落地式卸料平臺驗收表常用

1、落地式卸料平臺驗收表（可以直接使用，可編輯 優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）落地式卸料平臺腳手架驗收記錄表表 C3.8工程名稱益陽萬達廣場搭設(shè)位置施工單位中建二局二公司搭設(shè)高 度方案是否論證否腳手架平面尺 寸驗收項 目序 號安全技術(shù)要求結(jié)果萬案1應(yīng)編制專項施工方案，并應(yīng)進行設(shè)計計算構(gòu)配件材質(zhì)2鋼管規(guī)格材質(zhì)符合現(xiàn)行國標，鋼管刷防銹 漆，無裂紋、變形3扣件符合GB15831規(guī)定，抽樣復(fù)試合格， 無銹蝕、脆裂、變形及滑絲；緊固力矩 40N.m65N.m4腳手板厚50mm材質(zhì)符合國標；木腳手板 無劈裂、腐朽；鋼腳手板無銹蝕、裂紋、 變形架體基 礎(chǔ)5基礎(chǔ)平整堅實，滿足承載要求6有排水措施（基礎(chǔ)宜高出自然地坪 50m

2、m-100 mm）7立桿底部設(shè)置通長墊板和底座8設(shè)置縱、橫向掃地桿（距墊板200 mm）架體構(gòu) 造9方案設(shè)計值：立桿縱距（）m允許偏差± 30 mm立桿橫距（）m允許偏差± 30 mm橫桿步距（）m允許偏差± 20 mm實測最大值：立桿縱距（）m立桿橫距（）m橫桿步距（）m10搭設(shè)咼度不宜9m11主節(jié)點處縱橫向水平桿全部設(shè)置，卸料平 臺支撐腳手板的水平桿間距應(yīng)1/2立桿跨距12立桿連接應(yīng)米用對接連接方式；相鄰兩立 桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，豎向錯開間 距玄500mm距主節(jié)點宜1/3步距13立桿全咼垂直度允許偏差土30 mm架體穩(wěn)疋14架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向由底

3、至頂設(shè) 置連續(xù)豎向剪刀撐；在架體頂部設(shè)置連續(xù) 水平剪刀撐15剪刀撐角度 45 °60 °，距主節(jié)點 150mm拾接長度玄1m,用不少于 2個扣 件固定，扣件距桿端距離玄 100mm16當(dāng)架體高寬比2時，應(yīng)按規(guī)范要求與建 筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取增加架體寬度、設(shè)置鋼 絲繩張拉固定等穩(wěn)定措施。17卸料平臺應(yīng)自成受力系統(tǒng)，嚴禁與外腳手 架和模板支架連接何載18明顯處設(shè)置限載牌，限定荷載（）腳手板 與防護 欄桿19腳手板滿鋪，板間緊靠，無探頭板20卸料平臺上按規(guī)范設(shè)1.2m高防護欄桿，并加裝硬質(zhì)擋板21平臺下設(shè)安全平網(wǎng)兜底，應(yīng)封閉嚴密，綁 扎牢固可靠通道設(shè) 置與防 護22應(yīng)設(shè)置人員進出樓層

4、安全通道，通道寬度< 1.5m，穿越外腳手架通道應(yīng)按規(guī)范設(shè) 置硬防護通道兩側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿和玄180mn高 擋腳板驗收人 簽名驗收結(jié)論：項目技術(shù)負責(zé)人項目生產(chǎn)經(jīng)理搭設(shè)單位負責(zé)人項目安全負責(zé)人搭設(shè)班組其他驗收人員落地式鋼管腳手架卸料平臺施工方案一. 工程概況潔福地板（中國）新廠房擴建工程位于常熟東南開發(fā)區(qū)鐵琴南路8號，總建筑面積：17914。34 ,分為生產(chǎn)車間二、辦公樓、附房二、門衛(wèi)二，為了便于周 轉(zhuǎn)材料的倒運需要，在生產(chǎn)車間二塔樓東側(cè)位置設(shè)置一座落地式鋼管腳手架卸料 平臺。二. 落地式平臺施工方案卸料平臺腳手架采用單立桿搭設(shè)，鋼管采用 48X2。8,平臺尺寸為6000 x 900

