精益化生產(chǎn)篇

1、精益化生產(chǎn)篇2009年6月26日2009年6月26日精益生產(chǎn)的方式精益生產(chǎn)的方式什么是精益生產(chǎn)方式？ 精益生產(chǎn)方式是一種生產(chǎn)運行的管理方式。 是與產(chǎn)品需求聯(lián)動的最快捷、最低廉的生產(chǎn)模式“精益生產(chǎn)”的定義：組織和管理產(chǎn)品開發(fā)、作業(yè)、供應(yīng)商和客戶關(guān)系的業(yè)務(wù)系統(tǒng)， 與過去的大批量系統(tǒng)生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)消耗較少的人力、空 間、設(shè)備、資金和時間制造最少缺陷的產(chǎn)品以正確地滿足客戶 的需要。換句話說：精益生產(chǎn)是一種識別和消除浪費（非增值活動）的系統(tǒng)方法。 它通過基于客戶需求的拉動（Just-In-Time，JIT）和追求完美的持續(xù)改善來實 現(xiàn)；與傳統(tǒng)方式相比，它更關(guān)注速度，過程的有效性和顧客的真正需求。其核

2、心在于 “以客戶的觀點定義價值” 。精益生產(chǎn)的發(fā)展由來精益生產(chǎn)的發(fā)展由來精益生產(chǎn)的發(fā)展由來在20世紀(jì)5060年代以前，提高生產(chǎn)效率采用擴大單一品種的生產(chǎn)量的 方法：發(fā)明了流水作業(yè)的生產(chǎn)線。（單純依靠產(chǎn)量大來取得效益的，30年 代福特汽車的生產(chǎn)模式）特點：不需太嚴(yán)密的計劃和細致的管理，只要保證質(zhì)量和大量 生產(chǎn)即可： 不用擔(dān)心產(chǎn)品沒有市場。70年代以后，物質(zhì)豐富，消費者的欲望增加，品牌之間的競爭也日趨激 烈：要求有不同品種和價格更低廉的產(chǎn)品可供選擇。流水作業(yè)生產(chǎn)方式 已不能滿足多品種，中小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)：出現(xiàn)了一系列的設(shè)備、人 員、庫存等浪費現(xiàn)象。根據(jù)市場的預(yù)測制造產(chǎn)品，業(yè)務(wù)運作由銷售預(yù)測來推動；

3、保持大量（認為市場 需要的）庫存的做法己經(jīng)過時。顧客的個性化需求年代己經(jīng)來臨。于是，為了適應(yīng)市場多元化需要，在“多品種小批量”的市場需求制約下：起源 于日本豐田汽車的精益生產(chǎn)方式誕生了，目前，日本較多的企業(yè)在采用精益生 產(chǎn)的方式進行管理井已取得了較好的成效 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)的區(qū)別 目標(biāo)不同： 大量生產(chǎn)己建立一個有限目標(biāo)，容忍一定廢品率、庫存量等 精益生產(chǎn)則以盡善盡美為目標(biāo)，零缺陷、零庫存、無浪費、多品種生產(chǎn)管理上不同 一是生產(chǎn)計劃驅(qū)動的“推動式”生產(chǎn)，靠建立“緩沖” 庫存、人力、設(shè)備 一是計劃指導(dǎo)下現(xiàn)場自律微調(diào)的“拉動式”生產(chǎn)，用準(zhǔn)時化、合理化保證 生產(chǎn)方式上的本質(zhì)區(qū)別如何看待人、如何發(fā)揮人

4、的能力大量生產(chǎn)方式把分工推到頂點，工人長期重復(fù)勞動，成了機器的附庸精益生產(chǎn)方式是以人為本的方式，充分發(fā)揮人的創(chuàng)造性基本認識：售價 二 成本 利潤 （計劃經(jīng)濟時） 售價 - 成本 二 利潤 （市場經(jīng)濟時） 售價 - 利潤 二 成本 （精益思、 LP）利用有限的資源，創(chuàng)造最大的價值成本可以無限改善（改善無止境）精益生產(chǎn)消除一切浪費，精益求精，持續(xù)改善，去除生產(chǎn)和管理環(huán)節(jié)中一 切無用的、不增值的東西。精益生產(chǎn)的核心思想八大浪費：過量生產(chǎn)等待時間運輸庫存過程（工序）動作產(chǎn)品缺陷忽視員工創(chuàng)造力建立等產(chǎn)晶需求聯(lián)動的最快捷、最低廉的生產(chǎn)體系工廠在庫最小化 1WeeklyJ批量生產(chǎn)接到訂單到出貨的周期縮短 （

5、 幾個月 字 1周 ）高效率生產(chǎn)（提高凈作業(yè)率 ） 低成本、高晶質(zhì)的制造材料成本削減、晶質(zhì)損耗削減、管理費用削減最快捷最低廉“松下”的精益生產(chǎn)方式的六要素適時適量的生產(chǎn)制造現(xiàn)場的透明化、標(biāo)準(zhǔn)化 建 立 輕快的單元生產(chǎn)體制 等 市 場 聯(lián) 動 的 生 產(chǎn)體制 實 際、技能聯(lián)動評價制度單元生產(chǎn)單元生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的可視化 制 定 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 規(guī) 則 看 板 的 運用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善環(huán)節(jié)JIT采購活用VMI詹庫活用VMI詹庫 JIT供貨（ 供 應(yīng)商宦接送貨）JIT供貨（活用VMI） 在VMI詹庫檢驗晶置降低材料成本晶質(zhì)捏制 部 晶 /材料本地化加工羹/用料減少 開展板粉活動部晶/材料本地

6、化部晶/材料本地化CB活動推進 在 設(shè) 計 階 段 把 好晶 質(zhì) 關(guān) 改 變 檢 查 內(nèi) 容 強化納入部晶晶質(zhì)提高設(shè)計/部晶/生產(chǎn)晶質(zhì)提高設(shè)計/部晶/生產(chǎn)晶質(zhì)減少一切管理費用實現(xiàn)與市場同步的最快捷、最低廉的生產(chǎn)模式減少一切管理費用 節(jié)能減排、造福未來降低一切管理費用人人參等 創(chuàng)造收益適時適量的生產(chǎn)定義：在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，或只生產(chǎn)能夠賣得出去的 產(chǎn)品。避免人員、設(shè)備、庫存費用的浪費。方法：1）推進單元生產(chǎn)方式（開展全員的制造革新）不斷的探索提高生產(chǎn)效率最低的極限庫存按出貨計劃生產(chǎn)1Weekly計劃推進 堅決制止?jié)M足財務(wù)報表多生產(chǎn)庫存 可彈性的配置作業(yè)人員2）開展PULL型生

