中南世紀(jì)城施工組織設(shè)計(jì)2

1、中南世紀(jì)城施工組織設(shè)計(jì)2混凝土工程(一)試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制1、配合比試驗(yàn)在碌澆筑前，應(yīng)提前9天，將商品碌攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場總工程師審核的碌配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意申用配合比。(A) 2、現(xiàn)場試驗(yàn)碌養(yǎng)護(hù)工作(1) 施工現(xiàn)場必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在205C。相對濕度應(yīng)在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。(2) 試件模具：100X100X100mm的試模應(yīng)不少于10組，150X150X150mm的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模

2、不得少于2組。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。(3) 嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60天強(qiáng)度及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。碌試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。(B) 取樣方法：(1) 普通碌：a、每100盤，但不超過100m3的同配合比碌，取樣次數(shù)不得少于一組。b、每一工作臺班的同配合比碌不足100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤碌中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100X100X100mm,石子在40mm以下，試模用15

3、0X150X150mm。注：當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。 檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。(2) 碌強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為205C的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度203C。濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架:上，彼此間隔為10-20mm。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。(3) 水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的

4、同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠(場)的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t,隨機(jī)從3個(gè)車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過200t。隨機(jī)從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。 對已進(jìn)場的每批水泥，視在場存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部分或20袋中取等量樣品

5、，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。(4) 碌用砂取樣規(guī)定。 砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)范、同一進(jìn)場時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。 每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為22kg。 取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份11kg以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。(5) 碌用碎石或卵石取樣規(guī)定。碎(卵)石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠(場)時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)

6、亦為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時(shí)按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來確定，常規(guī)為：100-200kg。(二) 混凝土澆筑施工本工程采用商品碌，選擇經(jīng)公司認(rèn)可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的商品碌供應(yīng)站生產(chǎn)的碌，由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)碌。碌攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。1、碌澆搗的一般要求：(1) 碌自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采

7、取措施，用申筒或溜管等。(2) 澆筑碌時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)c振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動問距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(3) 澆筑碌時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層碌凝結(jié)前，將次層碌澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及碌凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(4) 澆筑碌時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察棋板、

8、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的碌凝結(jié)前修正完好。2、剪力墻的碌澆筑：(1) 剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與碌配合比相同減去石子的砂漿，柱碌應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打棋板。(2) 剪力墻高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取用申桶措施或在棋板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞棋板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在樓板下面。在

9、與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。(3) 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。3、梁、板混凝土澆筑：本工程梁板碌澆搗將采用泵送的方法，將碌輸送至澆搗部位。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(1) 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并

10、用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(2) 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。(3) 施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗十凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4、樓梯混凝土澆筑：(1) 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹

11、平。(2) 施工縫位置：樓梯碌宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。5、碌的養(yǎng)護(hù)：碌澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面碌養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水碌養(yǎng)護(hù)期不少于14d。6、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1) 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，棋板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部棋板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(2) 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)

12、露筋。(3) 麻面：拆模過早或棋板表面漏刷隔離劑或棋板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在棋板上造成麻面脫皮。(4) 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5) 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物活理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。(6) 梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭棋板剛度差或支此部位棋板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。(7) 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬斯施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。(三) 施工噪聲控制根據(jù)公司程序文件規(guī)定為夜間：55dB晝問：70dB施工現(xiàn)場噪聲較大的機(jī)

13、具為振動棒、空壓機(jī)、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)等。針對本工程施工期間主要噪音源(振動棒、運(yùn)輸車和攪拌機(jī))，特采取如下措施：1、振動棒采用低噪聲產(chǎn)品。2、教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲。(四) 質(zhì)量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。砌體工程(一) 加氣塊砌體施工本工程采用加氣塊砌體作圍護(hù)墻，混合砂漿砌筑。1、工藝流程：選定合格砌塊、運(yùn)輸和堆存、放線、灑水濕潤、砌筑、基底處理、必要部位掛網(wǎng)

