聚丙烯(PP)超靜音排水管施工安裝工藝詳解(可編輯)

1、4.將香用密入訐件棺中.拝在春曲親収制灣制5.捋昭件打入餌二個(gè)標(biāo)記社遼線、即可聚丙烯（PP）超靜音排水管施工安裝工藝詳解1。施工工藝流程承插式聚丙烯（PP）超靜音排水管安裝:I.按所需悵度切割臂林 去障翻口毛軻+憐泊働角妙注乙將財(cái)描入管枠禹口 1S郵.在擢口iHW標(biāo)議屋于農(nóng)線X 檢出林dlZmmllt拿崎少）管11二平皈記囹申虹址3.満沽臂詳內(nèi)擁肝柩材外戢.諭上冊(cè)耆貳（不純僮禺機(jī)油或?yàn)?K）.2。安裝準(zhǔn)備a。施工人員應(yīng)熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。b。圖紙會(huì)審，準(zhǔn)備技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交低。c。建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制檢測(cè)制度。3。測(cè)量放樣、預(yù)制加工a。管

2、道安裝前，必須復(fù)核預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確，必要時(shí)加以修整.立管安裝之前先清理預(yù)留洞，后用鉛錘線從頂層下錘到一層，高層建筑可以分段從上往下吊線并在各樓層相應(yīng)位置標(biāo)記立管支架的位置 （支架高度一般為1.5m1。8m）。樓層內(nèi)支管安裝放樣，按 照衛(wèi)生間大樣圖和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在樓層頂板上用墨斗線彈出管道中心線并按要求標(biāo)記支管吊架位置。b。在下料、預(yù)制加工或購(gòu)買(mǎi)配件之前必須了解管道及各配件的尺寸、用途以免造成不必要的浪費(fèi)。以樓層內(nèi)的立管（層高為3m為例三通采用a）順?biāo)ㄈ鐖D3。3。2計(jì)算立管的長(zhǎng)度L,L=層高（H）-三通長(zhǎng)度（Z2）-伸縮量（4 L

3、）; L= L （設(shè)3m） * a （縱向膨脹系數(shù)）* t （溫差）=3m*9* 10 5m/（m*C）* 35C =0.945cm 1cm;L= 3000mn 127mn 10mm=2863mm由此可見(jiàn)該段立管的長(zhǎng)度為2863m m按常規(guī)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)度為4000mmn=4000/2863l根，剩余 L1= 4000-2863 = 1137mm由于聚丙烯（PP）超靜音排水管造價(jià) 是普通塑料排水管價(jià)格的數(shù)倍，若按照上面方案下料會(huì)造成很大的材料浪費(fèi)與損失，因此采 購(gòu)立管管材時(shí)應(yīng)先準(zhǔn)確計(jì)算管段的長(zhǎng)度再向廠家訂制生產(chǎn)。c。管材在安裝之前應(yīng)先進(jìn)行修邊加工，按所需長(zhǎng)度切割管材，去除管材端口毛邊再用修

4、邊機(jī)將管材兩端倒角150 300,坡口厚度為管壁厚度的1/22/3。首先先檢查修邊機(jī)是否正常工作，選擇相應(yīng)軌道，修邊機(jī)有四個(gè)軌道分別為160、110、75、50），將所要修整的管段固定好 , 用扳手調(diào)整好修邊上的刀片使其在相應(yīng)的軌道上，然后將修邊機(jī)套入 相應(yīng)管段并微調(diào)刀片，起動(dòng)修邊機(jī)并勻速旋轉(zhuǎn) 360 O修邊機(jī)），最后清理修好的倒角口毛邊）。d. 正確選擇管件， 在選擇管件之前首先應(yīng)了解各管件的尺寸及用途。 在施工過(guò)程中施工 人員很容易將帶插口的 450彎頭與不帶插口的 450彎頭混用如圖3.3。4.在雙立管（一根 排水管，一根通氣管）系統(tǒng)中 ）末端管件的選擇，末端配件應(yīng)由 450彎頭一個(gè)，斜

