宿舍家屬樓工程施工設計方案

1、 目 錄第一章編制說明第二章工程概況第三章施工部署第四章主要工程施工方法第五章 擬投入的主要物資計劃第六章 擬投入的主要施工機械第七章 勞動力安排計劃第八章 確保工程質量的技術組織措施第九章確保安全生產的技術組織措施第十章確保文明施工的環(huán)境保護措施第十一章確保工期的技術組織措施第十二章施工總平面布置與施工進度網絡圖第十三章 季節(jié)性施工措施第十四章 降低費用措施第十五章 確保報價完成工程建設的技術和管理措施編制說明一、編制依據1. XXXXX社區(qū)文化活動中心工程施工招標文件；2. XXXXX社區(qū)文化活動中心工程施工圖紙；3. 相關工程建設標準設計圖集；4. 公司質量保證手冊、程序文件等；二、本工

2、程要求所依據的規(guī)如下：1、GB 50026一93工程測量規(guī)2、GB 50164一92混凝土質量控制標準3、GBJ 107一87混凝土強度檢驗評定標準4、JGJ 27一86鋼筋焊接接頭試驗方法5、JGJ 18一96鋼筋焊接與驗收規(guī)程6、JGJ 107一96鋼筋機械連接通用技術規(guī)程7、GB 50201一2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)8、GB 50202一2002建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)9、GB 50203一2002砌體工程施工質量驗收規(guī)10、GB 50204一2002砼結構工程施廠質量驗收規(guī)11、GB 50205一2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)12、GB 50207一2002屋面工程質量驗

3、收規(guī)13、GB 50209一2002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)14、GB 50210一2001建筑裝修工程質量驗收規(guī)15、GB 50242一2002建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)16、GB 50243一2002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)17、GB 50303一2002建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)18、GB 50300一2001建筑工程施工質量驗收統一標準19、GB 50194一93建筑工程施工現場供用電安全規(guī)20、GJGJ46一88施工現場臨時用電安全技術規(guī)程21、JGJ33一2001建筑機械使用安全技術規(guī)程22、JGJ 130一2001建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規(guī)程23、JG

4、J80一91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)24、JGJ59一99建筑施工安全檢查標準25、RFJ190人民防空工程質量檢驗評定標準26、EN50173建筑物布線標準27、EN50167水平配線電纜標準28、GB50057一94建筑防雷設計規(guī)29、GBJ 147一99電氣裝置安裝工程規(guī)30、ISo/IECI 1801 1995信息技術一用戶建筑物綜合布線（國際標準）31、GB50208 2002地下防水工程質量驗收規(guī)32、GB503 10 2002電梯工程施工質量驗收規(guī)未盡項均執(zhí)行現行規(guī)與標準，以上規(guī)如有變化，以最新發(fā)布的為準第一章 工程概況一、工程概況二、施工現場條件施工用水、電具備，場外道路基本

5、暢通，現場施工條件具備。三、質量、工期要求質量等級要求確保合格，自工程開工報告下達之日起，工期要求在75個日歷天完成。第二章 施工部署第一節(jié) 施工管理目標一、 工程質量目標若我公司中標本工程，我們將運用現代化的管理手段和方法，配備先進的設備，組織一支精干、經驗豐富的施工隊伍，按項目法去組織施工，充分發(fā)揮我們大型一級施工企業(yè)的優(yōu)勢。嚴格按照我們實行多年的ISO9000質量管理模式組織施工，全面履行合同中的各項承諾，工程質量確保合格。二、 安全施工目標若我公司中標本工程，在施工過程中，我們將始終貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產工作方針，把安全生產納入施工組織設計和施工管理計劃，嚴格按照國家有關

6、安全生產法規(guī)和規(guī)組織安全生產，保證施工人員在生產過程中的安全與健康，杜絕重傷以上安全事故，杜絕機械、火災事故，輕傷頻率控制在2以。三、 文明施工目標文明施工與工程順利進行有著密切的關系，同時也是體現企業(yè)綜合素質和整體實力的一個窗口。本工程施工過程中我們將把文明施工管理作為一項重要的工作容，嚴格按照JGJ59-99標準，并結合市建筑工地文明施工管理的各項規(guī)定，抓好各項制度的制定和落實工作，加強現場施工平面的布置和管理工作，努力營造一種整潔、衛(wèi)生、文明的現場環(huán)境，爭創(chuàng)市安全文明達標工地。 四 、工程進度目標管理本工程要求在75個日歷天完成，工期緊，任務重。我公司若有幸承建該工程，我們將遵循“想業(yè)主

7、之所想，急業(yè)主之所急”的服務宗旨，充分發(fā)揮我公司科學完善的管理體系、先進的技術裝備和強大的綜合施工實力的優(yōu)勢，本著科學管理、優(yōu)質高速、開拓敬業(yè)的原則，充分發(fā)揮管理人員的管理才能，對工程進行綜合的管理、組織、協調和控制，確保本工程實現一流的施工速度，從而出色地實現對業(yè)主的承諾。本工程我們計劃在75個日歷天完成施工任務。施工過程中我們將根據總體進度計劃，制定出各分部工程施工詳細進度計劃，并根據該計劃制定出施工作業(yè)周計劃，根據每周工作量大小，合理調配勞動力，每周將工程實際進度與計劃進度進行比較，與時分析延誤工期的原因，并制定出改進技術和組織措施，必要時研究制定出切實可行的趕工措施，確保階段性工期目標

8、的實現，并以階段工期的實現來確保施工總工期按計劃實現。五、 工程施工的整體規(guī)劃（一） 施工前期的準備工作我公司若有幸能承擔本工程的施工任務，我們將做好以下各項施工準備工作：1.對現場水準點、坐標點進行校核，做好控制軸線、標高與現場場地的測量；2.認真細致地研究施工圖紙，領會設計的意圖，做好圖紙會審工作；3.提前做好大型機械安裝計劃和模板配置工作；4.與時做好現場平面的規(guī)劃布置，安排施工生產性臨時設施；5.編制出詳盡的實施性施工方案、各項施工技術措施與計劃； 6.做好勞動力和材料需用量計劃，組織勞動力的崗前教育，同時做好各種材料進場復試工作；（二）施工現場平面規(guī)劃原則本工程施工現場比較開闊，便于

