市政隧道二次襯砌施工工藝及方法

1、市政隧道二次襯砌施工工藝及方法二次襯砌采用全液壓自行式襯砌鋼模臺(tái)車(chē)作為二襯模板,左右洞各一臺(tái),采用工廠定型加工,現(xiàn)場(chǎng)拼裝.襯砌混凝土采用自拌罐體運(yùn)輸混凝土,泵送入模.1)、施工流程測(cè)量定位一推入工作平臺(tái)一清理噴錨基面及錨桿頭f防水層施工f鋼筋綁扎一臺(tái)車(chē)送入安裝、定位一澆筑混凝土一混凝土養(yǎng)護(hù)f收縮臺(tái)車(chē)液壓泵脫模2)施工方法(1)測(cè)量定位測(cè)量放出隧道中央線,懸掛于拱點(diǎn)的中線.(2)推入工作平臺(tái)工作平臺(tái)采用型鋼制作,長(zhǎng)約4米,寬度與隧道截面小,高度至拱頂,上面成臺(tái)階狀,四個(gè)支點(diǎn),支點(diǎn)裝有輪子.示意圖如下：(3)清理噴錨基面及錨桿頭利用工作平臺(tái)人工對(duì)基面及錨桿頭進(jìn)行清理,使面層平整.對(duì)凹處采用噴射混凝

2、土進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)突出局部進(jìn)行鑿打.(4)防水層施工防水層350g/n?無(wú)紡?fù)凉げ?1.2mmEVA組成,防水板采用無(wú)釘無(wú)孔鋪設(shè)工藝,拱、墻全包,接縫采用雙面焊縫.無(wú)紡?fù)凉げ间佋O(shè)在噴射混凝土隧道拱頂部正確標(biāo)出隧道縱向的中線,再使裁剪好的無(wú)紡?fù)凉げ贾醒刖€與噴射混凝土上的這一標(biāo)志相重合,從拱頂部開(kāi)始向兩側(cè)下垂鋪設(shè).用射釘固定墊片,將無(wú)紡?fù)凉げ脊潭ㄔ趪娚浠炷辽?固定無(wú)紡?fù)凉げ疾嫉膲|片是隧道復(fù)合襯砌防水層施工的必要零部件,先覆蓋在無(wú)紡?fù)凉げ紝由?用水泥釘將它釘入噴射混凝土里,水泥釘長(zhǎng)度不小于50m%這樣士工布就固定在舲基面上.固定點(diǎn)之間成梅花形布設(shè),固定點(diǎn)之間的間距按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行布置(分區(qū)進(jìn)行).土工布之

3、間的搭接寬度為120mm.鋪設(shè)土工布時(shí)沿洞室環(huán)向進(jìn)行鋪設(shè),不得拉得過(guò)緊,以免影響防水卷材的鋪設(shè),同時(shí)在分段鋪設(shè)的土工布連接部位預(yù)留不小于120nmi的搭接余量.防水卷材鋪設(shè)先在隧道拱頂部的無(wú)紡布上正確標(biāo)出隧道縱向中央線,再使防水卷材的橫向中央線與這一標(biāo)志相重合,將拱頂部與圓墊片熱熔焊接,與無(wú)紡布?jí)|層一樣從拱頂開(kāi)始向兩側(cè)下垂鋪設(shè),邊鋪邊與圓墊片熱熔焊接.鋪設(shè)時(shí)要注意與噴射混凝土面相密貼,并不得拉緊,留出搭接余量12cm左右.用熱焊器對(duì)準(zhǔn)塑料墊片所在位置進(jìn)行熱合,一般5秒鐘即可.焊接完成后焊縫采用壓力空氣進(jìn)行檢查.焊縫焊接工具及焊縫檢查工具如下：防水層的保護(hù)防水層施工完成后,采取相應(yīng)的舉措進(jìn)行保護(hù)