7、產(chǎn)活動（全員降低庫存）3）與實際技能聯(lián)動的評價制度建立能調(diào)動積極性的員工考評制度 工資等級與技能掛鉤 盡可能的發(fā)揮員工的創(chuàng)造性單元式生產(chǎn)革新計劃的設(shè)想從4個角度出發(fā)，制定能夠速度最快、成本最低地體現(xiàn)活動成果的計劃削減CO2設(shè)計信息1個流程1層化1周化 設(shè)計制造一條龍銷售信息人才培養(yǎng)BB生產(chǎn)技術(shù)制造與銷售 一條龍設(shè)計與制造 一條龍制造實現(xiàn)速度最快、成本最低的環(huán)保制造制定進一步單元式生產(chǎn)革新事業(yè)計劃的思路制定進一步單元式生產(chǎn)革新事業(yè)計劃的思路以采購革新、生產(chǎn)革新、SCM革新為基軸，除了速度最快外，加強成本最低的推進步伐在庫削減設(shè)備生産性、面積生産性、人生産性向上小型設(shè)備治具開発設(shè)備更新高効率化生産

8、技術(shù)開発省他削減庫存提高設(shè)備生產(chǎn)率、單位面積生產(chǎn)率、員工勞動生產(chǎn)率通過小型設(shè)備和夾具的開發(fā)/設(shè)備更新實現(xiàn)高效率通過生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)來節(jié)省能源等削減二氧排出化量碳的 排放量削減相互掛鉤與制造的環(huán)保創(chuàng)意聯(lián)動速最度最速快成最本最安低四個“一”（一層化、一個流程、一周化、設(shè)計和制造一條 龍）JIT VMI制造和銷售 攜手 通過提高生產(chǎn)效率來削減固定費 通過提高材料利用率來削減質(zhì)量損失 通過機械單元和自動夾具來削減成本 通過設(shè)計制造一條龍來削減制造成本 通過生產(chǎn)技術(shù)革新來節(jié)省能源、節(jié)省材料等基基本本方方針針活活動動效効果果材料庫存 減少一半以上縮短采購LT，削減采購供銷 管理成本等 通過一層化、一個流程化

9、來縮短L/ T 通過一周化來加強對應(yīng)市場變化的能力 通過部件一組裝一條龍來縮短L/ T 通過設(shè)備更新、縮短和廢除傳送帶來提高生產(chǎn)效率 培育革新人才，從戰(zhàn)略角度充分利用外部資源基本對策采購革新生產(chǎn)革新SCM革新PSI改革推進制造和銷售的一周化加強制造和銷 售的攜手庫存減少成本降低L/T（leadtime） 循環(huán)周期SCM供應(yīng)鏈速度最快、成本最低和計劃制定主要項目的關(guān)系速度最快、成本最低和計劃制定主要項目的關(guān)系執(zhí)行將活動成果融入到速度最快、成本最低中去的計劃把握實績成本融入到工廠的 成本中工廠革新工廠革新設(shè)計和制造 一條龍設(shè)計和制造 一條龍生產(chǎn)技術(shù) 革新生產(chǎn)技術(shù) 革新生產(chǎn)革新 人力資源生產(chǎn)革新 人

10、力資源進一步削減庫存 一層化 一周化 撤除和廢除 傳送帶 設(shè)備更新等通過有效利用 科學(xué)手法和IT 削減開發(fā)階 段的成本 削減啟動、 制造中的質(zhì) 量損失 通過開發(fā)小型 設(shè)備和夾具來 削減投資 通過開發(fā)BB工 藝方法來削減 制造成本 開發(fā)節(jié)能生產(chǎn) 技術(shù)通過制造過程 的革新來縮短 L/T，提高生 產(chǎn)率 培養(yǎng)公司內(nèi)的 核心人才 從戰(zhàn)略角度充 分利用外部資 源 通過借用日本 管理人才來推 進本地化和自 我完善4制造評估速度最快成本最低加強“成本最低”制造的推進加強“成本最低”制造的推進加強“速度最快”的推進，就是要計劃和實踐與“通過設(shè)計和制造一條龍來構(gòu)建開發(fā)和 設(shè)計階段的成本”、“把握實績成本”、“融入

11、到工廠的成本中”相關(guān)的活動構(gòu)建成本 開發(fā)和設(shè)計構(gòu)建成本成本最低的制造制造成本最低的制造比例費的比率大固定費的比率大融入到重視材料費的 成本中融入重視工藝的成本融入到工廠的成本中向設(shè)計和采購反饋通過消除浪費、單元的進化等做法 來進一步削減成本融入到工廠的成本中 向設(shè)計和采購反饋 通過提高材料利用率和操動率、設(shè)備的 夾具化等做法來進一步削減成本把握實績成本把握實績成本一 一 一P U L L 型生產(chǎn)方式的活動指示型生產(chǎn)體制 ：沒有生產(chǎn)管理的指示就不能進行生產(chǎn)1. 發(fā)生商品的欠品或者產(chǎn)生過剩滯留庫存2.由于變更依賴作業(yè)所以業(yè)務(wù)效率低下3 .醺窯的緊急要求無法應(yīng)對顧因為預(yù)測不準(zhǔn)確只生產(chǎn)售出的量 （ 但

12、是、定量地進行生產(chǎn)f 使用后補充 （ PULL型生產(chǎn) ） J的方式f 售出后的東西像自律神經(jīng)一樣不要勉強 、快速的進行活動 j創(chuàng)自律神經(jīng)型生產(chǎn)體制：不要生產(chǎn)管理 、自后工程進行取貨指示顧物品的 一 一 工 廠 通 過 lW生產(chǎn)計劃縮短生產(chǎn) L I T通過生產(chǎn)方式與計劃的變更、大幅削減L/ T1 wIII2W3 W!l 且 l 叫來 章 土 日l1 1 l :i:l*l*I量 土 日 I1 1 I*I友 快 章 土 日 I。 。 。 源 泉 3岳 副 ；主 罵 美 源泉 飯 可磁組裝一貫生產(chǎn)： 1 :Ji,:;l W2 W3 W4W: 生產(chǎn) 3W鎖定: 出貨3 W 鎖定:制預(yù)測丁 擴大生產(chǎn)變更范

13、圍對應(yīng)短納期 材料確認后的生嚴(yán)指理 ，各機種單元單位S W鎖定一 生產(chǎn) 5W鎖定啡 ， 出貨 6W鎖定生產(chǎn)周期亡生產(chǎn)方式生產(chǎn)計劃方式每天生產(chǎn)計劃遵守率 制2 周的 1周分 提前2個月的10天分. 5 9 %y 但、代理店庫存運用 提前3周的5M生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期他社比較外協(xié)廠商資材VMI成晶倉庫資材大物流組裝J物流組裝生產(chǎn)線資財大物流配 給 一1F安全部晶置場1F JI盯 部晶置場配 給 二生產(chǎn)計劃配 料 單（部晶別）組裝J物流生產(chǎn)計劃部晶明細表（ 線體別）配送分置接收組裝生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)流水線ABCDEF各線J 規(guī)模生產(chǎn)流水線GHIJ各線生產(chǎn)計劃部晶明細表（ 機 種 別 ）發(fā)定單生產(chǎn)計劃生 產(chǎn)