9、進行平面規(guī)劃。在進行布置時，我們將本著施工現場運輸便利、運距短、盡量減少二次搬運，同時應利于生產、生活、安全、消防、環(huán)衛(wèi)、市容、衛(wèi)生、勞動保護等原則，并符合國家有關規(guī)章和法規(guī)的規(guī)定。本工程的臨時設施、材料堆場、加工作場、倉庫、辦公設施都安排在現場，生活性設施在場外租住，并根據施工需要與文明施工要求進行合理的布置。（三）主要施工方法的選擇1.施工機械的選擇：結構施工階段樓層混凝土運輸配備一臺混凝土輸送泵，主體施工階段、墻體與裝修階段建筑物施工配備一臺龍門架，以滿足垂直運輸要求。2.鋼筋連接方式的選擇：框架柱縱向鋼筋連接采用電渣壓力焊，框架梁縱向鋼筋在加工制作場地采用閃光對焊接長。3.模板體系選擇

10、：矩形柱模板采用多層木膠板，異型柱模板采用木制定型模板，現澆板模板采用竹膠板，支撐體系采用快裝早拆體系。4.混凝土施工方法選擇：混凝土采用商品混凝土泵送工藝施工，樓面混凝土采用原漿一次抹平，省去裝修找平工序。5.外腳手架選擇：外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架。六、 施工程序與作業(yè)組織計劃（一）工程總體施工安排基礎土方機械開挖，配備一套施工機械，外裝修與屋面工程在墻體結束并經結構驗收后開始進行，同時做好樣板間樣板墻并依其為標準進行裝飾裝修施工。水電安裝工程自始至終與土建工程穿插進行，土建工程結構施工階段做好水管管洞預留與電線管、線盒預埋工作，墻體施工階段做好水管主管安裝與水電支管敷設工作，裝飾階

11、段穿插進行衛(wèi)生器具、燈具等安裝調試工作。（二）、施工程序1. 基礎施工程序2. 主體工程施工程序樓層軸線引測柱筋焊接、綁扎柱模板支設柱混凝土澆筑梁板底模支設梁鋼筋綁扎梁側模支設板筋綁扎隱蔽驗收混凝土澆筑養(yǎng)護繼續(xù)上一層結構施工。七、施工準備一、 項目組織機構建立本工程若我公司有幸中標，我們將按項目法組織施工，實行項目經理負責制，以項目合同和成本控制為主要容，以科學系統管理和先進技術為手段，行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的合同。項目部嚴格按照ISO9000模式標準建立的體系來運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學化管理體制

12、，本著科學管理、優(yōu)質高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標，充分發(fā)揮管理人員的管理才能，對工程進行綜合的管理、組織、協調和控制，確保本工程實現一流的承包管理，一流的文明施工，一流的工程質量和一流的施工速度，從而出色地實現對業(yè)主的承諾。機構職能根據項目組織機構圖，我們建立了崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位人員各司其職，為科學、有序、高效地完成本工程施工任務作出組織保障。各機構職能如下：1. 公司總部對項目經理部的管理我公司對項目實行的是總部直接對項目進行控制，項目經理受公司法人代表委托作為項目法人代表，履行業(yè)主和公司簽定的合同。我公司對項目成員實行的是崗位聘用

13、制，項目經理經公司主要領導和相關職能部室研究討論后擇優(yōu)確定，由公司總經理直接聘用，并簽定目標責任狀，以簽定的目標責任狀對項目經理進行管理考核，杜絕了項目承包帶來的弊端。項目成員采用“雙向選擇，擇優(yōu)錄用”的原則，由項目經理確定人選，公司有關職能部室根據項目經理提供的人選，從多方面進行綜合考慮，最終確定人員。我公司對項目實行的是方針目標管理，公司根據對業(yè)主的承諾，制定出總體方針目標，如質量目標、工期目標、安全目標、成本目標等，項目部必須按公司的方針目標、決策，具體組織生產活動，履行項目職責，公司總部負責對項目部的生產過程進行宏觀調控、監(jiān)督和指導，確保方針目標的實現。2. 項目經理部主要人員職責項目

14、經理行使公司法人代表在項目上的授權委托，根據授權在項目上負責施工現場的全部施工組織的領導工作和對外聯絡、協調工作，并對工程的各項目標管理計劃的實現負直接領導責任。生產經理協助項目經理進行日常生產管理工作，制定和實施施工期管理措施，確保工程進度按計劃實現，負責施工現場的施工安全監(jiān)督和檢查，領導現場文明施工與現場形象管理；負責項目安裝工程與土建工程的協調配合工作；負責施工過程各階段的成品保護工作，并負責工程竣工驗收前的尾項清理工作。項目技術負責人協助項目經理主抓技術管理、質量管理工作，負責工程施工過程的各項技術方案的審核和實施工作，負責對新技術、新材料、新工藝的推廣運用工作進行指導，負責對工程中出

15、現的不合格品進行調查研究，制定出糾正措施，對工程潛在的質量問題提前制定出預防措施，對工程質量事故進行調查、研究和處理。財務負責人 主管經營和商務工作，負責經營、財務以與物資的預算報價、財務成本控制與材料訂貨價格審定等工作，組織編制和辦理工程款結算，工程簽證等工作，參與經濟合同仲裁，負責勞務隊伍工程款決算工作。施工員抓好月（周）作業(yè)計劃，按質量目標對各施工隊伍進行監(jiān)督和管理，實施施工組織設計和施工技術方案，負責對施工隊伍進行技術交底，并檢查是否按技術交底要求施工，對新技術、新材料、新工藝的運用工作進行現場指導，收集各種技術資料，保證與工程同步，負責工程隱蔽驗收，做好過程“三檢”工作與檢驗批的驗收

