吊具安全使用規(guī)范.docx

1、吊裝帶使用注意事項1、嚴禁超載使用。2、兩根吊裝帶作業(yè)時，將兩根吊裝帶直接掛入雙禁止掛鉤尖XU'K吊裝帶各掛在雙鉤對稱受力中心位置；四根吊裝帶使用時，每兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi)，注意鉤內(nèi)吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓，吊裝帶要對稱對吊鉤受力中心，如圖：正確3、吊裝帶使用時，錯誤4、吊裝帶使用時，部位。（如上右圖）5、在吊裝作用中，正確錯誤不允許采用如圖栓結(jié)方法進行環(huán)繞。正確錯誤將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖吊裝帶不允許交叉、扭轉(zhuǎn)、不允許打結(jié)、打擰、應采用正確的吊裝帶專用連接件來連接。禁止打結(jié)禁止交叉禁止扭轉(zhuǎn)/_X錯誤6、當遇到負載有尖角、棱邊的貨物時，帶，以延長吊裝帶

2、的使用壽命。嚴禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和粗糙的表面劃傷。X錯誤X正確必須采取護套、護角等方法來保護吊正確無腐蝕氣體。13、不要試圖從重物下強行拉出鏈條索具，或讓重物在鏈條上滾動。14、操作實踐：14.1對索具的選擇止任何一肢超載。14.2對人員的警告14.3裝配實踐14.3.6當被吊物壓在鏈條索具上時，不應從被吊物下將鏈條索具拉拽出來。時，W（譴僅觥WE索體上，F(xiàn)ra己件上笆的捆綁角度進行提升。嚴禁鏈條索具受到被吊物、吊鉤或人行何配件的壓縮、聚攏和擠壓。鏈條索具發(fā)生下列情況之一時，應禁止使用1、鏈環(huán)直徑磨損至原公稱直徑的90%,即鏈環(huán)直徑減少了10%,應更換部件或報廢；（如圖1

3、）。D二鏈條直徑，P二節(jié)距，1=鏈環(huán)外長（如圖2）。圖1圖22、鏈條外部長度增大3%,即鏈條內(nèi)部拉長5%,應更換部件或報廢（如圖3）o鏈條外部長度增大3。肉根或其它設(shè)昔檢吾錢環(huán)開落圖3圖43、肉眼或其它設(shè)備檢查鏈環(huán)焊接開裂或其它有害缺陷的鏈條時，應更換部件或報廢（如圖4）。4、扭曲、嚴重銹蝕以及積垢，不能加以排除，部件配件的危險斷面磨損減少原尺寸的10%時，應更換部件或報廢。5、單環(huán)節(jié)距伸長量超過名義節(jié)距的3%,雙環(huán)節(jié)距離伸長量超過名義節(jié)距的5%時，應更換部件或報廢。6、受到熱源損壞后，不能繼續(xù)使用。7、過分點蝕或腐蝕（酸、堿等）后，不能繼續(xù)使用。吊環(huán)系列產(chǎn)品使用方法及注意事項1、吊環(huán)作業(yè)時，

4、最大允許使用角度為120°,使用角度如下圖：2、當?shù)醐h(huán)出現(xiàn)裂紋和變形時，嚴禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理吊環(huán)。吊環(huán)出現(xiàn)下列情況之一，應更換部件或報廢1、吊環(huán)任何部位經(jīng)探傷有裂紋或用肉眼看出有裂紋2、吊環(huán)出現(xiàn)明顯的塑性變形3、吊環(huán)任何部位磨損量大于原尺寸的2.5%4、吊環(huán)直徑磨損或銹蝕超過名義尺寸10%時5、長吊環(huán)內(nèi)長L（I員I吊環(huán)內(nèi)徑D）變形率達5%以上6、吊環(huán)螺釘?shù)穆菁y部分出現(xiàn)破損，無法形成良好的配合卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項1、作業(yè)前，檢查所用卸扣型號是否匹配，連接處是否牢固、可靠。2、禁止使用螺栓或金屬棒代替銷軸。3、起吊過程中不允許有較大的沖擊與碰撞、4、銷軸在承吊孔中應