14、 管 理 營業(yè)PSI策定部件購入降低組裝小物流單品庫存量革新事例：目標(biāo)設(shè)定： 2H的庫存根據(jù)生產(chǎn)革新制造評價標(biāo)準(zhǔn)，部品搬運數(shù)量控制在lH間：挑戰(zhàn)目標(biāo)：削減墊倉板占用量目標(biāo)可行性分析 有制造評價標(biāo)準(zhǔn)作為指導(dǎo)，有HA制造力強化中心支援 有其他公司4級事例學(xué)習(xí)，PHAMOS也可以做到！816H 間2H 間 庫存量保持原因分析：組裝J物流大、J物流間信息互通部晶點數(shù)多不定時搬運置場面積利用率低切換脫落部晶多Click to add 盯itle Click to add 盯itle部晶入庫信息 生產(chǎn)進度信息 緊急對應(yīng)信息庫存量 居高不下庫存16H量組裝物流信息溝通部晶體積大沒有搬運時刻表置場布局不合理生

15、產(chǎn)脫落Click to add 盯itle Click to add 盯itle實時信息更新滯后 實時信息傳遞滯后 組裝工序間信息無法及時傳遞我們利用系統(tǒng)圖對置場內(nèi)高庫存的原因進行了詳細的分析16H作為配送單位資材大物流過量搬運部品倉庫搬運頻次低要因驗證：驗證人 ：黃偉部晶體積大搬運頻次低沒有搬運時刻表置場布局不合理生產(chǎn)脫落Click to add 盯itle Click to add 盯itle部品信息實時傳遞滯后部品信息實時更新滯后組裝工序間信息無法及 時傳遞16H作為配送單位2008年8月上12日 14日 16日 18日 20日2日4日6日8日10日6、7、8、9快速找出問題點要因驗證計

16、劃表：2008年8月中2008年8月下22日 24日 26日 28日 30日驗證人 ：陸 海 烽 1.2.3.4.5.6.7.8.9.1、2、3、4、5對策實施 ：置場布局重新設(shè)計臺草臺草A線C線E線G線I 線J線H線F線線D線主箱返回主部品置場1#2#3#1、小通道寬度2、置場均勻分配3、部品先進先出4、大通道寬度5、脫落置場面積6、就近搬運原則7、置場面積利用率8、交叉搬運9、障礙物避讓評 價4分5分5分3分4分4分4分30104分4分100060018、18、18可完以全滿足可以滿足交會一個流搬運218 /576=38%消除交叉搬運全部避讓置場布局評價圖對策后評價：37分滿分：45分=8

17、23對策前評價：= 563B對策實施：物流部調(diào)整發(fā)貨After:資材大物流部晶置場與資材物流合議， 將配料單拆分 目標(biāo)：16H時間單位8HBefore:1F JI盯 部晶置場配 給 二1F安全部晶置場配 給 一配給員l8H配給員2配給員3配給員4JI盯JI盯JI盯16H配給員l16H配給員28H配給員316H配給員416H配給員516H配給員616H配給員78H配給員88H配給員？8H配給員l8H配給員2配給員38H配給員48H配給員58H配給員68H8H配給員78H配給員88H配給員？對策前：l6H庫存量達463對策后： l6H庫存量為0對策實施：批量物品調(diào)整 目標(biāo)：4H 配送間隔2H資材大

18、物流部晶置場Before:After:燒烤架 DU板力熱器紙夾預(yù)備微晶玻璃/玻璃盤變頻器/變壓器 磁捏管變頻器安裝板 說明書門C線扎底板電源線門U門U面板UJ物臺草（J件部晶）轉(zhuǎn)盤電機 轉(zhuǎn)盤支架對策前：最小4H以上庫存量每件部品均 保持l倉板 (2H） 的庫 存量對策實施 ：制造拉動型物流制定搬運時刻表 目標(biāo)：按照時刻表搬運 保持2H部品在庫資材大物流部晶置場Before:After:信號來源： 組裝對部品消耗節(jié)拍 的確認字對1F部品搬運要 求的指示6：007：008：009：0010：0011：0012：0013：0014：00 D線出庫十面表2008/11/17門U 電源線11磁捏管111

19、1111以墊倉板為搬運單位1安全部晶詹庫1FJIT置塌以墊倉板為搬運 單位的計劃出庫緊急時信息聯(lián)絡(luò)2F部晶置場主導(dǎo)： 資材物流推動型搬運4H間隔搬運每班2回搬運對策前： 4H部品數(shù)量在庫2H 間隔搬運主導(dǎo)：組裝物流拉動型對策后： 2H 的庫存量對策實施：信息及時傳遞After:增設(shè)終端顯示器 目標(biāo)：缺料信息傳遞實時化資材大物流組裝小物流Before:組裝物流對應(yīng)： 1、部品入庫信息 靠人員間傳遞來掌 握； 2、信息傳遞手段 主要依靠對講機、 手機； 3、信息傳遞受人 為因素影晌。資材窗口組裝現(xiàn)場終端顯示專用軟件開發(fā)部品信息實時輸入部品信息實時跟蹤對策后：部品信息實時傳遞， 部品數(shù)量與生產(chǎn)進度精

20、準(zhǔn)把 握，字每小時清點庫存， 準(zhǔn)咱控制庫存數(shù)量對策前：信息傳遞滯后效果確認本次活動目標(biāo)達成咱認 2F部晶置塌2、l6H部品堆放量消除l、2樓l0線布局完成4、2F部品在庫在2H間3、按照2H配送間隔作業(yè)5、部品信息實時跟蹤本次活動目標(biāo)達成咱認 挑戰(zhàn)目標(biāo)達成分析：l、搬運最小單位的適應(yīng)： 部品搬運以ll00ll00的墊倉板為 單位，所有部品均可控制2H庫存量2、設(shè)備運能保證：lF2F的升降機搬運周期為60s回。？件部品l0線60s=l.5H字一次搬運量2 H 字保證部品搬運量連續(xù)跟進效果確認 ：一、面積利用效果活動前 庫存面 積活動前 庫存面 積2l0.54活動后 庫存面 積活動后 庫存面 積2

21、l7.8:置場面積 額外追加If ：將產(chǎn)生追加置場 面積的費用： 置場：43.56通道：35.640.5元曰=l4454元年通過本次活動， 置場費用節(jié)約： 14454元/年線體別倉板數(shù)單位面積（m）A 線181.21m21.788 線1821.78C 線1821.780 線1821.78E 線1821.78F 線1821.78G 線1821.78H 線1821.78I 線1821.78J 線1821.78線體別倉板數(shù)單位面積（m）A 線181.21m21.788 線1821.78C 線2125.410 線2125.41E 線2429.04F 線2429.04G 線2429.04H 線2429.