16、評定工作。安全員負責施工現場的安全監(jiān)督和管理工作，糾正各種違章作業(yè)，抵制各種違章指揮，負責現場的安全教育工作。質檢負責人負責施工現場的質量監(jiān)督和質量資料管理工作，對各種原材料進行檢驗，負責過程各種試件、試塊的留置和送檢工作，負責對作業(yè)隊伍進行質量跟蹤檢查，與時下達質量整改意見書，并對整改結果進行驗證。材料負責人負責對各種原材料進行考察訂購，保證材料質量符合要求，對檢驗合格的材料負責按現場平面布置圖，加強材料的保管使用工作，實行材料限額領料制度，與時回收工作面上的多余物資，防止超耗。勞動力組織計劃勞務作業(yè)隊是工程施工的直接操作者，是實現工程施工質量、進度、安全、文明等目標的最直接保證者。本工程施

17、工時，我司將使用一批具有良好的質量、安全意識、操作技能較強，且具有類似工程施工經驗的作業(yè)隊伍。其中專業(yè)技術工種，主要包括機械操作工、機修工、電工、焊工等，這些人員均持有上崗證，由我司專業(yè)施工分公司輸出，他們都長期從事本專業(yè)工種施工，具有豐富的操作經驗和技能；普通技術工種主要包括木工、鋼筋工、瓦工、抹灰工、混凝土振搗工、裝修作業(yè)隊、防水工、油漆工、水電安裝工等，這些人員均由我公司勞務處或專業(yè)施工分公司輸出，本工程施工隊伍計劃以參加過優(yōu)良工程施工的人員為主組建。普通非技術工種主要為民工，他們主要從事土方修整，材料轉運與砼攤鋪、布料等工作。工程開工前，項目部根據各階段進度計劃，編制勞動力進場計劃，勞

18、務輸出單位根據需求計劃，提前進行組織調配，保證勞動力按計劃進場。二、 施工機具組織計劃本工程基礎土方施工配1臺EX200挖掘機，主體施工階段垂直運輸機械、裝飾施工階段垂直運輸配1臺SMZ-1A自升式龍門架，裝飾階段配備1臺JZC350攪拌機攪拌零星混凝土和砂漿，混凝土澆筑配一臺HBT60混凝土輸送泵，鋼筋加工制作機械配1套，木工機械配1套。上述設備由本公司機械施工分公司提供，機械設備的提前維修、保養(yǎng)由其全面負責，并根據工程施工需要，隨時運至施工現場進行安裝、調試和運行。其他小型機具根據項目部需要由公司物資設備部在全公司圍進行調配，確保供給（附施工機械計劃表）。三、 材料組織計劃1.原材料組織。

19、工程開工前，項目部根據施工圖紙編制出各種主要材料總需用計劃，并根據工程進度計劃，編制出各階段材料進場計劃。工程建筑材料原則上由項目部自行采購，但結構用材、主要安裝材料，項目部必須在公司規(guī)定的合格物資供應商名冊中擇優(yōu)選購，在名冊之外進行采購時，項目部必須會同公司物資設備部共同對供應商的資質、生產能力與產品質量進行考察，確保材料質量。材料進場后與時向業(yè)主提供合格證明和檢驗資料，對業(yè)主指定產地或生產廠家的材料，項目部必須與建設單位共同采購，價格必須經業(yè)主審定認可。重要原材料，項目部必須提前組織進場，做好檢驗和試驗工作后報業(yè)主和監(jiān)理確認，并安排好儲存、備用工作。2.周轉材料組織。周轉材料根據施工方案和

20、進度計劃，由項目部編制出各類材料的需用量與分批進場時間，并安排好堆場。周轉本著經濟適用的原則，由項目部根據需要在公司圍進行調拔或自行購置在現場進行加工。使用過程中根據超量或缺損，適時進行調整或補充，確保工程順利進行。四、 技術準備工作計劃1.工程開工前，項目部組織有關人員對圖紙進行自審，參加圖紙會審，充分理解設計意圖，并配備好相關的施工規(guī)、標準圖集與質量驗評標準，確保工程施工符合設計與施工規(guī)要求。2.根據ISO9000標準，并結合公司質量保證手冊、程序文件與程序支持性文件的要求，編制出工程項目質量計劃，明確工程質量目標，并確定主要分項工程的質量控制程序與控制措施，確保工程施工過程質量處于受控狀

21、態(tài)。3.根據工程總體進度網絡計劃，編制出各階段施工進度網絡計劃，并根據進度計劃編制出材料、勞動力與施工機械的階段性需求計劃，確保與時供給。4.做好分部（項）工程技術交底工作，明確分部（項）工程的施工部署、主要施工方法、技術措施和質量標準。5.做好現場施工測量控制網的設置工作，將指定的平面控制坐標點與高程控制點引測到施工現場，并設立牢固的定位樁和高程控制點，為工程的標高與軸線引測提供可靠依據。五、 施工現場準備工作計劃1.工程開工前，根據現場實際情況對施工平面進行認真規(guī)劃，確定施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、機械布置位置與辦公區(qū)的用地圍，修筑好現場臨時施工用道，做好作場與材料堆場的硬化工作。2.根據現場

22、施工用水量、生活用水量與消防用水量計算出供水管徑，并接至各使用地點，保證供水系統暢通。供水系統從水源用100鍍鋅總管接至現場后，供水支管用50鍍鋅管接到鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、混凝土攪拌站與辦公區(qū)，在各用水點設置用水籠頭。樓層用水在建筑物管道井布置50豎向水管，每個樓層設支管和水龍頭?，F場用電從給定電源接至配電房，用電量大的設備如混凝土泵、鋼筋加工機械，用專用電纜從配電房接至使用地點，其他用電用架空線路接至使用點，并在用電點設二級配電箱。樓層用電沿預留洞向上敷設，并用塑料套管保護，每個樓層設三個分配電箱。第四章 主要工程施工方法第一節(jié) 工程施工測量方案本工程施工測量容包括平面定位測量、豎向標高

23、引測。施工過程中測量工作派專人負責，一組負責標高、軸線施測，另一組負責成果復核，形成兩道控制程序，確保測量結果精度符合要求，測量儀器配用表名稱型號數量精度用途經緯儀J212角度測量水準儀DS313mm/km高程引測鋼尺50m2距離測量鋼尺5m 10距離測量線錘10kg2垂直引測塔尺1水準引測一、 平面定位測量基礎施工前，根據建筑總平面規(guī)劃圖并結合基礎平面布置圖，按“先整體，后局部”的原則，先用J2經緯儀和50m鋼尺整體測定建筑位置，并建立直角坐標系和極坐標系，形成測量控制網。然后再測定建筑各條軸線，經反復核驗后,設立牢固的定位樁，并用紅漆作三角形標志，控制樁的埋設既要考慮到挖土放坡等的影響，又