5、0mm架體最大搭設(shè)高度為13.m。架體縱距1000,排拒1000,步距1800。 架體底部鋪設(shè)跳板，架體與框架柱拉結(jié)。平臺護欄高度1200,該高度中間再加一道水平桿，底部滿鋪模板、設(shè)置擋腳板，四周掛密目網(wǎng)。平臺操作面的縱向鋼管 間距為300mm水平剪力撐設(shè)置從頂層向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪力撐，縱向 剪力撐連續(xù)布置，搭設(shè)角度與水平面成 60度角?？蚣芰?或柱與 卸料 平臺用 鋼管連 接卸料平臺搭設(shè)剖面圖1、工藝流程在牢固的地基彈線、立桿定位一擺放掃地桿一豎立桿并與掃地桿扣緊一裝橫向掃地橫桿并與立桿和掃地桿扣緊 （固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直）- 裝設(shè)第一步縱、橫向水平桿（與立桿扣接固定

6、）一校正立桿垂直和水平使其符合 要求，按4060N m力擰緊扣件螺栓安裝第二步縱、橫水平桿加設(shè)臨時斜撐 桿（加拋撐）安第三、四步縱橫桿接立桿加立剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿 一鋪設(shè)腳手板、綁扎防護及擋腳板、掛立安全網(wǎng)。2、 開始搭設(shè)前，單位工程負責(zé)人應(yīng)按有關(guān)規(guī)定向架設(shè)人員進行技術(shù)交底.3、清除搭設(shè)場地雜物 , 平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。4、卸料平臺必須配合施工進度搭設(shè) , 一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上 二步。5、在卸料平臺入口處設(shè)置平臺限荷標志，不允許在其上堆放集中荷載過長 時間。卸料平臺總限荷為 1.2T.6、底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定： 、底座、墊板均應(yīng)準確地安放在定位線上； 、墊板宜采用長

7、度不少于2跨、厚度不小于50mm勺木墊板,也可采用槽鋼。7、立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點勺距離不宜大于步距勺 1/3 ； 、開始搭設(shè)立桿時，卸料平臺的每一個立面至少應(yīng)設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除； 、當(dāng)搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向 水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件； 、頂層立桿接長如采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于im應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定 , 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。8、水平桿不允許搭接。9、連墻件的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 : 、連墻件的豎

8、向間距不大于三個步高， 且不大于層高；水平間距不大于四 跨。 、連墻件從底層第一步水平桿處開始設(shè)置， 且宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主 節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300mm。10、剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 、剪刀撐應(yīng)沿高度方向連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間并應(yīng)隨立桿、水平桿等同步搭設(shè)； 、各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。11、作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 、欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)； 、上欄桿上皮高度為1。2m 、擋腳板高度不應(yīng)小于180mm 、中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。12、腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 、腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面不大于

9、100mm 、腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，間距不大于 900mm; 、腳手板采用對接平鋪，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng) 取130150mm兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于 300mm三. 拆除1 、拆除卸料平臺前的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 、應(yīng)全面檢查卸料平臺的扣件連接，連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要 求； 、根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門 批準后方可實施 ; 、單位工程負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底； 、應(yīng)清除卸料平臺上雜物和地面障礙物。2、拆除卸料平臺時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)； 、連墻件必須隨卸料平

10、臺逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再 拆卸料平臺； 、當(dāng)卸料平臺拆至下部最后一根長立桿的高度 （約6。5m）時，應(yīng)先在適 當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。3、拆除卸料平臺時應(yīng)符合下列規(guī)定 :、各構(gòu)配件嚴禁拋至地面； 、拆除現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)，必須設(shè)地面監(jiān)護人員，并配備良好的通訊設(shè) 施。警戒區(qū)內(nèi)嚴禁非操作人員通行； 、遇四級大風(fēng)、雨、雪等特殊天氣，不得進行拆除作業(yè)； 、桿件和扣件拆除時應(yīng)分離，不允許連接在一起輸送至地面，或兩桿同時 拆下輸送至地面； 、墊鋪板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起； 、拆除時，必須用電氣焊時，應(yīng)嚴格執(zhí)行其特殊的防火規(guī)定，應(yīng)增派專職人 員,配備

11、消防器材，防止火星和切割物落引起的火災(zāi)，嚴禁無證動用焊割工具； 、當(dāng)日作業(yè)后，應(yīng)檢查崗位周圍情況，不得留有隱患； 、輸送地面的桿件和扣件應(yīng)分類堆放整齊。四. 計算書見附件F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞 我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博 的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴 謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深 淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng) 他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí) 打下了良好的基

12、礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法 用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不 要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的