5、轉(zhuǎn)動靈活，不允許有卡阻現(xiàn)象。5、卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應在本體平面內(nèi)。6、在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時，卸扣的最大工作載荷也有所調(diào)整。7、以卸扣承載的兩腿索具間的最大夾角不得不大于120°（如下圖）。8、卸扣要正確的支撐著載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上，避免彎曲，不穩(wěn)定的載荷，更不可以過載（如下圖）9、避免卸扣的偏心載荷（如下圖）10、卸扣在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時，卸扣的橫銷部分應與鋼絲繩索具的索眼進行連接，以免在索具提升時，鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦，造成橫銷轉(zhuǎn)動，導致橫銷與扣體脫離（如下圖）正確錯誤11、根據(jù)使用的頻度、工況條件惡劣程度應確定合理

6、的定期檢查，定期檢查周期不應低于半年，最長不超過一年，并做檢驗記錄。12、如在高溫環(huán)境使用，載荷減小應考慮，見下表卸扣發(fā)生下列情況之一時，應禁止使用溫度由于溫度升高載荷減少后的新載荷-40°200°C原額定載荷的100%200°C°300°C原額定載荷的90%300°C°400°C原額定載荷的75%400°C以上不允許1、卸扣本體及銷軸的任何一處，用肉眼觀測時如有裂紋，應立即報廢；2、磁粉探傷和超聲波探傷有裂紋時，應立即報廢；3、卸扣本體有明顯變形、銷軸有變形不能轉(zhuǎn)動時，應立即報廢；4、卸扣本體及銷軸的任

7、何一處截面磨損量超過名義尺寸10%時，應立叩報廢;5、卸扣本體及銷軸有大面積的腐蝕或銹蝕時，應立即報廢。鏈條卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項1、根據(jù)鏈條直徑和承載重量選擇與之相匹配的鏈條卸扣，嚴禁超載使用。2、鏈條卸扣的安裝，先把扣體穿進吊環(huán)或鏈環(huán)中，轉(zhuǎn)動扣體檢查是否靈活，無誤后將兩個扣體對正，裝上卡簧，穿進橫銷（如下圖）。3、鏈條卸扣的卡簧松動失去作用時，應更換部件或報廢。4、鏈條卸扣不允許扭曲錯位安裝，如發(fā)現(xiàn)異常，應停止使用。吊鉤系列產(chǎn)品使用方法及注意事項1、使用吊鉤時，應將索具端部件掛入吊鉤受力中心位置，不能直接掛入吊鉤鉤尖部位，如下圖：2、當?shù)蹉^出現(xiàn)裂紋和變形時，嚴禁采用焊接和加熱彎曲的

8、方法修理吊鉤。3、當將兩個吊索放入吊鉤時，從垂直平面至吊索拉開的角度不能大于45°,且兩個吊索之間的夾角不許超過90°,如下圖：4、對于鉤部的磨損已經(jīng)超過極限的吊鉤不得使用，如下圖：5、應當清楚，要靠吊鉤支撐載荷，而保險卡永遠不能支撐載荷，如下圖：6、吊鉤使用時，不允許吊鉤用于側(cè)載荷、背載荷和尖部載荷，如下圖：吊鉤出現(xiàn)下列情況之一，應更換部件或報廢1、吊鉤體銹蝕或磨損量大于名義尺寸的10%2、肉眼看出吊鉤有裂紋、裂痕或經(jīng)探傷檢查有裂紋等缺陷3、帶保險卡的吊鉤，保險卡松動失去作用4、吊鉤開口尺寸增大，或鉤尖對鉤體平面彎曲10°以上，或由于任何原因造成的吊鉤損壞、彎曲

9、、鉤尖磨損，引起吊鉤保險卡不能正常工作?；囀褂梅椒白⒁馐马?、鋼絲繩與滑輪的偏斜角不得超過5°。2、滑輪組使用時，禁止吊裝固定的被吊物3、操作者須仔細閱讀使用說明書，按說明書要求維護保養(yǎng)。（如下左圖）4、嚴禁超載使用。（如上右圖）5、起重物吊點應處于吊鉤鉤腔底部，嚴禁使用鉤尖部位起吊。6、滑輪組應根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣程度，確定定期檢查周期，周期最長不得少于一年一次，有條件的可每年進行一次靜載荷試驗。7、滑輪組拆開檢修后，應將零件用煤油清刷干凈，涂上潤滑液和防銹油；軸承應注入黃油，然后將零件重新裝配好.8、滑輪組在裝卸過程中不得摔砸，以防部件變形。9、滑輪組若長期不使用時，應清洗