22、04效果確認：庫存效果咱認活 動 前 預(yù) 測 庫 存金額活動前 預(yù)測庫 存金額開展活 動庫存 金額開展活 動庫存 金額庫存金額減少：241.6萬元改善前庫存金 額：改善后庫存金額：483.2萬元241.6萬元項目單線部品庫存(4H）l0線庫存金額庫存金額48.32萬元483.2萬元項目單線部品庫存(2H）l0線庫存金額庫存金額24.l6萬元24l.6萬元提高人員生產(chǎn)效率的活動削減稼動損失、成品率損失正確地使稼動損失 、成品率損失可視化，進行改善稼動率的定義事例： PED I I 成品率 不良率的可視化QA矩陣囊 （ PRM手法,!事”1“ 巢“ ”矗 隆同 也蠢!lJ I:I， 位if工 序

23、：這; ； ： ， ，、飛， ， J 只1”戶 ，l國 重時E， 、 陸如.伊. = 1 - s ” $ ii. . .可 也 嘈川 川 1 口酬 ”，”u ，1、4阮“ 、 Panasonic ideas f生 產(chǎn) 平 衡 化以前匯總生產(chǎn)、 集中出貨（ 周 三 ）（ 周 四 ）口 每周匯總生產(chǎn)（ 周 五 ）（ 周 一 ）（ 周 二 ）現(xiàn)在口 每天全機種生產(chǎn)只生產(chǎn)被購買的部分、每天出貨（ 周 三 ）（ 周 四 ）（ 周 五 ）（ 周 一 ）（ 周 二 ）AB CF AB CB CB CG AF AB CGAF生 產(chǎn) 平 衡 化ABCDEF G成品倉庫場地的不夠的對策成品倉庫場地的不夠的對策生產(chǎn)

24、計劃每周微調(diào)配合出貨日進行生產(chǎn)裝進集裝箱后在港口保管10天免費保管交涉成功人才育成與外省職校合作設(shè)立教育培訓(xùn)基地，招聘前的實訓(xùn)，進入公司人事和部門二級培訓(xùn) 對新員工、多能工、管理者實施教育培訓(xùn)，輪崗。提高作業(yè)管理能力及品質(zhì)意識完善教育培訓(xùn)基地，不斷訓(xùn)新社員足3日教育、訓(xùn)練 練。修理員培訓(xùn)、資格認定。1.修理員存在目的2.修理員價值3.修理員職業(yè)操守4.微波爐基本電氣原理圖及安全事項5. 修理流程，及常見流程錯誤及改正方法6.常見修理錯誤，及改正方法7.修理信息反饋，單據(jù)的填寫方法8.考核（應(yīng)會、應(yīng)知）。9. 評價（班組、工程檢查、反班意見，修理質(zhì)量 等）QCDS定義良品、不良 品比較5S、3定

25、RoHS指令制造安全安全部品PL工程1.經(jīng)營理念，組裝責(zé)任2.微波爐生產(chǎn)7大工藝，原理3.必須100%遵守工藝說明文件4.工藝執(zhí)行文件的閱讀、理解、執(zhí)行5.安全部品、安全工程、PL工程教育6. 5S，3定教育，考核7.緊固、配線訓(xùn)練，考核8.上線1-3個月試用指導(dǎo)員、班長管理力培訓(xùn)。1.P0CA循環(huán)2.問題與課題3.時間管理（固定時間管理、機動時間管理）4.質(zhì)量管理（人機料法環(huán)測、Q管理）5. 成本管理（3大外觀件損耗、頭腦風(fēng)暴）6.交貨期管理（盯.盯、S盯/A盯、能率、稼動率）7.安全管理（設(shè)備點檢、安全工位等）8.考核（應(yīng)會-全員質(zhì)量管理、文件管理）9. 評價（Q、C、0、S、M）Ia:c

26、撞籬硝認Panasonic一良好一一般評價 。 I I一優(yōu)秀組襄科員工技能確認表 革”附 惚各S 國同 m陽蜀邊11! 1 .1酌.r00-01幅 白1一22 一，a E. I-旦一一 aa aA .-a -一一 . E與 m Ja v2lUi1i口口口口 口口口口E:. 殷 號 ， . 德 納s 口口F一，壺一司 II 孟每放4 : 咽 事f tll!lill品葡融S: 畫品不. lo. ”I i .Eia.J:J黃蔭”E量電 ， ，. - -7 : lliill.:911霉 E絲illfif.aR因MJ46yA川呵hv 一(. ，壘一扣一&: 螺絲liI 可fI.工溢） a匾 ，t

27、lUt.披 i,I.s， 。 ： 辱 f主 :IA!： 刻 畫 I i禽 嚷 t.I髦 草得比（ 制造現(xiàn)場的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化定義：把生產(chǎn)過程中的各種要素（人、機、料、法、環(huán)）最佳組合，制定出作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是操作者行為規(guī)范，也是管理者檢查的依據(jù)。以適應(yīng)人員流動頻繁，培訓(xùn)不足；解決產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率低的困擾方法：1）制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)則作業(yè)方法最優(yōu)化、時間最短化的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定( “5S”和 “3定”管理 )每月不斷的探索改善，2）崗位作業(yè)指導(dǎo)書每道工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明確化 ，可視化的可視化任何工藝的變化必須以文件為準(zhǔn)3）管理工具-拉動式生產(chǎn)后工序向前工序取所需物品- 看板運用準(zhǔn)確的傳遞生產(chǎn)和運送信息是工序、部門

28、和物流間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)所謂5S和3定所謂5S和3定區(qū)分需要的 和不需要的 東西去除垃圾 和灰塵， 把握工廠變化將需要的東西 編號配置使用具體措施內(nèi)容維持整理整頓 和清掃的狀態(tài)遵守規(guī)則養(yǎng)成習(xí)慣持續(xù)開展整理（Seiri）青擂（Seis。u）整幢（Seit 。 n ）青絮（Seiketsu）教養(yǎng)（Sitsuke）三個定13定整理的方法定位（ 在 何 處 ） ： 定物（ 何 物 ） ： 定量（ 多 少 ） ： 順序（ 怎 樣 ） ：明確場所和位置 明確放置部品 決定需求量 先進先出（FIFO）要點發(fā)現(xiàn) 使用 歸位要點無論是誰都能立刻整幢3定正確的配置物品所謂 正 確 定位管理定物管理定量管理 放置在規(guī)定位

29、置上在規(guī)定位置放置規(guī)定物品并明示（ 識 別 管 理 ）只放置規(guī)定的量先進先出（FIFO：First-In,First-Out）放置時要考慮到出品順序，取物時按照先進先出取物作棠指因喜工程樓查仕棒喜規(guī)定的部品按照規(guī)定的量 放在規(guī)定的位置規(guī)定的測量儀器 放在規(guī)定的位置規(guī)定的治具放在 規(guī)定的位置上區(qū)別待檢與己檢品只生產(chǎn)規(guī)定的量按照規(guī)定的時間， 動作，管理進行操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書可視化本日異常點 進行異常情況管理確定工序作 成 曰 ： 2007/ 3/ 28汽車加熱坐墊平面管理圖識 別 管 理1赤 不良晶置場青 工具其他黃 待檢晶棟 樓查完成晶工 程 表 示 可 視 化 看 板 異 常 處 理 規(guī) 則電阻值