5、三通一個(gè) 組成，現(xiàn)若選擇不帶插口的 450彎頭 ） 中的配件和斜三通組裝后的效果）與H通不在同一條中心線上，兩中心線偏差約1cm。因此此處只 能選擇插口的 450彎頭）中的配件。綜上所述了解與選擇正確的配件也是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以免在不了解配件的情況下盲目的進(jìn)配件造成不必的損失。4. 管材、管件的質(zhì)量檢查 .管材、管件顏色應(yīng)一致 ; 管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有砂眼、氣泡、裂口和明顯的 痕紋、 雜質(zhì)、凹陷色澤不均和分解變色線；管內(nèi)壁出現(xiàn)嚴(yán)重的氣泡和分解變色線。管材中間層與內(nèi)、外層應(yīng)緊密熔接 ， 應(yīng)無(wú)分脫現(xiàn)象。5。管道安裝a。聚丙烯（PP）超靜音排水管采用承插式柔性連接， 密封圈為斜W”型密封圈。在選

6、擇 密封圈時(shí)應(yīng)要注意密封圈的厚薄、大小要適宜 . 選完后按照 2。 3進(jìn)行管道連接嚴(yán)密性試驗(yàn)， 合格后方可使用。bo管材或管件在連接前， 應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，保持清潔,確保無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。然后將斜W”型密 封圈放入管件或管的凹槽內(nèi)，斜” W型密封圈方向應(yīng)往管件或管內(nèi)斜，切記密封的朝向不能 安裝反，否者到時(shí)管或管件無(wú)法插入 .c. 檢查密封圈安裝朝向是否正確及是否端正 ， 后用尺子準(zhǔn)確的量出承口的深度，將承口 的深度減去1cm得長(zhǎng)度” L（注:L是插口插入承口的深度， 承口內(nèi)預(yù)留1cm是為了給管預(yù) 留縱向伸縮空間），用尺子在插口

7、上量出長(zhǎng)度” L”并用紅筆在此處作個(gè)標(biāo)記線.接著用毛刷在密封密及加工完的管材 （插口）上均勻地涂上潤(rùn)滑劑（潤(rùn)滑劑不能涂機(jī)油或油脂，可采用 洗潔精）。最后將管材（插口）垂直插入管件（承口）內(nèi)，插到紅色標(biāo)記線為準(zhǔn)。在插的過(guò) 程中應(yīng)控制好插入的深度， 插入的深度不能超過(guò)標(biāo)記線， 若超過(guò)標(biāo)記線應(yīng)作調(diào)整將管 （插口） 拔出直到露出標(biāo)記線為止。 每個(gè)承插口不可重復(fù)承插多次， 必要時(shí)可將密封圈校對(duì)合適后在 進(jìn)行安裝。do將連接好的管道調(diào)整好水平度或垂直度，并將其固定在事先安裝好的支吊架上.若采用金屬支架應(yīng)做好防腐措施，并在管與金屬支架的接觸面墊一片橡膠墊，” U型箍可用相應(yīng)規(guī)格的水平管套后再安裝。e。聚丙烯

8、（PP）超靜音排水管與其它管材的連接1） 與UPVC排水管的邊接可以通過(guò)聚丙烯（PP）超靜音管件的承口部分進(jìn)行承插連接；2）與鑄鐵管連接： 采用水泥捻口連接時(shí) ，應(yīng)先將超靜音管插口部分的外側(cè)用砂紙打毛并 涂刷專(zhuān)用膠粘劑 ， 然后滾粘干燥的粗砂， 待專(zhuān)用膠粘劑量完全固化后將管材插入鑄鐵管承口， 插入后應(yīng)用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口 ;3） 與W型 （卡箍式）柔性鑄鐵管連接：先采用鑄鐵管用的不銹鋼卡箍配套的橡膠圈先套 在其中一根管的一端上， 后再套上另一根管并將兩管口中心線對(duì)齊并箍上不銹鋼卡箍鎖緊即 可；4）與A型（法蘭式）柔性鑄鐵管連接：超靜音管插入A型鑄鐵管內(nèi)，用鑄鐵法蘭壓蓋和密封圈、螺栓、螺

9、母連接。鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司高家梁煤礦井下排水管路安裝工程施工組織設(shè)計(jì) （措施）施工單位：編制日期：二 00 九年七月二十日編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)（措施）編制依照下列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) :1、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) MT5010-95;2、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、煤礦安全規(guī)程5、安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范一、工程概況二、項(xiàng)目目標(biāo)三、主要施工技術(shù)及要求四、安裝質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)五、質(zhì)量保證措施及體系六、安全保證措施及體系七、工期保證措施八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施九、防風(fēng)、防雨、防風(fēng)沙施工措施十、施工專(zhuān)項(xiàng)措施H一、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃附圖：質(zhì)量保證體系框圖安全保證體

