室內(nèi)采暖管道安裝方案

1、施工準(zhǔn)備（1） 作業(yè)條件1. 干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管,應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈,安裝好托吊、卡架,未蓋溝蓋板前安裝.位于樓板下及頂層的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進入安裝層的一層以上后安裝.2. 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進行.3. 支管安裝必須在墻面抹灰后進行.（2） 材料要求1、 管材：碳索鋼管、無縫鋼管.管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象.2、 管件：無偏扣、方扣、舌L扣、斷絲,不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象.3、 閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強度符合要求,手輪無損傷.安裝前應(yīng)進行強度、嚴密性試驗,主控閥門100%C驗,

2、其他閥門抽檢10%假設(shè)有不合格,那么抽查20%還有不合格,那么逐個檢驗.4、 其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等.選用時應(yīng)符合設(shè)計要求.5、 在住宅工程中的室內(nèi)局部中,禁止使用鑄鐵截止閥.6、 各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告,熱量表應(yīng)有計量檢定證書等.三主要機具砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等.六、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50242-2002)的規(guī)定.項序項目允許偏差或允許值主1管道安裝坡度第8.2.1條控項目2采暖系統(tǒng)水壓試驗第8.6.1條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試第8.6.

3、2條、第8.6.3條4補償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第8.2.2條、第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條一股項目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條2鋼管焊接第8.2.8條3米暖入口及分戶的入戶裝置安裝第8.2.9條4管道連接及散熱器支管安裝第8.2.10條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條表項序項目允許偏差或允許值5管道及金屬支架的防腐第8.2.16條每1m管徑100mm1管道安橫管道縱、橫方管徑100mm>1.5一股向彎曲mm全長25m以上管徑100mm>13項目6

4、要允許偏差管徑100mm>>25立管垂每1m2直度mm全長5m以上>10弓官橢圓率管徑100mm10%管徑100mm8%折皺/、平度mm管徑0100mm4管徑100mm57管道保溫允許偏差厚度+0.16-0.056表向平整度mm卷材5涂抹10七、工藝流程安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一卡架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一試壓一沖洗一防腐一保溫一調(diào)試8、 操作工藝（1） 安裝準(zhǔn)備1、 認真熟悉圖紙,配合土建施工進度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件.2、 按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖,包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等.繪制草圖時注意：1公

5、稱直徑032mmi勺管道宜采用螺紋連接,公稱直徑32mnH勺宜采用焊接.2多種管道交叉時的避讓原那么：冷水讓熱水,小管讓大管等.（2） 干管安裝1、 干管安裝按管道定位、畫線或掛線、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行.按施工草圖,進行管段的加工預(yù)制,包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸,按環(huán)路分組編號,碼放整潔.2、 安裝卡架,按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝,將在墻上畫出的管道定位坡度線根據(jù)管中央與墻、柱的距離水平外移,掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線.吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定.安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一

6、節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進行,緊固好螺栓.3、 干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始,裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈.在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,用管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度,對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記,要求絲扣外露23扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管).4、 制作羊角彎時,應(yīng)煨兩個750左右的彎頭,在連接處鋸出坡日,主管鋸成鴨嘴形,拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后,再進行施焊.羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等,其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右.干管過墻安裝分路作法見圖6-1offi6

7、-*5、 干管：(1) 住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接,如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時,應(yīng)用法蘭連接.(2) 室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑,應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接.水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑,變徑位置應(yīng)距分支點小于300mm(3) 分路閥門離分路點不宜過遠.如分路處是系統(tǒng)的最低點,必須在分路閥門前加泄水絲堵.住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內(nèi).集氣罐的進出水口,應(yīng)開在偏下約為罐高度1/3處.絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝.具放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固,如不穩(wěn)可裝兩個卡子,集氣罐位于系統(tǒng)末端時,應(yīng)設(shè)托、吊卡.自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi).當(dāng)裝放鳳管時,應(yīng)接

8、至有排水設(shè)施的地漏或洗池中,放風(fēng)閥門安裝高度不低于2.2m,放風(fēng)管距池底20mm自動排氣閥的進水端應(yīng)裝閥門.6、 排氣：(1) 采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置.最低點或有可能存水處設(shè)泄水裝置.住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚房問,當(dāng)裝放風(fēng)管時,應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi).放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m,放風(fēng)管口距池底或地漏20cm(2) 自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門.自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室,門廳和吊頂內(nèi).(3) 采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛,將管運到安裝地點,安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正,對準(zhǔn)管使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點焊固定(管徑050

