鎮(zhèn)江格林豪泰消防噴淋系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)格林豪泰鎮(zhèn)江大市口店消防、噴淋系統(tǒng)安裝工程施施工工組組織織設(shè)設(shè)計計江蘇金諾設(shè)備安裝工程有限公司江蘇金諾設(shè)備安裝工程有限公司2015.012015.01精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目目 錄錄精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范標準和執(zhí)行規(guī)范標準一、工程概況一、工程概況 該建筑為鎮(zhèn)江五交化大廈B座綜合樓建筑，高度29m為一類高層，業(yè)主對該大樓重新設(shè)置了消防噴淋、消火栓系統(tǒng)消防水池并報消防部門審核驗收。本次裝修范圍為四至八層，面積為4500m2，使用性質(zhì)為旅館（公共娛樂場所）。計劃在鎮(zhèn)江商業(yè)城購物廣

2、場（以下簡稱商業(yè)城）泵房內(nèi)新增消防、噴淋泵設(shè)施，消防用水由泵房內(nèi)消防水池引出，通過消防、噴淋管道接至格林豪泰酒店所在建筑并連接室內(nèi)管網(wǎng)。二、施工范圍二、施工范圍噴淋局部應用系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)、滅火器配置。三、編制依據(jù)三、編制依據(jù) 1、委托方提供的設(shè)計條件，資料文件等。 2、業(yè)主提供的建筑平面和裝修施工圖。 3、國家及江蘇省現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范： 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50084-2001（2005年版） 消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50974-2014 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 GB50140-2005第二章第二章 施工內(nèi)容概述施工內(nèi)容概述

3、一、消防、噴淋系統(tǒng)水泵安裝一、消防、噴淋系統(tǒng)水泵安裝本工程消防給水系統(tǒng)供水從鎮(zhèn)江商業(yè)城購物廣場泵房接入新增的噴淋、消火栓系統(tǒng)。泵房新建消防泵2臺（1用1備），噴淋泵2臺（1用1備），濕式報警閥一組，新建格林豪泰酒店屋頂消火栓穩(wěn)壓系統(tǒng)1套，噴淋穩(wěn)壓系統(tǒng)1套，消火栓、噴淋共用消防水箱1個，容積36T。泵房內(nèi)消防用水從消防水池外商業(yè)城原有消防、噴淋管道處接入，泵房用電從商業(yè)城配電室重新接入一路電源并配備電表，新增消防泵、噴淋泵位置如下：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 消防水池：位于鎮(zhèn)江商業(yè)城購物廣場泵房，提供室內(nèi)消防用水量，有效容積為450T，市政供水管能夠提供可靠補水，火災延續(xù)時間內(nèi)有

4、效補水。 屋頂水箱：消火栓、噴淋系統(tǒng)共用，屋頂水箱有效容積72T，其中消防用水36T。一、消防、噴淋系統(tǒng)管道安裝一、消防、噴淋系統(tǒng)管道安裝本工程消防管道兩支，管徑均為 100mm，噴淋管道一支，管徑 150mm，穩(wěn)壓管道一支，管徑 80mm，消防、噴淋管道由商業(yè)城泵房內(nèi)（地下二層）水平引出至商業(yè)城停車場入口處東側(cè)樓梯、載貨電梯位置，設(shè)置立管通到地面，由商業(yè)城西南角室外開挖溝槽至格林豪泰酒店建筑東側(cè)敷設(shè)管道，再設(shè)置立管通至 48 樓格林豪泰酒店室內(nèi)，接入室內(nèi)消防、噴淋管網(wǎng)。消防、噴淋管道布置示意圖如下：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)第三章第三章 施工前期準備施工前期準備一、技術(shù)準備一

5、、技術(shù)準備1、熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審 ，按按要求做出深化設(shè)計。在審圖的過程中，特別要注意應按以往的施工經(jīng)驗，充分考慮 現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)、已有給水管路等原有設(shè)施可能會帶來的一些矛盾或不利因素，以便與業(yè)主 進行充分的溝通。2、工程開工前及時與業(yè)主、 商業(yè)城負責人聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作，并辦理好圖紙會審記錄和技術(shù)變更單等技術(shù)文件。2、準備好與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標準圖集。3、根據(jù)會審的情況，組織現(xiàn)場 技術(shù)工人進行全面的技術(shù)交底和施工前的有關(guān)培訓，解決施工方面存在的問題或可能會出現(xiàn)的問題，做到對技術(shù)工藝的預精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)防、預知。堅持合理的施工工序，保持

