材料管理制度甲供材料乙供材料

1、材 料 管 理 制 度目錄1. 關于甲供材料管理 11.1 訂貨前 11.2 到貨時 21.3 到貨后 21.4 現(xiàn)場堆放 21.5 現(xiàn)場使用 22. 關于乙供材料管理 22.1 訂貨前 22.2 到貨時 32.3 到貨后 32.4 現(xiàn)場堆放和現(xiàn)場現(xiàn)場使用要求同甲供材33. 給排水設備材料質量控制 43.1 閥門及給水配件 43.2 給水管道的質量控制 43.3 設備質量控制 64. 電氣設備材料質量控制 64.1 總則：64.2 具體設備材料的驗收細則：71. 關于甲供材料管理1.1 訂貨前1.1.1 施工單位按甲方的要求提出相關材料的數(shù)量及到貨時間計劃表。1.1.2 甲方收到施工單位的材料

2、計劃表后，組織招投標并對供應商進行考察（如有必要，可能邀請施工單位參加）；供應商確定后，甲方知會施工單位有關供貨廠商的相關資料。1.1.3 施工單位及時與供應商取得聯(lián)系，熟悉相關資料，確定供貨時間及數(shù)量。1.2 到貨時1.2.1 材料到貨時必須具備正式的出廠合格證、廠家批號和質量檢驗報告單。貨到工地現(xiàn)場后，供應商必須請甲方工程師和施工單位現(xiàn)場核對相關資料和證件并目測產品質量，經(jīng)認可后，方可卸車。凡標識不清或認為質量有問題的材料，甲方工程師有權不準予卸車。施工單位也應對材料的質量問題提出意見，嚴格檢查驗收。1.2.2 甲方工程師初驗合格后，各方清點數(shù)量后須在送貨清單上簽字；初步檢驗材料，該初驗結

3、果并不代表甲方對材料內在質量是否符合設計要求的確認，僅指對材料規(guī)格數(shù)量與裝箱單是否相符以及材料外觀完好程度的檢查，該檢驗并不能免除供應商應承擔的責任。1.2.3 與合同和樣品要求不符的產品，應禁止使用，供應商按要求重新采購符合要求的產品，承擔由此發(fā)生的一切費用。甲方工程師未能按時到場驗收，以后發(fā)現(xiàn)材料不符合合同和樣品要求，供應商仍應重新采購，并承擔發(fā)生的費用。1.3 到貨后1.3.1 材料卸車后應按有關規(guī)定和合同文件的要求及時送檢，應按一定比例進行試驗；如重要部位或關鍵施工部位的材料則要進行全部檢驗。送檢工作由施工單位組織、供應商配合、甲方見證，費用按相關合同執(zhí)行。1.3.2 檢驗合格后，由施

4、工單位填寫工程材料/構配件使用申報表經(jīng)甲方工程師簽字同意后，方可將該材料用于該工地。1.4 現(xiàn)場堆放1.4.1 各種材料應按其材料本身的特性進行堆放、保存。1.5 現(xiàn)場使用1.5.1 現(xiàn)場使用材料時必須根據(jù)圖紙，對不同部位不同的材料要進行仔細核對， 不可將材料與施工安裝部位搞錯。2. 關于乙供材料管理2.1 訂貨前2.1.1 凡乙供材（主要材料、設備及構建）在訂貨前施工單位必須申報擬供貨廠商的相關資料（至少三家），供甲方審核確認，審核確認時，施工單位應根據(jù)甲方要求提供樣品（有可能還需對供應商進行考察）。2.1.2 待甲方確認后，方可訂貨。2.1.3 承建商要根據(jù)現(xiàn)場實際，科學、合理、適時、適量

5、地組織采購、保質保量的滿足現(xiàn)場對材料的需求。2.2 到貨時2.2.1 到貨前，由施工單位填寫工程材料/構配件/設備進場申報表，在材料、設備到貨 24 小時前通知甲方代表共同驗收。2.2.2 材料到貨時必須具備正式的出廠合格證、廠家批號和質量檢驗報告單。貨到工地現(xiàn)場后，必須請甲方工程師現(xiàn)場核對相關資料和證件并目測產品質量，甲方工程師認可后，方可卸車。凡標識不清或認為質量有問題的材料，甲方工程師有權不準予卸車。2.2.3 甲方工程師初驗合格后，各方清點數(shù)量后須在送貨清單上簽字；初步檢驗材料，該初驗結果并不代表甲方對材料內在質量是否符合設計要求的確認，僅指對材料規(guī)格數(shù)量與裝箱單是否相符以及材料外觀完