30、檢查外觀檢查完 成 工 具晶 其 他主 箱 待 檢置 場 品5S（3定）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的示范確立保證0不良的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不 良 晶 置 場庫存的3定管理庫存的3定管理內(nèi)制部品庫存外協(xié)部品庫存完成品庫存中間庫存三定管理事例（工具整理）工具的3定管理工具的3定管理08年組裝部5S，三定管理的徹底作成對生產(chǎn)宦接相關(guān)，人人關(guān)心的可視化資料。崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位作業(yè)指導(dǎo)書5S的推進班組長的工位巡視員工著裝明示5S的推進看根管理的運用看根管理的運用看板作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具，在準(zhǔn)時化生產(chǎn)中被廣泛使 用；管理部門將拉動各道前工序的生產(chǎn)都有看板來進行?？窗鍛?yīng)用的作用：1）生產(chǎn)及運送工作指令： 是最基本的機能，看

31、板中記載著生產(chǎn) 和運送的數(shù)量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配 工序 逐次向前工序追朔。2）防止過量生產(chǎn)和過量運送： “沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。” 由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，運用看板能夠自動防止過量生產(chǎn)、過量 運送。3）進行“目視管理”的工具： 使得作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu) 先順序能夠一目了然,很容易管理。只要通過看板所表示的信息，就可知道 后工序的作業(yè)進展情況，本工序的生產(chǎn)能力利用情況，庫存情況以及人員 的配置情況等。4）改善的工具： 改善功能只要通過減少看板上的數(shù) 據(jù)的數(shù)量來實現(xiàn)的。在JIT的生產(chǎn)方式中，通過不斷減少看板上表示的數(shù) 量來反映減少在制品和部品的庫存

32、。問題就不可能被掩蓋。公司內(nèi)的各種看板公司內(nèi)的各種看板公司現(xiàn)場管理的各類看根線體異常信息揭示特制不良品檢查確認揭示每日生產(chǎn)實績揭示組裝教育培訓(xùn)揭示點檢記錄揭示員工技能確認揭示課題共有與全體參力的改善口以進一步單元推進揭示根J進行狀況的可視化及全體的共有化！ 口全員參加每天的改善活動，將生產(chǎn)革新活動開展到工廠全體！進一步單元推進掲示板 現(xiàn) 狀 課 題 及 改 善 成 果 的 可 視 化、共有化全員參力每天的改善活動 工 廠 全 體 觀 點 于 工 廠 徹 底討 論模輩作棠且合世票作棠要鎮(zhèn)喜改善活勤內(nèi)容 原面昆主毛化作棠魚荷山宿d-Jf77現(xiàn)場（ 生產(chǎn)線） 的 揭 示 板毛c盲jX流機因 目指寸姿

33、取且.Ill,取且內(nèi)容又r:/.i-t,.課題共有與全體參力的改善 “JIT ”采購定義： 用多種手段和方法，做到按需要確保在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)，按適當(dāng)?shù)臄?shù)量提供 必要的材料和零部件。杜絕超量采購。在 確保JIT生產(chǎn)的需要時，以零庫存為目標(biāo)、以最小投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出方法：1）JIT供貨（ 供 應(yīng)商宦接送貨）確保供貨按時、按需，進貨無障礙（大件部品 24小時、小件816小時、） 外部倉庫使用 （供應(yīng)商管理） 本公司實現(xiàn)零庫存 在VMI倉庫檢驗品質(zhì)，不合格品不出庫（公司派出檢驗人員長駐）2）活用VMI倉庫（零庫存管理）3）在VMI詹庫檢驗晶置制造社制造社工廠內(nèi)臨時堆場（4小時部品）生產(chǎn)線進口倉庫倉庫庫存V

34、MI倉庫仕入先在犀只收進必要的部品進工廠前實施受入檢驗VMI倉庫中保存22-33天庫存1 .公司內(nèi)部不設(shè)部品庫存空間2 .部品批次不合格導(dǎo)致流水線停線多發(fā)3.宮棠要求訂單變更, 生產(chǎn)必須調(diào)整。VMI倉庫組裝門組件部品門u進口部品IC,電子部品etc.國內(nèi)采購免檢部品包裝箱/泡沫/螺絲etc受入檢驗受入檢驗VMI倉庫與JIT物流體制的導(dǎo)入在必要時供給必要的良品JIT交貨川沙倉庫國內(nèi)采購部品面板,櫥脂部晶etc.受入檢驗外罩,線扎etc.JIT交貨JIT交貨JIT供貨時間的縮短Before:After:根據(jù)實際消耗整體搬運供應(yīng)商VMI生產(chǎn)計劃1 M 間資財 物流組裝組裝 物流成品 倉庫外 借 倉

35、庫客 戶1 W 間8-16H間816H 間48H 間供應(yīng)商VMI生產(chǎn)計劃1 M 間資財 物流組裝組裝 物流成品 倉庫外 借 倉 庫客 戶1 W 間1-4H 間8-16H間8H 間集中搬運通過在庫分析考慮削減對策并展開活動！/每月寞施工廠 全體在庫外部詹庫（VMI）在庫08/ 1 在庫內(nèi)容2，191萬元1，336萬元855萬元61%39%輸入晶理地晶708萬元69%492萬元31%216萬元輸入晶理地晶07/3在庫金額 08/ 12 減半1） 進 口 部 品 在 庫 60%以上 部品別分析與削減對策（ 包括調(diào)達系統(tǒng)的改善） 供應(yīng)商別分析與削減對策（ 供應(yīng)商別改善策）2） 現(xiàn) 地 部 品 在 庫

36、30%以上3） 戰(zhàn) 略 性 （ 有 目 的 的 ） 在 庫各供應(yīng)商工廠保稅物流園區(qū)和VMI倉庫的充分利用外高梧保稅區(qū)VMI詹庫戰(zhàn)略性采購 現(xiàn)地部品美金交易.保稅.增值稅0%JCR目的掂大 有優(yōu)勢掂大 有優(yōu)勢嘗試JIT對It全部晶JIT對It策100% VMI詹庫活用囂題整理。運作方法。貨物責(zé)任。透明化 系統(tǒng)化力強與調(diào)達配合各供應(yīng)商各供應(yīng)商11家(3億年采購額） 800萬稅金減少各供應(yīng)商各供應(yīng)商 降低材料采購成本原則：以最低的價格、按需要去購買最優(yōu)的材料和零部件 精益生產(chǎn)活動中利益最大化的關(guān)鍵方法：1）開展根、粉活動對構(gòu)成成本的規(guī)格、部件和業(yè)務(wù)挖掘至詳細的 要素與供應(yīng)商探討力工費的下降 合理使用

