裝配式構(gòu)件工程施工監(jiān)理細(xì)則

1、裝配式構(gòu)件工程施工監(jiān)理細(xì)則一、編制說(shuō)明為了更好的在構(gòu)件施工階段做好監(jiān)理工作，根據(jù)本工程的具體情況， 結(jié)合有關(guān)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定、設(shè)計(jì)文件和說(shuō)明及施工組織設(shè)計(jì)，特編制 本細(xì)則，作為本工程在構(gòu)件安裝使用階段的具有針對(duì)性的專(zhuān)業(yè)監(jiān)理文件。二、工程概況1、 工程名稱(chēng)：XX區(qū)XX街道新城主城 H單元40-05號(hào)地塊項(xiàng)目2、工程地點(diǎn)：北鄰花園路，東鄰新開(kāi)河，南鄰花園二路，西鄰商住用地。3、工程項(xiàng)目參建單位：建設(shè)單位：恒固房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：天華建筑設(shè)計(jì)有限公司 承包單位：南通華新建工集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：創(chuàng)眾工程監(jiān)理有限公司構(gòu)件單位：城業(yè)構(gòu)件管樁有限公司4、工程特點(diǎn)：本項(xiàng)目總建筑面積：47185.7

2、3m2，總用地面積26983.20m2,地上建筑面 積38302.32m2，地下建筑面積 8883m2,容積率1.4，建筑密度23.54%。1 、 6、 10 號(hào)樓為地上 8 層剪力墻結(jié)構(gòu)； 5 號(hào)樓為地上 6 層部分框支剪 力墻結(jié)構(gòu)； 2、 3、 7、 8、 9 號(hào)樓為地下一層、地上 8 層剪力墻結(jié)構(gòu)； 4 號(hào) 樓為地下一層、地上7層剪力墻結(jié)構(gòu)?？偢叨龋ㄗ罡撸?5.65m。其中1-3 層為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)， 4 層以上外墻、 陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板采用預(yù)制構(gòu)件 （ PCF） 體系，抗震等級(jí)隨主體結(jié)構(gòu)。工程難點(diǎn)，我工地實(shí)施精細(xì)化管理，每個(gè)施工細(xì)節(jié)都要提前策劃，施工專(zhuān)項(xiàng)方案必須提前完成，所有預(yù)埋件、預(yù)留孔

3、都要在工廠PC加工時(shí)定位準(zhǔn)確，沒(méi)有遺漏。因外墻為面磚，對(duì)外腳手架有特殊要求，一般腳手架 不能滿足要求。項(xiàng)目追求無(wú)外架施工，即為工具式腳手架。本腳手架要經(jīng)專(zhuān)家評(píng)審。本工程的難點(diǎn)主要體現(xiàn)在：1） 、所有方案策劃必須前置，對(duì)PC構(gòu)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，充分體現(xiàn)精細(xì) 化；I -2）、工廠PC加工的質(zhì)量控制；3）、PC的吊裝策劃，現(xiàn)場(chǎng)平面布置；I I I I I I| I ' J 、i4）、吊裝過(guò)程人的不安全因素；5）、工具化腳手架安裝、使用、拆卸；6）防水構(gòu)造施工，防滲漏措施的落實(shí)；三、編制依據(jù)1設(shè)計(jì)文件2PC專(zhuān)項(xiàng)施工方案3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（ 2011年版）沁

4、* |4裝配式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程11- IDG/TJ08-2069-20105裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DJ08-2117-20126混凝土預(yù)制裝配式住宅構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖集DJ08-20127建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2002四、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理工作流程1、PC構(gòu)件制作監(jiān)理工作流程2、PC構(gòu)件安裝監(jiān)理工作流程I I下層面結(jié)構(gòu)完裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)豐田控制工作要點(diǎn)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)彈線復(fù)驗(yàn)丿一1 廠一構(gòu)件堆放順序檢驗(yàn)1、PC構(gòu)彳件制作控制工作要點(diǎn):1.1,安全核與檢PC生產(chǎn)的相關(guān)連各施工專(zhuān)驗(yàn)方案,I主要有工吊安裝方案，pc現(xiàn)