14、、分層抹灰、成品保護(hù)。2、施工要點(diǎn)：(1) 砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。最下面用粘土燒結(jié)紅磚砌3層，以防勒霉腳難以抹灰。以上各層應(yīng)采用不低于M2.5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的1/3,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓。水平灰縫要求不大于15mm,垂直灰縫要求不大于20mm。(2) 砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在碌墻柱內(nèi)預(yù)埋，在棋板上按設(shè)計(jì)要求間距打眼預(yù)埋拉結(jié)筋，預(yù)埋深度和拉結(jié)長度按規(guī)范施工，棋板折除后拉結(jié)筋末端要彎90彎鉤。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實(shí)。砌筑高度約1.25m時(shí)，宜停歇24h后

15、再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰十成型，以防收縮裂縫。(3) 砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加1層小磚斜砌。小磚與樓板之間抹粘結(jié)砂漿(普通砂漿加108膠)。再用小木楔將紅磚與樓板底(或梁底)楔牢，并用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實(shí)抹平。砌塊與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以內(nèi)時(shí)，每邊砌3塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；洞口高于2.1m時(shí)砌4塊。安裝門框時(shí)先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側(cè)邊3個(gè)，待砌筑高度超過釘子時(shí)再往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實(shí)。門窗過梁可采用粘土燒結(jié)紅磚拱過梁或用鋼筋混凝土梁帶。廚房、廁所等部位墻身底

16、部應(yīng)應(yīng)澆筑200mm厚素碌導(dǎo)墻。抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，活除浮灰，并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mmx10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm,在紅磚與砌塊交接處每邊不小于100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。(4) 對砌塊墻身先隔夜淋水2-3次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%,處理時(shí)先用水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，不得待墻面十燥凝固后再抹灰。(5) 抹灰

17、采用水泥石灰砂漿分層進(jìn)行。基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八成十后抹面層灰。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。廚房、衛(wèi)生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。3、質(zhì)量及安全措施(1) 樓面堆放砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。(2) 砌體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。(3) 如遇大風(fēng)雨，對強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。(4) 施工臨時(shí)洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和棋板。(5) 大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用

18、材料一致。鋼絲網(wǎng)釘掛要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。(6) 各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。防水工程(一)屋面防水主要屋面做法為輕質(zhì)碌找坡，十鋪聚苯乙烯擠塑板，砂漿找坡，防水卷材，40厚細(xì)石碌，內(nèi)配4雙向150。(1) 1、屋面保溫層施工(聚苯乙烯擠塑板)工藝流程基面活掃活理T隔氣層施工T鋪設(shè)板狀保溫層T經(jīng)檢驗(yàn)合格T其上做找平層(2) 板狀保溫材料的現(xiàn)場配置須符合設(shè)計(jì)要求，配制出的成品的規(guī)格、性能滿住規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方能投入使用。(3) 鋪設(shè)板狀隔熱保溫層的基面活理十凈、十燥、平整。設(shè)計(jì)有隔氣層的屋面,應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏

19、刷。(4) 平鋪的板狀熱保溫層，應(yīng)緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫相互錯開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。(5) 粘貼的板狀熱保溫層，應(yīng)砌嚴(yán)，鋪嚴(yán)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯有瀝宵膠結(jié)粘貼時(shí)，板狀材料相互之間和基層之間，均應(yīng)滿涂熱瀝宵膠結(jié)材料，以便相互接牢固。(6) 用水泥沙漿鋪設(shè)貼板狀保溫材料時(shí)，一般用1:3(體積比)水泥砂漿粘貼，板間縫隙應(yīng)用保溫灰漿填實(shí)并勾縫。(7) 成品保護(hù) 屋面保溫層施工時(shí)，注意保護(hù)層屋面結(jié)構(gòu)層及出屋面管道。 與保溫層接觸的木制品做防腐處理。 保溫層鋪設(shè)完畢后，在其上立即做找平層，并對整體進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)人踩踏，或堆放雜物。 保溫層粘鋪完畢后，應(yīng)立即做

