房屋建筑工程部分質(zhì)量通病防治任務(wù)書(shū)

1、房屋建筑工程部分質(zhì)量通病防治措施一、 墻體裂縫的防治1、產(chǎn)生原因 (1)混凝土骨料太少，粉煤灰過(guò)多，混凝土水灰比過(guò)大，產(chǎn)生收縮裂縫（2）混凝土施工過(guò)程中接槎部位振搗不密實(shí)、漏振（3）脫模過(guò)早產(chǎn)生拉裂（4）砌體與混凝土墻體間溫度裂縫2、防治措施（1）通知商品混凝土供應(yīng)單位及時(shí)調(diào)整砼配合比 （2）把握兩次混凝土澆筑之間的時(shí)間，混凝土入模后，掌握每次混凝土的澆筑高度、振搗深度和時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約為2030秒；合適的振搗時(shí)間可有下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈現(xiàn)水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。 （3）根據(jù)季節(jié)變化，調(diào)整脫模時(shí)間，在保證質(zhì)量的前提下，及早

2、脫模，保證進(jìn)度。 （4）墻體砌筑時(shí)與砼墻體接觸處一定要砂漿飽滿密實(shí)，粉刷墻體時(shí)在粉刷層與砼墻體周邊接觸處留510mm縫隙，待粉刷層充分干燥后，用彈性膩?zhàn)忧短钣陬A(yù)留縫內(nèi)，然后用510cm鉛粉帶跨縫粘貼其上，再用水泥漿涂刷于鉛粉帶上。二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治1、產(chǎn)生原因 （1）混凝土配合比不合理 （2）在混凝土未凝固前，過(guò)早上人和堆載 （3）混凝土澆搗后未及時(shí)進(jìn)行覆蓋、養(yǎng)護(hù)，特別是高溫干燥情況下產(chǎn)生的干裂、風(fēng)裂和快速收縮裂縫2、防治措施 （1）及時(shí)調(diào)整混凝土配合比 （2）加強(qiáng)管理人員的責(zé)任心，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MP前，嚴(yán)禁板面踩踏和堆載。（3）混凝土板澆搗完畢，應(yīng)及時(shí)用木模收面，待到混凝

3、土初凝前再用木模收一次面，然后用塑料薄膜覆蓋十二小時(shí)并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于7天；若為冬季施工，除覆蓋薄膜外還應(yīng)該覆蓋棉氈。若裂縫已經(jīng)產(chǎn)生而裂縫又不深，可采取涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。三、樓地面裂縫引起滲漏的防治1、產(chǎn)生原因 （1）接槎部位振搗不密實(shí) （2）其它原因引起的裂縫2、防治措施 （1）每次澆搗混凝土前，將接槎部位事先鏨毛用水沖洗干凈，用同混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿澆灌于接槎部位，然后澆搗混凝土直至

4、不再出現(xiàn)氣泡、泛漿。若面層為水泥地面或貼地磚地面，在施工面層前用防水砂漿將裂縫處刮一遍槽，要求密實(shí)并大于裂縫長(zhǎng)度，然后再做面層。 （2）對(duì)樓地面產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫，在修補(bǔ)前，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)查，分析產(chǎn)生裂縫的原因，然后再進(jìn)行處理。對(duì)于尚在繼續(xù)開(kāi)展的“活裂縫”，如為了避免水或其它液體滲過(guò)樓板而造成危害，采用柔性材料(如瀝青膠泥、嵌縫油膏等)作裂縫封閉處理。對(duì)于已經(jīng)穩(wěn)定的裂縫，則應(yīng)根據(jù)裂縫的嚴(yán)重程度作如下處理:裂縫細(xì)微，無(wú)空鼓現(xiàn)象，且地面無(wú)液體流淌時(shí)，一般可不作處理。裂縫寬度在0.5mm以上時(shí)，可做水泥漿封閉處理，先將裂縫內(nèi)的灰塵沖洗干凈，晾干后，用純水泥漿(可適量摻些107膠)嵌縫。嵌縫后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，常溫