24、要充分考慮到基礎開挖后觀測的方便。土方開挖接近底標高時，將軸線引測至坑底，以控制基坑底部平面位置，墊層澆筑后，再次將軸線投測到墊層上，以控制基礎模板位置與尺寸?；A施工完畢后，將軸線投測到基礎頂面上，以控制底層結構位置。主體施工軸線引測采用控方法進行，在樓層預留六個200×200mm的洞口，圓弧部位在圓心處預留洞口，設立軸線控制點，形成軸線控制網，用鉛垂儀由部控制網向上引測，形成樓層控制網，然后根據控制網的定位坐標再進行部尺寸的細化，形成施工層控制軸線。二、 高程引測施工前根據業(yè)主提供的水準點，用水準儀在現場建立高程控制點，組成水準測量控制網，水準網沿建筑四周設置，控制樁布置應設在現

25、場受影響較小的地方，并加以嚴格保護?；A土方開挖接近底標高時，將標高引測到坑底，以控制開挖深度，墊層澆筑前再次復核標高，以控制墊層標高，基礎結構施工時，用水準儀和塔尺將標高從控制樁引測至坑底，以控制基礎標高，樓層施工時，將標高點引測至底層柱上，然后用水準儀與50m鋼尺向上傳遞至施工層。第二節(jié) 土方工程一、土方開挖基礎土方采用挖掘機開挖，自卸車運土，人工輔助修槽的方法進行。施工前先放出基坑灰線，根據開挖深度并充分考慮放坡要求留足工作面。開挖過程中要隨時進行標高測量，嚴格控制開挖深度，嚴禁超挖。機械挖至坑底約20cm時，將坑底標高與軸線控制樁引測至坑底，然后再放出基坑尺寸灰線，最后由人工修整至設計

26、標高。一、 土方回填1.獨立柱基與房心回填回填前先取土樣試驗，確定土的最佳含水率和壓實系數，回填時嚴格控制土料含水率，如含水率不符合要求，采取灑水或晾曬措施。回填采用人工分層攤鋪，蛙式打夯機分層夯實，室外與房心兩側同時對稱進行，墻體拐角處由人工用鐵夯配合夯實。每層鋪土厚度控制在20-25cm，夯實后再填上一層，回填過程中每夯實一層，按規(guī)定用環(huán)刀法對其進行取樣，測定其干密度，如壓實系數達不到要求應加壓實遍數，確?；靥钔撩軐崱?.外墻灰土回填外墻防水層施工完畢，經驗收合格后進行回填土。土應選用挖出的粘土，不應含有有機雜質與碎石等，土料應過篩，其顆粒不應大于15mm。石灰應選用新鮮的塊灰，使用前1-

27、2天消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應夾有未熟化的生石灰塊粒與其他雜質，也不得含有過多的水分?；彝敛捎萌斯し?，不少于三遍，使達到均勻，顏色一致，并適當控制含水量，一般最優(yōu)含水量為14%-18%，如水分過多或過少時，要稍晾干或灑水濕潤，如有球團要打碎，灰土必須隨拌隨用?；靥顣r先清除干凈坑雜物、積水與軟弱土層，回填分段分層進行，每虛鋪20cm為一層，夯實后再填上一層。上下兩層的接縫距離不得小于500mm，接縫處要夯壓密實并做成直槎。 第三節(jié) 模板工程一、 獨立柱基模板獨立柱基模板采用組合鋼模板，支撐系統采用鋼管。支模前先在墊層上彈出基礎邊線，然后按基礎周邊尺寸組裝模板，模板接縫處用塑料膠紙

28、粘粘好，防止漏漿。模板固定前先在四周土層中打入短鋼管作立柱，然后將鋼管斜撐與平撐與立柱與模板橫肋連接固定，并校核好模板位置。二、 柱模板矩形柱與異型柱模板全部采用16厚木膠板制成定型木模，背肋用4×6cm松木。柱頭用定型模板，長度大于梁高15-20cm，柱砼模板拆除后再支柱頭模板，支設時上口與板底模平齊，多余的15-20cm下延至柱砼面，便于柱頭模板固定，同時可避免接頭漏漿。柱模板配備一層，進行周轉使用。三、 樓梯模板樓梯模板采用踏步式定型封閉鋼模。配制鋼模時，按照樓梯的寬度、高度、長度和踏步的步數來配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋，鋼筋綁好后，把定型鋼模用塔吊吊入樓梯梯段上部

29、固定。四、 梁、板模板（一）施工工藝梁板模板采用新型快裝早拆體系，支撐系統采用承插式鋼管大立桿、早拆頭裝置。該支撐體系主要由大立桿（D=60mm）、插管（48鋼管）、定位銷和早拆頭螺桿組成。立桿高度可通過插管和定位銷進行大幅度調節(jié)，微調可通過早拆頭螺桿上定位螺母進行調節(jié)。該支撐體系利用早拆頭螺桿上翼托螺母下調，帶動擱柵下降，由于早拆頭螺桿頂托上設有板帶，在保持立桿不動的條件下，能拆除縱橫擱柵與梁板底模，立桿仍支撐上部荷載，從而達到早拆目的。（二）模板與支撐配備梁底模采用25厚刨光松木板，梁側模采用16厚膠板與4×6cm 松木豎肋制成定型模板，并編號進行組裝，梁底模配備二層，側模配備一

30、層進行周轉。現澆板模板采用12厚1220×2440mm雙面覆膜無框竹膠板，配備二層進行周轉。支撐大立桿與早拆頭每棟樓配兩層半，水平拉桿、剪刀撐與梁側斜撐采用48×3.5mm鋼管，梁板底縱橫擱柵采用50（100）×100方木，配備一層半進行周轉。（三）工藝流程彈立桿位置線調節(jié)插桿高度并扎水平拉桿抄平調節(jié)立桿上早拆頭螺桿標高調節(jié)翼托定位螺母確定翼托標高在翼托兩側布置縱向擱柵布置梁底橫向擱柵并支設梁模板布置板底橫向擱柵鋪板底竹膠板與早拆頭上板帶。（四）主要施工方法1. 施工前，根據樓層結構布置圖繪制出相應的模板與支撐系統布置圖，立桿應沿梁底方向和垂直板跨方向布置，每排立