4、.a二次襯砌的鋼筋頭加塑料套預(yù)防搬運(yùn)和安裝鋼筋時(shí)碰破防水板.b在沒(méi)有保護(hù)層處如拱頂、側(cè)墻進(jìn)行其他工作時(shí)做好防水層保護(hù),焊接鋼筋時(shí)在其周?chē)檬匏喟寤螂p層油氈進(jìn)行遮擋,以免火花燒壞防水層.c在灌注混凝土?xí)r,振搗棒不接觸防水層,以免破壞防水層.d對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員增強(qiáng)防水層保護(hù)意識(shí)教育,嚴(yán)禁破壞.5鋼筋工程施工準(zhǔn)備由專(zhuān)職技術(shù)員負(fù)責(zé)鋼筋工程施工,施工前應(yīng)做到熟悉圖紙、標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底.鋼筋施工班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋安裝、綁扎及連接.鋼筋工必須持證上崗,施工前對(duì)鋼筋工集中進(jìn)行平安、質(zhì)量、文明施工教育,并設(shè)專(zhuān)人治理,以增強(qiáng)其質(zhì)量意識(shí),保證施工的質(zhì)量及施工的平安.鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整硬化,各種材料機(jī)具

5、應(yīng)設(shè)置在枯燥的地方,并設(shè)遮雨棚.堆料場(chǎng)與道路相鄰,方便進(jìn)行鋼筋的起吊和轉(zhuǎn)移.原材料進(jìn)場(chǎng)和堆放進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋原材料,必須具備出廠合格證.收料員認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符,經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后,方可收貨進(jìn)場(chǎng).鋼筋加工先按設(shè)計(jì)施工圖和標(biāo)準(zhǔn)要求編制鋼筋下料表,經(jīng)工程總工程師審核,按復(fù)核料單制作.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求.鋼筋外表必須做到潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等,假設(shè)有在使用前去除干凈.帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用.鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確,彎曲后平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫.對(duì)于HRB400級(jí)鋼筋不得反復(fù)彎,鋼筋加工的允許偏差要符合標(biāo)準(zhǔn)要求.鋼筋加

6、工成半成品后,要按類(lèi)別、直徑、使用部位掛好標(biāo)志牌,并分類(lèi)堆放整潔,使用前運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng).鋼筋綁扎、連接與安裝明洞段二襯鋼筋環(huán)向主筋采用622鋼筋HRB400,間距200mm,縱向鋼筋采用e12鋼筋,間距250mm,環(huán)向主筋與縱向鋼筋間采用68鉤筋連接成整體.鋼筋綁扎前核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否相符,準(zhǔn)備好鋼筋連接套、綁扎用鐵絲、工具等,并按各部位保護(hù)層的厚度準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊.當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于20mm時(shí),墊塊平面尺寸為30*30nmi；當(dāng)保護(hù)層厚度大于等于25mm時(shí),采用細(xì)石混凝土墊塊,墊塊平面尺寸為50*50mm°連接鋼筋以電弧焊搭接焊為主,單面焊長(zhǎng)度10d,在同

7、一位置的鋼筋焊接面積不得超過(guò)該位置鋼筋總面積的50%o鋼筋連接時(shí)的具體要求a鋼筋連接在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭.接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)位置大于10dob當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要相互錯(cuò)開(kāi).在任一焊接接頭中央至長(zhǎng)度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭.c焊接接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不位于構(gòu)件的最大彎矩處.d綁扎接頭搭接長(zhǎng)度不小于35d,搭接時(shí),中間和兩端共綁扎三處,并必須單獨(dú)綁扎后,再和交叉鋼筋綁扎.綁扎接頭受拉區(qū)不超過(guò)25%.e機(jī)械連接時(shí),根據(jù)連接方式,根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證鋼筋的錨

8、固質(zhì)量.f二襯鋼筋保護(hù)層厚度為40mnio鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)下表：工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)綁扎長(zhǎng)、寬±10用尺量網(wǎng)眼尺寸±20用尺量,連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10用尺量寬、高±5受力鋼筋間距±10用尺量,兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距±5保護(hù)層厚度根底±10用尺量柱、梁±5板、墻±3預(yù)埋件中央線位置5用尺量水平標(biāo)高+3,0鋼尺檢查和塞尺檢查綁扎箍筋橫向鋼筋間距±20用尺量,連續(xù)三擋,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20用尺量(6)模板工程二襯粒采用移動(dòng)模筑混凝土臺(tái)車(chē),臺(tái)車(chē)9nl長(zhǎng)外模按