5、下養(yǎng)護(hù)3d，然后用細(xì)砂輪在裂縫處輕輕磨平。四、門(mén)窗滲漏的防治1、產(chǎn)生原因 （1）密封條質(zhì)量差，安裝質(zhì)量不符合要求 （2）窗扇上未設(shè)排水孔，窗臺(tái)倒坡度 （3）框與墻體間縫隙未處理好，密封膠不嚴(yán)密 （4）其它原因2、防治措施 （1）檢查密封條的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，密封條的裝配用小壓輪應(yīng)直接嵌入槽中；使用“抗回縮”的密封條應(yīng)放寬尺寸，以保證不回縮。 （2）窗框上設(shè)有排水孔，同時(shí)窗扇上也應(yīng)設(shè)排水孔；窗臺(tái)應(yīng)向外側(cè)做排水坡，坡度要明顯。 （3）框與墻體間縫隙應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡劑嵌填，或用專用膠嵌填，并不間斷形成彈性連接嵌填密實(shí)。 （4）門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查其材質(zhì)單，合格后還應(yīng)抽檢其成品窗，并將其送至有關(guān)部門(mén)做“三

6、密”試驗(yàn)和結(jié)霜點(diǎn)檢測(cè)，合格后才能用于工程。五、屋面滲漏的防治屋面滲漏較為復(fù)雜，常常表現(xiàn)為滲漏處并非滲漏點(diǎn)，因此，事前預(yù)防力度要大于事后補(bǔ)救力度，補(bǔ)救措施可根據(jù)具體情況進(jìn)行。1、產(chǎn)生現(xiàn)象 （1）女兒墻根部滲漏 （2）天溝、檐口滲漏 （3）變形縫滲漏 （4）水落口滲漏 （5）出屋面管、排氣口根部漏水 （6）板面漏水等2、防治措施 屋面漏水的防治要從每道工序開(kāi)始，基層、保溫層、防水層、防水保護(hù)層、邊、角等細(xì)部都要嚴(yán)格要求，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)層進(jìn)行分層施工，施工時(shí)要將坡度及分倉(cāng)縫做好，特別要注意出水口，出屋面管道、構(gòu)筑物，陰陽(yáng)角應(yīng)做成45度斜坡或小圓角（1cm），拐角及卷材搭接收頭處的做法要規(guī)范，

7、卷材立面上墻部分一定要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求卷夠高度并將卷材邊處理好。每道工序完成后要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，合格后才能進(jìn)入下道工序，卷材做完檢查驗(yàn)收通過(guò)后在防水保護(hù)層未施工完成前任何作業(yè)都不允許進(jìn)行，防水層全部施工完成后要進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，最大限度保證屋面不滲漏。六、外墻滲漏的防治1、產(chǎn)生原因 （1）墻體裂縫未處理徹底 （2）對(duì)拉螺栓孔或外懸挑架槽鋼孔及架眼孔未堵塞密實(shí)2、防治措施 （1）用環(huán)氧樹(shù)脂在墻體內(nèi)側(cè)注入裂縫內(nèi)，如若不起作用，再在外側(cè)根據(jù)情況進(jìn)行處理 （2）派專職人員用石棉絨微膨脹干硬砂漿堵塞對(duì)拉螺栓孔和架眼孔，在外墻裝飾前用10cm10cmSBC120粘貼于孔上或用聚氨酯防水涂料涂刷于孔上，面積大于孔周