6、好程度的檢查，該檢驗并不能免除承建商和供應商應承擔的責任。2.2.4 對與設計、規(guī)范和樣品要求不符的產品，應禁止使用，承建商和供應商按要求重新采購符合要求的產品，承擔由此發(fā)生的一切費用。甲方工程師未能按時到場驗收，以后發(fā)現(xiàn)材料不符合規(guī)范、設計和樣品要求，承建商和供應商仍應修復及重新采購，并承擔發(fā)生的費用。由此延誤的工期不予順延。2.3 到貨后2.3.1 材料卸車后應安有關規(guī)定和合同文件的要求及時送檢，應按一定比例進行試驗；如重要部位或關鍵施工部位所有的材料則要進行全部檢驗。送檢工作由施工單位組織、甲方見證。2.3.2 檢驗合格后，由施工單位填寫工程材料/構配件使用申報表經(jīng)甲方工程師簽字同意后，

7、方可將該材料用于該工地2.4現(xiàn)場堆放和現(xiàn)場使用要求同甲供材補充說明：1.有關卸車費用問題見相關合同；2. 凡進入本工地的材料，一律需經(jīng)甲方工程師檢查驗收并由甲方留存送貨單一份。3. 具體材料的質量驗收及管理細則見附件。（給排水設備材料質量控制；電氣設備材料質量控制；土建材料質量控制）。3. 給排水設備材料質量控制3.1 閥門及給水配件3.1.1 對閥門標牌的要求閥門出廠時應有一個固定的編號，其編號和閥門型號、口徑、公稱壓力、生產廠家、生產日期等均應標在閥門標牌上且應固定在閥體上。3.1.2 閥門的材質要求3.1.2.1 閥體、閥板、閥桿、閥芯、螺母、密封面的材質應符合產品說明書及有關規(guī)范的要求

8、。3.1.2.2 閥軸填料：應為橡膠圈或碳素纖維浸聚四氟乙烯填料，應保證密封性能良好，不滲漏；在啟閉頻繁時要求填料不活動，不老化，長期保持密封效果。3.1.3 閥門安裝前的檢測3.1.3.1 外觀檢查：閥門表面應無缺陷和裂紋、無碰傷、無脫漆、閥體無爆裂現(xiàn)象；3.1.3.2 閥門嚴密性實驗：在閥門關閉的情況下，在 1.1MPa 試驗壓力下不滲漏，壓力表無壓降（或按產品說明書的壓力要求進行檢測）；3.1.3.3 閥門的操作靈活性：在單人多次對閥門啟閉的情況下，仍然靈活輕便。3.1.3.4 閥板與閥桿應連接緊固、靈活、可靠。3.1.4 閥門的試壓抽查出廠閥門測試壓力為公稱壓力的 1.5 倍，進行逐個

9、測試?，F(xiàn)場閥門的壓力測試可根據(jù)情況進行一定比例的抽檢，抽檢應對每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。相關承建商應在現(xiàn)場制作閥門打壓管架、便于隨時對進場閥門進行打壓試驗。3.1.5 管道附件及衛(wèi)生設備給水配件3.1.5.1 注意表面制造質量。3.1.5.2 注意核對到貨的數(shù)量、規(guī)格、品牌是否與圖紙及合同相符。3.2 給水管道的質量控制3.2.2 PVC 管3.2.2.1 外觀檢測3.2.2.1.1 管材、橡膠圈、粘結劑等材料規(guī)格應符合設計及有關規(guī)定的要求，并應由管材供應商配套供應，產品應具有質量檢驗部門的產品合格證和產品性能說明書，并應表明產品規(guī)格和生產日期。3.2.2.

10、1.2 管道外觀要一致，內壁光滑平整，管身不得有裂紋，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。3.2.2.1.3 管材端面要平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。3.2.2.1.4 管材插口外徑、承口內徑的尺寸及圓度必須符合產品標準的規(guī)定。3.2.2.1.5 管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。3.2.2.1.6 管道接口用橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。3.2.2.2 搬用和擺放3.2.2.2.1 管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。3.2.2.2.2 管材成批運輸時，插口、承口應分層交錯排列，并應捆扎穩(wěn)固。3.2.2.2.3 短距離搬

11、運時，不得在堅硬不平的地面上拖動或滾動。3.2.2.2.4 管材堆放場地應地面平整，堆放高度不得超過 2 米，直管部分應有木墊塊，墊塊寬度應不小于 0.2 米，間距不大于 1.5 米。堆放時管材承口與插口應間隔整齊排列，并應捆扎穩(wěn)妥。3.2.2.2.5 橡膠圈應儲存在通風良好的庫房內，堆放整齊不得受外力損傷，小心輕放、避免油污，嚴禁劇烈撞擊及與尖銳物品相碰。3.2.2.2.6 管材應放在通風良好的庫房和簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射。3.2.2.2.7 注意安全防火，遠離熱源。3.2.3 PPR 管3.2.3.1 進行外觀檢查：應做到光滑平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕跡凹陷，且