13、父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要 離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓 你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導(dǎo)， 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度、高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取精神 對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我 深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論

14、文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文 多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師 表示衷心的感謝開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫 茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí) 生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀， 值得我學(xué)習(xí)的地方 很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi) 通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師 爭光、為家長爭光，更是

15、為了我們自己未來美好生活和個人價值 ，加 油。哦，對了，我的名字叫“* ，希望大家能記住我，因為被別人 記住是一件幸福的事！）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。目錄一、工程概況 12二、編制依據(jù) 12三、平臺搭設(shè)要求 12四、搭設(shè)流程和要點 1316五、平臺荷載試驗及驗收六、安全管理 17七、卸料平臺平、立面圖八、卸料平臺計算書 20一、工程概況青島藍色生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園孵化中心項目二期（59#）施工工程由五棟獨立建筑組成，5#樓地下二層，地上八層，建筑高度36。45m;6#、7#、8#樓地上五層， 建筑高度25。2m,9#樓地上四層，建筑高度21。6m,因施工需要，69#樓采 用落地式

16、卸料平臺。二、編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2021）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 500072002）三、平臺搭設(shè)要求68#樓均為五層，層高為4.8m,屋頂層標高為24.000m； 9#樓為四層，層 高為5.1m，屋頂層標高為20°4m,68 #樓卸料平臺需搭設(shè)至五層（標高19.08m）， 9#樓需搭設(shè)至四層（標高15。18m），按最高考慮，搭設(shè)高度約為 20m.69#樓以后澆帶為界，每個樓分為兩個施工流水段，為方便施工，需在每個 流水段各搭設(shè)一個卸料平臺.6 #樓、7#樓將卸料平臺設(shè)置在南側(cè)便于將材料倒運 至8#、9#樓使用,8#、9#樓卸料平臺設(shè)置在

17、北側(cè).卸料平臺搭設(shè)尺寸為4m長X 3m寬，使用時逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/川。卸料平臺的立桿間距為1。0mX 1.0m，步距1。5m,搭設(shè)高度20m鋼管類型 48X 3。5mm扣件連接 方式：平臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，平臺板底鋼管間距500mm卸料平臺搭設(shè)時每個樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點，拉結(jié)件采用48X 3。5mn鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一 側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度180mm周邊設(shè)置兩道防護欄桿， 防護高度1.5m,內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進行封閉，防護欄桿內(nèi)外兩側(cè)居中懸掛限載標識 牌.靠外側(cè)的三個立面由底至頂連續(xù)設(shè)

18、置剪刀撐，每三步設(shè)置一道水平剪刀撐。卸 料平臺與外腳手架為相互獨立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。3。1、材料要求3。1。1鋼管：腳手架鋼管采用 48X 3。5m的熱軋鋼管.鋼管不得嚴重銹蝕、彎曲、變形， 并刷油漆進行防腐處理。3.1。2扣件：鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件， 其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 鋼管 腳手架扣件 的規(guī)定； 采用其它材料制作的扣件， 應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標 準的規(guī)定后方可使用。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊的扭力矩達65Nm時，不 得發(fā)生破壞。不得采用嚴重銹蝕或螺紋已被咬口的扣件 .3.1 。 3腳手板：木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，每塊質(zhì)量不宜大于30kg,長度為1。5

19、3.6m, 厚度不得小于50mm板寬宜為200300mm兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mr1的鍍鋅鋼絲箍兩道。 不得使用腐朽、劈裂的木板。3.1 。 4連墻件：連墻件采用與架體鋼管規(guī)格相同的鋼管與結(jié)構(gòu)進行剛性連接 , 每層最少設(shè)置 一道剛性拉結(jié)點 , 可與框架柱或梁進行剛性連接。3。2、作業(yè)條件3。 2。 1地基必須處理好，且要符合施工組織設(shè)計的要求。3。2。 2搭設(shè)腳手架的場地應(yīng)平整且清理干凈，排水應(yīng)暢通 .四、搭設(shè)流程和要點卸料平臺搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿逐根豎立桿安放橫向掃地桿安裝 第一步縱向水平桿和橫向水平桿安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿加設(shè) 臨時拋撐一安裝第三步、四步縱向水平桿和橫向水平桿一