9、mnmZ下點焊2點,管徑)50mm以上點焊3點),然后施焊,焊后應(yīng)保證管道正直.7、 遇有伸縮器,應(yīng)在預(yù)制時按標(biāo)準(zhǔn)要求做好預(yù)拉伸,并作好記錄.按位置固定,與管道連接好.波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架.并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備.8、 管道安裝后,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動板.9、 擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵.10、為預(yù)防干管坡度不均勻,注意嚴格根據(jù)坡度線安裝牢固,盡量預(yù)防干管安裝后開口,接口以后不調(diào)直.1

10、1、安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐.（3） 立管安裝1、 為保證立管垂直度,仔細核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子.將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點.2、 安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,注意套管高出地面2cm廚衛(wèi)間5cm,按編號從第一節(jié)開始安裝.涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求,絲扣外露23扣,預(yù)留日正確為止,并清凈麻頭.3、 檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確.將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必

11、須安裝臨時絲堵.（4） 支管安裝1、 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否適宜.量出支管尺寸和燈叉彎的大小散熱器中央距墻與立管預(yù)留口中央距墻之差.2、 配支管,按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直.將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈.3、 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng),到達美觀.4、 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動.5、 立支管變徑,不得使用鑄鐵補芯,應(yīng)使用變徑管箍或焊接法.6、 安裝好的支管不得蹬踩、做支撐.（5） 套管安裝1、 暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵

12、皮套管,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍,用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵.2、 穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截,兩內(nèi)頭套扣,用管箍連接,保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平.（6） 試壓1、 試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓.單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求進行水壓試驗.系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求進行系統(tǒng)水壓試驗.2、 米暖系統(tǒng)試壓程序：(1)首先檢查整個系統(tǒng)中的所有限制閥門是否翻開,系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開,翻開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；(2)將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上,并向系統(tǒng)內(nèi)灌水,待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)

13、內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止),關(guān)閉放氣閥；(3)操作試壓泵進行升壓,升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處,如滲漏嚴重應(yīng)停止打壓,并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；(4)系統(tǒng)無滲漏后,打壓并升壓到試驗壓力,停泵檢查,并觀察壓力表,要求10min內(nèi)壓降不超過0.02MPq即為合格.試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合以下規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.lMPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa.高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MP

14、a作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa（7） 沖洗1、 系統(tǒng)投入使用前必須沖洗,沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等撤除,待沖洗合格后再裝上.2、 熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗,沖洗時以系統(tǒng)能到達的最大壓力和流量進行,直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格.3、 沖洗后泄水.（8） 管道防腐和保溫設(shè)計無要求時,應(yīng)：1、 管道明裝：一丹二銀一遍防銹漆,二遍面漆；2、 暗裝：二丹二遍面漆；3、 潮濕房問明裝：二丹二銀；4、 采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫；5、 穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫舉措,保溫

15、材料由設(shè)計確定,不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料.（9） 通暖1、 首先聯(lián)系好熱源,根據(jù)供暖面積確定通暖范圍,制定通暖人員分工,檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉,干、立、支管的閥門是否翻開.2、 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水,開始先翻開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥,安排專人看管.慢慢翻開系統(tǒng)回水干管的閥門,待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥,再開總進口的供水管閥門高點放風(fēng)閥,要反復(fù)開放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止.3、 正常運行半小時后,開始檢查全系統(tǒng),遇有不熱處應(yīng)先查明原因,需沖洗檢修時,那么關(guān)閉供回水閥門泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗,沖凈后再根據(jù)上述程序通暖運行,直到正常為止.4、 冬季通暖時,必須采

16、取臨時取暖舉措,使室溫保持+50它以上才可進行.遇有熱度不均,應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門,使其根本達到平衡后,進行正式檢查驗收,并辦理驗收手續(xù).9、 管道與設(shè)備保溫一施工準(zhǔn)備1、 作業(yè)條件.(1) 管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度試驗合格前方可進行,如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出,待試壓合格后,再將接口處保溫.(2) 需保溫的管道如需隱蔽,必須在保溫完成后,才允許上建專業(yè)進行封閉.(3) 保溫前需將地溝清理干凈,管井至少第一遍刷白完畢,方可進行.濕作業(yè)的灰泥保護殼,環(huán)境溫度適宜5c度以上.2、 材料要求.(1) 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更、洽商的要求.(2) 保溫

17、材料進場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗報告,核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度,厚度是否與施工圖紙符合.(3) 保溫材料進場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞.(4) 為施工方便玻璃絲布最好采用密紋,至少一遍鎖邊的玻璃絲布.(5) 主要材料分類：預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等；管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等； 卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等； 其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等； 保護殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等.3、 主

