電氣安裝工程

1、年月日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程）交底內(nèi)容1、材料要求：(1)(3)(5)阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣及管身變形等現(xiàn)象。開關(guān)盒，插座盒，接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無 劈裂等現(xiàn)象。鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等。 輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2、主要機具：（1）鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。（3）臺鉆、手電鉆、鉆頭、3、作業(yè)條件：配合土建結(jié)構(gòu)施工時，管路。配合土建結(jié)構(gòu)施工時，(1

2、)木鉆、工具袋、工具箱、高登等。根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與大模板，滑模板施工砼墻，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時辦理隱檢。 加氣砼樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進行配管。4、操作工藝： 工藝流程： 彈線定位（1）1）(3)2）盒箱、固定彈線定位：墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計 圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置，并標準注出尺寸。加氣砼板，圓孔板、現(xiàn)澆板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準確找出 燈位。進行測量后，標注出盒子尺寸位置。管路敷設(shè)掃管穿帶線（2）盒箱固定：1）盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標準確。2）

3、磚墻穩(wěn)住盒箱：A、預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工, 在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進入盒、箱的長度，將管交底人接受人技 術(shù) 負責(zé)人工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程)0基本項目：管路連接緊密，管口服液光滑，保護層大于 15伽。 盒箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長 度應(yīng)小于5 mm交底人技 術(shù) 負責(zé)人接受人交底內(nèi)容B、甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時，一管一孔的穿入盒箱 剔洞穩(wěn)住盒箱，再接短管；按彈出水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準確位置， 然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，

4、先用水把洞內(nèi)四壁澆濕， 并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號的水泥 砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。3)現(xiàn)澆板，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標注燈位的位置，先打孔，然后由下向上 剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板待配管 后，用咼標號水泥檔漿穩(wěn)住(3) 管路敷設(shè)：1) 配管要求：A、半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；B、敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15米時，或 直角彎有3個且長度超過8米，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒；C、暗

5、敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15 m；D、管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評定標準的要求。2) 磚墻敷管：A、管路連接。可采用套管粘接法或端頭連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng) 隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)B、管進盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內(nèi)進外 出，應(yīng)與盒箱里口，平齊，一管一孔，不允許開長孔；(4) 掃管，穿帶線時將管口與盒、箱里口切平。5、質(zhì)量標準：(1) 保證項目：材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)1)2)3)穿過變形縫處有補償裝置，補置裝能活動自如。6

6、、成品保護：(1) .剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：PVC塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程)交底內(nèi)容(2) 得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。管路敷設(shè)元后應(yīng)立即進行保護其他工種在操作時應(yīng)注意不要將管子 砸扁和踩壞。(3) 在砼板，加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔， 再護孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。(4) 配合土建澆灌砼時，應(yīng)派人看護，以防止管路位移或要機械損傷。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1) 管路有外露現(xiàn)象，或保護層不足15伽，剔槽時要保證深度并且及 時將管子固定，再用水泥檔漿

7、固定保護。(2) 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜，坐標不準，灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn) 住盒箱時一定要找準位置，先注入適量的水泥檔漿，再用線錘找 正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。(3) 管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于 6D。煨彎應(yīng)按要 求操作并及時的固定和保護。(4) 管路不通。朝上的管口容易掉進雜物，因此，應(yīng)及時將管口封堵 好。其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管 路堵塞。技術(shù)七住人負責(zé)人父底人接受人工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與 煤氣工分項工程名稱：給水管道安裝工程(PP-R管)交底內(nèi)容一、施工條件：1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙交底，滿足施工要求。

8、2、施工方案、施工技術(shù)，材料機具供應(yīng)等能保證正常施工；3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。二、PP-R管材的運：1、搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊與尖 銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。2管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得 超過1。5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。三、管道敷設(shè)安裝：粒徑不宜大于 12伽，必要時可鋪100 mm厚的砂墊層。9、埋地管道的回填時，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或 顆料徑不在于12 m的土壤

9、回填至管頂上側(cè) 300 m處，徑夯實后方可回填原土。 室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于 300 m。10、管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度， 若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100 m四、管道連接：1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件國家連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡， 該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連 接。3、熱熔連接應(yīng)按下列聚進行：(1) 熱熔工具接通電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作：(2) 切割管材，