37、材料公平、公開的選擇供應(yīng)商（多部門認定制）逆向競標(biāo)、2）加工螢交涉3）逆向競標(biāo)所謂板粉在產(chǎn)品制造的全部過程中 ，要對構(gòu)成成本的規(guī)格 、部件 、業(yè)務(wù)等進行挖掘至其詳細的要素（ 如果是部件 ， 需 細到 I拯j和 挫J的水準(zhǔn)） 為止要追求由理論性根據(jù)來支 撐的成本。 I板j 是指金屬板、P板等，I粉J是指樹脂 、壓鑄模具等現(xiàn)場現(xiàn)物集思廣益追求理論成本Panasonic ideas f成本構(gòu)建流程的要點以板粉思想為基礎(chǔ)，便成本構(gòu)建流程高位平準(zhǔn)化根據(jù)理論成本的思路， 對正確的成本進行驗證用統(tǒng)一成本表和成本推移圖使經(jīng)營“ 可視化”明確三個成本的關(guān)卡 ，徹底認清成本實力正確把握實績的成本，進行理論成本的驗

38、證 并向設(shè)計部門反饋成本構(gòu)建 流程工廠的主要任務(wù)通過把握實績成本，驗證改善理論成本，并向設(shè)計部門反饋實績成本的把握瞅善l對設(shè)計的改善提案各工序的實績工時、周期、非稼動損失 、成品率 、 直達率組裝性好的設(shè)計 考慮了量嚴(yán)的偏差的設(shè)計 標(biāo)準(zhǔn)化 、通用共用化Panasonic ideas f實績成本的把握和改 善比例費固定費比例費以 材料板粉 j、固定費以 流程板粉 j與總成本的關(guān)系來推敲成本 匾 E0.0，JloI”0.0鈕 黑0.0費 贊 賣 ”0.0曾篝瞿o.o I蝠 ” ” ” o.o I工序1 叫工序2繁材原材例伽叫一一。罰酬純 世 昏 血D使得各工序的單位成本都可視化： 國余制損提”部圃

39、Z酷鎖臭費由衷 盟勞務(wù)費純勞務(wù)費咀1t作t損失/i,情搞民強SUI0.0,0. 01。 o.o l o.o lf譬如損失設(shè)備費 伺瞌矗費 郁l!lt!JlA豆整 豆 業(yè)主 墨塑且主!.m一m程序根盼4慘 遭 特 捕 革館， 是捕 ， 良 些墮墮且 設(shè)備費 能源費 啤Panasonic ideas f拿你盟主鎖，良0.0施， 安0.0徊，怪”0.0所謂材料板粉事領(lǐng)jl四VIII：！對個別的成本按素材級別進行分類，并使其根據(jù)明確化幌!II各w捕 號 品 各項問材潤費同主 0.制質(zhì)ABS材料顯制日卻kg)2編號F品t革楠g0ol。 主J Pl.OI!ll1.、威 也 機 （1 ) lllft l品各

40、成!II時向4甜 0.E抽。 06l 。D附也 l二 no.I.ii!印刷其re飽先研幡噩不良2.。 。 飛J e , o七） . :)u ：回0.幸器件曲瞄11年 N才間穰具費f芳自 元 I 翠鼓。 ， 到詞唱響部際 國 的 料 材狀 形 的 件 部力 實 的 廠 工型原以以成匕民】 叫一費費費W一料具工一一材一模加一材料板粉要重視材料利用率事例 z 磁控管使材料利用率可視化 、減少材料的浪費 、廢材的浪費I縮小切割寬度ii減少應(yīng)材! I使切斷刀刃薄 1Jo.1 mm提高取數(shù)且 4板粉標(biāo)簽項目陽 在 時 附時睦If.HI！ ！ ！ 俯 問Ag軍悻擒寄JmhMMHS叫5 一M HaM刷一 一切

41、陶冶 倒一一切ml問EM削柵 翩 翩 翩 唰 棚 。氣， m一h 材 料 板 粉 在板粉板上下工夫如有目的地進行實物比較，就會看到著手點 與其他公司比較改進圄； 國精是否勝過了其他公司 ？事例 z 磁控管是否能通用化 ？將類似部件排列在一起事例 z PCC 二 二并向設(shè)計部門提出改善提案.anasonic ideas f低成本廣泛應(yīng)用玻璃盤的采用低成本廣泛應(yīng)用玻璃盤的采用輕松裝入,小型輕量化260245950g560g作為緩沖材利用，以進 貨形態(tài)直接裝進產(chǎn)品玻璃盤大小/重量削減課題對策結(jié)果包裝材廢棄6 5元3 6元（實現(xiàn)81%C/R）6 5元3 6元（實現(xiàn)81% C / R ）材料費材料費6.

42、53.6元=2.9元1.3-0.8元=0.50元事事例例技術(shù)改善（部品新設(shè)計）技術(shù)改善（部品新設(shè)計）事事例例一體化小型化1.89元1.1元門餃鏈風(fēng)扇架橡膠腳削 減足：420.48元0.18元3.86元0.96元多余尺寸的重新審視多余尺寸的重新審視22L底板全周可小5mm全周可小3mm22L門E合適32L門ELG的沖壓廠家 15mm的極限修整事例調(diào)查 22L底板LG的沖壓廠家是極限加工。該想法和行動非常重要。 材料=金錢 必須貫徹到模具設(shè)計人員！324*520314*510可削減5%的材料250 6415kg全部重新審 視, 算有20的削減 效果0128* 5.73RMB/kg=082RMB/臺

43、250全體100萬臺82萬元/年SIMMC全體300萬臺246萬元/年效果推測事事例例33Before:After:產(chǎn)品寬度廢料寬度廢料寬度11mm346mm產(chǎn)品寬度廢料寬度廢料寬度3mm廢料寬 度減少 16mm多余尺寸的重新審視多余尺寸的重新審視事事例例33實踐事項170（6D14）頂 板降低材料成本降低材料費4.4% 合計：53.3千元材料寬度：368mm 材料重量：0.389kg材料費用：3.034元材料寬度 352mm減少：16mm材料重 0.372kg減少：0.017kg材料費用 2.9元減少：0.132元下半年預(yù)計6月7月8月9月10月11月12月合計產(chǎn)量5500060000620

44、0060000580005500052000402000改善前材料kg21395233402411823340225622139520228156378改善后材料kg20460223202306422320215762046019344149544減少重量kg9351020105410209869358846834降低比例4.4%4.4%4.4%4.4%4.4%4.4%4.4%4.4%降低費用（元）729379568221.279567690.872936895.253305.2加工工程重新審視22L底板*5工程+脫脂（高峰）018元油涂布+加 1工程加工速度910sec 是LG大賢*2倍的加