5、場(chǎng)堆放和吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案，垂直運(yùn)輸方案，腳手架方案。確定與PC構(gòu)件相關(guān)的吊點(diǎn)、埋件、預(yù)尺寸、型號(hào)，協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進(jìn)行圖紙深化，并與預(yù)制廠進(jìn)行交底。止水構(gòu)造安裝檢驗(yàn)1.2，選定PC加工構(gòu)彳C預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇加構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)室等級(jí)工廠，從營(yíng)業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊(cè)（業(yè)績(jī)） 進(jìn)行審核。最終選定 PC預(yù)制加工的供應(yīng)商。1.3，審核構(gòu)件加工廠的 PC構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進(jìn)度方案，方案內(nèi)要體現(xiàn) 質(zhì)量控制措施，驗(yàn)收措施、合格標(biāo)準(zhǔn)；加工、供應(yīng)計(jì)劃是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工 要求。1.4，模具的制作，模具使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材，模具應(yīng)具有 足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確，

6、應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿，并I符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不應(yīng)有積水，模具應(yīng) 清理干凈，模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。Illi.1.5，面磚反打施工，面磚進(jìn)廠進(jìn)行驗(yàn)收，在模具內(nèi)鋪面磚前，應(yīng)對(duì)面磚I進(jìn)行篩選，確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi)，無(wú)色差、無(wú)裂縫掉角等質(zhì)量 缺陷。入模面磚表面平整，縫隙應(yīng)橫平豎直，縫隙寬度均勻符合設(shè)計(jì)要求， 縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。1.6，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)廠后，進(jìn)行鋼筋的外觀驗(yàn)收，取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺-J寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋品種、規(guī)格、強(qiáng)度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范文 件要求，鋼筋骨架入模后不得移動(dòng)，并確保保護(hù)層厚度。J1.7，埋件、套筒、接駁器、

7、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格，品種、規(guī)格、型號(hào)等 符合設(shè)計(jì)和方案要求。預(yù)埋位置正確，定位牢固。1.8，門(mén)窗框安裝，窗框進(jìn)廠進(jìn)行外觀驗(yàn)收，品種、規(guī)格、尺寸、性能和 開(kāi)啟方向、型材壁厚、連接方式等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并提供門(mén)窗的質(zhì) 保資料。窗框安裝在限位框上，門(mén)窗框應(yīng)米取包裹遮蓋等保護(hù)措施，窗框 安裝應(yīng)位置正確，方向正確，橫平豎直，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。1.9，PC構(gòu)件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報(bào)駐廠監(jiān)理驗(yàn)收，應(yīng)對(duì)鋼筋、保護(hù)層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后 才準(zhǔn)澆混凝土?；炷猎牧霞巴饧觿?yīng)有合格證、備案證明驗(yàn)證單，并 在廠內(nèi)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。混凝土配合比、塌落度符合規(guī)范要求，并

8、做抗壓 強(qiáng)度試塊?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等，隨時(shí) 觀察模具、門(mén)窗框、埋件預(yù)留孔等，出現(xiàn)變形移位及時(shí)采取措施。蒸壓養(yǎng) 護(hù)的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護(hù)要求、靜停（2H）、升溫（15°C/H）、恒溫（3H，溫度不超過(guò)550C）、降溫（10°C/H）、結(jié)束的控制時(shí)間和溫度控制應(yīng)符合要求。1.10，模具拆除和修補(bǔ)，當(dāng)強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% （根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強(qiáng)度確定），方可拆模。拆模后對(duì) PC構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)存在的缺陷Illi.進(jìn)行整改和修補(bǔ)，對(duì)質(zhì)量缺陷修補(bǔ)應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)修補(bǔ)方案。 £、八 i|1.11，PC構(gòu)件出廠前的驗(yàn)收，構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)構(gòu)件產(chǎn)