12、色澤基本一致，冷熱水管要有顯著的標示。管材的端面應垂直于管材的軸線，管體應完整、無缺損、無變形。管材的外徑和壁厚要符合管材規(guī)格尺寸的要求。供應的管材應符合設計及有關規(guī)范的規(guī)定，并附有產品說明書和質量合格證。3.2.3.2 管材到貨后應按有關規(guī)定和合同文件的要求及時送檢。送檢工作由施工單位組織、供應商配合、甲方見證。要求管道與管件配套,必須是同一生產廠。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。管道外觀無損傷，無毛刺，無裂紋。3.2.3.3 生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。3.2.3.4 冷、熱水管道是兩種壓力等級不同的管材，因此現(xiàn)場收貨及施工監(jiān)理中一定要復核管道的使用場合

13、，管道的壓力等級，以免混淆。3.2.3.5 應小心輕放、避免油污，嚴禁劇烈撞擊及與尖銳物品相碰。3.2.3.6 管材應放在通風良好的庫房和簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射。3.2.3.7 注意安全防火，遠離熱源。3.2.3.8 應放置在平整的場地上，避免管件受彎曲，堆置高度不超過 1.5 米。潔具2.1 衛(wèi)生器具的規(guī)格、 型號必須符合設計要求，并有出廠產品合格證， 衛(wèi)生潔具外觀無損傷，造型周正，表面光滑美觀，無裂紋，不滲水，邊緣平滑。2.2 衛(wèi)生潔具零配件規(guī)格應標準，質量應可靠， 外表光滑， 電鍍均勻， 螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼裂紋等缺陷。2.3 衛(wèi)生潔具水箱應采用節(jié)水型（建設部已明

14、文規(guī)定：沖水量大于9L 的座便器不得用于住宅建筑）。3.3 設備質量控制3.3.1 對水泵等設備應按審批的設計圖紙組織采購或訂貨，主要設備到貨后應進行開箱驗收。3.3.2 設備廠應提供全部產品設計圖紙并應符合國際標準。3.3.3 對水泵、水冷機組等大型設備，供應商應現(xiàn)場指導安裝、調試并配合驗收。4. 電氣設備材料質量控制4.1 總則：4.1.1 做好進場電氣材料和設備的驗收準備工作。選擇并清理存放場地，準備好相應驗收計量器具，調配搬運的人力及設備，要準確掌握有關驗收標準；4.1.2 核對進場電氣材料及設備的憑證、票據(jù)、銘牌、合同等有關資料，核對電氣材料來源地、規(guī)格及設備的內元器件產地、規(guī)格是否

15、與合同相符，如果出現(xiàn)問題及時上報，問題未解決前不應接受；4.1.3 觀察所送電氣材料包裝是否完整，附件、備件應齊全。設備，材料外觀不應有破損，如果有破損，應做記錄并及時上報，問題未解決前不得進行數(shù)量和資料驗收；4.1.4 檢驗數(shù)量和質量。數(shù)量驗收按照規(guī)定分別采取點件、檢尺。質量驗收，先進行外觀檢測，如有必要就抽樣送檢；4.1.5 經(jīng)過數(shù)量和質量驗收合格的材料及設備要及時辦理驗收手續(xù)，需要質量復檢的，資料應該存檔備案；4.1.6 因某些非主要因素不能驗收或驗收中問題供需雙方已有解決意見而工程急需時，可以暫且驗收、使用，待問題正式解決后在辦理正式驗收手續(xù)。4.2 具體設備材料的驗收細則：4.2.1

16、 發(fā)電機、變壓器等大型設備4.2.1.1 外觀檢查：檢查設備外包裝是否有損壞，打開包裝后，檢查設備的外觀是否有損壞，銘牌上的生產廠家、生產日期、技術參數(shù)是否符合設計要求及合同要求，相應的各種資料是否齊全等等。4.2.1.2 技術檢查：檢查設備相應功能是否達到要求，絕緣測試是否達到要求。4.2.2 盤、箱、柜的檢查首先是外觀檢驗，合格后要核查盤、箱、柜上的生產廠家銘牌、設 計編號銘牌及內元件是否與外包裝上的型號、數(shù)目相對應，元件的 產地是否依據(jù)合同而來，盤、箱的接地是否符合國家規(guī)范的要求， 盤、箱、柜內是否有足夠的接線空間，零、地接線板布置是否合理， 是否按圖紙設計留有控制及消防功能接點，電表箱內還需檢查所有 電表是否經(jīng)過市供電局的校驗，接線端標識是否清楚。其次，相應 的資料一定要求全，必要時可通電測試個盤箱柜的動作功能是否滿 足設計及規(guī)范要求，如不合格，責令重新制作。4.2.3 電纜的檢查電纜到貨后，先進行外觀檢驗，檢查包裝外皮是否有破損，其要對電纜的規(guī)格、型號、生產廠家、截面積、長度等進行檢驗，看其是否符合設計的要求，然后拆封，任取一段，檢查外皮是否有損壞， 絕緣層厚度是否達到國家標準，合格證、檢驗報告是否一一俱全， 最后進行絕緣測試，合格后方能入場使用。如有必要，抽樣送檢。4.2.4 電纜橋架、線槽的檢查電纜橋架和線槽到貨后，先檢查