45、工速度018元LG沖壓廠家處無脫脂工程。也無油壓沖床。 總之為了提高沖壓效率,將技術(shù)全部放入了模具。 所以找一家強有力的模具商很重要。（韓企/臺灣企）用三氯乙烯進行手工溶劑脫脂 作業(yè)23L門E第1工程315t油壓沖床（強精）事事例例44可降低力工費:：0.36*300萬=108萬元可降低力工費:：0.36*300萬=108萬元回收材料的再利用，重新審視回收材料的再利用，重新審視材料消耗回收再投入的塑料驗證樣品門A/匯陽減少 = 0.15元/臺22L 100萬臺/年*0.15= 15萬元全體 300萬臺/年= 45萬元減少 = 0.15元/臺22L 100萬臺/年*0.15= 15萬元全體 30

46、0萬臺/年= 45萬元事事例例55報價條件實際差異今后的運用基礎(chǔ)金額22LUSA向全部新料（約10）混入 249+24273（27g）調(diào)配廢棄 的1/21394USA/014元22L香港向全部新料（約10）混入 27921g300g（30g）調(diào)配廢棄 的1/21394USA/015元逆向競標(biāo)事例介紹對象部品： 采購方 ： 采購總額： 供應(yīng)商 ：環(huán)保(ROHS應(yīng)對）螺絲 制造工廠約 l,778 干元 6個月5 家 ( 現(xiàn)行供應(yīng)商：2 家新供應(yīng)商：3 家）背景從2005年3月起采購的螺絲改為環(huán)保（ROHS應(yīng)對）螺絲現(xiàn)行供應(yīng)商要求價格上漲， 價格交涉陷入僵局分別要求50種型號的螺絲做到環(huán)保螺絲， 僅

47、價格交涉方面就需要大量的時間實施戰(zhàn)略事先確定能夠應(yīng)對環(huán)保要求的新供應(yīng)商， 確保競爭環(huán)境告訴各供應(yīng)商：通過本次網(wǎng)上競標(biāo)， 選出約3家最具競爭優(yōu)勢的供應(yīng)商， 再從中選定剩下的50多種型號的螺絲供應(yīng)商。 從而提高了各競標(biāo)供應(yīng)商的積極性。背景単位： 百萬元從2005年3月起采購的螺絲改為環(huán)保（ROHS應(yīng)對）螺絲現(xiàn)行供應(yīng)商要求價格上漲， 價格交涉陷入僵局分別要求50種型號的螺絲做到環(huán)保螺絲， 僅價格交涉方面就需要大量的時間實施戰(zhàn)略事先確定能夠應(yīng)對環(huán)保要求的新供應(yīng)商， 確保競爭環(huán)境告訴各供應(yīng)商：通過本次網(wǎng)上競標(biāo)， 選出約3家最具競爭優(yōu)勢的供應(yīng)商， 再從中選定剩下的50多種型號的螺絲供應(yīng)商。 從而提高了各競

48、標(biāo)供應(yīng)商的積極性。突施前突施後0.5削減率 27%削減棋1.8.3（批次） 3: XTWAFA4+12T 質(zhì)量控制和保證定義： 通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實現(xiàn)提高品質(zhì)和降低成本的一 致性。提高質(zhì)量能確保生產(chǎn)的連續(xù)性，減少質(zhì)量損失 建立一個不會出錯的品質(zhì)保證系統(tǒng)方法：1）在設(shè)計階段把好品質(zhì)關(guān)從新產(chǎn)品設(shè)計初期，每一階段嚴(yán)格審查 DR部門、新品審查室、建立長期問題重點攻關(guān) 強化對供應(yīng)商的管理，（重點公司派出人員蹲點） 協(xié)助供應(yīng)商改善質(zhì)量（模具人員、設(shè)計分析） 建立完善的生產(chǎn)品質(zhì)控制體系和設(shè)施2）強化納入部品品質(zhì)3）M-ALE的實施(Manufacturing Approvals Liaiso

49、n Engineer） 制品安全生產(chǎn)管理M-ALE客戶技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的遵守產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的保證部件、制造作業(yè)的保證產(chǎn)品針對法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)， 是否有所違反？ 是否符合？是否遵守公司的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)？ 是否針對過去的質(zhì)量問題采取對應(yīng)措施？在制造現(xiàn)場是否按照設(shè)計， 正確地使用部件？ 正確地實施作業(yè)？ 正確地進行檢查？確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全的三個堡壘以及M-ALE的定位新產(chǎn)品投產(chǎn)前精細的設(shè)計企劃新產(chǎn)品投產(chǎn)前精細的設(shè)計企劃產(chǎn)品前期企劃和設(shè)計優(yōu)劣是奠定產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)，PHAMOS在此 投入了大量的人力和財力。（設(shè)立了開發(fā)中心，每年34千萬的費 用）與國內(nèi)設(shè)計公司合作，聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品時間上：3個月的市場調(diào)查、3個月的設(shè)計、

50、2個月試作，以確保產(chǎn)品完美與日本事業(yè)部一起作產(chǎn)品企劃與日本事業(yè)部一起作產(chǎn)品企劃建立自主開發(fā)的設(shè)計隊伍建立自主開發(fā)的設(shè)計隊伍具備保證品質(zhì)的開發(fā)、檢驗的設(shè)施具備保證品質(zhì)的開發(fā)、檢驗的設(shè)施15萬次的門開關(guān)試驗設(shè)備壽命試驗臺恒溫實驗室耐腐、酸試驗臺嚴(yán)格的部品品質(zhì)檢驗只有優(yōu)良的零部件，才能制造優(yōu)良產(chǎn)品PHAMOS建立了嚴(yán)格的部品檢驗制度，不 合格的部件決不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場。定期對供應(yīng)商進行制造品質(zhì)審查，對不合格 的供應(yīng)商給予警告，直至取消供貨資格。用光學(xué)投影檢測儀檢測用光學(xué)投影檢測儀檢測電器部品的測試電器部品的測試認真進行部品檢驗認真進行部品檢驗嚴(yán)格的部品品質(zhì)檢驗生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制優(yōu)

51、良的產(chǎn)品是制造出來的，制造過程的品質(zhì)控制由為重要。制造過程控制點的設(shè)置：自動稱重儀，可顯示產(chǎn)品中是否多或漏放附件漏波測試點之一2個漏波測試點1個配線、外觀檢查點1個絕緣、耐壓檢測點1個靜音測試室 （BOX）1個在線抽樣檢驗室 （BOX）1個欠品檢查點1個自動稱重儀每條生產(chǎn)線設(shè)置自動稱重儀，可顯示產(chǎn)品中是否多或漏放附件漏波測試點之一M-ALE： Manufacturing Approvals Liaison Engineer-現(xiàn)場制品安全管理M-ALE 活動活動要求：現(xiàn)場制品安全管理徹底可視化1.平時保障具有安全意識的生產(chǎn)2.作業(yè)者、管理者、經(jīng)營者全員參與的安全確認M-ALE 活動內(nèi)容概要制造現(xiàn)