20、好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。(8) 注意事項(xiàng)。 板狀隔熱保溫材料在運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)精心操作，保證板形完善，無斷裂，運(yùn)入施工現(xiàn)場的材料，要采取措施防止受潮，有機(jī)料要做跑防腐、防蟲、防火工作。 基面一定要處理平整，不平的地方可用1:3水泥砂漿找平。 粘貼的板狀材料，一定要滿涂粘結(jié)劑，鋪平、墊穩(wěn)。 勾縫用材料一定要用與保溫板材料相同。 鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉線找坡、鋪順平整。(防止邊線不直、邊搓不齊，影響找坡、找平和排水)。(1) 2、防水卷材施工施工工藝基層檢查、活掃T涂刷基層處理劑T定位、彈基準(zhǔn)線T鋪貼防水卷材附加層T節(jié)點(diǎn)處理T滾鋪卷材T滾壓、排氣壓牢T搭接縫抹壓、排氣、壓牢T收頭固定、密封T

21、釘卷材收頭鋁合金蓋板T密封鋁合金蓋板上口T檢查、活理、修整。(2) 基層處理 基層牢固，表面無大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。 基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求?；鶎颖仨毷铮曰鶎用娣喊诪闇?zhǔn)。測定方法是將1m2的卷材平攤十鋪在基層表面上，靜置3-4h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。(3) 卷材鋪貼 基層活理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等活理十凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。 涂刷基層處理劑在十燥的

22、基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。 彈線待基層處理劑十燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。 附加層及節(jié)點(diǎn)處理在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出人口處等泛水處的處理，增鋪附加層。 卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。 滾壓、排氣趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺拆。 搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。 卷材收頭處理為防止卷材未端剝落。滲水，未端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時(shí)必須將卷材未端處的灰塵活理十凈，以免影響密封效果。 特殊部位處理水落

23、口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%,在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm的槽，用瀝宵防水祖膏嵌填，上面增貼一層附加層）。（4）蓄水試驗(yàn)防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏后才能驗(yàn)收。（5）成品保護(hù)措施 防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。 防水卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屆材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。（二）衛(wèi)生間防水本工程衛(wèi)生問防水層采用聚氨酯防水層。1、衛(wèi)生問防水施工工藝流程：衛(wèi)生問施工為多工種交義進(jìn)行，各工種操作除

24、必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢T隔墻砌筑完畢T管道定位安裝，檢查管道位置T澆筑管道周圍堵縫細(xì)石碌T地面防水層T第一次蓄水試驗(yàn)T抹面層（保護(hù)防水層）T砌磚（隔板等）T固定管卡和潔具卡T地面防滑地磚貼地面T第二次蓄水試驗(yàn)T安放潔具防水合格。如下圖所示：1.基層（結(jié)構(gòu)層）2.找平層3.防水層4.面層5.裝飾地面衛(wèi)生問地面防水構(gòu)造圖2、對衛(wèi)生問防水層基層要求（1）本工程衛(wèi)生問樓板為現(xiàn)澆碌樓板，碌必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層。（2）衛(wèi)生問應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。(

25、3) 安裝下水鑄鐵管及水平懸吊管時(shí)，敞開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。(4) 衛(wèi)生問內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石碌澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔，磚塊等填塞。(5) 衛(wèi)生問各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。(6) 防水層施工完畢實(shí)十后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上。蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再蓄水試驗(yàn)，直至不漏。裝飾裝修工程裝修工程是體現(xiàn)常熟中南世紀(jì)城(A4、A5、A6)住宅樓工程整體建筑藝術(shù)水準(zhǔn)的重要組成部份，其裝修工程施工質(zhì)量的優(yōu)