10、涂以防銹油，放在通風、干燥的地方保管，滑車扇現(xiàn)下列情況之一時，應更換部件或報廢1、中軸中段直徑磨損量大于等于原軸徑的2%；2、軸套的磨損量大于等于原軸套壁厚的20%；3、滑輪槽徑向磨損量大于等于鋼絲繩直徑的25%,或輪槽壁厚磨損量大于等于原尺寸的10%,或輪槽不均勻磨損大于等于3mmo9、圓形吊裝帶環(huán)眼張開角度不應大于20°,吊裝過程中避免環(huán)眼處開裂。10、吊裝管類物體時要采取正確的吊裝方式,吊裝角度過大會產(chǎn)生安全隱患。正確正確錯誤圓角可不加保護套銳邊2處應加保護套正確7、雙匝扼圈捆扎更為安全。8、使用吊裝帶時，由于吊鉤的彎曲部位使扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻承載，受到吊鉤內(nèi)徑的影響

11、。吊鉤直徑太小時，與織帶環(huán)眼結(jié)合的不充分，應采用正確的連接件連接。11、不應將物品壓在吊裝帶上，會造成吊裝帶損壞，不應試圖將吊裝帶從下面抽出來，造成危險。應用物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。正確錯誤12、吊裝帶不應在地面或粗糙表面拖拉。13、使用完畢后吊裝帶應選擇懸掛存放方法。錯誤正確成套索具使用注意事項1、成套索具嚴禁超載使用。正確錯誤2、使用過程中，不允許交叉或扭轉(zhuǎn)，不允許打結(jié)、打擰。3、成套索具吊裝時，應避免吊裝角度超過60°o正確錯誤4、成套索具（兩腿、三腿、四腿）使用過程中，嚴禁單根吊帶索具受力，應使負載均勻分布在每條腿上。正確錯誤扁平、圓形吊裝帶、成套索具發(fā)

12、生下列情況之一時，應停止使用1、本體被切割、嚴重擦傷、帶股松散、局部破裂時，應報廢。2、表面有嚴重磨損，吊裝帶異常變形起毛，磨損達到原吊裝帶寬度的1/10時,應報廢。3、合成纖維出現(xiàn)軟化或老化（發(fā)黃）、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強度減弱時，應報廢。4、吊裝帶發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦、表面多處疏松、腐蝕時，應報廢。5、成套索具金屬件嚴重碰傷，產(chǎn)生變形影響使用。6、成套索具金屬件嚴重腐蝕影響強度。起重鉗使用說明及注意事項鋼板水平吊運使用說明及注意事項1、水平吊運鋼板時，要與橫梁配套使用連接如下圖。2、當被吊運的鋼板較短時，只有橫鉗采取四腿索具吊裝，如下圖（只限于橫鉗）。3、根據(jù)鋼板

13、的重量和厚度選擇合適的吊鉗，嚴禁超載使用。4、實際使用時，鋼板與地面應留有間隙，間隙的大小應略大于吊鉗底部的厚度。5、正確吊裝如下圖：5.1一次只吊運一張鋼板。5.2鋼板的邊緣靠近鉗體底部。5.3單板、雙板起重鉗用一根索具5.4鋼板在吊運時要水平。6、在吊運過程中，鋼板嚴禁受到碰撞和沖擊。7、在吊運鋼板時，下面嚴禁站人或在物品上面通過。鋼板豎直吊運使用說明及注意事項1、豎鉗的吊裝形式見下圖單只吊裝鋼板雙只吊裝H型鋼雙只吊裝圓桶與橫梁配套吊裝鋼板與兩腿索具配套吊裝鋼板單只吊裝H型鋼2、根據(jù)鋼板的重量和厚度選擇合適的豎鉗，嚴禁超載使用。3、搬動豎鉗的手柄使鎖板推動連臂，這時鉗舌在連臂限制下處于最大

