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1、目錄一、工程概況1二、設(shè)計基本概況2三、后澆帶施工措施2四、伸縮縫施工措施4五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6六、成品保護(hù)7六、安全規(guī)定7一、工程概況工程名稱溫州葡萄棚居住區(qū)5-5# 地塊住宅工程建設(shè)單位溫州電力房地產(chǎn)開發(fā)有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位溫州市質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)計單位杭州浙華建筑設(shè)計事務(wù)所監(jiān)理單位溫州華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司勘查單位溫州工程勘察院有限公司施工總承包單位浙江省東陽第三建筑工程有限公司總建筑面積( m2)75984 m2合同范圍結(jié)構(gòu)工程主體的土建、水電安裝及施工圖紙所有內(nèi)容合同性質(zhì)總承包合同工期(天)1050 天質(zhì)量目標(biāo)合格安全文明標(biāo)化目標(biāo)溫州市安全文明標(biāo)化工地二、設(shè)計基本概況1、建筑概況擬建場地位于溫
2、州市葡萄棚居住區(qū)5-5# 地塊,北距匯昌河約40m,西距西山路約60m,南臨眺舟橋路約4.3 m 。本工程規(guī)劃建設(shè)用地面積20522.36 ,總建筑面積75984 ,其中地上建筑面積60224 ,地下(一層)建筑面積15760 , 框剪結(jié)構(gòu)。該地塊由 6 幢單體住宅樓組成,其中4#樓和 5#樓 20F+1,建筑高度 66.3 米; 1#樓和2#樓 14F+1,建筑高度46.75 米; 3#樓和 6#樓 17F+1,建筑高度 55.75 米。為滿足結(jié)構(gòu)沉降和收縮要求,在每幢樓的不同部位均設(shè)置有后澆帶,按設(shè)計要求除部分為解決混凝土收縮不利影響60 天可封閉外,其它后澆帶均應(yīng)在主體結(jié)頂后封閉。在封閉
3、時應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計說明中對后澆帶的處理進(jìn)行施工,并加強砼養(yǎng)護(hù)。同時在4#樓和 3#樓、 1#樓和 2#樓之間設(shè)置有伸縮縫,為保證后澆帶和伸縮縫的施工質(zhì)量,特編制此專題施工方案。三、后澆帶施工措施1、后澆帶模板:后澆帶支模板采用獨立支架,與主體腳手架分開搭設(shè),搭設(shè)示意圖如下圖:后澆帶梁采用方木條留縫,后澆帶內(nèi)填砂土,防止兩側(cè)混凝土流入,板位置采用模板條釘條隔離網(wǎng)方式設(shè)置。主體樓層拆模時,后澆帶位置留置不拆,待后澆帶混凝土澆筑完畢 28d 后再行拆除。2、后澆帶的保護(hù)措施后澆帶在未澆筑混凝土前,采用模板覆蓋,防止雜物落入后澆帶。3、后澆帶鋼筋綁扎后澆帶鋼筋連續(xù)設(shè)置,不斷開,板位置處按照圖紙板內(nèi)加設(shè) 16
4、300 的加強鋼筋,梁按圖紙加設(shè)425 鋼筋。4、后澆帶混凝土4.1 砼的配合比設(shè)計應(yīng)按施工圖及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)等單位認(rèn)可后方能施工。4.2 后澆帶的砼處理:將模板雜物清除、表面浮渣、松散砼剔除干凈,鋼筋及水泥漿清除干凈,露出堅實粗糙的面,并沖洗干凈,排除積水,用噴霧器噴水48 小時使其充分濕潤。4.3 混凝土要振搗密實,防止漏振,避免過振,采用一次施工,以保證混凝土的質(zhì)量。4.4、后澆帶的養(yǎng)護(hù):待混凝土初凝后,用塑料薄膜覆蓋,砼養(yǎng)護(hù)時間總計不少于14 天。樓板及頂板后澆混凝土強度達(dá)到100%并經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可后,方可拆除模板及支撐。五、后澆帶施工順序后澆帶模板支承(應(yīng)獨立支撐)
5、樓板、梁鋼筋綁扎 后澆帶處擋模支設(shè)后澆帶兩側(cè)砼澆筑 后澆帶處砼余漿清理 后澆帶兩側(cè)砼養(yǎng)護(hù) 后澆帶蓋模板保護(hù)鋼筋。四、伸縮縫施工措施(一) 外墻變形縫處理1、根據(jù)設(shè)計中柱與墻、墻與墻、柱與柱間不同結(jié)構(gòu)間及伸縮縫的平面或轉(zhuǎn)角方式,按設(shè)計尺寸、用 3厚不銹鋼分別壓型各類折形如設(shè)計。2、清除伸縮縫內(nèi)雜物直至干凈以及清除伸縮縫兩邊墻或柱保證聚苯板和不銹鋼固定牢固。3、切割聚苯板,從上不到下粘貼于縫內(nèi)直至牢固,保證不掉落不偏移。4、根據(jù)設(shè)計尺寸用吊線錘吊線彈出不銹鋼邊線以便控制。5、根據(jù)彈線尺寸位置將不銹鋼及小網(wǎng)鋼板網(wǎng)用脹錨螺栓間距500MM 固定,個別脆弱部位加強加密固定。6、將小網(wǎng)鋼板網(wǎng)固定與墻體兩邊