18、要機具.(1) 機具：砂輪鋸、電焊機等；(2) 工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧抹子等；(3) 其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等.(二)工藝流程1、 預(yù)制瓦塊.散瓦-斷鍍鋅鉛絲-和灰-抹填充料-合瓦-鋼絲綁扎-填縫-抹保護殼2、管殼制品散管殼-合管殼纏裹保護殼3、 纏裹保溫.裁料-纏裹保溫材料-綁扎保護層4、 設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫.焊鉤釘-刷油-綁扎鋼絲網(wǎng)-抹石棉灰-抹保護層三操作工藝1、 各種預(yù)制瓦塊運至施工地點,在沿管線散瓦時必須保證瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套.2、 安裝保溫瓦塊時,應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹510mmi勺石棉次泥作為填充料.瓦塊的橫縫搭接應(yīng)

19、錯開,縱縫朝上.3、 預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用820#樟鍍鋅鋼絲進行綁扎裹頂,綁扎接頭不宜過長,并將接頭插入瓦塊內(nèi).4、 外抹石棉水泥保護層,其配合比石棉灰：水泥=3:7按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平,設(shè)計無規(guī)定時其厚度為1015mm為保證厚度均勻,可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度限制線,限制保護層的均勻.5、 立管保溫時,具層高小于或等于5m每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤,層高大于5m每層不少于2個,支撐托盤應(yīng)焊在管壁上,其位置應(yīng)在立管卡子上部20mmt,托盤直徑不大于保溫層厚度.6、 管道附件的保溫除嚴寒地區(qū)外,室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計要求保溫外,一般法蘭、閥門,套管伸

20、縮器等不應(yīng)保溫,并在其兩側(cè)應(yīng)留7080mm勺間隙,在保溫端部抹6070mm的斜坡,設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部,應(yīng)作成5mm斜坡,常件的管道附件,保溫結(jié)構(gòu)如下：（1） 法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料,如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿,法蘭、閥門保溫做法如圖6-2、圖6-3所示：1-ffil!之一曾道保溫層A法蘭4法蘭保溫里5觸狀保溫材科七一鎮(zhèn)辭或理丁一保護層法言保溫結(jié)構(gòu)l-KJifi2一陶門5-管道保泡層4一坪禮鋼帶5填充保溫材料6幄錚帙坦網(wǎng)7保護層圖白一3周口保溫結(jié)將(2) 彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比擬集中的地方,膨脹量大.尤其是保溫

21、材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時,更要注意,預(yù)防在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu).4守方1一管道之一ff制營殼3鍍普帙些4-蛾皮殼5-填充保溫材料鶴丘一4曾崔潟結(jié)的管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑80mm寸,如圖6-4、圖6-5所示.施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充,用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好,外做保護層.當(dāng)管徑100mm寸其結(jié)構(gòu)如圖6-4所示.施工方法是：根據(jù)管徑的大小和設(shè)計要求選好保溫管殼,在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑,做好蝦米腰的樣板,用樣板套在管殼外,畫線裁剪成段,在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上,外做保護層即可.假設(shè)每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫

22、為I管道2斑制管殼3一倍怦鐵里4一保護層J1丹/圖6-S彎管保溫爆構(gòu)I-管道2保護層3爆鋅鐵絲4一域建鐵箜網(wǎng)5-保護層三通保溫結(jié)構(gòu)圖6-7三通保溫克(3) 三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時,各個方向的伸縮量都不同,很容易破壞保溫結(jié)構(gòu),所以在施工時一定要認真仔細綁扎牢固,預(yù)防開裂,具結(jié)構(gòu)如圖6-6、圖6-7所示.四通的保溫結(jié)構(gòu)作法.參照三通的作法.7、 膨脹縫的設(shè)置：(1) 保溫管道支管20m處(供熱管道)、支架處、拐彎前2030m處需留設(shè)膨脹縫,并用石棉繩或玻璃棉填塞.(2) 用預(yù)制瓦塊做管道保溫層,在預(yù)制直線管段上每隔57m應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030mm的膨脹縫,在管彎處、管徑小于或等于300mm寸,應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030mm彭脹縫,膨脹縫用石棉純或玻璃棉填塞,具做法如圖6-8:8、 用管殼制品做保溫層,其操作方法一般有兩人配合,一人將管殼縫割開對包在管上,兩手用力擠,另外一人纏保護殼,纏裹時要用力均勻,壓荏要平整,粗細一致.9、 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫如聚乙烯泡沫塑料,根據(jù)管徑留出搭荏余量,將料裁成幅寬200300mm而