造紙廠造紙工藝簡單培訓

1、優(yōu)選資料造紙工藝講座第一節(jié)打漿一、什么叫打漿：凡漿料中的纖維受到剪切力的作用均稱為打漿。二、打漿的目的一方面是利用物理的方法，對水中懸浮的紙漿進行機械式流體處理時纖維受到剪切力，改變纖維形態(tài)，是紙漿獲得某些特性（如機械強度、物理性能和一些膠性質），以保證抄成的紙和紙板能取得預期的質量要求。另一方面通過打漿控制紙料上網的濾水性，以改善紙頁的勻度和強度。打漿是物理變化，打漿作用對指將所產生的纖維結構和膠體性質的變化，都屬于物理變化，不引起纖維的化學變化或產生新的物質。三、打漿的作用1 .細胞壁的位移和變形。2 .初生壁和次生壁外層的破除。3 .切斷或變形。4 .細纖維化。四、打漿與紙張性質的關系（

2、一）術語1 .打漿度（°SR或叩解度）：反應漿料脫水的難易程度。2 .濕重（g）:測定打漿度時纖維掛在框架上的重量，它間接的表示纖維長度。3 .纖維長度：用顯微鏡在顯微測微尺下測量纖維的長度。4 .水化度：漿料煮沸前后測得的打漿度之差，表示經打漿后的纖維吸水潤脹的程度。（二）、打漿對紙張各種性質的關系1 .纖維結合力與打漿的關系。隨著打漿度的增加，纖維潤脹和細纖維化增加，纖維的比表面積增大，游離出更多的羥基，促進纖維間的氫鍵結合，使纖維的結合力不斷上升。2 .裂斷長影響裂斷長的因素很多，主要是纖維結合力和纖維平均長度，同時纖維的交織排列和纖維自身的強度等也有關。在打漿初期裂斷長上升很

3、快，以后逐漸緩慢，到一定數值之后，產生轉折和下降的現象。因為打漿初期纖維結合力上升，裂斷長隨之提高，到了后期，纖維平均長度開始下降，裂斷長隨之下降。轉折現象產生的早晚與打漿方式有關，如果用重刀打漿，纖維長度下將快，裂斷長提早出現轉折，反之，輕刀打漿，纖維的切斷少，有利于提高裂斷長的提高，出現轉折的時間也晚。3 .耐破度與裂斷長相似，影響耐破度的主要因素也是纖維結合力和纖維平均長度，以及纖維本身強度和纖維交織情況等。由于紙張在破裂時，不僅受到拉力，同時也受到撕力作用的影響，在打漿度比較高時，隨著纖維平均長度的降低，施耐破度曲線比裂斷長曲線下降更快一些。4 .耐折度影響因素是纖維平均長度、纖維結合

4、力、與裂斷長曲線相似。但由于纖維的平均長度對耐折度影響較大，所以耐折度曲線的轉折點壁裂斷長出現要早。5 .撕裂度主要影響因素是纖維的平均長度，其次是纖維結合力，纖維排列方向，纖維強度和纖維交織情況等。打漿初期，由于纖維結合力提高，纖維長度下降不多，故撕裂度顯著上升。隨后由于纖維長度的下降，造成撕裂度逐漸下降。6.緊度影響緊度的因素很多，主要是紙料的打漿度、種類、纖維素含量、壓榨、壓光等。一般來說，紙漿的打漿度越高，半纖維素含量越多，加壓越大，成紙的緊度越大。7 .不透明度影響因素主要是纖維結合力，打漿度高,纖維結合緊密，纖維間空隙少，使光線的散射光減少，通過的光線較多，紙張的透明性增加，不透明

5、度降低。8 .伸長率和伸縮性主要影響因素有打漿方式，紙漿的種類，半纖維素的含量，纖維本身的強度和彈性，纖維長度和紙頁干燥時所受的張力大小等。紙張的伸長率和伸縮性都是隨著打漿度的提高而上升9 .吸收性和透氣度主要影響因素是打漿度、纖維的化學組成、半纖維素的含量等。隨著打漿度的提高，增加了氫鍵結合和纖維結合力，減少了紙頁中氣孔的大小和數量，使紙頁的吸收性和透氣性下降。五、打漿方式1 .術語1）游離打漿：是以降低纖維長度為主的一種打漿方式。2）粘狀打漿：是以纖維吸水潤脹，細纖維化為主的打漿方式。2 .打漿方式1）長纖維游離打漿以疏解為主，適當的切斷，盡量保留纖維的長度，不要求過多的細纖維化，這種漿料

