挖孔樁施工手藝交底記錄

1、施工技術(shù)交底記錄工程名稱：重慶奧林匹克花園七期2#、3#、4#樓工程交底部位：基礎(chǔ)挖孔樁計劃開工日期：2009年12月1日計劃完工日期：2010年1月20日交底人：胡世萬交底日期：2009年12月14日接底人：交底內(nèi)容：一、執(zhí)行標(biāo)準：奧林匹克花園六期三標(biāo)段工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB50300-2001、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50104-93、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）、建筑施工安全檢查標(biāo)準（JGJ59-99）、安全帽（GB2811-1989、安全帶（GB6059-1983

2、、城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范（GB/T50323-2001）、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB5O319-2OO0。二、施工準備：2.1 材料2.1.1 水泥：采用32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，有出廠證明書及復(fù)檢合格報告。2.1.2 砂：長江特細砂，含泥量不大于3%，有檢驗合格報告。碎石：粒徑為525mm且含泥量不大于1%有檢驗合格報告。2.1.4 水：飲用自來水。2.1.5 商品砼：有出廠質(zhì)量證明書。2.1.6 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)檢合格報告。2.2 機具手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶；導(dǎo)管、振搗棒、粗麻繩、防水照

3、明燈（低壓12V、100W）,電焊機、攪拌機、空氣壓縮機、風(fēng)鎬、通風(fēng)及供氧設(shè)備、巾75污水泵（揚程30m）、簡易轆轤、電動葫蘆、活動爬梯、安全帽、安全帶、防毒面具；弧形工具式鋼模每孔四塊拼裝、卡具、掛鉤和零配件、木板、木方、鐵絲等。2.3 現(xiàn)場條件2.3.1 人工開挖樁孔前，根據(jù)土質(zhì)特點、地下水情況，準備切實可行的井壁支護材料。2.3.2 開挖前場地應(yīng)完成三通一平，場地排水溝已完善；各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準備就緒。2.3.3 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。2.3.4 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點，引測到周圍固定建筑物上，測定高程水準點；放線

4、工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.3.5 按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。2.2.6 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進行全面的安全、技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。三、施工方法：3.1 工藝流程：放線定樁位及高程>開挖第一節(jié)樁孔土石方>扎護壁鋼筋支模板>澆筑第一節(jié)護壁混凝土>檢查樁位（中心）軸線>搭設(shè)防護架>安裝轆轤>安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵>開挖吊運第二節(jié)樁孔土石方>扎第二節(jié)鋼筋>拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板>澆筑第二節(jié)護壁混凝土>檢查樁位（中心）軸線>逐層往下循環(huán)作業(yè)>

5、開挖擴底部分>巖心取樣檢驗>檢查驗收>吊放鋼筋籠（校正）>放混凝土導(dǎo)管>澆注樁身混凝土>收面（留舀水坑）3.2 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加150mm為半徑畫圓周，用M75水泥砂漿砌頁巖磚，上表面抹1：2水泥砂漿。樁位線定好，做完磚井圈，標(biāo)識好軸線標(biāo)高及孔中線，經(jīng)相關(guān)單位現(xiàn)場工程師代表復(fù)查，辦好手續(xù)后開挖。3.3 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，按圖示要求有效地控制開挖樁孔的

6、截面尺寸，每節(jié)高度1m。3.4 由于回填土石較多較大，要防止樁孔壁坍方，確保安全施工，若遇較大巖石則采用風(fēng)鎬粉碎后再運出，不能撬動埋入孔壁內(nèi)的大巖石而讓孔壁形成窟窿造成不安全隱患。3.5 架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。本工程采用簡易轱轆或電動葫蘆，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固；安裝照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機。3.6井底照明必須用低壓電源（12V、100V）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄搭防護架。3.7當(dāng)樁孔為土質(zhì)或松散泥巖時設(shè)鋼筋砼護壁，當(dāng)樁孔為較密實巖層時不設(shè)護壁；護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上

7、下端各設(shè)一道圓弧形的、用鋼筋做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲而變形；模板上口留出高50mn寬150mnt勺混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實，拆模強度要求達到1Mpa。3.8磚井圈240mn厚高出地坪300mm既便于控制樁的幾何尺寸，又便于擋土、擋水。樁位中線、軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在磚井圈上口。3.9 扎鋼筋、澆筑護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)檢查合格后應(yīng)立即按圖示要求扎護壁鋼筋（豎向搭接250mm、澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實（樁孔開挖孔徑二樁徑+300mm護壁鋼筋為©6.5150單層雙向，護壁混凝土強度為C25,砼厚度125150mr、坍落度控制在100mm以內(nèi)，確?？?/p>

8、壁的穩(wěn)定性。3.10 檢查樁位（中心、軸線及標(biāo)高；每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位中心線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，上下應(yīng)垂直平順。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。3.11當(dāng)樁孔深大于10m時，用空氣壓縮機（送風(fēng)機）向井下通風(fēng)，加強空氣對流，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，每孔設(shè)連通上下的安全信號繩（同時作上下安全繩、，便于上下互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生；當(dāng)孔內(nèi)有異味或樁孔深大于20m時，在用空氣壓縮機向井下

9、通風(fēng)的基礎(chǔ)上增設(shè)動物測試措施，每班作業(yè)前半小時放鳥兒或老鼠或鴿子到孔底，半小時取上來，看其是否正常，以檢測孔底氣體是否安全。3.12 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出；地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程污水泵沉入抽水，邊降水邊挖土。晝夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。3.13 從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶；當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，樁孔口設(shè)專人配合吊運，同時負責(zé)安全護理，防止雜物掉下砸人，無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊；孔內(nèi)上下必須系好安全帶，栓好安全繩。3.14挖孔內(nèi)卸出的