14、開口。推動豎鉗使鋼板插入到豎鉗的鉗口直至底部，然后搬回手柄使豎鉗的鉗舌夾緊鋼板（如下圖）。4、豎鉗的錯誤吊裝。5、豎鉗的正確吊裝：6、當雙肢索具連接豎鉗起吊同一塊鋼板時，有萬向吊環(huán)式的頂角不超過60°,無萬向吊環(huán)式的頂角不超過30°,而且兩只吊鉗的最大起重載荷，不得超過單只的5倍。7、it吊鉗僅適用于鋼板的豎直吊裝，嚴禁用于鋼板的水平吊裝。8、吊起鋼板后如有嚴重的傾斜時，應重新安裝豎鉗。9、起吊過程中，鋼板嚴禁受到碰撞和沖擊。10、吊運過程應盡量平穩(wěn)，下面嚴禁站人或在物品上面通過。11、被吊鋼板的表面硬度不得大于HB220o豎鉗不適用于不銹鋼板的吊裝。12、鋼板的被吊部位表

15、面不允許有油污。油桶鉗使用說明1、油桶鉗的正確吊裝。2、根據(jù)油桶的重量選擇合適的油桶鉗，嚴禁超載使用。3、起吊過程中，嚴禁吊運的油桶受到碰撞和沖擊。4、吊運過程應盡量平穩(wěn)，下面嚴禁站人或在物品上面通過。吊鉗的報廢標準吊鉗存在下列情況之一就報廢或更換零部件1、鉗口變形達到原開口度的5%o2、鉗軸磨損量達到原直徑的5%o3、鉗軸口磨損量達到原尺寸的10%o4、鉗舌及鉗口板磨損量達到原齒高的20%o5、鉗軸彎曲量達到原長度的0.25%。6、鉗體用肉眼發(fā)現(xiàn)裂紋。7、鉗體嚴重銹蝕，轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動不靈活。冶金夾具使用方法及注意事項1、冶金夾具（以下簡稱夾具）在外界提升力作用下，通過機械杠桿機構(gòu)和啟閉機構(gòu)的開

16、閉，實現(xiàn)對被吊物的夾緊。其具有結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活，吊運可靠等特點。2、工作原理（機械式）天車吊鉤掛在吊具的吊環(huán)上，吊起吊具，此時啟閉機構(gòu)的鎖頭在啟閉座內(nèi)，呈垂直狀態(tài)，鎖頭掛住啟閉座，吊具向上移動到鋼坯上方的中心位置下降，當支板與鋼坯接觸時，天車吊鉤繼續(xù)下降，連桿、橫梁也隨之下降，鎖頭與啟閉座底板接觸，鎖頭靠自重，在啟閉座內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°,并在啟閉座內(nèi)呈水平狀態(tài)。當?shù)醐h(huán)受到提升力時，連桿間夾角變小，并帶動鉗臂上的鉗口向里收縮，鎖頭也逐漸脫離啟閉座，天車鉤繼續(xù)上升，鉗牙夾緊鋼坯。經(jīng)上升和水平移動，到指定地點的上方。天車鉤下降，被吊物與其他物體表面（或地面）接觸，而不能再下降，此時鉗臂張開，鋼

17、坯被松開。天車鉤繼續(xù)下降，連桿間夾角逐漸變大鎖頭也逐漸落入啟閉座內(nèi)，并與啟閉座底板接觸后，呈垂直狀態(tài)。滑車吊鉤上升，吊起吊具，水平移動到原來位置，完成一個工作循環(huán)。3、額定載荷和適用范圍是夾具的設(shè)計和檢驗依據(jù)，嚴禁超載使用（見圖1）4、夾具避免沖擊和碰撞，否則，應仔細檢查夾具各部件，并經(jīng)使用廠安檢部門確認，不存在安全隱患，方可繼續(xù)使用（見圖2）5、不得擅自割去或添加任何機構(gòu)，或?qū)A具進行切割、補焊。（見圖3）6、夾具運行時，嚴禁人員在被吊物下面走動（見圖4）。7、斜吊被吊物是造成夾具損壞或報廢的主要原因，也存在著極大的安全隱患。實際使用中，力求被吊物呈水平狀態(tài)。（見圖5）8、出現(xiàn)故障時，應將夾

