排水邊溝首件工程施工總結(jié)報告

1、排水邊溝首件工程施工總結(jié)報告1、工程概況本合同段起點(diǎn)樁號為K0+00O,終點(diǎn)樁號為K25+415,871,路線全長25.969公里.其中K0+00AK1+070段為完全利用城鎮(zhèn)道路,長度1.07km,實(shí)際建設(shè)里程為24.899km.為了保證我合同段內(nèi)的邊溝工程質(zhì)量符合設(shè)計要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)我工程部對現(xiàn)場實(shí)際情況的深入考察選取K19+380-K19+550段排水邊溝為首件工程.2、首件工程意義通過排水邊溝首件工程施工,確定勞動力、機(jī)械設(shè)備等的最正確組合,以及各工序之間的銜接,并以此為依據(jù)指導(dǎo)全施工段排水邊溝施工,保證工程質(zhì)量.為了能盡快使排水邊溝的施工步入正軌,我標(biāo)段進(jìn)行了排水邊溝首件工程施工

2、,安排工程技術(shù)人員全過程旁站,監(jiān)理工程師參與全過程監(jiān)控,保證排水邊溝進(jìn)場原材料為合格原材料,排水邊溝砂嚴(yán)格根據(jù)實(shí)驗(yàn)配合比拌制,碎強(qiáng)度、外觀質(zhì)量均到達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求.3、施工準(zhǔn)備3.1 邊坡防護(hù)工程安排及工期目標(biāo)我部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選取K19+380-K19+550段排水邊溝作為我部排水邊溝首件工程.方案開工時間：2021年6月23日開工,2021年7月2日完工,計劃工期10天.3.2 人員組織3.2.1 為保證排水邊溝工程施工質(zhì)量,在施工前應(yīng)對現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平加以提升.首先對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底,使其充分掌握具體施工工藝,樹立質(zhì)量第一的意識.組織以工程總

3、工為主的技術(shù)培訓(xùn)會,使操作工人對掛網(wǎng)噴碎技術(shù)熟悉掌握,做到心中有數(shù),使工人充分了解施工工藝,做到施工有序,保證現(xiàn)場施工在受控、有序進(jìn)行.3.2.2 其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度,保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場治理和技術(shù)指導(dǎo)工作,投入足夠的施工一線人員,保證工人輪班作業(yè),不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)3.2.3 本工程治理人員配備如下表所示：本分項工程人員配備：測量、土方施工、及配套輔助人員,如下表所示:表3.3-1施工人員配備表序號職務(wù)人數(shù)責(zé)任1生產(chǎn)副經(jīng)理1施工現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)2工段負(fù)責(zé)人1施工現(xiàn)場質(zhì)量平安治理及現(xiàn)場協(xié)調(diào)3技術(shù)貝1現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)量限制4測量員1現(xiàn)場施工的測量放樣及復(fù)核工作5試驗(yàn)員1施工試

4、驗(yàn)檢測工作6平安員1施工現(xiàn)場平安治理7質(zhì)檢負(fù)責(zé)人1施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查8工班長1排水邊溝施工現(xiàn)場治理9機(jī)械工4排水邊溝施工10模板工8排水邊溝施工11混凝土工4排水邊溝施工12鋼筋工2排水邊溝施工13普工10排水邊溝施工3.3 技術(shù)準(zhǔn)備(1)路基施工完畢,邊坡刷坡已完成.(2)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸,準(zhǔn)備好模板,由技術(shù)人員對模板進(jìn)行驗(yàn)收.(3)現(xiàn)場技術(shù)人員、施工人員必須熟悉施工圖紙.(4)測量放樣,根據(jù)圖紙要求放出邊溝中線位置,再由中線及邊溝尺寸確定具體位置,并向監(jiān)理報驗(yàn)合格后進(jìn)行溝底開挖的施工.3.4 機(jī)具準(zhǔn)備表3.4-1施工機(jī)械配備表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL50C1轉(zhuǎn)運(yùn)小型用具及模板2挖掘機(jī)