6、均衡的流水施工。二、現(xiàn)場準備二、現(xiàn)場準備1、按照業(yè)主、商業(yè)城等方面 的統(tǒng)一部署，做好施工現(xiàn)場道路、臨時水、電的供應所需的管路敷設(shè)工作。 2、施工前提前與商業(yè)城方面及時溝通，特別是需要破開路面時，盡量避免影響商業(yè)城的道路交通和正常運營。三、機具準備三、機具準備機具應在施工人員進場之后、工程施工之前運入現(xiàn)場，按施工作業(yè)程序平面布置定位，如電焊機、砂輪切割機、咬口機等應分開放置，相互間留出操作空間。四、材料準備四、材料準備1、做好各種物資、材料的進場計劃。普通材料、設(shè)備提前 3 天，特殊或大型、量大的應提前 510 天。2、對于質(zhì)量的要求。各種進場材料必須符合國家或部頒標準有關(guān)對質(zhì)量的技術(shù)要求，并有

7、產(chǎn)品合格證明和檢驗檢測報告，還應做好對不同材料進場的檢驗和試驗工作。五、協(xié)調(diào)外部工作、創(chuàng)造良好環(huán)境五、協(xié)調(diào)外部工作、創(chuàng)造良好環(huán)境1、制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是對外的聯(lián)絡協(xié)調(diào)十分重要。提前與業(yè)主、商業(yè)城方面溝通 ，合理安排施工作業(yè)計劃、時間，確保施工不擾民、不影響商業(yè)城正常營業(yè) 。2、積極協(xié)調(diào)好業(yè)主、消防安檢等部門的關(guān)系，對可能存在的問題要具有“前瞻性”，對已出現(xiàn)的問題要抱著積極的態(tài)度去及時解決、改進。 精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)第四章第四章 施工方案及技術(shù)控制措施施工方案及技術(shù)控制措施一、消防泵、噴淋泵安裝一、消防泵、噴淋泵安裝泵房新建消防泵2臺（1用

8、1備），噴淋泵2臺（1用1備），濕式報警閥一組，消防、噴淋泵規(guī)格如下：消防泵：XBD(HL)6/20(一備一用) Q=20L/S H=0.6MPa N=30Kw噴淋泵：XBD(HL)7/40(一備一用) Q=30L/S H=0.7MPa N=45Kw 1、安裝前檢查、安裝前檢查1）基礎(chǔ)驗收檢查 （1）對基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 （2）按施工圖紙要求對基礎(chǔ)位置和尺寸進行復測，其允許偏差應符合下表中的規(guī)定。 泵基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏差 表項目允許偏差（mm） 坐標位置20不同平面標高-20基礎(chǔ)外形尺寸20每米5基礎(chǔ)水平度全長10中心位置10深度+20預埋地腳螺栓孔孔壁鉛垂度

9、10（3） 基礎(chǔ)復查合格后，做好驗收檢查記錄。 2）.安裝前的檢查（1）電動機安裝前應進行以下檢查：1.1 電動機應完好，不應有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應輕快，不應有卡阻及異常聲響。1.2 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象；1.3 電機的附件、備件應齊全無損傷。（2）水泵安裝前應進行以下檢查： 2.1 泵軸盤動應無明顯的卡阻及異常。2.2 應明檢查泵的轉(zhuǎn)向及各固定連接部位有無松動。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2、施工方法、施工方法 1）關(guān)掉水泵的進出口處的閥門，切斷泵組與管網(wǎng)系統(tǒng)的通路。在配電室斷開所要拆除的機組的電源，并掛上醒目的標示，防止有人誤操作。然后依