10、土石方，必須倒在距孔邊1m以外，及時運走，堆積高度不能大于0.8m。3.15檢查樁位中心軸線及標(biāo)高，以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測，逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底支承在設(shè)計所規(guī)定的完整中風(fēng)化巖層持力層上，嵌入深度符合設(shè)計圖要求。3.16開挖擴底部份：挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下擴充成設(shè)計圖紙的要求。3.17檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑，擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。3.18吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入后先綁好砂漿墊塊（保護層為40mn厚），每隔2m設(shè)一道14襯鐵

11、，作為鋼筋籠定位及砼振搗操作平臺；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定，遇有多段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊）。接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。吊放鋼筋籠完備辦理隱蔽驗收手續(xù)。鋼筋籠襯鐵作法詳圖：-14襯鐵2m3.19澆筑樁身混凝土：樁身混凝土強度C30,樁身混凝土坍落度80100mm采用商品砼。砼跌落高差超過2m時，采用混凝土導(dǎo)管澆筑；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實；第一層澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土，分層高度不大于1.5m。3.20混凝土澆筑到樁頂（地梁下口、樁承臺下口）時，低

12、于地梁下口設(shè)計標(biāo)高30mm以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合地梁保護層及鋼筋安裝要求；樁頂上的柱子插筋保持規(guī)范、設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。3.21雨期施工：大雨天不能進行人工挖樁孔的工作，小雨挖樁設(shè)置避雨措施?，F(xiàn)場設(shè)置縱橫排水溝，保證排水暢通，嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。3.22嚴格執(zhí)行“三檢制”和報驗制度：土方、鋼筋、模板、砼各工序?qū)嵭邪嘟M自檢質(zhì)檢員專檢工序間交接檢相結(jié)合；各隱蔽工序自檢合格準備好三檢資料、檢驗批資料、建竣資料、實驗資料、報驗表格向監(jiān)理報驗；各材料進場及時準備好原材料合格證明、報驗表格向監(jiān)理報驗同時見證取樣送檢；所有從實驗室回來的資料及時找監(jiān)理簽字備案。3

13、.23相鄰樁中心間距小于2.5倍樁徑時，跳樁施工；相鄰樁底高差要小于凈距（即高距比1），否則將較高樁底下降至滿足要求。四、質(zhì)量標(biāo)準：4.1灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高要嚴格控制，浮漿要清理沖洗干凈。4.3樁身垂直度誤差應(yīng)嚴格控制，不應(yīng)超過樁長的3%。，且最大不超過50mm4.4擴底開頭尺寸符合設(shè)計要求，樁底落在中風(fēng)化巖層持力層上，持力層天然濕度單軸抗壓強度標(biāo)準值不小于12.04Mpa,樁的嵌巖深度必須滿足設(shè)計要求。4.5樁芯砼為C30,樁基保護層為40mm允許偏差項目：人工成孔灌注樁允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法1鋼筋籠主筋間

14、距士10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距士20尺量檢查3鋼筋籠直徑士10尺量檢查4鋼筋籠長度士50尺量檢查5樁位中心軸線20拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3%L,且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑-10,+20尺量檢查8樁底標(biāo)高士30尺量檢查9嚴密混凝土厚度士20尺量檢查注：L為樁長。4.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊，使孔壁圓弧保持上下順直。孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前第5頁共7頁應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用

15、砌磚、鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要性時用水泥砂漿或混凝土封底?？椎壮霈F(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。4.6.5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助

16、插搗，以補充機械振搗的不足。4.6.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與加勁箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。五、成品保護：5.1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落，嚴禁用草袋、塑料布虛掩。5.2 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過24h,以防掉渣、透水坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠，隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。5.3 樁孔上口外圈應(yīng)清理好磚圈擋土臺，周圍積土不能高于磚圈，防

17、止灌水及掉土。5.4 保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲，松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。5.5 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。5.6 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。5.7 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點，不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。六、安全文明及勞動保護：6.1 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針。6.2 堅持生產(chǎn)與安全相統(tǒng)一，哪里有生產(chǎn)哪里就有安全，管生產(chǎn)必須管安全。6.3 堅持“五同時”：在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的時候，同時計劃、布置、檢查

18、、總結(jié)、評比安全工作。6.4 做到安全問題“四不放過”原則：對發(fā)生的傷亡事故和職業(yè)病，找不出原因不放過；職工人員沒受到教育不放過；責(zé)任人沒受到處理不放過，沒有制定出防范措施不放過。6.5 按規(guī)定使用“三寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。6.6 設(shè)置專職安全管理員，嚴格使用“五權(quán)”：監(jiān)督檢查權(quán)、安全生產(chǎn)否決權(quán)、工人安全考核權(quán)、表彰獎勵權(quán)、違章處罰權(quán)。6.7 建立建全門衛(wèi)制度、入場安全文明制度。6.8 井下作業(yè)工人必須隨時佩帶好安全帽與安全帶；井內(nèi)物品吊運時必須蓋好開挖防護蓋；深度開挖2m以上時，要做好井口安全防護，井下有人則井口必須有人防護，遇下班情況等人離井時必須用足夠強度的跳板等材料將井口封嚴。6.9 對入場作業(yè)工人進行“三級”安全教育和安全技術(shù)交底，讓其熟悉公司、項目、作業(yè)班組的安全措