31、桿間距、現澆板每個開間的立桿排距應通過計算后確定。支設立桿前，應根據樓層支撐系統布置圖，認真彈出立桿位置線，確保立桿處于梁底和板帶正中。2. 根據樓層標高確定插管長度，并插入定位銷，插管上端距梁板底必須在30cm-35cm左右。然后根據立桿位置線進行布設，同時扎好立桿縱橫水平拉桿。3. 支撐架體搭設完畢，在插管中插入早拆頭螺桿，注意插管頂端必須與螺桿定位螺母緊密接觸，不得留有空隙。然后抄平調節(jié)螺桿高度，使其頂托處于梁板底模下口，最后根據梁板縱橫擱柵規(guī)格，確定螺桿翼托高度，并擰緊翼托定位螺母，將翼托固定。4. 鋪設梁底縱向擱柵，并用鉛絲將其與翼托綁扎牢固，然后布置梁底橫向擱柵，支設好梁模板，最后

32、布設板底縱橫擱柵，鋪設好現澆板模板。梁板縱、橫向擱柵的間距必須通過計算確定，確保其強度與剛度滿足混凝土成型質量要求。5. 模板拆除要求。非承重模板在保證混凝土構件棱角不受損壞的情況下即可拆除。梁板承重模板在混凝土強度達到50%后即可拆除，拆除時旋下早拆頭翼托螺母，下降翼托，依次拆除縱橫擱柵與梁板底模，梁板底早拆頭立桿保持不動，仍支撐上部荷載，待上層混凝土強度達到規(guī)定值后再拆下養(yǎng)護支撐立桿。第四節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋加工所有鋼筋均在現場加工制作，現場配1臺GJ40型切斷機1臺GW40型彎曲機，1臺GT3/9型鋼筋調直機，1臺UN-75型閃光對焊機，1臺JSD600型電渣壓力焊機。10以下的級鋼筋由

33、手工彎制，10以上的級和級鋼筋用機械彎制。鋼筋的彎折角度與平直部分長度應滿足設計與施工規(guī)要求。二、 鋼筋連接（一）水平構件縱向鋼筋連接鋼筋在地面加工接長采用閃光對焊連接，在樓面接長采用直螺紋機械連接與綁扎連接。1. 接頭設置要求。鋼筋接頭位置在構件受力最小處，受拉區(qū)接頭設置在水平構件凈跨1/4圍，同一縱向受力不宜設置兩個或兩個以上接頭，且接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑d的10倍。受壓區(qū)接頭設在水平構件跨中位置。梁鋼筋接頭位置相互錯開，在任一接頭中心至鋼筋直徑d的35倍且不超過50cm區(qū)段，受拉區(qū)有接頭鋼筋截面積不超過鋼筋總截面的50%，且接頭避開框架梁端的箍筋加密區(qū)。2. 接頭焊接方

34、法。鋼筋閃光對焊前先矯直或切除鋼筋彎頭，電極鉗口與鋼筋夾持部位的鐵銹等應清除干凈。一次燒化應燒掉兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分，二次燒化不少于1cm，頂鍛留量為4-10mm，并隨鋼筋直徑增大而增加。頂鍛時壓力要適中，帶電頂鍛要占總頂鍛量的1/3。焊接完畢后，待接頭由紅變黑，再松開電極鉗口，取出鋼筋，以防鋼筋取出過早造成接頭彎折。閃光對焊由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一驗收批，隨機切取6個試件分別進行拉伸和彎曲試驗。3. 滾壓直螺紋連接施工 技術特點鋼筋滾制等強直螺紋接頭（FP接頭）是將帶肋鋼筋頭部滾制出直螺紋，通過連接套連接，能充分發(fā)揮鋼筋的強度和延性，是鋼筋機械連

35、接中強度等級最高的接頭之一，具有強度高、延性好、質量穩(wěn)定、連接方便、適應性強、便于檢測等諸多優(yōu)點外，由于其制作不去肋、無切削、一次成型，具有速度快，成本低等更多的優(yōu)點，具有廣闊的應用前景，幾乎適用于一切抗震設防和非抗震設防的砼結構工程中的鋼筋連接。 使用材料 鋼筋應用本接頭的鋼筋為直徑16-40mm的、級同徑或異徑鋼筋，一次連接不宜超過二級。鋼筋有材質證明書，其性能符合現行國標GB1499鋼筋強凝土用熱軋帶肋鋼筋的要求。 直螺紋連接套連接在機械車間預制，進場連接套要有產品合格證與材質證明書。 使用機具 鋼筋滾絲機鋼筋滾絲機是加工鋼筋連接端頭的機床，具有足夠的功率，適宜的轉速，確保加工螺紋質量的

36、功能，而且要求操作省力，鋪助工序少，生產效率高等。尤其重要的是其加工的螺紋規(guī)格必須與連接套的螺紋規(guī)格相匹配。根據鋼筋直徑選用滾絲頭。 檢驗工具檢驗工具包括，螺紋通環(huán)規(guī)、螺紋通塞規(guī)、螺紋止塞規(guī)和游標卡尺。螺紋通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)檢查鋼筋絲頭的螺紋中徑尺寸和螺紋有效長度；螺紋通、止塞規(guī)檢查連接套螺紋的中徑尺寸和螺紋有效長度。游標卡尺寸檢查連接套的外徑和長度尺寸。 輔助工具鋼筋切斷機或砂輪鋸等，滾絲輔助芯棒等。 連接施工 鋼筋滾絲鋼筋端頭撓曲或馬蹄形部分必須糾直或切除，端面要與軸線垂直。宜使用切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋滾絲時使用水溶性冷卻潤滑液。操作前要先調試好滾絲機，調整好工作行程開關的起始和