9、品進(jìn)行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲(chǔ)運(yùn)、物流、驗(yàn) 收做全過(guò)程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)。加工廠應(yīng)有PC構(gòu)件運(yùn)輸方案，采用運(yùn)輸?shù)钠桨迤?chē)，PC的專(zhuān)用運(yùn)輸架，PC構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到運(yùn)輸要_ |求，有符合要求的成品保護(hù)措施，PC裝車(chē)前，監(jiān)理對(duì)PC構(gòu)件再次驗(yàn)收，符合要求后準(zhǔn)許出廠，并在PC構(gòu)件上簽章（監(jiān)理驗(yàn)收合格章）。、 XX 'I2.PC構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點(diǎn).s11 I2.1督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度；2.2審核施工單位編制的 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專(zhuān)項(xiàng)方案，方案應(yīng)包括 PC構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運(yùn)道路的施工總平面圖；吊裝機(jī)械選型和

10、平面布置；預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程；預(yù)制構(gòu)件安裝施工測(cè)量；分項(xiàng)工程 施工方法；產(chǎn)品保護(hù)措施；保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。2.3PC預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收，預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、工地名稱(chēng)、制作日期、品種、規(guī) 格、面好、方向等出廠標(biāo)識(shí)；PC構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、預(yù)埋套孔等再次核查，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件逐一進(jìn)行質(zhì)量檢查， 檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在缺陷的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修整處理，修整技術(shù) 處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。2.4預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛，存放堆'I垛宜設(shè)置在吊裝機(jī)

11、械工作范圍內(nèi)；2）、預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放，堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛 一I I I i .度；預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面，對(duì)構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護(hù)措施；3）、預(yù)制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于6層，預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于 2層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊，支墊應(yīng)平 整且應(yīng)上下對(duì)齊，支墊地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。構(gòu)件不得直接放置于地面上；4）、預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按施工方案執(zhí)行；-'5）、預(yù)制構(gòu)件堆放超過(guò)上述層數(shù)時(shí)，應(yīng)對(duì)支墊、地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算。2.5PC構(gòu)件吊裝安裝前，應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和要求，, XX j對(duì)塔i11- I吊作業(yè)

12、人員和施工操作人員進(jìn)行吊裝前的安全技術(shù)交底。并進(jìn)行模擬操 作，確保信號(hào)準(zhǔn)確，不產(chǎn)生誤解。2.6裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的危害、 災(zāi)害和突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.7裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員，應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。2.8裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時(shí)支撐和拉結(jié)，應(yīng)保證施工過(guò)程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。2.9預(yù)制構(gòu)件安裝過(guò)程中，各項(xiàng)施工方案應(yīng)落實(shí)到位，工序控制符合規(guī)范和 設(shè)計(jì)要求。2.10裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進(jìn)行試安裝，試安裝過(guò)程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）

13、單位認(rèn)可。2.11PC預(yù)制構(gòu)件的安裝準(zhǔn)備：吊裝設(shè)備的完好性，力矩限位器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。Illi.2.12預(yù)制構(gòu)件測(cè)量定位，每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不宜少于4個(gè),樓層上的控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測(cè)；每個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置1個(gè)高程引測(cè)控制點(diǎn)；預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出，每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前，應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線，豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符合。采用飾面磚裝飾時(shí)，相鄰板與板之間的飾面磚縫應(yīng)對(duì)齊。監(jiān)理對(duì)彈線進(jìn)行復(fù)核。2.13預(yù)制構(gòu)件的吊裝，, |1）、預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)的吊點(diǎn)合力宜與構(gòu)件重心重合，

14、可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位；吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進(jìn)行吊裝。2）、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝，起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60；且不應(yīng)小于45°。3）、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。預(yù)制構(gòu)件吊裝過(guò)程不宜偏斜和搖擺，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中；預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控 制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4）、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定措施，臨時(shí)固定措施應(yīng)按施工方案 設(shè)置,并在安放穩(wěn)固后松開(kāi)吊具。2.14預(yù)制墻板安裝過(guò)程應(yīng)設(shè)置臨時(shí)斜撐和底部限位裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)疋：1）、每件預(yù)制墻板安裝過(guò)程的臨