10、系框圖施工進(jìn)度圖施工場(chǎng)地平面布置圖、工程概況高家梁煤礦井下排水管路安裝工程由中煤西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公 司設(shè)計(jì)，其主要工程量為中央水泵房至切眼安裝無(wú)縫鋼管245*7500m,管道托架加工安裝及管道附件安裝等。二、項(xiàng)目目標(biāo)1。工期目標(biāo)本工程總工期為 70 天。2。質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量為合格 .3. 安全目標(biāo)無(wú)人員及設(shè)備安全事故發(fā)生 .4. 文明施工創(chuàng)礦區(qū)文明施工樣板單位。三、主要施工技術(shù)及要求（1）管道支托架安裝管支架按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)合巷道實(shí)際情況在地面加工,加工完畢 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐工作。 管支架安裝采用拉線找平找直, 按照 規(guī)范及設(shè)計(jì)的高度、 間距定位支托架的位置, 利用煤電鉆進(jìn)行打眼作

11、業(yè),托架埋深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）管道、管箍及法蘭焊接 按照管道壓力要求選用電焊機(jī)及焊接電流,對(duì)高壓力管路宜選用 直流焊接 ,管道焊接兩端應(yīng)按規(guī)范要求打坡口，焊縫高度應(yīng)不小于母 材厚度。焊接結(jié)束后，應(yīng)將藥皮及焊瘤除盡后進(jìn)行防腐作業(yè)。(3) 排水管路安裝管路采用懸臂梁固定安裝， 排水管路采用法蘭連接， 每隔 6 米設(shè) 一組固定裝置 , 兩趟管路固定裝置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，為防止管子道傾斜段 排水管路下滑， 在傾斜段設(shè)置一組直管座固定裝置， 兩個(gè)直管座固定 裝置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。彎頭、三通在地面制作防腐。管子及管件安裝前應(yīng) 進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1。5 倍。在泵房?jī)?nèi)將水平干 管連接好后，然后用管卡

12、卡到管支架上。找平找正后 , 對(duì)支架進(jìn)行固 定, 最后將相應(yīng)位置的止回閥、 閘門(mén)用短管與水平干管及泵連接起來(lái)， 所有法蘭連接處 , 均加入相應(yīng)壓力的法蘭高壓墊片。(4) 排水管及管路附件均涂刷環(huán)氧富鋅底漆一遍 , 環(huán)氧瀝青厚漿型 防腐涂料三遍。四、安裝質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求， 執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) MT5010-95， 煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和煤礦安全規(guī)程之規(guī)定和要求以及 其它現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) .1、管支架的安裝間距允許偏差不得超過(guò) 300mm；2、水平管道彎曲度允許偏差不得超過(guò)80mm；3、成排管道的間距允許偏差不得超過(guò)15mm，4、管道與腰線的水平間距不得超過(guò) 50mm

13、；5、焊縫咬邊深度不得超過(guò) 0。 5mm，每條焊縫咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的 10 ,且不大于 100mm；6、法蘭連接的質(zhì)量必須保證兩法蘭平行并保持同軸性，螺栓 能自由穿入 ;7、連接螺栓應(yīng)使用相同規(guī)格型號(hào)的， 螺栓穿向一致 , 露出螺母 2-4 個(gè)螺距，緊固勻稱(chēng) ;8、閥門(mén)安裝的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向 正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活；9、管道防腐前 ,管道表面的污垢、油跡、銹斑、焊渣及毛刺等 必須清理干凈 ,漆膜厚度及涂層數(shù)量應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 色環(huán)、工作介質(zhì)與流向標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。五、質(zhì)量保證措施及體系 （附表一）為了優(yōu)質(zhì)高效、 安全、低耗地完成該工程的施工任

