本段施工時(shí)異常先施工右線區(qū)間地道,而后做區(qū)間地道防水層,再施作收支段線構(gòu)造,最初施作左線區(qū)間地道,詳細(xì)施工同別的部位。收支段線
51、獨(dú)破段明挖施工方法從明暗分界處掘進(jìn)的暗挖區(qū)間與1號(hào)風(fēng)井向出口掘進(jìn)的區(qū)間貫穿同時(shí)在區(qū)間右線進(jìn)洞段30m范疇已實(shí)現(xiàn)二次襯砌的前提下,收支段線獨(dú)破段進(jìn)展施工。本段施工次序?yàn)椋浩鹗资┳鱖(Y)LCK0+232.036Z(Y)LCK0+330段然落后展管線改移,最初施作與車輛段接口段。本段施工園地寬敞,四周地表無年夜的修建物,構(gòu)造埋深淺,與車輛段接口段有一號(hào)路上穿收支段線,左近管線較多。施工時(shí)需作交通疏解跟管線拆遷。采納敞口放坡開挖,南側(cè)邊坡采納1:1放坡,北側(cè)邊坡坡面較高時(shí),1:放坡,土釘墻支護(hù)。詳細(xì)安排見竹-僑-7.2-01圖。本段地表以下06m閣下為礫砂層,礫砂層地下水豐厚,為強(qiáng)含水透水層,施工時(shí)
52、候兩期沿基坑四周地表注漿施作止水帷幕,再開挖土方,需要時(shí)打設(shè)鋼插管,并注漿加固地層。(一)止水帷幕施工在收支段線獨(dú)破段南北兩側(cè)通長設(shè)兩道止水帷幕,止水帷幕從空中到礫砂層下3m,止水帷幕寬度為2m,施作止水帷幕時(shí),留心避開管線及左近已做好的區(qū)間地道。1、止水帷幕注漿的工藝打算(1)注漿材料的選擇注漿材料要緊按照地質(zhì)前提跟注漿的目的來進(jìn)展選擇,按照以往的工程經(jīng)歷,本段止水帷幕要緊選擇以下漿材:上部人工素填土、粘土層:選用超細(xì)水泥水玻璃漿液(或改性水玻璃漿液)。中部、礫砂層:選用一般水泥水玻璃漿液。底部礫質(zhì)粘性土層、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層:選用一般水泥水玻璃漿液。別的,注漿所用的水泥宜采納一般硅酸鹽水泥。(
53、2)注漿參數(shù)注漿參數(shù)要緊包含:注漿壓力、凝膠時(shí)刻、分散半徑、水灰比、體積比跟注漿速率等。要緊注漿參數(shù)如下表:(3)注漿孔安排按照打算懇求及注漿液在地層中的分散才能,注漿孔均采納梅花型垂直安排,橫向安排雙排,縱向、橫向間距均為。2、止水帷幕注漿施工(1)注漿施工工藝流程注漿施工工藝流程如以下列圖所示:(2)鉆孔應(yīng)用K-100型地質(zhì)鉆機(jī)按打算懇求鉆孔,鉆孔水平偏向2cm,鉆孔垂直度偏向±1°。采納套管護(hù)壁水沖法成孔,不得采納泥漿護(hù)壁成孔。鉆孔(套管)內(nèi)不得有雜物,以便有利于注漿管安設(shè)。在鉆孔進(jìn)程中詳細(xì)做好鉆孔記載,以利于注漿材料的選擇及注漿管的斷定。實(shí)現(xiàn)鉆孔,安設(shè)好注漿管后,將
54、套管撥出。(3)安設(shè)注漿管將注漿管沿套管內(nèi)壁下到鉆孔底部,而后撥出套管進(jìn)展封孔功課。在孔底至空中以下3m段采納砂添補(bǔ),在地表以下3m至孔口部位采納速凝水泥砂漿充填,以防止注漿時(shí)返漿。(4)注漿采納日本產(chǎn)HFV-5D型注漿進(jìn)展注漿功課。注漿方法采納前進(jìn)式分段注漿,即在注漿帶內(nèi)由孔底土層分段進(jìn)展注漿,每次注漿段長0.61.0m,注完此段后,再前進(jìn)注另一段,直至全孔注漿終了。注漿進(jìn)程中每間隔5分鐘應(yīng)做好詳細(xì)的注漿記載。3、后果反?。?)取芯反省在已注好的地段每間隔1020m進(jìn)展鉆孔取芯反省,以巖芯的提取率跟巖芯加固后果的優(yōu)劣占巖心長度的百分率作為評估注漿加固后果的目的。(2)灌水實(shí)驗(yàn)對反省孔進(jìn)展灌水
55、實(shí)驗(yàn),一般注漿后地層的滲透系數(shù)應(yīng)到達(dá)10-4cm/s,否那么輕易發(fā)生滲透性毀壞,難以保障工程質(zhì)量。4、要緊機(jī)器裝備要緊機(jī)器裝備見下表:設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量鉆孔機(jī)器K-100型地質(zhì)鉆機(jī)臺(tái)5注漿機(jī)器HFV-5D注漿泵臺(tái)1KBY-50/70型注漿機(jī)臺(tái)4QV-300/50型攪拌機(jī)臺(tái)3輸漿裝備Dg-25-Pg16高壓膠管M150T型混雜器個(gè)65、施工便道處的止水帷幕處置為確保止水后果,施工便道處也施作止水帷幕。便道分期落低時(shí),隨意道斷面截除過剩部分,以便行車。(二)土釘墻施工收支段線獨(dú)破段構(gòu)造埋深較淺,靠構(gòu)造南側(cè)采納1:1放坡土釘支護(hù),靠構(gòu)造北側(cè)開挖深度較年夜處采納1:放坡開挖,深度較淺處采納1:1放坡。1、土釘墻支護(hù)參數(shù)(1)構(gòu)造南側(cè)埋深較年夜處,采納22砂漿錨桿,L=3500,間距梅花型安排,網(wǎng)片采納A3、6150×150放射砼,標(biāo)號(hào)C20砼厚度100mm。(2)構(gòu)造北
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