10、次拆掉電纜線，打開泵體與管路的法蘭連接部位，解開地腳螺栓，分離連軸器，先吊出水泵后吊出電機。 停水安裝新的進出水主管線，使新的管線與原有的管線有效的并聯(lián)。保證安裝作業(yè)和生產(chǎn)消防用水的正常進行。2）在地面上和原有的基礎(chǔ)上放出新機組基礎(chǔ)位置線，對需要增加基礎(chǔ)部分的地面進行剔鑿，挖掘基礎(chǔ)。挖掘時要盡量的保護好原有的鋼筋。然后交給土建施工單位進行基礎(chǔ)混凝土的澆筑。3）基礎(chǔ)放線 按施工圖紙依據(jù)軸線，用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線，依據(jù)基礎(chǔ)上土建紅三角標記用鋼板尺確定安裝標高。 4）基礎(chǔ)面處理 在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。鏟麻面的標準是100cm之內(nèi)應有56個直徑為1

11、020mm的小坑?；A(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。 5）泵運輸就位 用道木或木方鋪一條平坦通道至泵房室內(nèi)，利用室內(nèi)的天車將水泵吊到基礎(chǔ)的部位，使地腳螺栓孔與地腳螺栓相對，然后平穩(wěn)的落下。 6）找正找平 擺正水泵，在泵的進水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。 在每個地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用3號平墊鐵和斜墊鐵。 用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程，要求與設(shè)計要求相符，以保證水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。 通過調(diào)整墊鐵的厚度對泵進行找平，將水平儀放在泵軸上測其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平

12、。 7）二次灌漿 泵找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積水。用525號硅酸鹽水泥與細碎石配制混凝土。灌漿時應搗實，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。 待混凝土凝固后，其強度達到設(shè)計強度的75%以上時（常溫下需7天時間），擰緊地腳螺栓。螺栓露出的螺母，其露出長度宜為810mm。對泵的位置和水平進行復查。 8）聯(lián)軸器找正 雖然泵為整體安裝，但因路途運輸及現(xiàn)場安裝原因，須重新檢查電機軸與泵軸對中。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)通?？空{(diào)整電動機位置使兩半聯(lián)軸器即同心又相互平行。用磁力表座或制作專用找正架固定千分表，千分表測桿端，量頭抵住聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面，使

13、兩半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動，測量兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜值。 9）管道連接 對調(diào)整后的機組要及時地進行管道的連接，管道的連接應當由主進出管道開始向水泵機組方向依次進行連接。與機組進行最后連接時，一定要注意：嚴禁使泵體法蘭受外力的強行連接；嚴禁把管件與泵體連接好再進行最后的焊接；與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體。10.進行電氣的測試、試驗、安裝工作。11.試運轉(zhuǎn) 試運轉(zhuǎn)前檢查 1）清洗泵外表，檢查泵體內(nèi)有無雜物。 2）各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況，不得松動。 3）潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。 4）附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈，管路應保持暢通。吸入管道應清洗干凈，無雜物。 5）盤車靈活

14、，聲音正常。 6）各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。 電動機試運 1）脫開聯(lián)軸節(jié)。 2）點動電動機，確認旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計要求一致。 3）啟動電動機，連續(xù)運轉(zhuǎn)2h，在運轉(zhuǎn)中不應有異常聲響和振動，軸承溫度正常，啟動電流和空載電流符合設(shè)計要求。 無負荷試運 1）連接泵與電機，并復查同心度。 2）全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門。 3）吸入管滿水，打開排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。 4）啟動泵，運轉(zhuǎn)13min后停車。 5）運轉(zhuǎn)中無不正常聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象，軸承無明顯的溫升。 負荷試運轉(zhuǎn) 負荷試運轉(zhuǎn)由建設(shè)單位組織進行，安裝單位配合。在無負荷試運合格后進行。 啟動電動機，同時緩緩打開排出

15、閥，觀察壓力表。通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達到設(shè)計值。在設(shè)計負荷條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應小于2h，負荷運轉(zhuǎn)合格標準是： 1）系統(tǒng)運行正常，其壓力、溫度、流量等符合設(shè)計要求。 2）泵運轉(zhuǎn)無雜聲，泵體無泄漏。 3）各緊固部位無松動。 精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)4）機械密封的泄漏量不超過5mL/h。 5）電動機啟動電流和負荷運轉(zhuǎn)電流符合要求。 6）泵軸承溫度不應大于80。 3、質(zhì)量標準、質(zhì)量標準 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于 15mm，地腳螺栓底端不應碰孔底。 泵調(diào)平后，每組墊鐵不宜超過 4 塊。墊鐵端面應露出泵底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm，斜墊鐵宜露出 10-50mm。墊鐵組