14、務(wù)，確保實(shí)現(xiàn) 工程質(zhì)量目標(biāo)，我們將從以下幾個(gè)方面對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量控制：1、施工前的培訓(xùn)教育 組織所有參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安裝工程質(zhì)量檢查及評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全規(guī)程以及其它現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) ,熟悉施 工圖及施工組織措施。2、進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底，包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依 據(jù)、與前后工序的關(guān)系等。3、檢查施工工序、 程序的合理性、 科學(xué)性，防止工序流程錯(cuò)誤， 導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。檢查內(nèi)容包括 :施工總體流程和具體施工作業(yè)的先后順序，在正常的情況下，要堅(jiān)持先準(zhǔn)備后施工,先深后淺，先礦建后安裝 ,先驗(yàn)收后交工等等。4、檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、 設(shè)備及操作工藝及

15、環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。5、檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程 要求。6、檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量， 即工序質(zhì)量、 分項(xiàng)工程質(zhì)量。7、對(duì)工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品（分項(xiàng)工程）及時(shí)進(jìn)行工序 驗(yàn)收或隱蔽工程驗(yàn)收。8、質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗(yàn)收合 格的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。六、安全保證措施及體系 （附表二）1、安全控制的方針安全控制的目的是為了安全生產(chǎn)， 因此安全控制的方針也應(yīng)符合 安全生產(chǎn)的方針 , 即: “安全第一、預(yù)防為主。 ”“安全第一”是把人身 的安全放在首位 , 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須保證人身安全，充分體現(xiàn) “以人為本 的理

16、念。2、安全控制的目標(biāo) 安全控制的目標(biāo)是減少和消除生產(chǎn)過(guò)程中的事故， 保證人員健康 安全和財(cái)產(chǎn)免受損失。3、編制施工安全技術(shù)措施計(jì)劃 ,對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大、專(zhuān)業(yè) 性較強(qiáng)的工程項(xiàng)目 ,除制定項(xiàng)目總體安全保證計(jì)劃外，還必須制定單位工程或分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施。 對(duì)高處作業(yè)、 井下作業(yè)等專(zhuān) 業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)，電氣、電焊、起重等特殊工種作業(yè) ,應(yīng)制定單項(xiàng)安全 技術(shù)規(guī)程 ,并應(yīng)對(duì)管理人員和操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況進(jìn) 行合格檢查。4、施工安全技術(shù)措施計(jì)劃的實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制， 即項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)， 各個(gè)部門(mén)、各類(lèi)人員 , 對(duì)他們各自職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)責(zé)任的制度。廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)的宣傳教

17、育， 使全體職工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn) 的重要性和必要性，懂得安全生產(chǎn)和文明施工的科學(xué)知識(shí),牢固樹(shù)立安全第一的思想。 自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度。 建 立經(jīng)常性的安全教育考核制度， 考核成績(jī)要記入職工檔案， 對(duì)特殊作 業(yè)人員還要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技能培訓(xùn) ,經(jīng)考試合格持證后，方可獨(dú)立操 作.5、安全技術(shù)交底（1）項(xiàng)目經(jīng)理部必須實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，縱向延伸到 班組全體作業(yè)人員。（2）技術(shù)交底必須具體、明確、針對(duì)性強(qiáng) .（3）應(yīng)將工程概況、施工方法、施工程序、安全技術(shù)措施等向 隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底。6、安全檢查（1）施工項(xiàng)目的安全檢查應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織，定期進(jìn)行，安全 檢查的主要內(nèi)容：

18、查思想、查管理、查隱患、查整頓、查事故處理。(2) 定期對(duì)安全控制計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、記錄、評(píng)價(jià)和考核.(3) 編寫(xiě)安全檢查報(bào)告并上報(bào)。七、工期保證措施1、精心編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，精心編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 ,并利用本計(jì)劃 , 對(duì)整個(gè)工期實(shí)施控制調(diào)整， 實(shí)際施工時(shí)還要對(duì)各分部、 分項(xiàng)工程再排 出詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，并對(duì)延誤工期的階段從人力、物力、技術(shù)上予 以調(diào)整，整個(gè)工期的計(jì)劃是一個(gè)全程的滾動(dòng)性計(jì)劃，做到反饋及時(shí) , 平衡及時(shí) ,層層負(fù)責(zé) ,把握工期 .2、控制重點(diǎn)、難點(diǎn)按施工階段和專(zhuān)業(yè)工種分解、 分工，對(duì)施工中的重點(diǎn)、 難點(diǎn)和節(jié) 點(diǎn)交接實(shí)施重點(diǎn)控制，加大跟蹤、監(jiān)測(cè)力度，避免返