6、脫水性好，成紙的特性是吸收性好，透氣度大，細纖維長，成紙的勻度欠佳，紙面不甚平滑，不透明度高，有較好的撕裂強度和耐破度，紙張的尺寸穩(wěn)定性好，變形較小，這種紙料多用于生產有較高機械強度的紙張。如牛皮包裝紙、電纜紙、工業(yè)濾紙等。2）長纖維粘狀打漿要求纖維高度細纖維化，良好的潤脹水化，使纖維柔軟可塑，有滑膩性并盡可能避免纖維切斷，使纖維保持一定長度，這種漿料因打漿度高，脫水困難，纖維長上網時容易絮聚，影響成紙的勻度，需采用低濃上網，成紙的強度大，吸收性小，可用來生產高級薄型紙，如仿羊皮紙、字典紙、電話紙和防油紙、描圖紙等。3 .短纖維游離打漿要求纖維有較多的切斷，避免紙漿潤脹和細纖維化，這種紙料脫水

7、容易，紙的組織均勻，紙質較松軟，強度不大，吸收性強，這種漿適于抄造如濾紙、吸墨紙、鋼紙原紙、浸漬絕緣紙等，吸收性強、組織勻度要求高的紙種。4 .短纖維粘狀打漿要求纖維高度細纖維化，潤脹水化，并進行適當的切斷，使纖維素柔軟可塑有滑膩感，這種紙料上網脫水困難，成紙勻度好，吸收性小，有較大的強度，適合于抄造卷煙紙，電容器紙和證券紙等。第二節(jié)抄紙的基本術語一、抄造方式、方法和設備分類按紙的抄造方法分為濕法和干法兩種，前者是將纖維分散在水中，稱為懸液，而后者是用空氣為介質使之成為懸浮體進行抄造，如無紡布紙，濕法抄紙設備按網部的不同結構，分為網紙機、圓網紙機和夾網紙機三大種。長網造紙機生產能力高，成紙的質

8、量也高，圓網造紙機的生產能力低，成紙性能在很多方面不如長網機。但它的結構簡單，占地面積小，投資少，上馬快，操作和維修也方便，所以我國小型紙廠普遍應用。夾網造紙機是現代發(fā)展起來的新型紙機，紙料由流箱噴出后，馬上被兩床網子夾入成形輻，在成形輻的擠壓及網的離心力的作用下進行脫水。適于高速抄造，一般為700-1000米/分，由于兩網夾著脫水，不易受纖維原料的種類及濾水度影響，適應性強。2 .造紙機的速度1）抄紙車速：簡稱抄速，指造紙卷紙機上卷紙的線速度，m/min。2）工作車速：是指造紙機在生產不同紙種時生產操作速度的范圍。3）抄紙最高車速：是工作車速的基礎上還可以挖出大約20燔力的車速。4）設計車速

9、：從機械設計和零構件強度角度來考慮造紙機能走到的最大工作車速。一般的講，它比最高車速還可提高20-40%。5）爬行車速：為了滿足抄紙生產操作和維護檢修的需要，要求造紙機和完成整理機械都要有一個速度特別低的運行車速。一般造紙機的爬行車速只有1225m/min。3 .抄紙寬度：簡稱抄寬，又叫紙幅毛寬，指紙機上實際生產出來的紙的寬度，凈紙寬度即生產出來的成品紙的寬度（mm）。抄寬=凈紙寬度+紙卷兩邊切去的寬度=凈紙寬度+（2X2025mm）4 .抄造率指卷紙機生產出來的紙卷總重量與紙卷重量和損紙的總重量之比，以百分率表示。紙機抄造量即抄造率（）;維機抄造量+抄造損紙量5 .成品率是合格品產量與抄造量

10、之比，以百分率表示。合格品產量成品率（）=抄造量X100合格品產量合格率（）=成品量義1006 .軌距：造紙機的一個主要結構參數，安裝造紙機械主機機架底軌或底板的中心距離。7 .紙機傳動方位：紙機按它傳動位置的方位可分左手機和右手機兩類紙機，按照在紙機之后，面向濕部望去，如果的傳動裝置在觀察者的右邊稱為右手機（Y型紙機），反之則稱為左手機（Z型紙機）。第三節(jié)抄紙前紙料的處理一、紙料的稀釋一般，成漿池中的紙料濃度為2.5-3.5%,如此高的濃度，既不能使纖維均勻分散，也難以除掉其中的雜質，因此需要用水稀釋，是紙料在低濃度狀態(tài)下形成良好的分散液，同時有利于凈化和篩選。稀釋的方法有兩種，即調漿箱內稀

11、釋法和調漿箱外稀釋法。二、紙料的篩選和凈化凈化：是為了除掉紙料中比重大的雜質，如金屬、煤渣、沙粒等。因此凈化操作設備的原理，都是利用重度差來選分雜質的。篩選：是為了除掉紙料中比重小而體積大的雜質，如漿團、纖維束、草屑等。因此篩選操作設備的原理，都是利用幾何尺寸及形狀的差異來選分雜質的。三、紙料的除氣紙料并不是單純由纖維和填料等固體物質懸浮在水中所形成的懸浮系，而且紙料中還含有空氣，由于紙料中的空氣對紙機的操作及成紙質量都有危害，所以以生產和質量管理的角度書寫需要對紙料進行除氣。除氣的方法：一是消除已混入紙料內的空氣，一般采用物理或化學法，一是預防和避免空器向紙了中混入。用除氣裝備除氣。第四節(jié)紙

