成果報告案例

1、減少1、2、3號爐主蒸汽并列系統(tǒng)壓力波動一小組概況： 我們的QC小組主要由我們班組的運行操作人員和車間的管理干部組成，自成立以來立足于生產(chǎn)實際，努力解決生產(chǎn)中的問題。追求安全和經(jīng)濟的生產(chǎn)過程是我們一直的目標。2000/2001年我們的QC成果被評為公司三等獎；2001/2002年我們的QC成果獲得熱電廠三等獎；2003/2004及2005/2006我們的QC獲得熱電廠二等獎。小組成員情況如下表：小組名稱火焰山小組成立日期20047課題名稱提高制粉系統(tǒng)啟停的平穩(wěn)率課題注冊時間20047小組類型現(xiàn)場型組長活動時間06.907.3注冊登記號200647性別年齡學歷組內(nèi)分工（工種）職務(wù)二:選題理由我車

2、間3臺鍋爐通常并列運行，3臺鍋爐之間相互聯(lián)系也相互影響。任何一臺鍋爐的壓力波動都會造成整個蒸汽母管系統(tǒng)的壓力波動，這種波動如果過大的話會影響到汽輪機的平穩(wěn)運行，對整個電廠的平穩(wěn)運行帶來危害。這種波動也會影響電廠外供蒸汽的壓力平穩(wěn)，造成其他廠生產(chǎn)波動甚至停運，我車間曾經(jīng)發(fā)生過由于壓力低造成化纖廠切水運的教訓。我們要通過此次活動找到影響的真正原因，保證整個蒸汽系統(tǒng)的更加平穩(wěn)。三、現(xiàn)狀調(diào)查 在正常運行中，影響壓力平穩(wěn)的因素比較多，主要分為內(nèi)擾和外擾，這些擾動大部分我們都能夠通過及時的調(diào)節(jié)和處理予以化解，從而迅速恢復正常和平穩(wěn)。但這其中有一些是沒有處理好的情況，雖未造成問題，但是發(fā)展下去可能會影響安全

3、和經(jīng)濟運行，我們統(tǒng)計了8月到10月之間，由于處理不當造成蒸汽母管壓力較大幅度波動的次數(shù)，如下表。月份8月9月10月次數(shù)1298四、目標確定從上表可以看出，我們每個月都有數(shù)次由于處理不當造成母管壓力相對較大的人為影響，根據(jù)實際情況我們覺得可以盡量改善這種狀況，以保證壓力的平穩(wěn)，我們的目標如下圖所示：如圖：每月不正常波動次數(shù)平均9次活動前2次活動后四：可行性分析、 由于設(shè)備改造等原因，現(xiàn)在擁有了越來越先進和準確的數(shù)據(jù)查詢方式，便于準確找到原因。、 小組成員有多年的工作經(jīng)驗，具有一定的實際能力和理論水平。五、目標分析和要因確認 根據(jù)觀察和實際的操作，我們分析和討論后認為影響制粉系統(tǒng)啟停鍋爐平穩(wěn)率的因

4、素主要有以下下，繪制因果圖如下：技術(shù)水平低工作責任心差 人聯(lián)系協(xié)調(diào)差影響主蒸汽并列系統(tǒng)壓力波動的因素對規(guī)程規(guī)定不熟執(zhí)行定期工作不嚴運行制度不健全制度燃燒設(shè)備有缺陷表計指示不正確設(shè)備煤質(zhì)變化大風量不夠物料要因確認：序號末端因素驗證方法驗證結(jié)果確認人結(jié)論1操作水平低觀察司爐與副司爐操作的平穩(wěn)情況不同水平的人，壓力平穩(wěn)有影響主要因素2工作責任心差通過參數(shù)分析和監(jiān)盤情況觀察參數(shù)反映，未及時發(fā)現(xiàn)和處理問題主要因素3聯(lián)系協(xié)調(diào)差統(tǒng)計出現(xiàn)擾動時的聯(lián)系協(xié)調(diào)是否及時準確出現(xiàn)問題后沒有及時，聯(lián)系協(xié)調(diào)?；蛴胁僮鲿r未相互通氣主要因素4對規(guī)程規(guī)定不熟對規(guī)程中的壓力調(diào)節(jié)的規(guī)定進行現(xiàn)場考問基本能夠熟知規(guī)程次要因素5執(zhí)行定期工