26、劣不僅影響建筑物的使用效果，而且還將影響建筑物藝術(shù)水準(zhǔn)的充分展示。本工程裝修工作量較大，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌磚、抹灰、面磚、門窗、木作、涂料等多種專業(yè)班組，施工前，對各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。(一)主要工序交義施工原則及措施1、結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交義施工原則解決裝修總工期緊張的關(guān)鍵在于必須采取裝修提前插入，因此結(jié)構(gòu)采取分階段驗(yàn)收的方法，在主體框架結(jié)構(gòu)及墻體施工到15層，即插入下部墻體得的粉刷工程施工，為竣工贏得時(shí)間。(1) 工作面交義：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過

27、多的十?dāng)_。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。(2) 安全防護(hù)設(shè)施方面的交義：在裝修工作而上部分防護(hù)設(shè)施可能會防礙施工，在確保安全的情況下可；臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。2、裝修與水電安裝之間的交義施工裝修與水電風(fēng)安裝之間的交義施工，向來是工程施工中最尖銳的交義矛盾，裝修工作與水電安裝交義工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交義問題是一切交義中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決。解決此矛盾的原則：(1) 水電安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤棋。(2) 明確責(zé)任，

28、正確劃分利益關(guān)系。(3) 建立固定的協(xié)調(diào)制度。(4) 一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。3、內(nèi)外裝修的交義施工進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交義點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修配合。(二) 主要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。首先安排頂棚施工，再墻面、地面，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。在施工中

29、每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，為此，在裝飾工程開始時(shí)，我們在每個(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+1.0m標(biāo)高線，十字中心線即彈在地板上，乂彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。(三) 主要分項(xiàng)工程1、抹灰工程抹灰工程工序如下：表面活理T澆水濕潤T灰餅T沖筋T陰陽護(hù)角安裝T抹底灰T抹面層灰T抹窗臺、踢腳線T活理養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)：(1) 先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。(2) 因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)采用大模板施工，碌表面較光滑，在粉刷前，采用碌界面劑以

30、增強(qiáng)粉刷層和基層的粘結(jié)效果。(3) 面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，陽角應(yīng)按規(guī)范在離地面2m高范圍內(nèi)作50mm寬水泥砂漿護(hù)角。(4) 室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5mm,根據(jù)高度尺寸彈上線,把八字靠尺靠在線上用鐵抹于切齊，修邊活理。(5) 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)用活水潤濕并刷素水泥砂漿一道(6) 頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。(a) 2、刷乳膠漆工藝操作工藝工藝流程高級：基層活理T填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)覶磨平T第一遍滿刮膩?zhàn)覶磨平T第二遍滿刮膩?zhàn)覶磨平T第一遍涂料T

31、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)覶磨平磨光T第二遍涂料(b) 基層活理：活理基層灰渣浮土及其它雜物，如有裂縫用釘開凹槽，磨粗砂紙一道，活掃十凈。(c) 修補(bǔ)基層：用石膏膩?zhàn)訉⒒嫒毕菘油?、縫隙等處找平，十燥后用砂紙將凸出處磨掉，掃閽浮灰。(d) 滿刮膩?zhàn)樱簼M刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由基面平整程度決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉(或大白粉)：2%毯甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1耐水性膩?zhàn)?。第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要十凈利落。十燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面活掃十凈。第二遍豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?/p>

32、，十燥后砂紙磨平并活掃十凈。不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?e) 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先頂板后墻，墻面是先上后下。先將墻面活掃十凈。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將羊筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，按產(chǎn)品說明使用書，適當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刷不開。(f) 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底?1) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(a) 材料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求，產(chǎn)品的質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(b) 涂層嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。(2) 成品保護(hù)(a) 涂料面層未十前室內(nèi)不得活掃地面，以免粉塵沾污面層，漆面十燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。

33、(b) 涂料面層完工后要妥善保護(hù)，不得碰撞損壞。(c) 涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。(3) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(a) 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。(b) 接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆；若間隔時(shí)間稍長,就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。(c) 刷紋明顯：涂料(乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。(d) 涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。(1) 3、鑲貼工程內(nèi)墻瓷磚粘貼工程粘結(jié)材料：粘接材