6、。7、粉刷時將不銹鋼板兩側(cè)預(yù)埋部份包括小網(wǎng)鋼板網(wǎng)覆蓋于粉刷層內(nèi)。8、外墻粉刷及涂料施工時,保證鋼板的接縫順直及不受污染,保持不銹鋼板外觀平整光潔。(二)內(nèi)墻變形縫處理1、清理縫內(nèi)雜物及縫邊固定位置雜物以便固定鋁合金。2、根據(jù)不同結(jié)構(gòu)類型,預(yù)制鋁合金中心板、鋁合金底框、鋁合金蓋板及鋁錨夾。3、根據(jù)設(shè)計尺寸彈出鋁合金邊框線保持直線。4、利用彈出線將鋁合金底框及鋁合金中心板用膨脹螺栓沿線固定,保持直線及平整度。5、將鋁合金蓋板用鋁錨夾與鋁合金底框、中心板連接牢固。6、將粉刷面層與蓋板及框的連接處用油膏嵌縫,保持柔性連接。7、保持鋁合金蓋板平整光澤。地面伸縮縫處理(三)地面伸縮縫處理1 根據(jù)不同形式預(yù)
7、制 5厚不銹鋼板按設(shè)計水平面寬度150MM 。2 清除地面伸縮縫內(nèi)雜物及縫邊雜物以便固定。3 用卷材留槽鋪設(shè)于縫內(nèi)固定縫邊。4 沿縫兩邊間距 500MM 錨固折形鍍鋅鐵皮。5 將巖棉填入縫的卷材凹槽內(nèi)。6、涂抹膠泥于縫兩邊,保持平整。7、將 5厚不銹鋼蓋板與膨脹螺絲焊接牢固,經(jīng)壓擠與地面粘結(jié)牢固。8、控制蓋板高度與地面粘結(jié)牢固,保持與地面裝飾層同一高度,無接搓高低縫。(四)屋面變形縫1、屋面變形縫板與板之間及板與墻之間的變形縫兩種,根據(jù)縫的方式先行預(yù)制面板 1厚鋁蓋板。2、清理縫內(nèi)雜物及縫邊雜物。3、彈出縫外砌體分隔外線,保持直線。4、在縫邊彈線部分用 1厚凹形鋁板鋪設(shè)于縫邊用射釘固定。5、在
8、線內(nèi)縫邊鋁板上,兩邊和單邊砌120磚砌體高 250mm,并在外側(cè)用 1: 3的水泥砂漿粉刷 2公分。6、在砌體夾縫底部的鋁板上塞聚苯乙烯泡沫塑料嵌縫。7、在縫邊砌體外側(cè)面從上到下鋪設(shè)卷材附加層。8、防水屋面施工時,將卷材翻上蓋在砌體外側(cè)及砌體頂面的附加層上,但在縫內(nèi)斷開不連接,固定牢固。9、沿砌體頂部鋪設(shè)附加卷材蓋于縫上,用于托聚苯乙烯塑料棒,并在其上再次覆蓋卷材附加層,該卷材順砌體兩邊蓋于屋面卷材上翻部分。10、將成型 1厚鋁板用水泥釘在側(cè)面間距300固定。11、保持鋁蓋板的表面平整清潔。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目1、砼必須內(nèi)實外光,對出現(xiàn)的缺陷應(yīng)有書面處理方案或措施,并保存處理記錄。(二)
9、一般項目1、后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整,具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性,以確保砼的成型幾何尺寸。2、后澆帶的鋼筋必須除銹干凈,位置正確,綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、止水條、止水條應(yīng)固定牢靠、平直、不得有扭曲現(xiàn)象。4、接縫處砼表面應(yīng)密實、潔凈、干燥。5、重點控制變形縫處理時與墻體、地面、屋面的連接,保證連接牢固且不滲、漏水。6、嚴(yán)格控制各墻體伸縮縫面板平整度、垂直度,保持外表美觀。六、成品保護(hù)1、后澆帶澆筑完畢應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋,保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d,當(dāng)日平均氣溫低于5時,不得澆水。2、在砼強度達(dá)到 1.2N/mm2 前不得在其上踩踏或其它作業(yè)。3、后澆帶砼未澆筑前宜有
10、保護(hù)鋼筋的措施,可用模板蓋住鋼筋六、安全規(guī)定1、注意不要將鐵釘亂扔亂放,避免傷害他人和傷害自己。2、二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具等用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。3、模板鋪設(shè)以前必須檢查架子及支撐體系是否合格,檢查驗收完畢后方可實施。4、不得在模板支撐的腳手架上堆放大批材料。5、支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢。拆模間歇時間,必須將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。6、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。7、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上;在拆除樓板模板時,要注意整塊模板下塌。裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作。防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護(hù)和相互保護(hù)的安人意識。8、拆模必須一
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