12、料的流送和上網一、紙料的流動狀態(tài)隨著濃度的增加和流速不同，紙料的流動可分為塞流，混流和湍流三種流動狀態(tài)。二、流漿箱：是造紙設備的主要部件。（一）作用和基本要求：1 .沿紙機橫向均勻的分布紙料。2 .能有效地分散纖維。3 .噴漿穩(wěn)定。4 .剛性好，不易變形，便于清洗、操作和維修。不生銹，流道平滑、沒有死角，不產生掛漿等現象。（二）流漿箱的形式1.敞開式。2.封閉式。3.斂流式。4.斂流氣墊結合式。三、長網部（以長網紙機為例）（一）網部的作用主要作用是使?jié)窦堩摮尚?。而為了形成組織均勻的紙頁，在凈化篩選之前將紙料用大量的水進行稀釋，以使其在低濃下，保持均勻的分散狀態(tài)，因此在成形的過程中，就要脫掉這些

13、水。（二）紙料的上網紙料上網后，最好還保持流漿箱中達到的均勻分散，各部分等速度前進的狀態(tài)，也就是說上網時不存在大的擾動，是自有表面在總體上是平穩(wěn)的，而在內部可存在微湍動。在這種狀態(tài)下，最好是緩慢而均勻的脫水，待紙料在網面上形成一定的濾層后，再均勻的加速脫水，形成組織均勻的紙頁，否則若上網即大量脫水，此時網孔張開，大量纖維將隨白水一道濾到網下，使成紙的兩面差加大。（三）紙頁的成形和脫水紙料沖流漿箱堰口噴出，從著網點形成脫水和成型。網部脫水主要靠脫水元件，和整飾輻及搖振裝置等，成形靠紙料著網點的調節(jié)和控制。為了控制上網段的脫水量和防止過多的脫水，在胸輯和第一個案輯之間常常設置成形板或成形箱。其作用

14、是控制脫水量，改善紙頁的脫水和成型。第五節(jié)壓榨部一、壓榨部的作用1 .主要是在網部脫水的基礎上，借助于機械壓力盡可能多的脫掉是紙頁中的水分，以便在干燥只是盡可能少的消耗蒸汽。2 .將網部揭下來的濕紙頁，傳送到烘缸部去干燥。3 .在壓榨脫水的同時，增加紙中纖維的結合力，提高紙的緊度和強度，減少紙機的斷頭損失。4 .消除紙的網痕，提高紙面的平滑度和減少紙的兩面性。二、濕紙頁的傳遞將濕紙從伏輻處造紙網上揭下來傳遞到壓榨部有兩類方式：開放引紙和閉式引紙（包括粘紙引紙和真空引紙）第六節(jié)干燥部一、干燥部的作用主要是繼壓榨部后脫除濕紙的水分，另外也同時起到下列三種作用：提高紙的強度，增加紙的平滑度和完成紙的

15、施膠。二、干燥時紙頁質量的影響（一）紙頁的收縮進入干燥部的濕紙頁中有三種不同形式的水分，即游離毛細管水和結合水，干燥時，首先去掉的是纖維間的游離子，其次是纖維微孔中的毛細管水，最后才是纖維細胞壁中部分的結合水。干燥時，紙的柔性，塑性強度發(fā)生變化，并且產生收縮。（二）干燥時紙頁的收縮對成紙性質的影響由于干燥時紙的縱向拉長，成紙的可伸長性減小，耐破度下降，耐折度開始增加，但是隨著紙的水分減少，纖維塑性的下降，所以升到最高點以后轉為下降。干燥不僅影響紙的機械強度，還會影響紙的緊度，吸收性，透氣度，平滑度和施膠度等其他性質?？焖偕郎氐母邷貜娀稍?，將會增加紙的松軟性，氣孔率，吸收性和透氣度，減少紙的緊度，透明度和機械強度。反之，緩慢升溫的低溫干燥，結果恰恰相反。第七節(jié)壓光及卷取一、壓光的目的是使紙頁經過壓光后提高紙張的光澤度、平滑度及緊度，得到厚度均勻的紙張。二、卷取卷紙機是抄紙聯動機，是造紙系統的最后一個設備。卷紙的質量好壞是影響以后生產過程正常操作的重要因素。生產中卷紙要求卷筒松緊均勻，應當避免兩端松緊不一和卷芯起皺等缺點。第八節(jié)紙的完成與整理紙的完成與整理包括超級壓光、復卷、切紙、選紙、數紙、打包和貯存等過程。一、超級壓光為了進一步提高紙的平滑度和光澤度，同時增加紙的緊度和改善厚度均勻性的一