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文檔簡介
1、附件2:施工升降機監(jiān)督檢驗內(nèi)容要求及方法檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法1.技術(shù)資料1.1 施工升降機制造企業(yè)應(yīng)提供下列資料和文件: a.使用說明書,產(chǎn)品出廠合格證; b.整機型式試驗報告(復(fù)印件); c.吊籠防墜安全器型式試驗報告(復(fù)印件)和動作速度標(biāo)定證書; d.電氣原理圖; e.安裝說明書。查閱資料。1.2 安裝(大修)單位應(yīng)提供下列資料和文件: a.自檢報告; b.安裝過程中事故記錄與處理報告; c.由施工升降機使用單位提出的經(jīng)制造企業(yè)同意的變更設(shè)計的證明文件。查閱資料。1.3 改造單位除提供1.2項要求的內(nèi)容外,還應(yīng)提供改造部分的清單、主要部件合格證、型式試驗
2、報告副本、改造部分的電氣原理圖和線路圖等資料,必要時還應(yīng)提供圖樣和計算資料。查閱資料。1.4 使用單位應(yīng)建立設(shè)備檔案(內(nèi)容包括制造和安裝單位驗收時提供的資料,維修、保養(yǎng)記錄、故障記錄等),并建立施工升降機運行管理規(guī)章制度。定期檢驗時,使用單位應(yīng)向監(jiān)督檢驗機構(gòu)提供上述資料。查閱資料。2.外 觀質(zhì)量2.1 施工升降機的明顯部位應(yīng)設(shè)置耐腐蝕的金屬標(biāo)牌。 貨用施工升降機必須有不允許載人的明顯標(biāo)志。外觀檢查。2.2 傳動齒輪箱、液壓裝置等充油部件均不允許出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。目測。2.3 升降機運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25m。用卷尺測量。3.金 屬 結(jié) 構(gòu)3.1安裝垂直度導(dǎo)軌架軸心線
3、全高對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差值應(yīng)符合下表的規(guī)定: 吊籠空籠著地,用經(jīng)緯儀從垂直于吊籠長度方向與平行于吊籠長度方向分別測量導(dǎo)軌架的安裝垂直度。架設(shè)高度m7070100100150150200200垂直度公差mm架設(shè)高度1/100070901101303.2 重要結(jié)構(gòu)件的焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷。目測。3.3 緊固件應(yīng)無缺陷或明顯松動。目測,必要時工具檢測。3.4 導(dǎo)軌架的高度超過最大獨立高度時應(yīng)設(shè)有附著裝置,附墻架金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)完好無損,固定可靠, 附墻架間距及附著距離應(yīng)符合設(shè)計要求。用卷尺測量。檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法4.基礎(chǔ)4.1 基礎(chǔ)應(yīng)能承受設(shè)計規(guī)定的
4、載荷,有土建施工證明資料?;A(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。查閱資料,目測。4.2防護圍欄4.2.1 在基礎(chǔ)上吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護圍欄,可用實體鋼板、沖孔鋼板、焊接或編織網(wǎng)等制作。地面防護圍欄的高度不應(yīng)低于1.5m。用卷尺測量。4.2.2 圍欄門應(yīng)裝有機電聯(lián)鎖裝置,使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時圍欄門才能打開,且在門開啟后,吊籠不能啟動。 外觀檢查機械聯(lián)鎖裝置。打開圍欄門,檢查吊籠能否啟動,并檢查電氣開關(guān)是否靈活、可靠,安裝是否牢固。5.停層5.1 施工升降機各停層應(yīng)設(shè)置層門或停層欄桿,層門或停層欄桿不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上。目測。5.2 封閉層門上應(yīng)在視線位置設(shè)一觀察窗,且不裝玻璃。面積不小
5、于250cm2。目測,必要時用尺測量。5.3 層門凈高度不應(yīng)低于1.8m,層門凈寬度與吊籠進出口寬度之差不得大于120mm。用卷尺測量。5.4 機械傳動層門的開、關(guān)過程應(yīng)由司機操作,層門或?qū)娱T欄桿的開、關(guān)不得受吊籠運動的直接控制。目測。5.5 層門或停層欄桿應(yīng)與吊籠機械或電氣聯(lián)鎖。 層門或停層欄桿鎖緊裝置及其附件的安裝位置應(yīng)設(shè)在人員不易碰觸之處,并且牢固可靠。應(yīng)加防護罩,且便于維修。按4.2.2條方法檢查。6.吊籠6.1 人貨兩用升降機的吊籠內(nèi)空凈高度不得小于2m,吊籠頂部及除門以外的側(cè)面應(yīng)有圍護。貨用升降機的吊籠可不設(shè)置頂棚,但側(cè)面圍護高度不得小于1.1m。用卷尺測量。6.2 需在吊籠頂上進