37、終點擋鐵位置。用滾絲輔助芯棒調整滾輪位置至需要的螺紋外徑尺寸，再進行滾絲。接通電源，啟動主電機和水泵電機。逆時針旋動進給手柄，使?jié)L絲頭進入滾絲位置，在剛進入工作時，進料要平穩(wěn)，速度要均勻。將滾絲頭送入鋼筋端頭后，滾絲頭自動進給滾絲，至給定滾絲長度后自動反轉，退位后停車。每個鋼筋絲頭加工完成均由操作工進行自檢，。外觀檢查禿牙部分累計弧長不超過一個螺紋周長，通環(huán)規(guī)能順利地旋入螺紋并達到旋合長度，止環(huán)規(guī)旋入長度不超過3倍螺距長。自檢質量達到要求的絲頭擰上塑料保護套，由質檢員按規(guī)定的10%抽檢。若有不合格絲頭，操作工要逐個復檢，挑出不合格絲頭切除重新滾絲再次檢驗合格為止。 鋼筋連接檢查連接套規(guī)格要與連

38、接鋼筋絲頭螺紋規(guī)格一致，且絲扣完好。把待連接鋼筋端頭放到已擰好連接套的鋼筋端頭上，用扳手先將連接套與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套擰緊。連接鋼筋用普通扳手，擰緊力矩無特殊要求，接頭擰緊后檢查外露絲扣不多于一扣完整螺紋，并作出擰緊標記。 接頭質量檢查與驗收 抽取同規(guī)格接頭的10%進行外觀檢查，鋼筋與連接套的規(guī)格一致，外露螺扣符合規(guī)定。 按接頭數的3%，用普通板手檢查是否擰緊，需全部合格，若發(fā)現一個不合格，則該批接頭逐個檢查，對查出的不合格接頭重新連接，直至合格。 拉伸試驗：同批材料的同級別、同型式、同規(guī)格的接頭，以500個為一驗收批，隨機抽取3個試件作單向拉伸試驗。拉頭試件抗拉強度要等于鋼

39、筋實際強度（斷在母材）或大于鋼筋抗拉強度標準值的1.10倍。滿足上述指標中的其中一個即為合格。3個試件合格則該驗收批列為合格。連續(xù)檢驗10個驗收批，均一次合格后，驗收批的接頭數可擴大一倍。試驗中若有一個試件強度不符合要求，再取6個試件復驗。若復驗中仍有一個試件強度不符合要求則判定該驗收批不合格，需返工或采取補強措施。 上崗人員要求 鋼筋滾制等強直螺紋連接（FP 接頭）施工人員，包括操作工人、質檢、技術管理人員均要經過技術培訓，操作工人持證上崗。 遵守施工現場的安全作業(yè)規(guī)定，確保人身和財產安全。（二）柱鋼筋連接1. 接頭設置要求。柱縱筋接頭采用電渣壓力焊，接頭位置距梁面距離必須同時滿足以下三個條

40、件：L500mm；LHn/6（Hn為樓層凈高）；Lc（c為柱截面長邊尺寸）。柱縱筋當總數多于4根時接頭均錯位設置，錯位長度必須同時滿足：L500mm；L35d（d為柱縱筋直徑）。2. 接頭焊接方法。焊接前夾具上下鉗口要夾緊上下鋼筋，并保持上下鋼筋同軸線。焊接過程中扶持好上鋼筋不得晃動，電弧和電渣過程時間嚴格控制。焊后四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面高度不小于4mm。接頭處彎折不大于40，接頭處軸線位移不大于鋼筋直徑0.1倍，且不大于2mm。電渣壓力焊每樓層以300個同直徑同級別鋼筋接頭為一驗收批，隨機切取3根進行拉伸試驗。三、 鋼筋綁扎鋼筋網片和骨架均采用就位綁扎，扎板筋和梁柱箍筋前，先按圖紙要求

41、的間距在模板或梁柱縱筋上劃線，確保鋼筋間距準確。邊排板筋距梁邊距離與梁柱端起始箍距梁柱節(jié)點邊均不大于5cm。單向受力鋼筋網片周邊兩行鋼筋交叉點全部扎牢，中間部位交替扎牢，雙向受力板筋短邊應放在下面，鋼筋網片所有交叉點均須扎牢，確保受力鋼筋不產生位移。梁柱箍筋與受力筋垂直設置，箍筋開口方向交替錯開設置。梁上縱筋出現雙排受力筋時用25鋼筋料頭支墊，確保受力筋凈距大于25mm，縱橫梁交接處，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上，梁柱節(jié)點處穿梁筋時要依次布置好柱頭加密箍，確保間距準確，梁柱主筋保護層為25mm，板筋為15mm，在綁扎鋼筋時將1:1水泥砂漿墊塊綁好，板面負筋用10鋼筋撐腳支墊，確保負筋位置正確。柱

42、鋼筋為防止?jié)矘菍禹艜r移位，在梁鋼筋綁扎完畢后，將軸線引測到柱頭，設一道定位箍將柱筋與梁筋點焊固定。第五節(jié) 砼工程一、 確定砼施工配合比混凝土工程施工前根據設計的砼強度等級到試驗室進行配合比設計與試配，確定砼試驗室配合比。澆筑砼時認真測定砂石含水率，根據砂石含水率對試驗室配合比進行調整，確定砼施工配合比。二、 混凝土拌制混凝土主要采用商品混凝土。零星混凝土在現場拌制，攪拌前加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使拌桶充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到捅壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土基本卸盡。在全部砼卸出之前不在投入拌合料，下盤生料在前一盤熟料全部卸出之后投如投料順序按石子水泥砂外加劑

43、進行，投料量按施工配合比嚴格計量，水泥、外加劑和水的偏差不超過±2%，砂、石不超過±3%。三、混凝土運輸柱砼采用井架進行垂直運輸，梁板混凝土采用泵送工藝澆筑。四、混凝土澆筑1. 砼澆筑前的準備工作 對施工人員進行技術交底。 檢查模板與其支撐 報請監(jiān)理工程師對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。申請砼澆灌令。 檢查砼澆筑設備的完好性，鋪設砼泵管。 填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標號，配合比，攪拌量，澆注時間。2.柱混凝土澆筑。柱混凝土用井架運至澆筑地點作業(yè)平臺后由人工進行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水，下料前先在柱腳鋪一層5-10cm厚與砼同配合比水