5、1挖排水溝溝槽3發(fā)電機(jī)50KW3排水邊溝施工4小型夯機(jī)3溝槽夯實(shí)5振搗棒6排水邊溝砂施工6碎運(yùn)輸車12m33碎運(yùn)輸7灑水車8T1碎養(yǎng)護(hù)8蛙式打分機(jī)3排水邊溝溝槽施工4、施工方案與技術(shù)舉措4.1 排水邊溝施工工藝流程施工準(zhǔn)備一測量放樣一基坑開挖一自檢一報監(jiān)理檢驗(yàn)一支模一報監(jiān)理檢驗(yàn)一C25碎底板現(xiàn)澆一支模一C25碎溝身現(xiàn)澆一撤除模板一養(yǎng)生一溝背回填.4.2 施工場地準(zhǔn)備 測量放線,定出樁位中央線及開挖邊界線. 去除邊溝用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水.4.3 基槽開挖測量人員將基坑開挖邊線放好后,采用挖掘機(jī)開挖基坑,挖至離基底還有510cm時,改用人工開挖

6、至設(shè)計標(biāo)高并清理基底.4.4 C25底板施工1、基底經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后安裝模板,模板固定要牢固,結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求.按io15m設(shè)置沉降縫.2、模板采用木模配D48X3.5鋼架管橫、豎龍骨加固.3、振搗：采用碎振動棒振搗,快進(jìn)慢出,間距3050cm振動棒離模板510cm振搗,振搗至碎不在下沉和不在冒泡就說明碎已經(jīng)振搗密實(shí).4.5C25墻身施工1、測量放樣：底板澆筑完成后,根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出兩側(cè)溝身澆筑邊2、模板安裝 模板采用木模,禁止使用有缺角、破損的模板.保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可

7、能產(chǎn)生的各項負(fù)荷. 模板的接縫不得漏漿；在澆筑碎前,模板應(yīng)光滑. 模板與碎的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存.模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫預(yù)防漏漿,以保證碎面的觀感質(zhì)量. 模板采用M14X500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48X3.5鋼架管橫、豎龍骨加固,并配以大號蝶形卡緊固,對拉螺桿按1000X500的間距布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500mm03、澆筑碎混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a制定澆筑工藝,明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序,澆筑由底往高一次澆筑完成.b施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版的緊固程度.邊溝混凝土統(tǒng)一在拌合站拌制,采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場澆筑,澆筑混

8、凝土?xí)r應(yīng)符合以下要求：a混凝土采用沿槽澆筑,澆筑過程中,選用C25碎,嚴(yán)格限制配合比.保證結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量.b混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.當(dāng)因故間歇時,其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間.c在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時,如混凝土外表泌水較多,在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取舉措減少泌水.d澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理.e澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫混凝土施工記錄.混凝土振搗a混凝土澆筑過程中,隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí).采用插入式50型振動棒經(jīng)行振搗,混凝土振搗密實(shí),振搗過程中快插慢抽.無漏振,無蜂窩麻面等.b,混凝土振搗過程中,預(yù)防重

9、復(fù)振搗,預(yù)防過振.應(yīng)增強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,預(yù)防在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿.c采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合以下規(guī)定：1采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍.2預(yù)防碰撞模板.3每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間宜為2030s,以混凝土不在沉落,不在出氣泡、外表呈現(xiàn)浮漿為度,預(yù)防過振,漏振.4混凝土振搗完成后,應(yīng)及時休整、抹平混凝土標(biāo)高限制面,待定漿后再抹第二遍并壓光.抹面時嚴(yán)禁曬水,并應(yīng)預(yù)防過渡操作影響外表層混凝土的質(zhì)量.尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證.8.6 溝背回填及沉降縫設(shè)置當(dāng)墻身混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度85%以上時進(jìn)行擋土墻墻背回填,以保