9、隧道內(nèi)撐輪廓加工,斷面圖如下:(7)混凝土工程二襯混凝土抗?jié)B等級(jí)為S80混凝土配合比水泥采用P042.5普通硅酸鹽水泥,防水混凝土使用的砂、石技術(shù)指標(biāo).防水混凝土施工要點(diǎn)A、防水混凝土采用拌合站自拌罐體運(yùn)輸混凝土,其配合比由混凝土廠提前做試驗(yàn)確定,施工時(shí)在同一個(gè)施工區(qū)段要連續(xù)澆筑.為使施工縫接縫嚴(yán)密,均要對(duì)縫外表進(jìn)行鑿毛處理,去除浮粒并增強(qiáng)養(yǎng)護(hù).繼續(xù)澆注混凝土前,用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn),再鋪上一層2025nmi厚的砂漿,其材料和灰砂比與混凝土相同的水泥砂漿,施工縫處的混凝土要充分振搗.B、結(jié)構(gòu)中的鋼筋或綁扎絲不得接觸模板,固定模板所用的對(duì)拉螺栓要用防水螺絲桿,中間焊80X80X5mm止水片.拱

10、墻施工縫在下一次混凝土澆筑前一定要清理干凈,鑿除表面的浮漿和松動(dòng)的石子,刷除鋼筋外表的水泥漿.C、防水混凝土泵管鋪設(shè)遵循“路線短、彎道少、接頭嚴(yán)密的原那么.采取分層澆筑,分層振搗,每層厚度不超過(guò)500毫米,相臨兩層澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)2小時(shí),保證上、下層混凝土在初凝之前結(jié)合好,不形成施工縫.澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)20米.振搗采用護(hù)壁式和插入式相結(jié)合的振搗方式.防水混凝土機(jī)械振搗設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),振搗要密實(shí),振搗時(shí)間為1030s,以混凝土開(kāi)始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn),并預(yù)防漏振、欠振和超振.D、防水混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,在養(yǎng)護(hù)期間使混凝土外表保持濕潤(rùn).結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏舉措通過(guò)對(duì)

11、結(jié)構(gòu)混凝土防滲技術(shù)要求及上述對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土滲漏原因的分析,結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏采取以下舉措.a降低混凝土的入模溫度,炎熱季節(jié)施工應(yīng)盡量安排在氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行混凝土澆筑,同時(shí)可用降低砂、石及拌合水溫度的方法來(lái)限制混凝土的入模溫度.b混凝土運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)不斷地加以攪拌,保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量.C鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行除銹.d二次襯砌施工應(yīng)在圍巖和初支變形根本穩(wěn)定期間進(jìn)行,混凝土澆注施工應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)程序進(jìn)行,澆灌時(shí)適當(dāng)放慢速度,兩側(cè)邊墻對(duì)稱(chēng)分層灌注,待邊墻混凝土下沉穩(wěn)定后,再灌注拱部混凝土,振搗時(shí)預(yù)防因漏搗而引起蜂窩麻面或因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短引起翻砂和搗固不密實(shí)等不良現(xiàn)

12、象的發(fā)生,澆注混凝土的間隙時(shí)間應(yīng)限制在允許的范圍內(nèi),間隙時(shí)間超出允許范圍時(shí)必須待其到達(dá)強(qiáng)度要求,對(duì)其按施工縫有關(guān)要求處理前方可再進(jìn)行混凝土澆注.c提升模板支撐的強(qiáng)度和剛度,模板外表應(yīng)平順、光潔、接縫嚴(yán)密、不漏漿,支撐應(yīng)可靠,具有足夠的穩(wěn)定性.施工縫及變形縫的處理施工縫、變形縫的處理,除嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行外,還應(yīng)采取以下舉措：a分次澆注混凝土?xí)r,必須在原澆注的混凝土到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度要求后,方可再進(jìn)行混凝土澆注.b在原混凝土外表再次進(jìn)行混凝土澆注前,應(yīng)去除原混凝土外表的浮漿和松散顆粒,混凝土外表進(jìn)行鑿毛,露出粗骨料,使其外表呈凹凸不平狀.C用高壓水沖洗外表,徹底清掃原混凝土外表的泥土,