34、料擬選用8407膠，此膠自身有較好的防水性能，粘接效果良好。粘接層厚度要控制在5-7mm。排磚原則：墻面排磚由門口向里排，內(nèi)側(cè)陽角部位允許出現(xiàn)半磚，但不允許出現(xiàn)半磚以下的條磚。如排磚需要可同時(shí)分割兩排磚以分?jǐn)偘氪u以下的條磚。內(nèi)窗口兩側(cè)要保持對稱，窗臺下口盡量避免出現(xiàn)半磚。臺面板的裙邊上口確定為一條水平磚縫，臺面板高底可適當(dāng)調(diào)整。墻磚由下到上全部為整磚排列，頂部一排磚要伸入頂棚內(nèi)。底部一排磚要疊壓在地磚上，隨地磚的找坡可以適當(dāng)裁短。磚縫控制：所有磚縫要控制在2mm，擦縫材料一律使用白水泥。（2）地面地磚鑲貼工程地磚粘貼工藝流程地面活理T選磚T標(biāo)高控制（找坡）T鋪貼T擦縫T活理養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)： 磁磚

35、鋪貼之前要選磚，控制材料規(guī)格偏差及色差。鋪貼之前預(yù)先濕潤后晾十。 膠接材料的拌制：水泥砂漿配合比為1：2加入適量膠接材料（8407膠）控制其稠度在25-35mm,嚴(yán)禁使用過性砂漿。 鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可點(diǎn)狀布置也可條形布置。 地磚縫隙控制，地磚縫隙一般控制在2-3mm，擦縫材料根據(jù)磚的顏色而定，淺色磚使用白水泥擦縫，深色磚要使用與磚近似的顏料調(diào)制的膠泥。鋪好的地磚要注意成品保護(hù)，控制上人時(shí)間，避免強(qiáng)烈的振動。（3）外墻面磚鑲貼工程大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)

36、計(jì)、甲方監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工1）工藝流程基層處理T吊垂直、套方、找規(guī)矩T貼灰餅T抹底層砂漿T彈線分格T排磚T浸磚T鑲貼面磚T面磚勾縫與擦縫2）應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是足磚。3）根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，發(fā)窗問墻或陰角處等。但亦要

37、注意一致和對稱。4) 鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，最下一層壓下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。5) 面磚鋪貼勾縫時(shí)，采用專用防水抗裂鉤縫材料，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。6) m季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。7) 所貼面磚應(yīng)該表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。接縫填嵌密實(shí)，平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。8) 要及時(shí)活擦十凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染

38、、銹蝕。9) 成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)十、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。10) 勾完縫后應(yīng)及時(shí)擦凈砂漿并防止其他工種污染，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。門窗安裝塑鋼及鋁合金門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程：(1) 補(bǔ)膜找中線：檢查到現(xiàn)場的塑料門窗，發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，同時(shí)在窗框的上下邊劃中線，按不同規(guī)格的門窗搬至相應(yīng)洞口豎放。裝固定片；檢查窗框上下邊的位置及內(nèi)處朝向，確認(rèn)無誤后，再安裝固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為43.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4X20擰入，不得直接錘擊釘放。(2) 洞口找中線：測出各窗口中

39、線，并逐一作出標(biāo)記，從高層一次吊線找準(zhǔn)或經(jīng)緯儀、鉛垂儀?？蜻M(jìn)洞；窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框長度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定；然后按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。(3) 調(diào)整定位：當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，然后固定邊框。(4) 裝拼槿料：安裝組全窗時(shí)拼槿料與洞口連接應(yīng)符合下列要求：a、拼槿料與混凝土這梁或柱子的連接采用與預(yù)埋欠鐵件焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。b、拼槿料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼

40、槿料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強(qiáng)度等級為C20的細(xì)石混凝土固定。c、應(yīng)將兩窗框與拼槿卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm,緊固件端頭及拼槿料與窗框的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。(5) 裝窗臺板：當(dāng)需要裝窗臺板時(shí)，應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。(6) 打發(fā)泡劑、嵌縫：門窗框與墻體洞口的周邊縫隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑材料填塞，要求發(fā)泡后飽滿密實(shí)。(7) 修整：發(fā)泡劑固化后，用小刀將超出框邊的發(fā)泡劑修齊，再進(jìn)行窗框內(nèi)外側(cè)抹灰施工。(8) 活理：窗框上若粘有污物，應(yīng)及時(shí)用濕布擦試十凈，不得使用硬質(zhì)材料勻刮窗框扇表面。(9) 裝玻璃：玻璃的安裝應(yīng)符合一下規(guī)定

41、：a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。b、邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定。c、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條宜先短后長。(10) 窗框安裝固定后，應(yīng)在其內(nèi)外側(cè)抹水泥砂漿保護(hù)，抹灰一般應(yīng)超出窗框5mm,并與窗之間預(yù)留5mm縫隙，待砂漿硬化后，向縫隙內(nèi)注入嵌縫膏。(11) 裝扇：門窗扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝；用自攻螺絲將皎鏈安裝在預(yù)定位置，自攻螺絲不能直接錘入，而是先用比螺絲小0.51.0mm直徑的鉆頭引孔，然后將自攻螺絲釘擰入，安裝完工后，應(yīng)在皎鏈內(nèi)滴機(jī)油潤滑。(12) 裝五金件：安裝五金件、紗窗皎鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。

42、(13) 活理、撕保護(hù)膜：塑料門窗安裝完工后，應(yīng)進(jìn)行活洗(采用中性活洗劑)和開閉試驗(yàn)，撕保護(hù)膜交工。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 門窗安裝必須牢固，橫平、豎直、高低一致?？蚺c墻體接縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整完滑，無裂縫，填賽材料與方法符合設(shè)計(jì)要求。(3) 預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。(4) 玻璃條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。(5) 門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊、斷裂。(6) 五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功能。(7) 門窗關(guān)閉時(shí)，扇與框問無明顯縫隙；密

43、封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。3、成品保護(hù)(1) 門窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)保持保護(hù)膜完好，避免污損窗體。(2) 已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。(3) 嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。(4) 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。(5) 立體交義作烽時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 在門窗上安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔后再用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗。(2) 框和拼料連接，用電鉆鉆孔時(shí)，夾頭不得損傷型材。(3) 門窗框和墻體洞口之間的注膠一定要均勻，注膠前必須

44、活除污灰，塵土等污物保持十凈，以增強(qiáng)填縫劑粘結(jié)牢度。冬雨季施工(一) 雨季施工技術(shù)措施為了確保工程的順利進(jìn)行，特提出如下雨季施工措施：1、密切注意天氣變化，避免雨天澆筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑，并及時(shí)對施工完的混凝土進(jìn)行草包覆蓋保護(hù)。2、采用硬地施工，即施工現(xiàn)場臨時(shí)道路采用150mm厚碌澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，乂防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護(hù)了周圍環(huán)境加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工。3、雨季施工期間混凝土攪拌站要隨時(shí)測定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比，嚴(yán)格控制水灰比。4、現(xiàn)場室外使用的中大型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或防雨棚，閘箱防雨，漏電接

45、地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。5、大風(fēng)天氣要做好大型高聳物件（塔吊、附墻吊）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過6級塔吊禁止使用。6、現(xiàn)場臨時(shí)盡量少備用灰料，如必須備用，則須做好如下防潮工作：下鋪木板和兩層彩條布，要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于500mm,石灰堆上鋪一道彩條布，雨季增加一道。7、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場外。（二）冬季施工技術(shù)措施常熟地區(qū)的冬季為12、1、2月，盡管常年冬季氣溫不太高，冬季持續(xù)時(shí)間不長，但近年來冬季氣溫多呈反常現(xiàn)象，為保證工程能在冬季期間正常進(jìn)行，采取如下措施：1、確定冬季混凝土施工配合比，并按要求摻加抗凍劑，以提高混凝土的抗凍性。