10、必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或 管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除 毛刺；(3) 管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；(4) 用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求。術(shù)人責(zé) 技負交底人接受人工程名稱分部工程建筑采暖衛(wèi)生與 煤氣工分項工程名稱：給水管道安裝工程(PP-R 管)交底內(nèi)容公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間(mm)(m)SSS20145432516743322084440218645022 518650注：若環(huán)境溫度小于5C,加熱時間應(yīng)延長城50%管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭盤套在管道上PP過

11、渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合4、1)2)3)5. 4. 3條規(guī)定。4)5)校直兩用對應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線， 互平行 法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱堅固的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。表面相緊固好連接管道的長度應(yīng)精確，當緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。 法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架五、支吊架安裝：管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平 整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 在金屬管配件與給水聚丙烯管

12、道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當公稱外徑小于等于 De63時，最小 管卡寬度為De75和De90時，最小管卡寬度為了 20伽；公稱外徑為了 De110 時，最小管卡寬度為22 mm明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水 點，受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。6)7)1、2、3、4、六、試壓：1、冷水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1. OMpa1. 5倍，但不得小于交底人接受人技 術(shù) 負責(zé)人技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱八立壬口建筑采暖衛(wèi)生與分部工程煤氣工分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管）交底

13、內(nèi)容2、熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 2. 0倍，但不得小于1. 5Mpa3、管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：*在30分鐘內(nèi)，允許兩次補壓，補至規(guī)定試驗壓力。七、清洗，消毒：1、給水管道在驗收前應(yīng)進行通水沖洗。 沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時，應(yīng)不留 死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖 洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為了止。2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用合 2030mg/L的游離氯的，K灌滿管道進 行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。3、管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。八、安全施工；1、管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污

14、 染。2、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火燒烘彎。3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。4、直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標明暗管的位置的走向，嚴禁在管理工作上 沖擊或釘金屬等尖銳物體。技術(shù)七住人負責(zé)人父底人接受人工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備 安裝工程分項工程名稱： 室內(nèi)塑料排水管道安裝工程1、交底內(nèi)容材料要求:1)2)管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與 衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管 段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與 插口配套。其它

15、材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。2、3、3)主要機具：1) 手電鉆：沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲 板，毛刷、棉布、線墜等。作業(yè)條件：1)2)3)埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實。 暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標高坐標的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞， 預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作場地清理干凈，安裝高度， 超過3. 5米應(yīng)搭好架子。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈 好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。四、操作工藝：1) 工藝流程： 安裝準備工作預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定資產(chǎn)封口堵洞閉水

16、試驗通水試驗2) 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪 制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀 或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗， 不得全部插入，一般為平口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需 粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹 粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插 口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30S至1min即可粘接牢固。粘牢 后立即溢出的粘接劑擦試干凈。3) 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標，標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。 埋入地下時，按設(shè)計坐標

17、，標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托缶口 力口 訛 T 攵/川 曰 口斗 、14/玄百車【1后砧妙肌二N 獷1 士立17/宀、卄仁獷4士求吊架 技術(shù)負責(zé)人。施工條件具備時， 將預(yù)制好口丁呂交底人段,按編號運-至安裝部位接受人厶進行安裝0年 月曰工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備 安裝工程分項工程名稱： 室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行研究。全部粘連后，管道要直，坡 度均勻，各預(yù)留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲 便臺70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口由充氣橡膠堵閉達到不 滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上

18、皮100mm上覆篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將 預(yù)留口封嚴和堵洞。4）立管安裝：首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運 到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記， 然后上肥 皂液，套上鎖母及 U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直 用力插入至標記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制 抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。

19、 無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支 搭操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各運物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡 度。合適后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。6）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)洞口，分部位實測尺寸做記錄， 并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢 后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上 部，進行用水試驗。合格后撤去橡膠堵

20、，封好掃除口。7）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進 行按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油 漆粉刷最后一道工序前進行。8）地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用 UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管 件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗 糙。9）粘接劑易揮發(fā)，便用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時凝固時間為 23min。 粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，運離明火。5、質(zhì)量標準：1）保證正項目術(shù)人責(zé) 技負交底人接受人年日工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備 安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容 管道的材質(zhì)

21、、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大 于4M。 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）基本項目 管道支架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。公稱直徑（mm） 15075100支架間距（mm）0.60.