13、松散骨料及雜物,讓混凝土外表充分吸水、潤(rùn)濕.d施工縫、變形縫止水帶、止水膠安裝應(yīng)順直、密貼、安裝位置和方法正確.混凝土澆注前應(yīng)對(duì)其有無(wú)破損、位置是否正確等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,在符合要求前方可進(jìn)行混凝土澆注.e混凝土澆注時(shí),對(duì)接縫處適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行重復(fù)振搗,使其密貼,同時(shí)應(yīng)采取舉措預(yù)防止水帶的位移和破損.混凝土模板撤除應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位模板的受力情況及其對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求,分期、分批撤除.撤除模板應(yīng)盡量預(yù)防在混凝土散熱頂峰期進(jìn)行,預(yù)防因模板撤除過(guò)早引發(fā)結(jié)構(gòu)裂紋,拆模強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)禁未經(jīng)實(shí)驗(yàn)人員同意提前脫模,脫模時(shí)不得損壞混凝土,嚴(yán)禁隨意提前拆模時(shí)間,以減少荷載變形引起的裂縫.(8)特殊部位防

14、水施工施工縫的防水施工縫是在施工過(guò)程中,由于不連續(xù)澆注而留下的兩茬混凝土之間的縫隙,會(huì)直接影響建筑物的防水質(zhì)量,必須進(jìn)行防水處理.施工縫防水具體施工如下：環(huán)向施工縫沿線路前進(jìn)的垂直方向設(shè)置,隨拱墻澆筑段長(zhǎng)度而設(shè)置,縱向施工縫設(shè)置在仰拱與邊墻或中板與邊墻及拱頂與邊墻交接處位置.環(huán)向施工縫采用雙道緩膨脹止水條,預(yù)留注漿管并設(shè)置背貼式止水帶分倉(cāng).縱向施工縫采用寬度為350mm的鋼邊橡膠止水帶.注漿管采用專(zhuān)用的扣件固定在施工縫外表結(jié)構(gòu)中線上,沿施工縫通長(zhǎng)設(shè)置,注漿管采用搭接法進(jìn)行連接,有效搭接長(zhǎng)度不小于2cm即出漿段的有效搭接長(zhǎng)度.注漿管每隔6-12m間距引出一根注漿管,利用注漿導(dǎo)管進(jìn)行注漿,使?jié){液從

15、注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出,填充兩道緩膨脹止水條范圍內(nèi)的空隙,到達(dá)止水目的.注漿導(dǎo)管的開(kāi)孔部位應(yīng)做好臨時(shí)封堵,預(yù)防澆注混凝土?xí)r雜物進(jìn)入堵塞導(dǎo)管.變形縫的防水在結(jié)構(gòu)、地質(zhì)或荷載發(fā)生顯著變化處,或因抗震要求為預(yù)防差異沉降引起的縱向變形,必須設(shè)置變形縫.變形縫防水的做法變形縫防水做法為：采用寬度均為35cm的鋼邊止水帶和背貼式止水帶進(jìn)行防水處理,同時(shí),在結(jié)構(gòu)內(nèi)外表預(yù)留凹槽,設(shè)置不銹鋼板接水盒.鋼邊止水帶施工步驟a根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定止水帶的準(zhǔn)確位置及尺寸規(guī)格.b止水帶安裝用模板固定,先安裝一端,澆筑混凝土,同時(shí)另一端應(yīng)用箱形木板保護(hù),待混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度撤除模板和另一端止水帶的箱形保護(hù).C把另一端的止水帶端頭

16、固定在鋼筋上,支模澆筑混凝±.d施工中必須保證止水帶的準(zhǔn)確位置和混凝土的澆搗質(zhì)量,保證混凝土與止水帶的緊密貼合.(9)襯砌背后回填注漿施工目的與工藝流程填充二次襯砌混凝土在拱頂可能搗固不夠密實(shí)而留下孔隙,以及二次襯砌與防水層之間形成的間隙,提升結(jié)構(gòu)的防水水平,保證二次襯砌與初襯共同受力,預(yù)防由于初襯與二襯間的空隙變形引起結(jié)構(gòu)的破壞.注漿工藝流程如下：注漿管加工一預(yù)埋安裝一拆模后清理管口、檢查螺紋一注漿準(zhǔn)備一連接管路一注漿.施工方法a注漿漿液與施工機(jī)具選用P042.5水泥,水泥漿標(biāo)號(hào)為C30,水灰比為1:0.4-0.5,在水泥漿中添加2-3%的MgO膨脹劑,施工時(shí)根據(jù)試驗(yàn)確定施工配比.注漿施工機(jī)具如下：拌漿機(jī)具：攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶、濾網(wǎng)、波美比重計(jì)等；注漿機(jī)具：注漿泵及其管路、混合器、球閥、專(zhuān)用管接頭等;其它工具：管路扳手、