18、具放在平整的地面上進行維修。（見圖6）9、使用后應放在平整的地面上或支架上（見圖7）。C型吊具使用方法1、將天車鉤掛在C型吊具上部的吊耳中，起吊天車鉤，將C型吊具底部的圓孤板插入被吊卷，然后水平吊起，直至目的地。2、將所吊運的鋼卷或鑰卷吊運到指定地點，下降天車鉤，把所吊運的鋼卷或鋁卷放置在指定位置，繼續(xù)下降天車鉤，直至C型吊具底部的圓弧板能夠拔出被吊卷不再受力為止，此時起吊天車鉤，吊起C型吊具，完成一次吊運作業(yè)。3、在起吊或卸上鋼卷或鋁卷的過程中，如果C型吊具底部的圓弧板不易插入被吊卷，可派專人握住扶手，與天車司機配合，將圓弧板插入被吊卷。C型吊具注意事項正確、合理的使用和維護C型吊具是安全可

19、靠作業(yè)和延長吊具使用壽命的基礎(chǔ)，在實際使用中，應注意下列事項：1、使用C型吊具，首先了解有關(guān)吊具的安全操作規(guī)程。2、必須確保起吊時負荷不超過極限額定負荷，并使負荷處于平衡狀態(tài)。3、每次使用前，檢查整個吊具外觀是否有焊縫開焊，零件變形、裂紋等缺陷。4、不可隨意更改吊具的結(jié)構(gòu)，增加或減少吊具的零件。5、掌握起吊速度，防止負荷移動或轉(zhuǎn)動。6、吊具通過吊耳吊運負荷，吊具口應稍微上翹，防止被吊卷滑出（見圖8）。7、吊運鋼卷或鋁卷時，吊具內(nèi)壁應與被吊卷側(cè)面完全接觸，鋼卷重心向C型吊具內(nèi)壁偏離3O-8（）mm的距離，禁止鉤尖受力，（見圖9）。8、吊運過程中行車動作應連續(xù)、平穩(wěn)、這樣可以防止被吊卷滑脫，也可以

20、減小對吊具的沖擊。9、應在室內(nèi)空氣干燥、無腐蝕的環(huán)境下存放，長期存放時表面掉漆的地方應重新涂漆。10、每次使用前，檢查吊耳、鉗口變形量、孤板及立板有無缺陷及變形，達到報廢時應及時報廢。11、使用C型吊具必須專人專用，操作者必須熟知C型吊具各部件的作用和安全操作規(guī)程，正確使用。冶金夾具安全檢查1、為保證冶金夾具的安全使用，操作者在使用前必須先目視檢查，若出現(xiàn)裂紋、開焊、塑性變形、磨損等情況，應通知安全部門進行檢查處理。2、每月檢查：現(xiàn)場安全員必須對本部門使用的夾具登記造冊，每月檢查一次,保證冶金夾具各部件符合安全使用標準，并做好記錄。3、年度檢查：使用單位的安全部門，每年必須對冶金夾具使用情況進

21、行全面的檢查，對批量較大，使用頻繁的夾具應抽樣進行探傷或負荷檢驗，符合使用條件的打合格標記，方可繼續(xù)使用。海泱具（機喊鋼武C型睡出現(xiàn)例散之F應魏配（質(zhì)廢1、冶金夾具的任何部位出現(xiàn)裂紋時；2、某個部件損壞時；3、冶金夾具的主要部件出現(xiàn)開焊或塑性變形時；4、冶金夾具鉗口磨損嚴重時；5、電動夾具吊軸磨損量達到原件的5%；6、電動夾具上、下腹板安裝的墊軌槽與橫梁的接觸間隙應每12個月檢查1次，用0.3mm的塞尺塞入深度不大于50mm,否則應更換墊軌；7、由于嚴重腐蝕而導致夾具動作無法實現(xiàn)經(jīng)清海徹潤滑油，仍然動作不靈活時；8、C型吊具底部的弧板磨損嚴重時；9、C型吊具鉗口變形量達到原開口的5%時。梁式吊