20、設(shè)置連墻件一接立桿一 加設(shè)剪刀撐一鋪腳手板一安裝防護欄桿一密目網(wǎng)封閉一懸掛限載標識牌4。1 、地基處理必須加設(shè)底座和安放墊木或墊板 , 并對地基做好夯實處理，地基 承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。4。2、鋪放墊木（板 ） 和安放底座墊木（板）必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空，安放底 座時應(yīng)拉線和拉尺 , 按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定 .4。3、放置縱向掃地桿、豎立桿 .4.4、卸料平臺作業(yè)層橫向水平桿間距應(yīng)不大于 500mm卸料平臺必須設(shè)置縱、橫 向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)米用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200m處的立桿 上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.5、立桿必須用連墻件與建筑

21、物可靠連接 .4.6、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，對接應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi) , 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm各接 頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3 。4.7 、搭設(shè)縱、橫向水平桿 縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3跨.(2) 縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接 .4。8、設(shè)拋撐 在設(shè)置第一層連墻件之前， 可設(shè)一根拋撐， 直至裝設(shè)二道連墻件且穩(wěn)定后， 方可 根據(jù)情況拆除。 拋撐應(yīng)采用通長桿， 上端與腳手架中笫二部縱向水平桿連

22、接， 連 接點與主節(jié)點的距離不大于300mm拋撐與地面的傾角宜為45°30°。4。9、搭設(shè)連墻件連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300mm.(2) 應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時應(yīng)采用其他 可靠措施固定 .(3) 宜優(yōu)先采用菱形布置 ,也可采用方形或矩形布置。4。 10、剪刀撐：(1) 剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)。(2) 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。4。 11、扣件安裝(1)

23、扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N。m并不大于65M m.( 2) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同 .(3) 主節(jié)點處 ,固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件的 中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150mm。(4) 對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。(5) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 l00mm.4。12、鋪設(shè)腳手板(1) 腳手板的探頭應(yīng)采用鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上。(2) 應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于 150mm。(3) 在拐角處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接 , 以防止滑動。( 4)腳手板靠外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。 4。13、搭設(shè)防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網(wǎng) 作業(yè)層的

24、欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 防護欄桿應(yīng)設(shè)置兩道。(2) 上欄桿上皮高度1。5m密目網(wǎng)防護高度1.5m。(3) 防護欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。( 4)擋腳板高度不小于 180mm。4。 14、卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1 )各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面 .(2 )運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放 .4。 15、卸料平臺拆除4。 15.1 拆除前應(yīng)做好以下準備工作：( 1 )應(yīng)全面檢查架體的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符和構(gòu)造要求。( 2)應(yīng)清除平臺上雜物及地面障礙物 .4。 15。 2拆除時應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1 )拆除順序與搭設(shè)順序相反，須遵

25、循先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架 頂端拆除其順序為：安全網(wǎng)f防護欄桿f擋腳板f腳手板f小橫桿f大橫桿f立 桿一連墻件一縱向支撐。( 2)連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。當(dāng)腳手架拆至下 部最后一根長立桿的高度時， 應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后， 再拆除連墻 件.(3 )在拆除過程中凡已松開連接的桿件應(yīng)及時拆除， 避免誤扶和倚靠已松脫連接 的桿件。( 4)拆除的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才 可吊下,嚴禁向下拋擲， 拆除過程中應(yīng)作好配合， 協(xié)調(diào)工作 ,禁止單人進行拆除較 重桿件等危險性作業(yè)。 （5）拆除腳手架時必須劃分安全區(qū)，設(shè)警戒標志 , 并

26、設(shè)專人警戒。（ 6）拆除前須指派專人檢查架子上的材料、 雜物等是否清理干凈， 否則不許拆除。 （ 7）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè) .4.16 、安全要求 （1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管 理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工 . 上崗人員應(yīng)定期體檢 ,體檢合格者方可持證上崗。（2） 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽 , 系安全帶，穿防滑鞋。（3 ）腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。（4）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求， 不得超載。不得將模板支架、 纜風(fēng)繩、 泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上 , 嚴禁懸掛起重設(shè)備

27、。（5）當(dāng)有 6級及6級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。 雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施 .（ 6）腳手架的安全檢查與維護應(yīng)按規(guī)定進行 , 安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。 （ 7）在腳手架使用期間嚴禁拆除下列桿件 : 主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件 .（8 ）不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)， 否則應(yīng)采取安全措施， 并報主 管部門批準 .（9）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 （10 ）工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ46-2005） 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 .（11