22、81.03）允許偏差項目：水平管道縱橫方向彎曲每1米1.5mm全長125米以上不大于38mm立管垂直度每一個米3mm全長5米以上不大于是156、成品保護1）管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入造成管道堵 塞。2）安裝完的管道應(yīng)加強保護應(yīng)加強保護， 尤其立管距地2米以下時，應(yīng) 用木板捆綁保護。3） 嚴禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。不允 許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4）油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所 致。2）接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。

23、3）粘 接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘占接處未處理干凈所術(shù)人責(zé) 技負交底人接受人技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱八立護采暖與衛(wèi)生設(shè)備分部工程安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容致。4）地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準。 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。技術(shù)七住人負責(zé)人父底人接受人工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線 工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容、材料要求:1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2）鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。3）護口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的

24、護口。4）螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼 螺旋接線鈕。5） LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難 27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、 4m卅兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選 擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍；銅鋁用黃、白、紅）。6）套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng) 的套管。7）接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機具（1）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。（2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。

25、（3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。3、作業(yè)條件1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝：1）工藝流程：選擇導(dǎo)線、掃管穿帶線放線與斷線*導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護口卜導(dǎo)線連接線路絕緣搖測2）選擇導(dǎo)線：a應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。b、相線，中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍顏色的導(dǎo)線為中性 線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護地線。3）清掃管路： 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。 清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。技術(shù)負責(zé)

26、人交底人接受人工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線 工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容4) 穿帶線： 穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè) 計要求。 穿帶線的方法：一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎 成不圭寸均應(yīng)留置1015cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以 在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互 相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5) 放線及斷線：a前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號進行核對；放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架 或放線車上。b、斷線，剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。(1) 接

27、線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm(2) 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確良1/2(3) 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5mm(4) 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。6) 導(dǎo)線與帶線的綁扎： 當導(dǎo)線根數(shù)較少時例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。 當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。 使梆扎接頭處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。7) 管內(nèi)穿線： 鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊

28、整，如 有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石 粉。 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 穿線時應(yīng)注意下列問題：(1)同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線 工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容(2)(3)不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管 內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補嘗裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的 余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以 固定：截面積為50m川，及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095m川的導(dǎo)線 為20m；截面積在1802

29、40m川之間的導(dǎo)線為18m08) 導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：(1) 線接頭不能增加電阻值。(2) 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度(3) 不能降低原絕緣強度 剝削絕緣使用工具及方法：(1) 剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用 剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可 進行削革力及剝削絕緣層。一般4m卅以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗， 但使用電工刀時，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方 法。(2) 剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。 單芯銅導(dǎo)線的直線連接：(1)(2)(3)(4)(5)A纏卷法絞接法：適用于4m卅以下的單

30、芯線。 纏卷法：適用6m卅及以上的單芯線的分支連接。 十字分支導(dǎo)線連接做法。多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法； 纏卷法和復(fù)卷法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去， 將兩線芯導(dǎo)線 的接合處的中心線剪掉 2/3,將外側(cè)線芯做傘 狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉 接方法見示。多芯銅導(dǎo)線分支連接。B單卷法 C復(fù)卷法銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接交底人接受人技 術(shù) 負責(zé)人A單芯線并接頭B不同直徑導(dǎo)線接頭C、LC安全型壓線帽(6)工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線 工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容D、加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。（1）套管壓接：（2）導(dǎo)線與平壓式接線

31、柱連接單心線連接（3）導(dǎo)線與針孔式接線樁連接9）導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線扌 饒12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏 絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 1 2圈后，再 時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同 處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密。包扎后應(yīng)呈棗核形10）線路檢查及絕緣搖測：5、質(zhì)量標準：1）保證項目：A、導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求和1B、照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ ,2）基本項目：A、管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線 并留有適當余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭 穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢 -H-心、。B、保護接地線，中性線截面選用正確，纟3）允許保護：檢查導(dǎo)線截面。6

32、、成品保護：1）穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周2）使用高登及其它工具時應(yīng)注意不得碰壞其它3）在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的扌 實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。4）穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題。1）在施工中存在護口遺漏，脫洛，破損及與管 使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破扌2）銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈，未妾頭處始端的完好絕緣層開始，纏 車繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊 耳進行回纏，采用黑膠布包扎，包扎 時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭。國家標準的規(guī)定。力力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊， 上，不進入盒、箱的垂直