15、時(shí)斜撐不宜少于2道，臨時(shí)斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，支撐點(diǎn)位置距離板底不宜大于板高的2/3,且不應(yīng)小于板高的1/2 ;'I2）、每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于2個(gè)，間距不宜大于4m3）、臨時(shí)斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要 一I I I i .求后拆除；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%f八 i|以上方可拆除。2.15預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過(guò)程中，不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。2.16相鄰預(yù)制墻板安裝過(guò)程宜設(shè)置3道平整度控制裝置，平整度控制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。2.17預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定： 冬 XX |1

16、）、預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主；2）、預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主，橫縫為輔；3）、預(yù)制墻板陽(yáng)角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整，應(yīng)以陽(yáng)角垂直度為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整；2.18預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時(shí)，構(gòu)件吊裝就位過(guò)程應(yīng)先進(jìn)行螺栓連接，并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊具。2.19預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1）、懸挑陽(yáng)臺(tái)板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架，支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，方可拆除支撐架；2）、懸挑陽(yáng)臺(tái)板施工荷載不得超過(guò)樓板的允許荷載值；3）、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)，并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體；4）、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)與側(cè)板采用灌漿連接方式時(shí)陽(yáng)臺(tái)預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔

17、內(nèi)后進(jìn)行灌漿；| -5）、灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的3倍，并不應(yīng)小于60mm預(yù)留孔壁應(yīng)保持粗糙或設(shè)波紋管齒槽。I I I I I |' 丫I I I * J- 112.20預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時(shí)，應(yīng)先放置預(yù)制樓梯，再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體；2）、預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時(shí)，應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板，再擱置預(yù)制樓梯進(jìn)行焊接連接；仝,甘 J J3）、框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面，剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面；* XX |4）、預(yù)制樓梯安裝時(shí)，上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。2.21裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接

18、可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采用套筒灌漿的連接方式，應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長(zhǎng)度。1）、灌漿前應(yīng)制訂套筒灌漿操作的專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量保證措施，灌漿操作全過(guò)程應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)控；2）、灌漿料應(yīng)按配比要求計(jì)量灌漿材料和水的用量，經(jīng)攪拌均勻后測(cè)定其流動(dòng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可灌注；3）、灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注，當(dāng)漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵,持壓30S后再封堵下口；4）、灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄，每工作班制作一組試件；5）、灌漿作業(yè)時(shí)應(yīng)保證漿料在 48h凝結(jié)硬化過(guò)程中連接部位溫度不低于10°Co2.22密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定 ：1）

19、、密封防水部位的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實(shí),不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥；I I I I I It- I I 1 /112）、嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容；3）、采用多組份基層處理劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定使用量；4）、密圭寸材料嵌填后不得碰損和污染。2.23成品保護(hù)1）、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，豎向構(gòu)件陽(yáng)角、樓梯踏步口宜采-'用木條（板）包角保護(hù)。2）、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配全過(guò)程中，宜對(duì)預(yù)制構(gòu)件原有的門(mén)窗框、預(yù)埋件等、i|產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收前不得拆除或損壞。11 I3）、預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面

20、可采用貼膜或用其它專(zhuān)業(yè)材料保護(hù)。4）、預(yù)制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場(chǎng)后貼施工，采用構(gòu)件制作先貼法時(shí)，應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護(hù)措施。5）、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆。6）、預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒 六、監(jiān)理工作方法及措施1、PC構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法1.1審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績(jī)，符合要求的，在供應(yīng)商報(bào)審表上給予 簽認(rèn)。1.2審核PC構(gòu)件加工施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表上簽署監(jiān)理審 核意見(jiàn)；1.3派駐駐廠監(jiān)理，對(duì) PC構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控。-1.4對(duì)加工PC的原材料進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)廠檢驗(yàn)、核對(duì)質(zhì)保資料、見(jiàn)證取樣復(fù) 試，材料合格，在材料報(bào)審表上簽認(rèn)。I 1 I I