10、證混凝土墻體的質(zhì)量.墻背回填材料采用透水性填料,按15cm一層分層填筑夯實(shí).8.7 混凝土養(yǎng)護(hù)拆模后混凝土養(yǎng)護(hù)期間,重點(diǎn)增強(qiáng)混凝土的濕度和溫度限制,及時對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤.混凝土養(yǎng)護(hù)期間,采取包裹、澆水兩種方式相結(jié)合.通過噴淋灑水舉措進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證各結(jié)構(gòu)面不至失水枯燥.拆模后,采取塑料薄膜整體包裹碎體,碎體周邊塑料薄膜用純扎緊并細(xì)土陪緊.混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制.8.8 混凝土拆?；炷敛鹉r的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求.當(dāng)設(shè)計未提出要求時,應(yīng)符合以下規(guī)定：側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa以上,且外表季棱角不因拆模而

11、損失時,方可撤除.混凝土拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外,還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆筑涼水養(yǎng)護(hù).混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模.拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷混凝土,并減少模板破損.5、質(zhì)量檢驗(yàn)經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢,碎強(qiáng)度合格率100%水溝外露混凝土外表平整,無蜂窩、無麻面現(xiàn)象,無明顯氣泡.外露混凝土色澤一致,接縫平滑順接,線形根本直順美觀.6、幾個異常情況的處理(1)排水溝外表有少許氣泡.(2)水溝頂面局部平整度.(3)局部線型不順直；為預(yù)防以上問題重復(fù)發(fā)生,我工程部

12、決定在今后的路基填筑施工中采用以下舉措保證路基質(zhì)量：(1)模板外表清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前,模板縫隙,用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻,不得漏刷;混凝土分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止.(2)嚴(yán)格按施工要求操作,灌筑混凝土后,根據(jù)水平限制標(biāo)?；驈椌€用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支在堅實(shí)地基上,有足夠的支承面積,并防浸水,以保證不發(fā)生下沉；(3)對于曲線路段的邊溝,510m布設(shè)一個限制樁,保證曲線圓順.7、排水邊溝施工考前須知(1)現(xiàn)澆混凝土邊溝施工時要限制好邊溝的斷面尺寸,嚴(yán)格根據(jù)施工設(shè)計圖及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工.(

13、2)現(xiàn)澆混凝土邊溝模板支設(shè)過程中,支撐系統(tǒng)要牢固,不可將斜撐設(shè)置在另一側(cè)已澆筑的溝身上部；假設(shè)兩側(cè)同時澆筑那么應(yīng)保持兩側(cè)墻身相互間的整體穩(wěn)定性.(3)現(xiàn)澆混凝土邊溝在碎澆筑時,振搗要均勻,且不可長時間在同一位置振搗預(yù)防震動太大引起模板變形；另外注意將掉在路面的混凝土及時清理、沖洗干凈,嚴(yán)禁污染路基路面.(4)在溝身模板撤除時要輕慢進(jìn)行,預(yù)防損壞邊溝棱角,模板撤除后及時用氈布或土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生.(5)鋼筋混凝土預(yù)制蓋板施工時限制好保護(hù)層厚度、強(qiáng)度、混凝土的坍落度,另外振搗要密實(shí),收面要平整.(6)邊溝蓋板在安裝時瀝青油毛氈墊層在邊溝頂墊平.8、首件工程施工技術(shù)總結(jié)首件施工前,對施工前的原材料進(jìn)行送檢,并到達(dá)要求.對現(xiàn)場攪拌站各項功能進(jìn)行調(diào)試,使其到達(dá)施工使用的要求.測量隊依據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場情況,使用全站儀逐點(diǎn)放樣,對邊溝中線撒灰線,并按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了檢驗(yàn).對參加排水邊溝施工作業(yè)的人員,從設(shè)計圖、施工技術(shù)要求進(jìn)行了施工前的技術(shù)交底,掌握施工要點(diǎn),關(guān)鍵工序及銜接,檢測工程及技術(shù)指標(biāo),做到人人心中有數(shù),杜絕違反施工標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象發(fā)生.根據(jù)排水邊溝首件工程施工中出現(xiàn)的問題,