6、行安裝與維修作業(yè)時,吊籠頂部的周圍必須設(shè)置高度不低于1.05m的護身欄。護身欄安裝應(yīng)牢固、可靠。 用卷尺測量護身欄高度。觀察試驗牢固情況,必要時用測力計測量。6.3 封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口,并配有專用扶梯,出口面積不應(yīng)小于0.4m×0.6m,口上應(yīng)裝有向外開啟的活板門,門上應(yīng)設(shè)有安全開關(guān),當(dāng)門打開時,吊籠不能啟動。測量試驗。6.4 吊籠不允許當(dāng)作對重使用。對曳引式施工升降機可作對重,但曳引條件、平衡系數(shù)應(yīng)滿足電梯的相關(guān)要求,并應(yīng)在吊籠和對重兩側(cè)分別裝設(shè)防墜安全器。查驗。6.5 吊籠門的開啟高度不得小于1.8m。用卷尺測量。6.6 吊籠門需設(shè)置聯(lián)鎖裝置,只有當(dāng)門完全關(guān)閉后,吊籠才能
7、啟動。 當(dāng)?shù)趸\停止后,打開吊籠門,吊籠應(yīng)不能啟動;吊籠運行時,打開吊籠門,吊籠應(yīng)停止運行,檢查開關(guān)位置是否合理,安裝是否牢固,可靠。檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法7. 對重7.1 當(dāng)施工升降機基礎(chǔ)下有一施工空間或通道時,則該機應(yīng)設(shè)有防對重墜落傷人的安全保護區(qū)。目測。7.2 當(dāng)對重使用金屬填充物,應(yīng)采取措施防止移動。目測或查驗。8. 鋼絲 繩及滑輪8.1鋼絲繩8.1.1 SS型人貨兩用升降機,提升吊籠的鋼絲繩不得少于兩根且應(yīng)是彼此獨立的,鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于12,直徑不得小于9mm。 SS型貨用升降機,提升吊籠鋼絲繩允許用一根,其安全系數(shù)不得小于8,額定載重量不大于
8、320kg的升降機,鋼絲繩直徑不得小于6mm,額定載重量大于320kg的升降機鋼絲繩直徑不得小于8mm。懸掛對重用的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于8,直徑不得小于9mm。 目測鋼絲繩根數(shù)和彼此是否獨立,用帶有寬鉗口的游標(biāo)卡尺在相互垂直的兩個方向上測量鋼絲繩直徑。 對照說明書判定鋼絲繩安全系數(shù)。8.1.2 鋼絲繩端部應(yīng)固定可靠。 繩卡數(shù)量要求如下表:檢查繩卡個數(shù)及間距。鋼絲繩直徑mm6-1617-2728-3738-45繩夾數(shù)量3456 繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊,繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。8.1.3 鋼絲繩不得有下列缺陷:鋼絲繩直徑減少超過繩徑7%;外層鋼絲磨損達(dá)鋼絲直徑40%;發(fā)生扭結(jié)、壓扁
9、、彎折、腐蝕和籠狀畸變、斷股、斷芯、波浪形、鋼絲或繩股擠出等現(xiàn)象。 斷絲數(shù)超過下表(選自GB5972)規(guī)定時應(yīng)報廢:外觀檢查,用卡尺測量。鋼絲繩結(jié)構(gòu)的典型例子(GBT89181996)交捻鋼絲繩6d長度內(nèi)可見斷絲數(shù)M1,M2M3M86×7,7×7246×19,7×19, 6X(19),6W(19), 34×7(17外股)5106×24,6X(24),6W(24),8×19,8X(19),8W(19)6136×3710198.2滑輪8.2.1 所有滑輪、滑輪組均應(yīng)裝設(shè)有效的防止鋼絲繩脫槽的措施。目測。8.2.2 鋼絲
10、繩進出滑輪無異?,F(xiàn)象。目測或測量計算。檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法8. 鋼絲 繩及滑輪8.2滑輪8.2.3 SS型人貨兩用升降機提升用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于40;SS型貨用升降機提升用滑輪和對重用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于30;平衡滑輪的名義直徑不得小于0.6倍的提升滑輪名義直徑;安全器和層門專用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于15。 外觀檢查,必要時用卷尺和卡尺測量。8.2.4 滑輪不應(yīng)有:明顯可見的裂紋、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm、輪槽壁厚磨損達(dá)20%、輪槽直徑磨損達(dá)鋼絲繩直徑的50%;滑輪表面光滑,無損傷鋼絲繩的缺陷。 外觀檢查,必要時