33、管子上口 芒固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷戔色符合規(guī)定，連接牢固緊密。習(xí)圍環(huán)境清潔。三設(shè)備和門窗，墻面，地面等。 麥線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴孑經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而 員與管徑不符者及時更換。P按工藝要求連接的接頭應(yīng)拆除重技術(shù)亠亡人負責(zé)人父底人接受人技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容新連接。3）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮 錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑保護接頭部分的潔凈。4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。5）多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進行補焊錫。6）接頭部分包

34、扎不平整、不嚴密。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。7）螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格，及線芯、剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯的預(yù)留長度應(yīng)取1.2mm為宜。8）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻 值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。9） LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標，不阻 燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用， 必須上接不實，因此在使用 LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前填充實，壓 接牢固，線芯不得外露。技術(shù)七住人負責(zé)人父底人接受人工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程

35、名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求:1）鐵制配電箱（盤）箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落， 二層底板厚度不小于是1.5m m,但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi) 器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊壓接牢固，應(yīng)為兩部定點產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格 證。2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健?）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格。4）其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片），端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、 軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊 條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2、主要機具：1）鉛筆、卷尺、方尺

36、、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、 活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。3）臺鉆、手電鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣手套、 鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。3、作業(yè)條件；1） 工藝流程：配電箱盤安裝要求 彈線定位、暗裝配電箱盤面組裝2）配電箱（盤）安裝要求A、配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤安裝時，其底 口距地一般為1.5米，照裝時底口距地1.2米，照相館裝電度表板底口距 地不得小于1.8米，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差 為 10mm。B、安裝配電箱盤所

37、需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤）應(yīng)采用 金居膨脹螺栓固定。C、鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆，二道。預(yù)埋的各 種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板 線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。D、配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼 均應(yīng)有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線）但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接技術(shù)負責(zé)人交底人接受人工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容E、電箱盤配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出胩引 進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余度，

38、以便于檢修。F、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線不 應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓 接時應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。當處于斷路狀橫裝者左側(cè)（面G、配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等到， 態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負荷 對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。并應(yīng)裝單獨熔配電箱盤上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)， 斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)片框，標 明路制及容量。J、TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線 N應(yīng)在箱體或盤面上引入接地干

39、線處做 好重復(fù)接地。K、照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源并具有明顯標 志。L、照明配電箱（板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線 N和保護地線DE線）匯流排，中 性線N和保護地線應(yīng)在匯流排上連接、不得絞接并應(yīng)有編旦磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。 磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。N、當PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于 35m m20O、配電箱（盤）上電具儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無松 動、啟閉靈活，零部件齊全。照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙。其面板四周達緣應(yīng)緊貼

40、墻面、箱體與 建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。固定面權(quán)的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于210mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位， 彈經(jīng)的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況， 可以便準確的找出預(yù)埋件,或者可以P、Q、R、交底人技 術(shù) 負責(zé)人接受人年 月曰工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容找了金屬脹管螺栓的位置4）明裝配電箱（盤） 鐵架固定配電箱（盤） 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接煨彎時用方 尺找正，再

41、用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾端埋注牢固， 埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準確后再 穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）。采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法上根據(jù)542條彈 線定位的要求找出準確的固定點、位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔，其孔 徑應(yīng)剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪 斜。5）配電箱的固定：A、在砼墻或磚墻上固定明裝配電（盤）時，采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順，分清 路和相序，按支路綁扎成束。待

42、箱（盤）找準位置后，將導(dǎo)線端頭引至 箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時，將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、 儀表較多的盤面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試 送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。B、暗裝配電箱的固定。根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥 砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外 墻平齊，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝 盤面要求平整，周邊間隙均勻稱，貼臉（門）平正，不歪斜面，螺絲垂直受 力均勻。絕緣搖測：配電盤箱全部電器

43、安裝完畢后，用 500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測 項目包括相線與相線之間，相線與中性之間。兩人進行搖測，同時做好記錄， 做為技術(shù)資料存擋。4、質(zhì)量標準：1）低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。2）基本項目:術(shù)人責(zé) 技負交底人接受人工程名稱分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容A、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;中性線經(jīng)匯流排（N線端子）邊接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、 開關(guān)、靈活、回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面，線色符合規(guī)范規(guī)定。B、

44、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。1）連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時, 在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。2）電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以 下規(guī)定：連接緊密、牢固、保護接地線截面選用正確，需腐的部 分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè) 備和建筑物。C、允許偏差：配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm。 配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。5、成品保護：1）配電箱（盤）安裝 后，應(yīng)采取成品保護措施，避免碰壞，弄臟電具、儀 表。2）安裝箱（盤）面板時（或貼臉）應(yīng)注意、保持墻面整潔。3）土建二次噴