44、泥砂漿。柱砼分層澆筑，分層振搗密實，每50cm為一層，振上層砼時振動棒應插入下層5cm，以消除兩層間隙縫。柱高度超過3m時，在模板中間開設門子洞，保證混凝土自由傾落高度不超過2m，柱砼施工縫留梁下口5cm處和樓面。3.樓梯砼澆筑由下而上進行，先澆底板振實后澆踏步板，一步一步向上推進，踏步由人工用木抹子整平搓實，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結合緊密。4.梁板砼用混凝土泵運至澆筑地點后，由人工配合移動泵頭軟管進行布料?；炷帘霉茕佋O前，首先要搭設單獨的腳手架，上鋪腳手板來鋪設泵管。腳手架不得緊靠鋼

45、筋搭設，以免澆筑混凝土時由于泵管的沖力使腳手架晃動造成鋼筋移位。在澆筑混凝土時隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，腳手架也要隨之與時拆除。在泵管下邊腳手板上還要鋪上彩條布，以免泵管中的混凝土漿漏到底板鋼筋上難以清除。澆筑順序由遠而近，沿次梁方向進行。澆筑時先澆梁柱節(jié)點，再澆梁，呈階梯形向前推進，待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過程中分層進行振實。為了保護板面負筋不被踩踏，在澆筑地點用鋼筋焊接網片作操作平臺覆蓋板面負筋，保證布料和振搗人員均在平臺上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走鋼筋網平臺。為了控制好樓面砼標高與平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+1.0m標高線，澆筑時按標高控制線進行布料，粗

46、平時按標高線在縱橫與交叉方向帶線來控制標高與平整度，精平采用水準儀控制，以確保樓面標高和平整度，減去裝飾時樓面二次找平。抹平分兩次進行，第一次控制好標高與平整度，第二次待砼表面收水，上人出現輕微腳印時用木抹子將砼表面搓毛壓實，以防砼表面出現干縮裂紋。五、混凝土質量檢查砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點至少檢查兩次坍落度，嚴格控制水灰比，確保砼和易性，坍落度偏差對普通砼為±10mm，泵送砼為±30mm。每工作班每拌制100盤且不超過100m3同配合比的砼在澆筑地點進行取樣兩次，一組試塊作標準養(yǎng)護以作為砼強度評定依據，另一組試塊作同條件養(yǎng)護，以測定砼拆模強度。六、混凝土養(yǎng)護常溫時

47、混凝土自然養(yǎng)護應在澆筑完畢后12小時以進行，澆水次數以保證砼表面處于90%的濕潤狀態(tài)為準，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護。在已澆筑的砼強度達到1.2N/mm2 以后，始準在其上來往行人和安裝模板與支架。養(yǎng)護期普通砼不得少于7天，摻外加劑砼不得少于14天。第六節(jié)砌體工程一、墻體拉結筋栽植1. 工藝流程抄平劃皮數線機械成孔孔壁處理膠體配置注膠植筋固化。2. 施工方法。 材料準備。按設計要求準備6拉結筋，注意下料長度，鋼筋表面應采用鋼絲刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗涼干，用丙酮溶液去油。準備好電錘和空壓機，檢查有無故障。 成孔。在框架柱上統一抄出水平線，確定砌體水平灰縫厚度，將皮數劃到柱上并

48、標出拉結筋孔位，確保拉結筋與磚行吻合。按已定孔位用電錘鉆孔，孔深與孔徑由植筋試件抗拔試驗結果確定。 清孔。對成孔用空壓機進行吹風處理，將孔灰渣吹凈，然后用丙酮清洗孔壁。 注膠植筋。樹脂膠的配制嚴格按出廠說明與試驗室配合比值計量調配，調配時各組份要確保拌制均勻，一次配膠量最大不超過5kg。樹脂膠配好后用搗棒填塞入孔，然后將經處理的鋼筋插入孔，按一定方向旋轉十幾圈，使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結密實。 固化。注膠48h不得觸動鋼筋，48h后方可進行墻體砌筑。3. 施工注意事項。植筋錨固的關鍵是清孔，孔清理不干凈或孔潮濕會降低膠體與混凝土的粘結強度；膠體配置計量要準確，否則凝結時間不好控制，甚至會造成

49、膠體凝結固化后收縮，粘結強度降低；注膠不能過少，插入鋼筋時要向一個方向旋轉，且邊旋轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結；3、 砌筑方法。實心磚墻采用一順一丁砌法，空心砌塊采用全順砌法。墻體轉角處同時砌筑，砌筑采用“三一”砌法，即一塊磚一鏟灰、一擠揉，豎向灰縫帶漿砌筑，頭縫要密實，砌空心磚采用鋪灰砌法時，鋪灰長度不超過兩塊磚長。砌筑時先在墻端掛墻邊豎線以控制墻體垂直度，砌筑時墻體正面帶橫線，一皮一帶磚行與皮數桿皮數要吻合，砌磚上跟線，下跟棱，保證墻面平整，灰縫平直。砌筑過程中認真吊靠檢查墻體垂直和平整。構造柱馬牙槎先退后進，齒深不小于6cm，保證柱腳大截面，砌筑時要經常復核馬牙槎截面尺寸與上下垂直度

50、，保持馬牙槎上下順直整齊，沿構造柱高度方向每隔50cm放26拉結筋埋入墻體灰縫，長度從構造柱留樣槎處算起，每邊不少于1m，砌筑時殘留在構造柱砂漿要隨時清理干凈。吊籃口等間斷處留陽槎，沿高度方向每隔50cm放26拉結筋，埋入墻長度從槎邊算起，每邊不少于50cm，補砌時應將接槎處沖洗干凈，并保證砂漿飽滿，灰縫平直。墻體砌至框架梁底時留3-5cm空隙，待墻體沉設后用干硬性膨脹水泥砂漿塞實，防止墻梁交接處頂擠不緊出現水平裂縫。第七節(jié) 腳手架工程一、腳手架選型本工程腳手架擬采用鋼管外腳手架，外架腳手板采用竹笆滿鋪，外側用綠色密目網進行安全圍護。室裝飾、安裝、頂棚裝飾采用工具式腳手架。工具式腳手架采用鐵馬