46、攪拌站有可靠的冬季施工保證措施，能確保混凝土冬季施工的要求。2、保證混凝土受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度，拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到4Mpa,拆除時(shí)間以現(xiàn)場同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。3、適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，碌達(dá)到足夠強(qiáng)度后再拆模。4、控制混凝土拌合物的出機(jī)溫度，保證混凝土的入棋溫度不低于5C。以防混凝土在輸送過程中受凍或溫度過快降低。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物，氣候有冰凍現(xiàn)象時(shí)，材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。5、混凝土在澆筑前，應(yīng)活除棋板和鋼筋上的冰雪，采用地泵澆筑時(shí)，混凝土泵管外包保溫被（層）6、建立冬季施工測溫制度。在混凝土澆筑時(shí)按要求布置測溫孔、并編號，按冬季施工要求進(jìn)行測溫工作。測溫工作派專人負(fù)責(zé)，在

47、混凝土強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2以前每2h測一次，以后每6h測一次。所有各項(xiàng)測量及檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)填寫“混凝土施工記錄”和“混凝土冬期施工日記”。7、負(fù)溫條件下焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條件，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和適當(dāng)延長保溫時(shí)間。雨大禁止焊接工作。沉降觀測（一）沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)位置：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)：不少丁2個(gè)，設(shè)置在距建筑物30-80m穩(wěn)定、可靠的上層內(nèi)；或沉降己穩(wěn)定的建筑物上。（二）沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求。所有沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)完后，及時(shí)將觀測點(diǎn)保護(hù)起來，以免在施工中將觀測點(diǎn)損壞而影響觀測的準(zhǔn)確性。（三）觀測方案及技術(shù)要求1、沉降觀測按國家一、二等水

48、準(zhǔn)測量規(guī)范規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求作業(yè)。觀測儀器采用DS2精密水準(zhǔn)儀。采用閉合法觀測，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件工作。2、觀測要求：第一次沉降在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，每施工完一層樓觀測一次，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以后，砌內(nèi)外填充墻時(shí)，每三層做一次，裝飾階段每月測一次，竣工后觀測一次，第一年三個(gè)月一次，第二年半年測一次，以后每年測一次，直至穩(wěn)定為止。3、觀測要求及測站觀測限差水準(zhǔn)觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按表中要求進(jìn)行水準(zhǔn)測量的測站觀測限差不超過下表各項(xiàng)規(guī)定等級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度二等0.50.50.3m等級基輔分劃讀數(shù)

49、差（mm基輔分劃所測局差之上下絲讀數(shù)平均值與差（mm中絲讀數(shù)的差（mm二等0.50.73.0觀測數(shù)據(jù)處理采用電算。觀測成果提供沉降成果表、時(shí)間、沉降曲線圖，并及時(shí)向業(yè)主設(shè)計(jì)、監(jiān)理反饋測量成果。A、安裝工程施工方案施工配合（一）安裝各工種之間的配合1、本住宅樓設(shè)備功能齊全，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。工程開工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工程師依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進(jìn)行綜合布局，復(fù)雜地段繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和樓高。只有在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。2、為解決專業(yè)問矛盾，保證工程質(zhì)量，要求做樣板層、樣板問。（二）安裝與土建的配

50、合1、預(yù)留預(yù)埋配合：土建主體結(jié)構(gòu)施工階段配合預(yù)留預(yù)埋工作，主要工作量有給排水管道、消防管道穿樓板屋面、穿墻套管安裝；衛(wèi)生問、廚房衛(wèi)生設(shè)備穿樓板孔洞預(yù)留；電氣管道的預(yù)埋工作，煤氣管道穿墻及穿樓板的鋼套管預(yù)埋。工程預(yù)留預(yù)埋工作對建筑與安裝工程質(zhì)量影響極大，因此開工前應(yīng)認(rèn)真熟識圖紙，核查碌墻及樓板等處的預(yù)埋套管位置及數(shù)量是否與結(jié)構(gòu)圖相符，當(dāng)結(jié)構(gòu)圖無預(yù)留預(yù)埋件圖時(shí)，應(yīng)由各專業(yè)施工員提供，技術(shù)負(fù)責(zé)人匯總后提交給土建施工人員，結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。預(yù)留預(yù)埋件施工時(shí)不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)鋼筋。2、安裝工程主體施工在土建結(jié)構(gòu)施工完畢墻體砌筑時(shí)進(jìn)行。本樓室內(nèi)管道較多采用塑料管道，主要安裝在廚房衛(wèi)生問內(nèi)，因此管道