8、邊5cm為宜。槽鋼孔應(yīng)分兩次分別在內(nèi)外側(cè)補(bǔ)填完成，切不可一次完成，第一次先在內(nèi)側(cè)用細(xì)石砼堵塞成上邊短、下邊長(zhǎng)的直角梯形，然后在外側(cè)堵塞成上邊長(zhǎng)、下邊短的直角梯形，操作時(shí)應(yīng)有二人以上，裝飾前用SBC120粘貼或聚氨酯防水涂料補(bǔ)刷。七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制1、產(chǎn)生原因 （1）放線測(cè)量工具不準(zhǔn)確或引用不同的標(biāo)高點(diǎn) （2）墻、柱鋼筋固定不牢造成澆搗砼過(guò)程中鋼筋位移，從而造成軸線位移 （3）不放支模板控制線或模板支撐強(qiáng)度不足造成在混凝土澆搗過(guò)程中跑模、脹模導(dǎo)致軸線位移2、防治措施 （1）凡放線使用的測(cè)量、計(jì)量?jī)x器工具必須在鑒定證明書(shū)的有效期內(nèi)，經(jīng)緯儀、垂準(zhǔn)儀、水平儀應(yīng)有專人保管和使用，若出現(xiàn)意外，需及

9、時(shí)檢修。 （2）墻、柱預(yù)埋鋼筋必須和梁筋或底板筋固定綁扎牢固，保證位置正確，必要時(shí)可附加定位鋼筋電焊焊牢，澆搗混凝土?xí)r派專人看護(hù)。 （3）放線時(shí)必須彈出軸線、邊線和支?？刂凭€，支模時(shí)先立兩邊模板，校正加固后進(jìn)行模板工程技術(shù)復(fù)核，模板的支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。八、各種穿墻、穿樓地面管道補(bǔ)洞滲漏的防治1、產(chǎn)生原因 （1）未正確使用止水橡膠圈 （2）管道周圍補(bǔ)洞砂漿未做成圓弧狀，或漏補(bǔ)。 （3）穿樓板套管低于成品地面 （4）防水未做到位2、防治措施 （1）正確使用止水橡膠圈 （2）管道周圍用砂漿做成圓弧狀并略高于成品地面 （3）施工預(yù)埋時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)算好穿樓板套管高度并應(yīng)高于成品地面2cm以

10、上。 （4）細(xì)部防水的質(zhì)量和做法必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求九、其它通病的防治廚衛(wèi)間滲漏的防治1、產(chǎn)生原因 （1）管道套管低于成品地面 （2）地漏或管道周圍砂漿層和防水層未處理到位 （3）其它部位防水層破壞導(dǎo)致滲漏2、防治措施 （1）施工時(shí)準(zhǔn)確計(jì)算出套管長(zhǎng)度，是套管高出成品地面不小于2cm。 （2）施工時(shí)重點(diǎn)檢查地漏及管道周圍補(bǔ)洞和砂漿找平層，一定要按技術(shù)交底要求堵塞密實(shí)并用砂漿和防水材料做成弧狀。 （3）其它部位在做砂漿找平層時(shí)一定要將所有靠墻部分做成弧狀，應(yīng)連續(xù)不能間斷；防水層做完后應(yīng)注意成品保護(hù)，不能隨意踩踏和堆物，如果防水有損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)?；炷练涓C、麻面、空洞1、 產(chǎn)生原因（1）模板

11、表面粗糙并粘結(jié)有干混凝土，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)（2）混凝土和易性差，砼澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩 (3) 混凝土澆灌沒(méi)有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面（4）砼振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面2、防治措施 （1）支模前應(yīng)認(rèn)真檢查清理模板表面 （2）混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般為12分鐘。 （3）混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗約2030秒墻、柱砼爛根 墻、柱砼爛根主要原因是模板縫不嚴(yán)，模板根部和基層縫隙過(guò)大造成漏漿，解決辦法是在根部用水泥砂漿塞實(shí)即可杜絕，另外在澆筑砼時(shí)，接槎部位應(yīng)先下同砼同標(biāo)號(hào)的砂漿，同時(shí)砼應(yīng)分層澆筑，厚度不宜大于30cm，且模板間固定措施要牢固。另外，為使墻板接槎處陰角平直，不留爛根，在支模板過(guò)程中應(yīng)使墻四周模板平直固定牢固，在澆搗墻體時(shí)墻體砼高度應(yīng)高于板底12cm，并盡量保持水平。鋼筋位置不正1、產(chǎn)生原因 澆搗砼時(shí)被振動(dòng)器或