28、 ）搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人 員入內(nèi)。（ 12）卸料平臺架上堆積荷載不得超過 1.0t, 每次起吊重量不得超過 0.5t 。隨 吊隨清運。（ 13）在卸料平臺防護欄桿的里外側(cè)三面均應(yīng)懸掛限載標志牌， 居中掛在防護欄 桿的第一道水平桿上。標志牌注明限載重量為 1.0 噸。五、平臺荷載試驗及驗收5。1、卸料平臺使用前應(yīng)進行荷載試驗，按容許荷載均勻布設(shè)，檢查橫桿、立桿 和扣件等是否存在交大變形和位移，荷載試驗后 , 各項指標達到要求后方可投入 使用。5。2、架子未經(jīng)檢查、驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收后任何人 不得拆改，須作局部拆改時 , 須經(jīng)施工

29、負責(zé)人確認后由架子工進行操作。5.3 、大風(fēng)雨后，施工負責(zé)人要及時組織相關(guān)人員對架子進行全面檢查 .5。4、建立有效的安全管理機構(gòu)和定期檢查、復(fù)查制度，由安全主管主持檢查和 驗收、檢查以下項目：（ 1）各主節(jié)點處桿件的安裝，連墻件、支撐等構(gòu)造是否符合方案要求；（2 ）底座是否松動、立桿是否懸空；（3）扣件螺栓是否松動；（4）定期對外架的垂直度進行觀測并做好記錄。（5）遇六級大風(fēng)和大雨過后，必須對腳手架進行檢查。六、安全管理6。1、因該平臺為物料周轉(zhuǎn)期間使用，限重1。0噸,最大堆放荷載為1。OkN/ m20 在操作面里外兩側(cè)應(yīng)懸掛限重標志牌.平臺上堆放木方及多層板的高度w 0.5m, 單次堆放2

30、準岡管不超過100根，單次堆放4m鋼岡管不超過50根.6。2、在作業(yè)面上堆放的材料應(yīng)碼放整齊、 穩(wěn)固,不得影響施工操作的人員通行, 嚴禁架上人員在上面跑動。6。3、在作業(yè)中 , 禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件、整體性桿件、連接件和連墻 件。確實需要拆除的,必須經(jīng)主管人員同意 , 采取相應(yīng)加固措施,并在作業(yè)完成 后及時恢復(fù)。6。 4、工人在架體上作業(yè)時,應(yīng)注意安全,避免發(fā)生碰撞或跌落,嚴禁坐在欄桿 上等不安全處休息。6.5、本卸料平臺通道與各樓層相連接, 靠外側(cè)三面不單設(shè)爬梯 ,通道周圍設(shè)置 1 5米護身欄桿,并懸掛密目網(wǎng)。6。 6、工人上架進行作業(yè)前 , 應(yīng)先檢查有無影響安全作業(yè)的問題或隱患,排

31、除和 解決完成后方可作業(yè),發(fā)生異常情況或危險時,立即通知架上人員撤離。七、卸料平臺平、立面圖卸料平臺平面圖卸料平臺平面圖卸料平臺立面圖密目網(wǎng)封閉建筑物滿鋪腳手板預(yù)埋鋼管，j -埋深不小于200卸料平臺立面圖八、卸料平臺計算書一、參數(shù)信息1?；緟?shù)模板支架搭設(shè)高度為20.0米；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=1.00米，立桿的橫距1=1.00米，立桿的步距 h=1.50米;橫桿與立桿采用雙扣件方式連接，立桿上端伸岀至模板支撐點的長度a=0.50米，平臺底鋼管間距離=500.00mm;采用的鋼管類型為 48 X 3。5。2. 荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2) :0。30;欄桿自重(kN/m ): 0。

32、15;材料堆放最大荷載(kN/m2) : 1。00 ;施工均布荷載(kN/m2):1.00；憤向制営圖落地平臺支撐架立面簡圖圖落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5。08cm3；截面慣性矩I = 12.19cm4；LUL LLLLbLII1ATA也i±iiit、卜11r1Tf1-ffI縱向鋼管計算簡圖1. 荷載的計算：腳手板與欄桿自重（kN/m）:qi =0.300 X 0。500=0.150kN/m（2）堆放材料的自重線荷載（kN/m）:q2i = 1.000 X 0。500=0.500kN/m