19、工現(xiàn)象。關(guān)鍵線 路上派優(yōu)秀的崗位能手或技術(shù)骨干負(fù)責(zé) ,確保關(guān)鍵線路的施工。3、人員配備的優(yōu)化組合 施工隊(duì)伍要在全公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選用， 優(yōu)先選用參加過(guò)類(lèi)似工程 施工并獲得優(yōu)質(zhì)工程評(píng)定業(yè)績(jī)的施工班組參加本工程施工,對(duì)施工班組及設(shè)備優(yōu)化組合，以確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)及工程質(zhì)量目標(biāo)。4、提高職工思想素質(zhì)，加強(qiáng)信譽(yù)意識(shí)強(qiáng)化職工的思想教育 ,樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化信譽(yù)意識(shí) ,提高全體職 工素質(zhì)。5、落實(shí)施工準(zhǔn)備計(jì)劃對(duì)投入本工程加工件及設(shè)備等，按計(jì)劃提前 3 天落實(shí)到位 ,提前 做好各方面的準(zhǔn)備工作，編制人員、材料、設(shè)備計(jì)劃，避免因準(zhǔn)備不 充分造成的窩工現(xiàn)象。6、推行獎(jiǎng)罰制度 在施工中，對(duì)既保證質(zhì)量，又能縮短工期的

20、班組或個(gè)人 ,應(yīng)及時(shí) 予以獎(jiǎng)勵(lì) ,推廣平行交叉施工作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工期、質(zhì)量等實(shí)行獎(jiǎng)罰 分明。7、施工方案對(duì)工程進(jìn)度有直接的影響，在工程進(jìn)度受阻時(shí)，應(yīng) 分析是否存在施工技術(shù)的影響因素， 為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)有無(wú)改變施工技 術(shù)、施工方法和施工機(jī)械的可能性 .八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 文明施工管理的水平是反映一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競(jìng) 爭(zhēng)能力的重要特征。 為了獲得兩個(gè)文明雙豐收， 結(jié)合本工程安裝的特 點(diǎn),采取措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工加強(qiáng)管理。（1） 現(xiàn)場(chǎng)管理1、工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大門(mén)和連續(xù)、密閉的臨時(shí)圍護(hù)設(shè)施 ,要求牢固、 安全、整齊美觀；圍護(hù)外部色彩與周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào) .2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志牌及工程標(biāo)志牌 .3、道路要

21、平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，設(shè)備、材料堆放整齊、美觀。4、施工區(qū)和生活區(qū)有明確的劃分；區(qū)內(nèi)廢料及垃圾及時(shí)清理 ,成 品保護(hù)措施健全有效。2） 安全防護(hù)1、安全帽、安全帶佩帶符合要求 ;特殊工種個(gè)人防護(hù)用品符合要求.2、安全技術(shù)交底及安全檢查資料齊全 ,大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方案有 審批手續(xù).（3） 臨時(shí)用電1、施工區(qū)、生活區(qū)、辦公室的配電線路架設(shè)和照明設(shè)備的安裝、 使用符合規(guī)范要求 .2、配電系統(tǒng)和施工機(jī)具采用可靠的接零或接地保護(hù)。九、防風(fēng)、防雨、防風(fēng)沙施工措施1、為了保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，考慮每個(gè)施工時(shí)間的特點(diǎn) 及時(shí)購(gòu)置各種防范設(shè)備、材料，做好風(fēng)季、雨季施工的準(zhǔn)備工作。2、室外焊接應(yīng)搭設(shè)防雨、防沙、防風(fēng)棚

22、，以免影響施工質(zhì)量。3、露天設(shè)置的施工機(jī)械設(shè)備搭棚，以防機(jī)械部分受損、電氣部 分受潮。4、做好材料與半成品的防雨保護(hù)。5、注意收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)，關(guān)注天氣情況變化，遇到有氣溫 突變要及時(shí)采取保護(hù)措施。6、健全季節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)，組織人員定期監(jiān)督檢查措施實(shí)施。 十、施工專(zhuān)項(xiàng)措施1、組織主要施工人員實(shí)地勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)井下的運(yùn)輸路徑， 巷道條件要了如指掌，疏通巷道，并繪制井下運(yùn)輸路線草圖 .2、組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)礦方針對(duì)井下施工作業(yè)的相關(guān)安全技術(shù)文件，按礦方的要求對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)3、認(rèn)真編制井下特殊施工作業(yè)（如電焊作業(yè)等）技術(shù)措施 ，并按 要求報(bào)審批。4、對(duì)長(zhǎng)件管道井下運(yùn)輸專(zhuān)用車(chē)輛，提前報(bào)清