11、用卡尺測量。9.傳動系統(tǒng)9.1 傳動系統(tǒng)的安裝位置及安全防護均應(yīng)考慮到人身安全,其零部件應(yīng)有安全防護設(shè)施。目測。9.2 卷揚機傳動9.2.1 采用多層纏繞的卷揚機,應(yīng)排繩有序。目測。9.2.2 卷筒兩側(cè)邊,超出最外層鋼絲繩的高度應(yīng)大于2倍的鋼絲繩直徑。當(dāng)?shù)趸\停止并完全壓縮在緩沖器或地面上時,卷筒上應(yīng)至少留有3圈鋼絲繩。 用深度卡尺測量超出高度。短接吊籠下限位和下極限電氣開關(guān),使吊籠向下運行最低點,檢查卷筒上鋼絲繩圈數(shù)是否達(dá)到要求。9.3 對SC型施工升降機,檢驗其傳動齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條的裝備精度,齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.20.5mm;接觸長度沿齒高不得小于40,沿齒長不得小于50。定期檢驗時
12、可只檢驗有效嚙合情況。 抽測3點。用壓鉛法檢查齒面?zhèn)认叮荒繙y接觸長度,必要時用著色法檢查計算。9.4制動器9.4.1 傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)常閉式制動器, 制動器動作應(yīng)靈活,工作可靠。目測。9.4.2 當(dāng)制動器裝有手動緊急操作裝置時,制動器應(yīng)能用持續(xù)力手動松閘。操作檢查。9.4.3 當(dāng)采用二套獨立的傳動系統(tǒng)時,每套傳動系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨立的制動器。目測。9.4.4 制動器的零部件不應(yīng)有明顯可見的裂紋,過度磨損,塑性變形,缺件等缺陷。瓦塊式制動片磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報廢,制動輪凸凹不平不得大于1.5mm。 外觀檢查,必要時用卡尺測量。10. 導(dǎo)向與緩沖裝置10.1 吊籠與對重的導(dǎo)向應(yīng)正確可靠,
13、吊籠采用滾輪導(dǎo)向,對重采用滾輪或?qū)а?dǎo)向。目測。10.2 緩沖器 對人貨兩用升降機和額定載重量在400kg以上的貨用升降機,其底座上應(yīng)設(shè)置吊籠和對重用緩沖裝置。 當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖裝置上時,對重上面的自由行程不得小于0.5m。目測。用卷尺測量。檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法11. 安全裝置11.1 吊籠必須設(shè)有防墜安全器。SC型升降機吊籠上應(yīng)設(shè)置一對以上的安全鉤,防墜安全器動作時,設(shè)在安全器上的安全開關(guān)應(yīng)將電動機和制動器電路斷開。 查驗是否設(shè)置,型式是否匹配,在通電情況下,人為動作安全器安全開關(guān),電動機和制動器電路應(yīng)能斷開。11.2 有對重的升降機,當(dāng)對重質(zhì)量大
14、于吊籠質(zhì)量時,吊籠應(yīng)設(shè)置雙向安全器。查驗。11.3 安全器出廠后動作速度不得隨意調(diào)整,鉛封或漆封應(yīng)完好無損, 動作速度標(biāo)定有效期限為2年。 目測,查驗標(biāo)定證書及有效性。11.4 卷揚機傳動的升降機,應(yīng)設(shè)防松繩和斷繩保護裝置。動作試驗。11.5 SC型升降機應(yīng)采用漸進式安全器,不允許采用瞬時式安全器。 SS型升降機,當(dāng)額定提升速度低于0.80m/s時,可采用瞬時式安全器。目測。11.6 安全器應(yīng)防止由于外界物體侵入或因氣候條件影響不能正常工作。任何安全器均不能影響升降機的正常運行。查驗。11.7安全開關(guān)11.7.1 升降機必須設(shè)置自動復(fù)位的上、下限位開關(guān)。 檢查是否設(shè)置,動作是否靈活、可靠。11
15、.7.2 SS人貨兩用型及SC型升降機必須設(shè)置極限開關(guān),吊籠運行超出限位開關(guān)和越程后,極限開關(guān)須切斷總電源,使吊籠停止,極限開關(guān)為非自動復(fù)位型,其動作后必須手動復(fù)位才能使吊籠重新啟動。 檢查是否設(shè)置,動作是否靈活、可靠,功能是否正常。11.7.3 限位、極限開關(guān)的安裝位置 上限位開關(guān)的安裝位置: 當(dāng)提升速度小于0.8m/s時, 上部安全距離L1不得小于1.8m。 當(dāng)提升速度大于0.8m/s時, 上部安全距離L1=1.8+0.1v2。 下限位開關(guān)的安裝位置: 應(yīng)保證吊籠在額定載荷下降時觸板觸發(fā)下限位開關(guān),使吊籠停止,此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定的行程。 上極限開關(guān)的安裝位置: SS型升降機