51、凳、木腳板。一、 搭設要求1. 外腳手架搭設務必滿足裝修施工，安全操作，交叉作業(yè)等方面要求，扣件式鋼管腳手架搭設的基本要“橫平豎直，剪刀撐圖形一致，連接牢固，聯墻點設置正確，不變形，不搖晃”。2. 腳手架與主體結構的連接：為保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度，擬采用剛性連接，在邊梁外側預埋48鋼管，然后用鋼管扣件擰緊與外側大橫桿連接牢固，連接點的設置擬水平方向每3根立柱設1點，垂直方向每層設一點，連接點須從第一步大橫桿處開始設置，且盡量設在立桿與大、小橫桿交接處附近，當在規(guī)定位置連接點有困難時，應在臨近點處補足。3. 鋼管腳手架搭設前編制詳細的施工方案，包括人力安排、基礎處理，日常維護、拆除，做好詳盡

52、的技術交底，然后審報安全技術部門審核后方可實施。腳手架使用前，必須經安全技術部門驗收合格后方可啟用。二、 鋼管腳手架搭設構造見下表:名稱材料規(guī)格構 造 要 求扣件式鋼管外腳手架立桿長4.06.5m縱向間距不大于2m，橫向間距（架寬）1.5m ，里排立桿離墻0.40.5m;相鄰立桿接頭要錯開，對接用一字扣連接，立桿垂直偏差不得大于架高的1/300，且不大于10cm大橫桿長4.06.5m間距1.01.2m，接頭要錯開，用一字扣連接，大橫桿與立桿用十字扣連接，每一步架的縱向水平高低，不應大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm小橫桿長2 .12.3m間距不大于1.5m、雙排架端頭離墻5-1

53、0 cm。小橫桿與大橫桿用十字扣連接，在相鄰立桿之間，根據需要加設1根或2根。任何情況下，均不得拆除作為基本構架桿件的小橫桿。十字撐長4.06.5m設置在腳手架的轉角兩頭，沿縱向每隔7-9根立桿設一道，且每片架子不少于三道，連續(xù)設置，在相鄰十字撐之間，每隔10-15m高，加設一組長十字撐。斜桿與地面夾角為450-600，除兩端用旋轉扣件連接，中間應增加2-4個扣接點。連接墻桿按兩步三跨設置，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于6m，連墻桿設在框架梁上，具有較好的抗水平力，防止架體晃動。第八節(jié) 裝飾工程一、 工程概況本工程裝飾主要包括抹灰、墻裙瓷磚、墻乳膠漆、外墻涂料、地磚樓地面、木門、鋁塑門窗

54、安裝。二、 主要施工方法1 抹灰工程1 工藝流程：清理基層拉毛砼面并養(yǎng)護做灰餅粉底層粉中層粉面層。操作要點 粉刷前先將墻面和砼面上殘存的砂漿等雜物清理干凈，然后用素水泥漿（加水泥用量5%的107膠）將梁板柱等砼面進行拉毛處理，并注意養(yǎng)護，以增強粉刷層與基層粘結力。為防止混凝土結構與墻體接觸處抹灰后出現裂紋，在兩種材料交接處設立鋼板網，與兩邊搭接20cm。用托線板檢查墻面垂直度與平整度，決定抹灰層厚度，并做出灰餅，灰餅橫豎間距不超過2m。粉刷時提前將基層灑水濕潤，表面無明水后粉底層，待底層砂漿凝固后再粉中層，最后粉面層，并用刮尺將表面趕平，用鐵抹子收光壓平。每層粉刷厚度控制在7-9mm，以免一次

55、抹灰太厚造成空鼓。2 瓷磚墻裙施工程序：基層處理粉糙底排版彈線選磚并浸泡貼面層標志墊平托尺鑲貼瓷磚清洗擦縫。操作要點粉糙底前認真將墻面上殘存的砂漿、灰塵等雜物清理干凈，混凝土面層用素水泥漿進行拉毛，并提前一天將墻面澆水潤透。根據墻面尺寸與面磚規(guī)格進行排版，非整磚要用在次要部位，并注意縫格均勻。認真做好選磚工作，確保同一房間的瓷磚規(guī)格、顏色一致，翹曲與不方正的磚一律剔除。粘貼前先將瓷磚浸泡2小時以上，并晾干備用。根據最下面一塊磚標高線，墊平下排磚托尺，以防粘貼時自墜。粘貼采用11水泥砂漿打底，中間應比四周略凸一點，用手托穩(wěn)后對準控制線，輕輕安放到位，并用橡皮錘敲擊，使其粘貼牢固。粘貼過程中隨時檢

56、查面層的垂直、平整、接縫高低與縫格平直情況，發(fā)現問題隨時糾正，不得事后糾偏。粘貼結束后，按照質量驗收標準進行全面檢查，達到要求后將磚面清洗干凈，并用同色水泥進行擦縫。3 瓷磚墻裙施工程序：基層處理粉糙底排版彈線選磚并浸泡貼面層標志墊平托尺鑲貼瓷磚清洗擦縫。操作要點粉糙底前認真將墻面上殘存的砂漿、灰塵等雜物清理干凈，混凝土面層用素水泥漿進行拉毛，并提前一天將墻面澆水潤透。根據墻面尺寸與面磚規(guī)格進行排版，非整磚要用在次要部位，并注意縫格均勻。認真做好選磚工作，確保同一房間的瓷磚規(guī)格、顏色一致，翹曲與不方正的磚一律剔除。粘貼前先將瓷磚浸泡2小時以上，并晾干備用。根據最下面一塊磚標高線，墊平下排磚托尺，以防粘貼時自墜。粘貼采用11水泥砂漿打底，中間應比四周略凸一點，用手托穩(wěn)后對準控制線，輕輕安放到位，并用橡皮錘敲擊，使其粘貼牢固。粘貼過程中隨時檢查面層的垂直、平整、接縫高低與縫格平直情況，發(fā)現問題隨時糾正，不得事后糾偏。粘貼結束后，按照質量驗收標準進行全面檢查，達到要求后將磚面清洗干凈，并用同色水泥進行擦縫。4 墻面涂料、乳膠漆施工1 工藝流程：基層處理滿刮膩子三道砂紙打磨復補膩子并用