21、I I、；” -| | 8 1 »1.5對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，填寫(xiě)模具驗(yàn)收記錄；1.6對(duì)鋼筋加工和骨架的綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、接駁器、 門(mén)框等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并留有隱蔽影像資料，對(duì)驗(yàn)收合格的給予簽認(rèn)。并填寫(xiě)鋼筋入模檢測(cè)記錄、預(yù)埋件和孔洞檢測(cè)表、門(mén)窗框入模檢測(cè)表。1.7日?qǐng)?bào)制度，駐廠監(jiān)理每天早晨 8:00發(fā)送日?qǐng)?bào)，并在萬(wàn)科張江現(xiàn)場(chǎng)管理L工作微信群中同時(shí)發(fā)布。日?qǐng)?bào)包括進(jìn)度生產(chǎn)情況，質(zhì)量的異常問(wèn)題。1.8審核混凝土配合比，見(jiàn)證混凝土塌落度和試塊制作，監(jiān)控混凝土澆搗|1過(guò)程。 - I1.9對(duì)PC構(gòu)件出廠前進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，填寫(xiě)PC出廠前產(chǎn)品檢測(cè)表。對(duì)合格的PC構(gòu)件蓋監(jiān)理驗(yàn)收合格專(zhuān)用章，

22、驗(yàn)收人簽認(rèn)。1.10駐廠監(jiān)理整理好驗(yàn)收資料歸檔。2、PC構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法：2.1審核施工單位PC專(zhuān)項(xiàng)施工方案，簽署監(jiān)理審核意見(jiàn)。2.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的PC構(gòu)件進(jìn)行外觀驗(yàn)收檢查， 查驗(yàn)隨車(chē)質(zhì)量證明文件，合格后 在材料/構(gòu)配件報(bào)審表上簽署監(jiān)理意見(jiàn)。2.3核驗(yàn)總包準(zhǔn)備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件，經(jīng)核驗(yàn)，符合要求后分別給予簽認(rèn)。2.4核查PC構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放及成品保護(hù)是否符合方案要求，符合要求的給予簽認(rèn)；2.5參與施工單位的 PC安裝的安全技術(shù)交底，并提出監(jiān)理PC安裝的控制要點(diǎn)；| -2.6見(jiàn)證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作，及信號(hào)使用的準(zhǔn)確性，寫(xiě) 好旁站記錄；I I I I I I

23、、；, -| | 8 112.7核查特殊作業(yè)上崗證，核驗(yàn)合格后給予簽認(rèn)；2.8核查吊裝前的班前教育，吊裝是危險(xiǎn)性較大工程，特別我工程外架的 特殊形式，人的不安全因素為較大風(fēng)險(xiǎn)，必須在安全技術(shù)交底后，在每次 上班前進(jìn)行班前教育，沒(méi)進(jìn)行班前教育，禁止吊裝。2.9復(fù)核PC構(gòu)件安裝控制線，復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意見(jiàn)。2.10PC構(gòu)件吊裝安裝實(shí)施旁站監(jiān)理，主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、I關(guān)鍵工序的施工是否按（專(zhuān)項(xiàng)）施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。并填寫(xiě)旁站記錄。2.11PC構(gòu)件安裝驗(yàn)收，對(duì) PC構(gòu)件的安裝節(jié)點(diǎn)及相關(guān)尺寸進(jìn)行

24、檢查驗(yàn)收， 并填寫(xiě)吊裝安裝驗(yàn)收檢查表，給予簽認(rèn)。2.12內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與PC構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗(yàn)收，簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收記錄；2.13拼縫防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)為質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)，進(jìn)行逐一驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄，淋 水后進(jìn)行滲漏檢查，形成檢查整改記錄。2.14注（灌）漿檢查，對(duì)注漿過(guò)程實(shí)施旁站監(jiān)理，確保灌注漿的質(zhì)量。2.15對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板的模板、鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)現(xiàn)澆混凝土過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理，形成旁站記錄。2.16拆模后，對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，對(duì)不合格點(diǎn)督促全面整改，形成檢查整改動(dòng)態(tài)記錄。3、PC結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收要求 ； "I L3.1裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，裝配

25、整體式混 凝土結(jié)構(gòu)的連接施工應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)填寫(xiě)檢查I I I I I I、；. I I | * J 11記錄。- 1I3.2主控項(xiàng)目：1 ）、預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄。2）、預(yù)制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊 圈等配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查 數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。 ' XX |3）、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用套筒，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明 文件。4）、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)