16、,越程距離為0.5m。 SC型升降機,越程距離為0.15m。 下極限開關(guān)的安裝位置: 在吊籠碰到緩沖器之前,觸板應(yīng)首先觸發(fā)下極限開關(guān)。用卷尺測量。11.7.4 升降機的對重鋼絲繩或提升鋼絲繩的繩數(shù)不少于2根,在鋼絲繩組的一端應(yīng)設(shè)置張力均衡裝置,并裝有由相對伸長量控制的非自動復(fù)位防松繩保護開關(guān)。當(dāng)其中一條鋼絲繩出現(xiàn)的相對伸長量超過允許值時或斷繩時,該開關(guān)應(yīng)切斷控制電路。 檢查是否設(shè)置,模擬開關(guān)動作、吊籠應(yīng)不能啟動或制動(切斷控制電路)。檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法11. 安全裝置11.7安全開關(guān) 采用單根提升鋼絲繩或?qū)χ劁摻z繩的升降機也應(yīng)設(shè)置防松繩開關(guān),當(dāng)升降機出現(xiàn)松
17、繩時,該開關(guān)立即切斷控制電路,制動器制動。(見上頁)11.7.5 SS型升降機應(yīng)設(shè)有手動安全裝置,該裝置應(yīng)在吊籠到達(dá)工作面后人員進入吊籠之前起作用,使吊籠固定在導(dǎo)軌架上。查驗。12.電氣12.1 施工升降機應(yīng)有主電路各相絕緣的手動開關(guān),該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處,開關(guān)手柄應(yīng)為單向打開式,在“關(guān)”的位置上可以鎖住。 檢查是否設(shè)有,位置是否合適,功能是否準(zhǔn)確。12.2 電路中應(yīng)裝有保險絲或斷路器,電纜和電線在升降機工作中應(yīng)防止機械損壞,電纜在吊籠運行中,應(yīng)自由拖行,不受阻礙。目測。12.3 施工升降機結(jié)構(gòu)、電動機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地,接地電阻不超過4。當(dāng)供電系統(tǒng)為中性線接地系統(tǒng)時,還必須檢查
18、“接零”是否可靠。當(dāng)接地出現(xiàn)故障時,主控電路和其它控制電路中斷路器應(yīng)自動切斷。用接地電阻測試儀測量。12.4 吊籠應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時在頂部使用的控制盒,對多速升降機只允許吊籠以低速運行,在使用吊籠頂部控制盒時,其它操作裝置均不起作用,但吊籠的安全裝置仍起保護作用,控制盒應(yīng)安裝非自動復(fù)位的急停開關(guān)(貨用施工升降機除外)。 將吊籠頂部檢修控制開關(guān)置于檢修控制狀態(tài),升降機只能以低速運行,其它操縱裝置應(yīng)不起作用,按下急停保護開關(guān),吊籠應(yīng)立即停止。12.5 在操縱位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動作方向。目測。12.6 在施工升降機安裝高度大于120m,并超過建筑物高度時應(yīng)安裝空中障礙燈。目測。12.7 施
19、工升降機的控制、照明、信號回路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M,動力電路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于1M。 用500V兆歐表測量.測量時應(yīng)斷開總開關(guān),并斷開所有電子元件。12.8 電路應(yīng)設(shè)有斷相、錯相保護裝置及過載保護器。檢查是否設(shè)置。12.9 吊籠上下運行接觸器應(yīng)電氣聯(lián)鎖。結(jié)合電氣原理圖檢查。12.10 電氣設(shè)備應(yīng)防止外界干擾及雨、雪、混凝土、砂漿等物質(zhì)的影響。目測。檢驗項目項目編號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗 方 法13整機性能試驗13.1 空載試驗 吊籠空載、升降機應(yīng)進行全行程不少于三個工作循環(huán)的試驗,每一工作循環(huán)的升降過程中應(yīng)進行不少于兩次的制動,其中在半行程以上應(yīng)至少進行一次吊籠上升的制動試驗。檢查吊籠有無制動瞬時滑移現(xiàn)象,起動、制動是否正確,運行是否平穩(wěn),有無異常響聲。操作試驗。13.2額定載荷試驗 按規(guī)定的通電持續(xù)率,吊籠內(nèi)裝有額定載荷,載荷重心按內(nèi)偏和外偏布置,各做全行程連續(xù)運行30min的試驗,每一工作循環(huán)的升降過程中應(yīng)進行不少于1次的制動。吊籠應(yīng)運行平穩(wěn)、起動、制動正常,無異常響聲,吊籠停止時,不應(yīng)出現(xiàn)下滑現(xiàn)象,在中途再啟動上升時,不允許出現(xiàn)瞬時下滑現(xiàn)象。
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