22、具使用方法及注意事項1、每次使用前，檢查整個吊具外觀是否有焊縫開焊，零件變形、裂紋等缺陷。2、必須確保起吊時負載不超過極限額定載荷，吊運過程中，吊具應處于平衡狀態(tài)。（如圖1）3、不可隨意更改吊具結(jié)構(gòu)，增加或減少吊具零部件。4、吊具負載時，下面嚴禁站人。（如圖2）5、吊運過程中行車應平穩(wěn)，防止負載移動或轉(zhuǎn)動。6、吊運過程中行車動作應連續(xù)、平穩(wěn)、嚴禁撞擊，當?shù)蹙呤艿脚鲎埠髴鏅z查吊具各部件有無變形、裂紋，如有變形、裂紋應立即停止使用，嚴重脫漆，剝皮，檢查是否與變形有關(guān)。7、某個部件損壞，應及時更換或報廢。8、吊具必須專人專用，并熟知吊具各部件的作用，正確使用。9、吊具重要焊縫，每6個月應進行一次

23、無損探傷。10、吊不個月部管人員笛視酬情況物睥側(cè)。11、吊具使用后應清理干凈，放在專用支架或平整堅硬的地面上，存放于通風、干燥、清潔的廠房內(nèi)，禁止隨地擺放，并由專人保管。12、吊具不允許在酸、堿、鹽、化學氣體及潮濕環(huán)境中存放（如圖3）13、各轉(zhuǎn)動部位應定期加注潤滑油或潤滑脂，防止出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。（如圖4）14、禁止在高溫區(qū)存放（如圖5）。梁式吊具出現(xiàn)下列情況之一時，應更換部件或報廢1、吊具梁體、吊耳有明顯變形及裂紋應及時報廢（如圖6）；2、吊具長期使用，多處開焊，無法修復（如圖7）；3、吊具及配件有嚴重銹蝕，影響到安全使用；4、銷軸磨損超過名義尺寸的15%,應更換或報廢；5、目測或經(jīng)無損探傷，發(fā)

24、現(xiàn)有裂紋，應修復或報廢；6、吊具表面有嚴重碰傷，影響到安全使用；7、吊具主要部件出現(xiàn)明顯的塑性變形；8、吊具經(jīng)試驗，試驗力達不到吊裝力的80%o變形裂紋開埋變形裂紋開埋XX壓套機使用方法及注意事項1、使用前，從空氣濾清器注入液壓油,1、使用前，從空氣濾清器注入液壓油,油面達到液位計中線。2、模座能靈活轉(zhuǎn)動。3、按說明書把電接點壓力表上、下限調(diào)定相應壓力值。4、接通電源，試開電源開關(guān)，觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確。5、觀察泵站運行是否正常，各接頭是否漏油。6、請注意：液壓泵溢流閥在出廠前己經(jīng)調(diào)好，用戶切忌隨意調(diào)整。7、工作場地應無明火，無震動，無強磁場，無粉塵源，無酸、堿腐蝕性介質(zhì),溫、濕度適宜，地面平

25、整堅實。8、機器搬運起吊時，嚴禁偏離重心吊裝。9、機器的輸入電源必須是38（）V,5（）Hz三相交流電，（出口產(chǎn)品根據(jù)國外客戶要求變動）。10、接地保護線，必須可靠連接。11、活塞上升的極限位置，由行程開關(guān)限位，機器出廠前已經(jīng)調(diào)定，用戶不得隨意變動。12、試機前必須將油箱，管道清洗干凈，所用液壓油必須清潔。13、設(shè)鈿酬一周后，海青海由衲痣油器，洞瞞工作負荷情況X個月更換油液一次，清破次油箱，以延長設(shè)備的使用壽命。14、導向裝置要保持清潔，定期加潤滑油。15、油缸上不要隨意放置其它堅硬物件，以防活塞下行時撞壞模座。16、壓制過程中，應特別注意：16.1模塊上下對齊，嚴禁錯位（如下左圖）16.2在

26、壓制過程中，固結(jié)管在模腔內(nèi)要立放，不允許斜放或平放（如上右圖）。壓套機出現(xiàn)下列清況之一時，應更換部件或報廢1、缸體主要受力部位經(jīng)修復，探傷仍達不到原額定載荷的報廢；2、缸體、活塞、導向套等密封部位磨損嚴重，經(jīng)修復仍達不到原密封效果的報廢；3、模塊形腔尺寸小于規(guī)定尺寸；4、模塊形腔出現(xiàn)大量銹蝕、裂紋。插套機使用方法及注意事項1、使用前，從空氣濾清器注入液壓油，汕面達到液位計中線。2、插針安裝要與水平垂直，嚴禁傾斜安裝。3、插套前檢查轉(zhuǎn)閥是否到位。4、接通電源，試開電源開關(guān)，觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確5、觀察泵站運行是否正常，各接頭是否漏油。6、請注意：液壓泵溢流閥在出廠前已經(jīng)調(diào)好，用戶切忌隨意調(diào)整。7