23、計(jì)劃請(qǐng)礦方審批。5、提前完成管道防腐、法蘭焊接、彎頭、支托架制作等工作。6、提前安裝好各線路管道托架。7、提前落實(shí)好井下施工電源、施工用機(jī)具、輔助性材料、消防 材料及設(shè)施的準(zhǔn)備等工作。&按小時(shí)編制作業(yè)計(jì)劃，認(rèn)真組織好施工人員、科學(xué)地安排每道 工序的銜接，每道工序?qū)Ｈ税殃P(guān)，責(zé)任到人.卜一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃序號(hào)工種來(lái)源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間人數(shù)1安裝鉗工本公司102電工本公司43起重工本公司2021.7。2864電焊工本公司2021。7.28165油漆工本公司2021。 7。 2856安全員本公司17瓦檢員本公司38普工本公司2021.7。28609合計(jì)105質(zhì)量保證體系系統(tǒng)框圖安全保證體系框圖施工班組生活排水管

24、道、雨水管道安裝方案一、施工準(zhǔn)備1、設(shè)計(jì)圖紙及其它文件齊全。2、具有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，并已進(jìn)行技術(shù)交底。3、材料、施工力量、施工機(jī)具及施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電、材料貯存場(chǎng)地等條件能滿足施 工需要，保證正常施工。4、施工安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制定與土建工程及其他 工種的配合措施。安裝人員必須熟悉硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管及其配套管材管件的性能，掌 握其基本操作要求，嚴(yán)禁盲目施工.5、在整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔、 預(yù)埋套管、預(yù)埋件及鑿洞等工序?？锥闯叽绨丛O(shè)計(jì)規(guī)定做到標(biāo)高和位置正確。6應(yīng)對(duì)管材、管件的外觀和接頭配合公差進(jìn)行仔

25、細(xì)檢查，應(yīng)清除管材、管件外的污垢和 雜物。二、作業(yè)條件1、埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。2、暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高，坐標(biāo)的 排列有無(wú)矛盾。預(yù)留洞、預(yù)埋件已配合完成土建模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高 度超過(guò)3.5米應(yīng)搭好架子.3、 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝，室內(nèi)地平線（50線）應(yīng)彈好， 粗裝修抹灰工程已完成安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物三、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一管安裝一件固一封堵洞口 閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)四、操作工藝1、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，地下室排水干管支架采用型角鋼 支架

26、，立管、支管采用廠家配套的支、吊架管卡安裝，支、架必須固定在承重結(jié)構(gòu)上。 按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管.斷口要平齊,用銑刀或刮到，除掉斷口內(nèi)外風(fēng)刺，外棱銑出15。角。粘貼前應(yīng)對(duì)承插口插入試驗(yàn)，不得 全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水份 ，灰塵 擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)插口的粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接分布均勻，約30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口的方向。2、 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋

27、套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí) .采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、 坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。 各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連時(shí)，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留 口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70-100mm。干管安裝完 成后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土 ,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再 按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留

28、或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。 首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20-30mm）。合適后即用自制U型鋼制包卡緊固于伸縮節(jié)上沿.然后找正找直，并測(cè)量頂板 距；三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平 臺(tái)。將預(yù)制好的支管

29、按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污水及水份，將支管水平初步 吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架， 封閉各預(yù)留管口和堵洞。5、 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高.，然后按準(zhǔn)確尺寸修整好洞口，分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)必須把 預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞.打開(kāi)下一層立管清除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后。撤去橡膠堵，封好清除口。6排水管道安裝完成后，按規(guī)定要求必須做閉水試驗(yàn).凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行.衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須做通水試驗(yàn)。且

30、應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。7、為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。8、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋.冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為 2-3min。粘接 場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。9、管道支架：a塑料排水管支吊架最大間距如下：公稱(chēng)直徑（mm）5075110125160橫管（m）0.60.751.01.301.60立管（m）1。21。51。82.02。0當(dāng)橫管上設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)候，每個(gè)伸縮節(jié)的兩端必須設(shè)置固定支架.橫管穿越承重墻處可按固定支架設(shè)計(jì) .b、管托的管卡或管箍的內(nèi)壁應(yīng)光滑，在活動(dòng)支架處，管卡或管箍與管壁之間應(yīng)留有微隙， 在固定支架處，應(yīng)箍緊管壁并保持符合要求的固定度