16、伸入泵底座底面的長度應超過地腳螺栓中心。 泵安裝平面位置對安裝基準中心線允許偏差為10mm，安裝標高與安裝基準標高允許偏差為10mm。 泵體縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000，橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000。 泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大于0.05mm，軸向傾斜允許偏差不大于0.2/1000。 4、成品保護、成品保護 泵的進出口在配管之前一定要堵塞好，防止異物進入。 泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除潔凈，螺紋部分應涂少量油脂。 地腳螺栓灌漿在養(yǎng)生期間每天灑水養(yǎng)護，并不得碰動泵或進行安裝工作。 嚴禁非操作人員隨意開關(guān)泵。 試運后應放凈泵內(nèi)積存水，防止銹蝕。對改造合格的機組和管

17、道部分要及時的進行防腐處理。 對安裝完畢的機組要采取擋板的方法隔離作業(yè)區(qū)域。 對已經(jīng)進行防腐處理的設(shè)備管道不要進行攀登作業(yè)，或進行能有效地保護。二、二、消防、噴淋管道安裝消防、噴淋管道安裝1、施工工藝程序、施工工藝程序本工程管道的施工工藝程序如下：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2、施工準備、施工準備1、管道施工前進行交底，當發(fā)現(xiàn)施工圖有誤時及時提出設(shè)計變更的要求。2、施工前，有關(guān)單位應向施工單位進行現(xiàn)場交底。設(shè)計部門應提供詳細的地下情況。3、施工前應簽發(fā)動土許可證。對已建管道、構(gòu)筑物等與工程銜接的平面位置和高程，開工前應進行校測。 4、機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪鋸

18、、套絲機。5、量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。3、施工方法、施工方法1）放線與測量(1)管道工程的放線，應按設(shè)計要求和已有的控制點進行。(2)管道工程的線路測量，應遵守下列規(guī)定：固定水準點的精確度不應低于四等。沿管道線路設(shè)置臨時水準點，并用水準導線與固定水準點連接。測定管道線路的中心線和折點的坐標和標高。管道線路同原有地下管線、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置臨時標志。定線測量作好記錄，并標明所有水準點和連接線。2)管溝開挖(1)管溝開挖前應征得有關(guān)部門的同意,在業(yè)主、商業(yè)城協(xié)調(diào)之后方可施工，當?shù)叵码娎|、管道等情況不明時，采取有效的安全措施。(2)開挖的深度、寬度應符合設(shè)計要求，有進行操作

19、的空間。(3)管溝開挖時要防止地面水流入管溝。(4)當?shù)叵滤惠^高或雨季開挖管溝時，用排水泵抽干，溝內(nèi)不應長時間積水。(5)開挖管溝時，遇流沙、雨季施工，可采用加大邊坡或設(shè)支撐等措施。(6)開挖管溝的邊坡坡度的溝底寬度應符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。(7)采用機械挖土時，溝底應留出其不意 150300mm 厚的土，鋪管前由人工清理至設(shè)計標高。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)(8)夜間施工時，應根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段必須有防護措施和明顯標志。(9)管道接口處應挖工作坑。3)管道基礎(chǔ)(1)管道基礎(chǔ)應嚴格按照設(shè)計要求施工。當設(shè)計未做規(guī)定時，管道應鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。(2)管溝基礎(chǔ)為巖石

20、、半巖石或設(shè)計未做規(guī)定時，金屬管道的基礎(chǔ)應鋪張 100mm的砂墊層；非金屬管道基礎(chǔ)應鋪 150200mm 的砂墊層。4)管溝回填(1)管溝回填前，應符合下列要求：管線的轉(zhuǎn)折點、起止點、井室的坐標和管頂標高已校驗。管道經(jīng)試壓合格。管道已進行防腐處理。通過隱蔽工程驗收。拆除管溝的支撐，如為保證施工安全，不能拆除時，可直接回填；溝內(nèi)積水應全部排凈。管道在溝內(nèi)不得懸空。(2)管道回填時，應符合下列規(guī)定：管溝回填應從管道兩側(cè)對稱同時進行，分層夯實，不得損壞管子及防腐層。管頂以上 500mm 范圍內(nèi)，應用人工回填，回填土不得含有直徑大于 100mm的石塊或凍結(jié)的土塊，并分層夯實。水壓試驗前，除接口外，管道