27、、工作場地應無明火，無震動，無強磁場，無粉塵源，無酸、堿腐蝕性介質(zhì)，溫、濕度適宜，地面平整堅實。8、每班后，將插套機上的油污清理干凈。9、齒輪傳動副和鏈條應定期加注潤滑脂潤滑。10、如果插套機長期不使用，要定時開機，運行時間不少于30min,防止活塞干澀、卡阻等現(xiàn)象發(fā)生。11、運輸、貯存將插套機包裝件平置于運輸設(shè)備上，捆扎牢固。12、運輸過程中，防止劇烈顛簸，應在防雨、防潮、無腐蝕介質(zhì)的空間內(nèi)存放。13、設(shè)備搬運起吊時，嚴禁偏離重心吊裝。14、機器的輸入電源必須是380V,50Hz三相交流電，（出口產(chǎn)品根據(jù)國外客戶要求變動）。15、接地保護線，必須可靠連接。16、試機前必須將油箱，管道清洗干凈

28、，所用液壓油必須清潔。17、設(shè)備使用一周后，需將全部油液過濾一次，并清洗油箱和濾油器，以后根據(jù)工作負荷情況，3-6個月更換油液一次，清洗一次油箱，以延長設(shè)備的使用壽命。插套機出現(xiàn)下列情況之一，應更換有關(guān)零部件或報廢1、刀片刃部磨損或崩刃嚴重2、插針固定套、活塞桿的螺紋損壞3、插繩缸、切整缸、剪股缸損壞嚴重，經(jīng)修復無法達到原功能報廢。鋼絲繩索具的使用方法及注意事項成套鋼絲繩索具的使用方法（適用于壓制鋼絲繩索具和插編鋼絲繩索具）1、成套鋼絲繩索具與吊鉤、吊環(huán)、卸扣等連接處，是最容易受傷的地方，可加套環(huán)進行保護，延長索具的使用壽命。（以壓制鋼絲繩索具為例，插編鋼絲繩索具同理）2、成套鋼絲繩索具過尖銳

29、棱角時，會使鋼絲繩提前斷絲或繩芯露出，應加護角或護套保護。3、成套鋼絲繩的彎曲半徑一般情況下，若客戶無要求時，鋼絲繩索具長度是繩套的套長與套寬之比為2：1的情況下的長度。假如吊耳過大，會使繩套夾角過大，在承重時，鋁管產(chǎn)生外張力，致使繩套抽脫發(fā)生危險。應按右圖所示，加大繩套長度，最好在受力狀態(tài)下，繩套的套長與套寬之比不小于3。（以壓制鋼絲繩索具為例，插編鋼絲繩索具同理）4、鋼絲繩索具在使用前必須先試吊再正式起吊（試吊時負載離地面不能超過2（）0mm）。選擇吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上。5、成套鋼絲繩索具的負載強度系數(shù)，吊裝角度如圖所示：工作載荷計算系數(shù)：兩對應吊具間的夾角Q豎向角度（夾角）工

30、作載荷計算系數(shù)單根吊索數(shù)量兩根四根aW90。8W45°1.42.190°VaW120°45°<BW60°1.01.5成套鋼絲繩索具的注意事項1、成套鋼絲.繩索具在使用前，須看清標牌上的工作載荷及適用范圍，嚴禁超載使用。2、成套鋼絲繩索具在使用時，將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置，不能掛到鉤尖部位。正3、兩根鋼絲繩索具使用時，將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，兩根鋼絲繩索具各掛在雙鉤對稱受力中心位置；四根鋼絲繩索具使用時，每兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤時，注意鉤內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓，四根鋼絲繩索具要對稱于吊鉤受力中心，如圖：正確正確錯誤4、成套索具吊裝時應避免吊裝角度超過60°。（以壓制鋼絲繩索具為例，插編鋼絲繩索具同理）5、鋼絲繩索