51、施工人員應(yīng)與建筑裝飾密切配合，施工前應(yīng)了解墻面裝飾厚度，以確定立管距墻距離，防止管道半明半暗或影響用戶二次裝修。土建、安裝各專業(yè)應(yīng)相互創(chuàng)造施工條件，階段施工計(jì)劃應(yīng)詳細(xì)、具體。3、廚房、衛(wèi)生間施工配合：首先確定衛(wèi)生問器具型號，土建澆注樓板時(shí)配合進(jìn)行安裝留洞，安裝時(shí)核實(shí)土建給出樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線，確定器具標(biāo)高與方位，并保護(hù)好管口（用木塞或其它物體），裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。4、建筑精裝修施工階段配合衛(wèi)生設(shè)備、燈具、消防栓等安裝并開始系統(tǒng)調(diào)試。以達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件達(dá)到工期要求。5、考慮到現(xiàn)場施工場地較狹窄，現(xiàn)場辦公室用房及工具房可就近搭設(shè)或租借，預(yù)制加工應(yīng)在

52、公司機(jī)械加工廠完成。(三) 成品保護(hù)的配合通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制成品保護(hù)措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進(jìn)行安裝。同時(shí)，要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對墻面、頂棚的保護(hù)，避免污染與損壞。為了保證管井內(nèi)管道、橋架施工質(zhì)量與美觀，要求需內(nèi)粉刷管井內(nèi)的管道、橋架待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時(shí)不應(yīng)污染墻面。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)另時(shí)封閉，嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水通道。分部、分項(xiàng)施工方案(一) 給排水部分：1、給水系統(tǒng)安裝：(1) 施工順序：引入管T水

53、平十管T立管T水壓試驗(yàn)T支管T衛(wèi)生器具給水管道主要工作量在廚房、衛(wèi)生問。安裝施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)層、樣板間引路，并盡量采用預(yù)制化加工。(2) PP-C給水塑料管施工方法： 管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，并活除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。 室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留也洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝問斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，采取嚴(yán)格的防水措施。同種材質(zhì)的

54、給水塑料管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具，與金屆管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛利刺。管材與管件連接端面必須活潔、十燥、無油。(3) 支吊架安裝管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屆管卡或吊架時(shí)，金屆管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屆管配件與給水聚丙烯管道連接部位.管卡應(yīng)設(shè)在金屆管配件一端。(4) 試壓管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于

55、1.0MPa。熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行，水壓試驗(yàn)之前.管道應(yīng)固定，接頭須明露，加壓宜用手動泵，升壓時(shí)間不小于10min,測定儀器的壓力確度應(yīng)為0.01MPa。至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓lh，測試壓力降不得超過0.06MPa。在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。(5) 活洗、消蠹給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流道宜大于2m/s。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消蠹，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消蠹后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)

56、方可交付使用。2、排水、雨水管道安裝：(1) 施工順序：(2) 安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T排出管安裝T立管安裝T支管安裝T卡件固定T封口堵洞T閉水試驗(yàn)T通水試驗(yàn)UPVC排水管安裝工藝： UPVC管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，分立管按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用鐵刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銖出150角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭十凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑

57、分布均勻。粘牢文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.后立即將溢出的粘接劑擦拭十凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。引出管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。引入管至第一層檢查口安裝完后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，在預(yù)埋階段埋設(shè)大于2號管經(jīng)的套管，套管高出地面100mm。管道安裝前活理場地，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位，首先活理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，活理雜物