45、漿時，注意不要污染配電箱（盤）。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）配電筱（盤）的標高或垂直度超出允許偏差，由于測量定位不準確或者 是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進行修整。2）鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進行調(diào)直找正，或安裝的固定點位置偏 聽偏信移造成的應(yīng)用吊線重新找正后再進行固定。3）盤面電具，儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多 股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡框。運輸線絲不應(yīng)剪掉重接。 多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補裝。4）接地導(dǎo)線截面不夠 或保護地線截面不夠，保護地線串接，對這些不符合 要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行糾正。5）盤后配線排列不整齊。應(yīng)按對路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。6）

46、配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件術(shù)人責(zé) 技負交底人接受人技術(shù)交底記錄年 6月20日工程名稱分部工程電器女裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容7）配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大，空鼓嚴重、應(yīng)用水泥砂漿 將空鼓處填實抹平。8）鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應(yīng)補刷防銹漆。鐵箱不得用電焊進行開孔，應(yīng)采用 開孔器進行開孔。9）配電箱內(nèi)二層板與進、出線配管位置處理不當，造成配線排列不整齊， 在安裝配電箱時應(yīng)考慮進出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。技術(shù)七住人負責(zé)人父底人接受人年 6月 20 日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容1、材料要

47、求：1）各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2）各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。3）塑料合板：應(yīng)具有足夠的強度。塑料臺板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有 產(chǎn)品合格證。4）制（臺）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無 壁裂和彎裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。5）其他材料：金屬膨脹螺栓，塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。2、主要機具：1）紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高登等。2）手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆關(guān)、射 槍等。3、作業(yè)條件：1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2）

48、線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。3）墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作已完成。4、操作工藝：1） 工藝流程：清理結(jié)線安裝2）清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒 外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3）結(jié)線：A、一般結(jié)線規(guī)定：開關(guān)結(jié)線： 同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接、應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。B、插座接線： 單相兩面三刀孔插座有橫裝和豎裝兩種。 橫裝時，面對插座的右極接相線, 左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。 三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見

49、圖3-69和圖3-70保護接地線注意應(yīng)接在上方。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人年6月 20日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容交直流或不同電壓的插座安裝在同場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。 插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。4）安裝開關(guān)、插座準備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線 留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo) 線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo) 線，也可將線蒼直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將近其壓緊。注意線芯不得外露。 A、開關(guān)插座規(guī)定： 一般安裝規(guī)定

50、：開關(guān)安裝規(guī)定： 拉線開關(guān)距地的高度一般為 23m；距門口為150200mm；且拉線的出 口向下。 板把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150200mm；開關(guān)不得置于門 后（單扇門）。 暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴密并與墻面平； 開關(guān)位置應(yīng)于燈位置相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致； 成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2.0mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm； 多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護箱； 在易燃，易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型、或 安裝在其它處所控制； 民用住宅嚴禁設(shè)床頭開關(guān)； 明線安裝開關(guān)應(yīng)在不少于15mm厚的木臺上安裝。 插座安裝規(guī)定

51、暗裝或工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于 30cm； 在兒童活動場所采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不 應(yīng)低于1.8m 同一室內(nèi)安裝的高度差不應(yīng)大于 5mm； 成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm ； 暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋析板應(yīng)端正嚴密長與墻面平； 落地插座應(yīng)有保護蓋板 在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。術(shù)人責(zé) 技負交底人接受人年7月20 日工程名稱分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容B、開關(guān)插座安裝：暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機

52、螺絲固定牢固。固定資產(chǎn)時要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)注意做好防火處理。5、質(zhì)量標準：1）保證項目：插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗收 規(guī)范有關(guān)標準規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。檢查方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2）6、1)2)3)7、基本項目： 開關(guān)，插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形, 蓋板緊貼建筑物的表面。 開關(guān)斷相線。導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨 敷設(shè)。觀察和通電檢查站。 允許偏差項目：明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)，插座的面板并列安裝時，開關(guān)，插座的 高度差允許為0.5mm。同一場所的高度差為5mm。面板的垂直允許偏差0.5mm。成品保護：安裝開關(guān)插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。開關(guān)，插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。其它2種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)，插座。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）2)3)開關(guān)，插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再 擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物