31、 .c、固定支座的支架應(yīng)采用型鋼制作并錨固在墻上或柱上，懸吊在樓板、梁或屋架下的橫 管的固定支架，其吊架應(yīng)采用型鋼制作并錨固在支承結(jié)構(gòu)內(nèi)。d、懸吊于地下室內(nèi)架空排水管，對(duì)立管底部肘管管箍的吊架或托架，應(yīng)考慮管內(nèi)落水的 沖擊力。在高層建筑中，當(dāng)dn 100mm時(shí)，不宜小于30kN；當(dāng)d=160mm時(shí)，不宜小于 60kN。五、成品保護(hù)1 、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道阻塞。2、安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù) ,尤其立管距離 2m 以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3、嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤 塑料管,防止管道變形 .4、油漆粉刷應(yīng)將

32、管道用紙包裹，以免污染管道。（一）工程特點(diǎn)：1。管材采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土重型排水管（H級(jí)管）；2。鋼筋混凝土管工程作為道路工程的附屬設(shè)施，在施工組織安排 上要充分考慮與道路工程施工的配合，確保不影響主體工程的進(jìn)度；3。管道接口直接關(guān)系到系統(tǒng)的閉水性能，是排水管道施工的關(guān) 鍵工序，必須嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。（二）工程材料準(zhǔn)備：1. 材料部門(mén)按項(xiàng)目經(jīng)理部的要求：按材料計(jì)劃清單及時(shí)采購(gòu)材 料。2. 材料應(yīng)有材質(zhì)證書(shū)，設(shè)備應(yīng)有說(shuō)明書(shū)和合格證3. 各種材料設(shè)備嚴(yán)格按其要求妥善存放保管，在臨時(shí)征用地建庫(kù) 房及堆放場(chǎng)地。4. 鋼筋混凝土排水管定貨時(shí)應(yīng)注明管頂覆土深度。（三）機(jī)工具準(zhǔn)備：供應(yīng)部門(mén)

33、按計(jì)劃清單備齊施工所需的各種機(jī)具、工具，并送到現(xiàn)場(chǎng)或施工駐地。（四）施工方法：施工程序：測(cè)量放線-溝槽開(kāi)挖-地基處理-砂礫墊層-管道平基-管道安裝-接口處理-管座澆筑-閉水試驗(yàn)-分層回填-地面 恢復(fù)。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。1、測(cè)量放線1）測(cè)量放線前由專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù) 核，然后引水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。2）按設(shè)計(jì)施工圖對(duì)管中心線和地面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)，記下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。3）按設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心 線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開(kāi)挖管槽。2、溝槽開(kāi)挖按招標(biāo)書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙的要求開(kāi)挖溝槽

34、，我公司擬采用機(jī)械開(kāi)挖， 工字鋼、槽鋼、木板支護(hù)的方法施工。1）開(kāi)挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬 0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道 安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑 壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定。2）溝槽開(kāi)挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的的測(cè)量，以防止超挖，機(jī) 械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2米時(shí)，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi) 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置 寬為20cm深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外 設(shè)一 口徑為60cm深為50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%同 時(shí)在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。4）當(dāng)開(kāi)挖

35、溝槽深度超過(guò)2米，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)開(kāi)挖坑 壁進(jìn)行支撐.3、地基處理管溝開(kāi)挖完畢，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好，則按規(guī)定對(duì)基底進(jìn)行 整平，清除溝底雜物；如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。 則應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。 以設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。 我單位將嚴(yán)格按 照設(shè)計(jì)變更通知的要求，作基礎(chǔ)處理的施工。4、砂礫墊層管基下砂礫石層厚度采用 200mm但當(dāng)管基下為砂卵石時(shí)可取消 砂礫石層.5、管道平基開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，采用J2光學(xué)經(jīng)緯 儀控制管道中心線；用J2光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測(cè)量，每 5米一 個(gè)測(cè)站，控制高程，釘設(shè)中心樁及高程控制樁，核準(zhǔn)后及時(shí)支模澆筑 砼墊層。6、管道安裝養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。 安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量