21、兩側(cè)及管頂以上回填高度不應小于 500mm。水壓試驗合格后及時回填其余部分。新建給排水管道與其他管道交叉的部位的回填應符合要求的壓實度，并應使回填材料與被支撐管道貼緊?；靥钔粱蚱渌靥畈牧线\入溝內(nèi)時不得損傷管子及接口。管頂敷土厚度小于 700mm 時，機械設(shè)備不得在管道上方通過。5)管道與閥門安裝(1)管道安裝管道安裝前管子應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管子進行安裝組對。根據(jù)現(xiàn)場吊裝情況確定預制長度。應對標高及砂墊層進行檢查，合格后方可鋪設(shè)，砂墊層厚度按規(guī)范或設(shè)計要求。采用尼龍吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ?，輕裝輕放，防止損壞接口及防腐層。管道穿墻或基礎(chǔ)時，應設(shè)予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管內(nèi)的管

22、段內(nèi)不得有接口。管道敷設(shè)中斷時，應將管口封閉。下管前應檢查管子的防腐層，合格后方可下管。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于 100mm。焊條的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準，使用時必須保持干燥。管節(jié)焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表的規(guī)定：壁厚（mm）間隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（）81.52.51.01.56070精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)82.03.01.02.06065鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時應對稱施焊，其厚度應與第一層的厚度一致。直管段兩環(huán)向焊縫間距應大于 100mm；卷管的縱向焊縫應置于易檢修的部位且不宜在底部。對于大管徑

23、的各管段對口焊接時，其縱向焊縫應互相錯開且大于100mm。直線管段不宜采用長度小于 800mm 的短管拼接。法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的 1.5，且不大于 2mm，螺孔中心允許偏差為孔徑的 5%。使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外、 與法蘭接口兩側(cè)相臨的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。管道安裝允許偏差符合下表:管道安裝允許偏差一覽表(mm)項 目允許偏差室外25架空及管溝室內(nèi)15坐標埋 地60室外20架空及管溝室內(nèi)15標高埋 地20DN1002L且50水平管垂直度DN1003L且80立管垂直度5L且30成排管道間距15注

24、: L 為管道的有效長度.(2)閥門安裝閥門安裝前，應按設(shè)計要求核對型號、規(guī)格。安裝閥門時，應先檢查填料。壓蓋螺栓應有足夠的調(diào)節(jié)余量。閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝。有介質(zhì)流向要求的閥門，必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向。(3)管道系統(tǒng)的試驗及驗收管道安裝完畢、按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行強度試驗、嚴密性試驗。試驗前對管道、節(jié)點、附屬構(gòu)筑物進行外觀檢查；對埋地管線的坐標，標高、坡度及管基墊層進行復查；對管道個放空點和排液點進行檢查。管道試驗用的壓力表不得少于兩塊，并校正合格，精度等級不低于 1.5 級其刻度上限值為試驗壓力的 1.52 倍。試驗前將不參與試壓的設(shè)備、儀表、消火栓、安全閥和自動排氣閥等加以隔

25、離。試壓前，管道的支墩，錨固設(shè)施達到設(shè)計要求強度；未設(shè)支墩，錨固設(shè)施的管件，應采取加固措施。非埋地的管道進行試壓時，壓力緩慢升至試驗壓力，保壓 10min 壓力降不大于0.05Mpa，且未發(fā)生異?，F(xiàn)象，再將壓力將至工作壓力，進行外觀檢查，無滲漏現(xiàn)象為合格。埋地的管道進行強度試驗時，壓力緩慢升至試驗壓力，保壓時間不少于精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)10min，檢查接口及管件等無異?，F(xiàn)象，強度試驗合格后，降壓至工作壓力進行滲水量試驗，實測滲水量應符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。管道在施工驗收前應進行通水沖洗，沖洗應根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一為合格。沖洗后應做記錄。第五章第五章 質(zhì)量通病預防措施質(zhì)量通病預防措施1、施工方案經(jīng)公司技術(shù)負責人 審定后實施。2、施工前針對工程特點，進行施工前的工藝，質(zhì)量標準、安全規(guī)劃，技術(shù)交底，編