33、（3）施工荷載標準值（kN/m）q22 = 1。000 X 0。500=0.500kN/m經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2=1。000kN/m2. 抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下：最大支座力計算公式如下N- I.I5J + 1.2j J靜荷載 q1 = 1.2 X 0.150=0.180kN/m活荷載 q2 = 1.4 X 1.000=1.400kN/m最大彎矩 Mma>=(0。10X 0.180+0。117X 1.400 )X 1.000 2=0。182kN。m 最大支座力

34、 N =( 1。1 X 0.180+1。2X 1。40)X 1。00=1。878kN抗彎計算強度 f=0。182 X 106/5080。0=35。79N/mn?縱向鋼管的抗彎計算強度小于205。0N/mn2，滿足要求！3. 撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下加7蠱打収脇靜荷載 q1 = 0。150kN/m活荷載 q2 = 1。OOOkN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=（0。677X 0。150+0。990 X 1。000 ）X 1000.0 4/（100 X 2.06 X 105X 121900.0）=0.435mm縱向鋼管的最大撓度小于1000。0/1

35、50與規(guī)范規(guī)定10mm滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1。88kN1.631 se 1.351.的 1.361.301.601000 IIODO I1000支撐鋼管計算簡圖1 22 1.22O.EG034i-J10.941.22 1.22支撐鋼管剪力圖（kN）0.262A /Q2S2A、/ a V /Ar0L3290 329支撐鋼管彎矩圖（kN.m）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：0.710710.710710.710710.71it卩 f弓P1000 I 1000 I 1000支撐鋼管

36、變形計算受力圖（mm）支撐鋼管變形圖（mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形v max=0o 329mm最大支座力 Qmax=4.038kN連續(xù)梁支座反力復(fù)核驗算:連續(xù)梁受力累加：Pn=1.878+1.878+1.878+1878+1.878+1.878+1.878=131kN支座反力從左到右相加：Rn=2 。 535+4.038+4.038+2.535=13 。 1kN桿件受力PnRn,是平衡的，支座反力復(fù)核驗算通過！連續(xù)梁彎矩復(fù)核驗算：假定順時針方向力矩為正力矩 .已知力對 B點取矩：-(1。878 X 0.000+1.878 X 0.500+1.878 X 1.000+1。8

37、78 X 1。500+1。878 X 2000+1。878 X 2.500+1.878 X求岀的支座反力對 B點取矩：(順時針力矩)支1 ： 2 。 535X 3。 000=7。 61支2: 4.038 X 2.000=8.08支3: 4.038 X1.000=4 。 04順時針力矩之和： 7。 61+8.08+4 。 04=19.72KN。 m 順時針力矩和逆時針力矩大小近似相等，彎矩復(fù)核驗算通過！抗彎計算強度 f=0.329 X 106/5080 。 0=64.69N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于 205。0N/mn2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于 1000。0/150與規(guī)范規(guī)定1

38、0mm滿足要求！四、扣件抗滑移的計算雙扣件承載力取值 Rc = 12.00kN ，縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式 計算(規(guī)范 5.2 。 5)：RW RcR 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=4.04kN 雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算 R = 12.00 滿足要求 !五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1. 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1 )腳手架鋼管的自重 (kN):鋼管的自重計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130 2021附錄A滿堂腳手架自重標準值，本工程使用的是 48X

39、3。 5鋼管，不是規(guī)范標準的 48.3 X 3.6 鋼管，按照截面積做折減計算：0。153=0。1583 X 4。89/5。06,取 0。1530kN/mNgi = 0。1530 X 20。000=3。060kN（2） 欄桿的自重（kN）:NG2 = 0。150 X 1.000=0.150kN（3）腳手板自重（kN）:NG3 = 0。300 X 1.000 X 1.000=0.300kN（4）堆放荷載（kN）:NG4 = 1。000 X 1.000 X 1.000=1.000kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值N g= N G1+NG2+NG3+NG4 = 4.510kN。2。活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)

40、生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 Nq = 1.000 X 1。000 X 1。000=1.000kN3. 不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N = 1.2N g+ 1.4N Q = 1。2 X 4。510 + 1.4 X 1.000 = 6。812kN六、立桿的穩(wěn)定性計算本工程按照滿堂腳手架進行驗算，腳手架搭設(shè)高度1。不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式（規(guī)范 JGJ130 2021，5.2。6 1 公式）20.00m，搭設(shè)寬度3.00m，搭設(shè)長度4.00m !其中N 立桿的軸心壓力設(shè)計值,N = 6。812kNFl -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比入=b/i查表得到i計算立桿