5、作不嚴對定期工作的真實性和有效性檢查定期工作認真完成次要因素6運行制度不健全查運行制度內(nèi)容制度健全次要因素7燃燒設(shè)備有缺陷檢查燃燒設(shè)備的運行情況沒有大的缺陷次要因素8表計指示不正確對比各表計的變化表計變化基本滿足要求次要因素9煤質(zhì)變化大考察煤質(zhì)變化前后壓力的平穩(wěn)情況影響存在，但是不是決定性的次要因素10風量不夠氣溫變化后對風量造成影響，分析對擾動的影響有多大。風量造成帶負荷困難，對波動影響不大次要因素從上表可以看出目前影響1、2、3號爐主蒸汽并列系統(tǒng)壓力波動的主要因素主要來自于人，主要是以下幾條：l 操作水平低。l 工作責任心差。l 聯(lián)系協(xié)調(diào)差。六、制定對策從以上分析得出了目前影響制粉系統(tǒng)啟停

6、時鍋爐平穩(wěn)率的主要因素，針對這些要因我們通過分析討論，想出切實可行的解決辦法，制定了具體對策來消除和減少這些影響，以達到我們活動的目的，并繪制出以下的對策表：序號要因項目目標對策措施責任人完成時間1操作水平低熟練應對各種擾動進行培訓，提高要求結(jié)合實際主汽壓力調(diào)節(jié)，現(xiàn)場培訓11-52工作責任心差操作時專心操作不干無關(guān)的事情嚴格勞動紀律和工藝紀律，做好監(jiān)督和提醒對不能夠執(zhí)行者，進行必要的經(jīng)濟考核11-203聯(lián)系協(xié)調(diào)差對各爐子出現(xiàn)的問題及時通氣，協(xié)同處理班長分配好負荷，定好調(diào)壓爐，相互通告各自爐子運行情況經(jīng)常電話聯(lián)系，由班長進行負荷分配，對燃燒有影響的操作事先通知。1120七、實施實施一、通過歷史數(shù)

7、據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)班里有幾位同志在壓力調(diào)節(jié)方面確實存在問題，主要是調(diào)節(jié)的方法和調(diào)節(jié)的精細程度上明顯存在差距，對此，在崗位上進行培訓，提高要求，對細微的參數(shù)變化要求能夠進行分析判斷，做到提前預見，預先調(diào)整，特邊是在啟停磨前后的調(diào)整上?？偨Y(jié)煤一次操作的幅度和調(diào)整后參數(shù)變化的速度，逐漸對自己所在鍋爐的特性有比較清楚的了解。相互交流各自的調(diào)節(jié)經(jīng)驗和心得，共同提高。實施二、統(tǒng)計和分析每月的壓力變化數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)參數(shù)不正常比較多的同志進行經(jīng)濟處罰，不能夠認真監(jiān)視參數(shù)的進行批評，即使提醒改正。做好監(jiān)盤分工，以便準確確定各時段壓力超差的責任。實施三、由班長根據(jù)設(shè)備和負荷情況，規(guī)定其中一臺爐子做為調(diào)壓爐，調(diào)節(jié)小的壓力變

8、化，由其最先開啟點火排氣，其他爐子協(xié)調(diào)配合。規(guī)定在啟停磨時錯開安排，并在操作前進行相互通知。負荷發(fā)生變化時，先盡快恢復壓力，然后再進行調(diào)整。八、效果檢查經(jīng)過小組活動的開展明顯發(fā)現(xiàn)班組在維持1、2、3號爐母管整體壓力平穩(wěn)的運行水平上有了很大的提高，我們統(tǒng)計了1月和2月操作不當造成母管壓力波動的次數(shù)如表： 月份1月2月次數(shù)0次1次91由表可以看出我們達到了我們活動的目標，由于操作不當造成的超差次數(shù)都不大于2次。 2、經(jīng)濟效益母管壓力的平穩(wěn)保證了汽輪機運行的平穩(wěn)，為汽輪機的經(jīng)濟運行提供了保證。同時也保證了其他蒸汽用戶供汽壓力平穩(wěn)，保證其安全和經(jīng)濟運行。另一方面平常的在參數(shù)調(diào)整方面的配合也必將不斷提高班組整體的配合能力，提高班組處理事故的整體配合能力。 但是這兩方面的經(jīng)濟效益不能用準確的數(shù)值來衡量。九、標準化 通過車間的運行分析會和班里的學習，對我們所采取的方法進行討論，不斷探索，達到大家共同提高。十、遺留問題和打算對并列母管壓