41、的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm）,i = 1。58A 立桿凈截面面積（cm2）， A = 4.89W 立桿凈截面抵抗矩（cm3）,W = 5。08丄一一鋼管立桿抗壓強度計算值（N/mm2）f-鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,f = 205 。00N/mnfl 0 計算長度（m）依據(jù)扣件式規(guī)范 JGJ1302021，由公式5。3。4計算l 0 = kuh（ 5。3。4）滿堂腳手架計算長度附加系數(shù)，驗算長細比時取1，驗算立桿穩(wěn)定性時查表53.4，取 1.155u計算長度系數(shù)，查附錄C表C-1,取2。377h-腳手架步距，h = 1。500m1.1.驗算長細比k 取1,Q1X 2。377 X 1。500 X 100/

42、1。580=226 & =250 , 滿足要求!1。2.驗算立桿穩(wěn)定性k 取1。 155,l0=1.155 X 2.377 X 1。500=4。118ml0/i = 411.815/1。580 = 261由I o/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)少=0.108鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值=6812。000/(0.108 X 489.0 ) = 129.284N/mm 2立桿的穩(wěn)定性計算一"f=205.00N/mm 2,滿足要求！2.考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式（規(guī)范 JGJ130-2021，公式）風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩計算公式(規(guī)范 JGJ130-2021，5.2

43、。9公式)MO. 9 XI. miahVlO其中 Wk 風(fēng)荷載標準值 (kN/m2) , Wk=1.00W0USLZ=1。00 X 0.300 X 0。240 X 1 o 200=0。086kN/m2 h -立桿的步距，h=1。50mla立桿迎風(fēng)面的間距，la=1。00mlb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，lb=1.00m風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0。9X 1.4 X 0。086X 1.000 X 1o 500 X 1o 500/10=0。024kN。mN 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值Nw=1 。2 X 4o 510+0。9X 1。4X 1。000=6。672kN驗算立桿穩(wěn)定性鋼管立桿受壓應(yīng)

44、力計算值 厶=6672.0/( 0.108 X 489.0 ) + 24000.0/5080 。0 = 131.352N/mm 2立桿的穩(wěn)定性計算 一! < f=205。OON/mH,滿足要求！目錄一編制依據(jù)1二工程概況1三施工部署2四材料準備3五施工方法4六質(zhì)量和安全措施8七、附圖計算書（附后）9一編制依據(jù)序號內(nèi)容備注1鋼管腳手架扣件GB158320062建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20213建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20214建筑施工安全檢查標準JGJ59-20215建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20216工程施工圖紙二工程概況2。1工程簡介序號

45、項目內(nèi)容1工程名稱揚中市實驗小學(xué)學(xué)生食堂及教學(xué)用房改擴建工程2工程地址揚中市二矛街道園丁路900號3建設(shè)單位揚中綠洲置業(yè)4設(shè)計單位江蘇昊都建設(shè)工程5監(jiān)理單位江蘇金豐華工程監(jiān)理咨詢6施工單位江蘇丹建集團2。2整體工程概況1落地腳手架搭設(shè)部位首層至四層樓面（高度10.8米）2間距步距1800立桿單立桿縱距800里排立桿距墻250 mm橫距800腳手板3剪刀撐單桿4連墻件設(shè)置采用2步3跨，豎向間距3。6米，水平間距2.4米5腳手板鋪設(shè)層數(shù)1層同時作業(yè)層數(shù)1層6回填土類別原雜填土三施工部署3。1卸料平臺選型本工程卸料平臺采用直徑48 x 3.0mm鋼管搭設(shè)的落地式腳手架。3.2卸料平臺的尺寸及位置設(shè)置

46、二、三、四層卸料平臺，為連體臺階，每層平面尺寸為2.4mx 4.8m, 高度分別為3。6米、7。2米、10.8米，分別在C軸外側(cè)-軸間、9軸 外側(cè)D-E軸間兩處設(shè)置。卸料平臺現(xiàn)場平面布置圖：hill 任 1丨11I I詳見下列示意圖：四材料準備4。1鋼管的進場檢驗本工程使用外徑48扣件式鋼管腳手架，其檢驗標準如下：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法符合國家現(xiàn)行標準金屬拉伸試驗 方法（GB/T 2282021）的有關(guān)規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕 和深的劃道；（4）鋼管必須涂有防銹漆；（5）鋼管質(zhì)量標準見下表：序號項目允許偏差

47、（mr）檢杳工具1外徑48。0mm壁厚3.0mm-0。5游標卡尺2鋼管兩端端面斜切偏差（厶）1.70塞尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度 =+ 2）< 0。5游標卡尺4鋼管彎曲偏差a.各種桿件端部彎曲（起彎曲點距離桿端1 < 1.5m）< 5鋼板尺b.立柱鋼管彎曲：3rk l < 4m4rk l < 6m< 12< 20c。欄桿、支撐體系鋼管彎曲< 30l < 6。5m4.2扣件的進場檢驗扣件采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件三種；其外觀及附件質(zhì)量應(yīng)符合以 下指標：（1）扣件各部位不允許有裂紋存在；（2）扣件不允許在主要部位有縮松；（3）扣件表面大于1

48、0mm的砂眼不應(yīng)超過三處，且累計面積不應(yīng)大于 50mm；（4）扣件表面粘砂面積累計不應(yīng)大于 150mm；（5）扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不應(yīng)大于1mm;（6 ）扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化面積累計不應(yīng)大于150mm；（7）鉚釘應(yīng)符合GB876的規(guī)定，鉚接處應(yīng)牢固，鉚接頭應(yīng)大于鉚釘直徑1mm 且美觀，不應(yīng)有裂紋存在；（8） T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料用符合GB700的有關(guān)規(guī)定。 螺栓、螺母的螺紋應(yīng)符合 GB196的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合 GB95的規(guī)定.（9）活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩面間隙應(yīng)小于1mm（10） 產(chǎn)品的規(guī)格、商標應(yīng)在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整

49、；（11） 扣件表面應(yīng)進行防銹處理（不能用瀝青漆），油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng) 有堆漆或露鐵。五施工方法5.1搭設(shè)工藝流程落地平臺搭設(shè)的工藝流程為：基礎(chǔ)處理、材料配備-定位設(shè)置通長腳 手板、底座t縱向掃地桿t立桿t橫向掃地桿t縱向水平桿t橫向水平桿 -剪刀撐-連墻件-鋪腳手板-扎防護欄桿-扎安全網(wǎng)。5.2基礎(chǔ)處理本工程腳手架地基礎(chǔ)部位平整，墊厚度不小于50mm勺通常木板。5。3搭設(shè)要求5。3。1卸料平臺每兩步三跨設(shè)置連墻件；平臺立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距800mm橫向間距800mn,步距1800mm立桿采用對接扣件連接。5。3。2平臺下架子立桿外兩側(cè)面每層設(shè)置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛 度，

50、保證立桿穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)角開始整個立面長度和高度連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在45度至60度之間，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動， 并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，固定在與之相交的橫向 水平桿的伸出端或立柱上。5.3。3卸料平臺的平臺面上縱向水平桿間距加密為300mm然后再鋪木質(zhì)腳手板,木板與架體連接應(yīng)牢固、搭設(shè)嚴密。腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩(wěn)定。每一卸料平臺三面設(shè)置防護欄桿，上桿1 o 2m下桿居中設(shè)置，掃地桿200mm 內(nèi)設(shè)硬質(zhì)板防護，高度不得低于1。5m卸料平臺滿掛密目安全網(wǎng)。卸料平臺必須單獨設(shè)置，嚴禁與腳手架共用立管或架設(shè)其上。5。3。7連墻件采用剛性連接

51、，與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連，連墻件每層設(shè)置，每層連墻件橫向間距為3m。5.4卸料平臺的使用要求5。4.1使用要求、。1使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術(shù)交底.5。卸料平臺在使用中要嚴格限制 0.4t的荷載量，嚴禁超載，卸料平 臺內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè)限重牌，讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量（0。4t）.5.4。1。3卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場負責(zé)人、安全負責(zé) 人、技術(shù)負責(zé)人共同驗收認可，方可投入使用。5.4。1。4平臺放置材料時，應(yīng)盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放 置。5。4.2卸料平臺限重5。4。2.1卸料平臺最大承載量0。4t，平臺吊運周轉(zhuǎn)材料時，只許放置一一 種材料,嚴禁混

52、放.5.5卸料平臺拆除（1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。（2）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專 人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。（3） 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋.（4）拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、 剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次 進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。（5）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪 刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣.（6）連墻桿（拉結(jié)點）應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住， 然后才能拆除。（7）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣 時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。（8）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（9 ）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后 方可離開。（10）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨 拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。（11）腳手架拆除，應(yīng)配備各良好的通訊裝置。（1