52、場制品安全管理的6個項目，可視化！安全部品受入檢查和保管變更管理安全工程的識別管理傾向管理的品質(zhì)數(shù)據(jù)可視化工程檢查、出荷檢查制品安全工程巡視的實施供 應(yīng) 商受入保管制造出 荷徹底執(zhí)行了嗎？ 工場工 場 不 出不 良 品市場（客戶）可視化實現(xiàn)的M-ALE的作用和體制對產(chǎn)品安全作業(yè)進行監(jiān)查， 確保全部出廠產(chǎn)品的絕對安全M-ALE（Manufacturing Approvals Liaison Engineer）監(jiān)查計量儀器校準(zhǔn)管理在各個階層任命M-ALE， 構(gòu)筑從上到下一貫制的產(chǎn)品安全 作業(yè)監(jiān)查體制供應(yīng)商材料保管接收檢查制造工序包裝出廠檢查設(shè) 計協(xié)作公司海外工廠異常（工序停止）處理途徑各個部門委員

53、會事務(wù)局制造 單位M-ALE品質(zhì) 單位M-ALEM-ALEM-ALE全公司M-ALE公司本部全公司 M-ALE的作用推進構(gòu)筑管區(qū)內(nèi)公司的監(jiān)查體制實施現(xiàn)場監(jiān)查的方針教育事務(wù)局 M-ALEJ的作用公司安全作業(yè)總設(shè)計和推進成為生產(chǎn)革新總部的對外窗口各個部門 M-ALEJ的作用在各個部門的制造工序中 實施產(chǎn)品安全作業(yè)的明確化和監(jiān)查基礎(chǔ) M-ALEJ的作用產(chǎn)品安全作業(yè)的貫徹落實實施本工廠的產(chǎn)品安全作業(yè)M-ALE的業(yè)務(wù) 內(nèi)容對制造規(guī)格書、安全部件列表是否按照 安全標(biāo)準(zhǔn)正確制作進行確認平時在作業(yè)現(xiàn)場對產(chǎn)品安全工序、安全部件進行確認（內(nèi)部監(jiān)查）（在異常發(fā)生時，對出廠停止重新開始做出判斷）Manufacturi

54、ng Approvals Liaison Engineer M-ALE的實施（產(chǎn)品安全管理）強化重要工位-PL工程、重要安全部品（安全工位）的作業(yè)管理，以及作業(yè)者意識。 徹底推進產(chǎn)品安全管理。嚴(yán)格的部品倉儲管理部品先進先出管理未經(jīng)檢驗部品管理進貨日期 表示先出的表示滾輪貨架確保 先進先出安全部品的管理安全部品采用 專用貨架和紅 色周轉(zhuǎn)箱嚴(yán)格的部品倉儲管理 COST BUSTER 活動推進定義： 通過強化內(nèi)部管理于每一環(huán)節(jié)之中，來實現(xiàn)精細化的控制，達到降低成 本與提高效率的一致性。做法：1）節(jié)能減排 造福未來節(jié)約各類能耗、減少CO2的排放、 水、電、氣、紙張等節(jié)省項目， 認為不可改變的高成本投入

55、項目的再思考 改善工作環(huán)境、提高工作氛圍的項目大力提倡。 從身邊事做起廢品再利用 創(chuàng)造收益2）降低一切管理費用活動3）人人參與意識樹立 在企業(yè)認為值得的情況下，給予積極參與者適當(dāng)?shù)木衲酥廖镔|(zhì)的獎勵。節(jié)能減排活動推進2008年初 松下電器集團總裁 大坪 正雄 向全世界宣布，承諾到2010 年底松下集團全球企業(yè)保證做到減少 CO排放降低 30萬噸。2008年初 松下電器集團總裁 大坪 正雄 向全世界宣布，承諾到2010 年底松下集團全球企業(yè)保證做到減少 CO 排放降低 30萬噸。節(jié)能活動既能保護環(huán)境，又能減少支出降低成本；是利國利民，企業(yè)又 能得益的事項。行動方針：1、建立推進活動的組織體系2、

56、制定行動的計劃3、分析公司內(nèi)部能耗和排放的現(xiàn)狀4、推進活動的具體措施的實施5、總結(jié)、審視行動成果6、下一步的改善計劃節(jié)能活動既能保護環(huán)境，又能減少支出降低成本；是利國利民，企業(yè)又 能得益的事項。1、建立推進活動的組織體系2、制定行動的計劃3、分析公司內(nèi)部能耗和排放的現(xiàn)狀4、推進活動的具體措施的實施5、總結(jié)、審視行動成果6、下一步的改善計劃排放量的增減原因階段圖表單位：萬噸818606年度 實績07年度 實績7411.A1高效率設(shè)備的導(dǎo)入 管理強化工藝改善.A1.A308年度 實績.A6.A4.A2.A1.A9 9.A776產(chǎn)量增力等產(chǎn)量增力等產(chǎn)量減少等工藝改善高效率設(shè)備 的導(dǎo)入控制方法 的改善

57、.A3.A4管理強化工藝改善高效率設(shè)備的導(dǎo)入管理強化.A1.A1.A1其他.A1其他.A1其他.A109年度 計劃產(chǎn)量增減等： 因為產(chǎn)量的增減、等削減措施以外的因素引起的公司實際能耗的分析其它用電，5 00%明用 電 ， 13%空壓機用 電 ， 16%生產(chǎn)用電 ， 23%空調(diào)用 電 ，42 2%空調(diào)、冷卻塔用 水， 23 0%綠 化 用 水 ， 2 0%洗 手 間 用 水 ，69 0%其 它 用 水 ， 6 0% 洗手間用水節(jié)約項目 空調(diào)、冷卻塔節(jié)約項目 空調(diào)用電改善項目 生產(chǎn)用電改善項目用電情況用水情況節(jié)能減排項目確定蒸汽使用削減用 水 量 削 減. 生產(chǎn)廢水處理達標(biāo)后，再次利用于一般地面清

58、潔和廁所沖水。年平均節(jié)約自來水用量9621立方米，占公司總用水10%. 浴室管道改造，閥門使用節(jié)水型閥門控制，節(jié)約自來水和蒸汽消耗約30%.降低涂裝前處理脫脂、磷化藥液的工藝溫度，減少蒸汽使用量。生產(chǎn)1臺微波爐使用的 蒸汽耗量下降 3040%.中央空調(diào)控制和管理優(yōu)化：冷凍水出口溫度9提高到12 ， 開啟時間縮短，減少蒸汽使用。節(jié)電. 照明改善：1.照明燈具更換為高 能率環(huán)保型節(jié)能燈。每支燈管每日可節(jié)電 0.32 kWh（己實施更換800支） 2.在所需亮度的條件下，取消多余或不使用的照明。3.照明控制優(yōu)化，規(guī)定使用時間，開啟/關(guān)閉責(zé)任人制度。.空調(diào)控制和管理優(yōu)化。部分力裝節(jié)電裝置。.壓縮空氣系

59、統(tǒng)改善：空壓機出口壓力降低，管道優(yōu)化；5臺空壓機聯(lián)動高效率運行控制。.能源可視化管理：重點耗能設(shè)備/場所力裝計測監(jiān)控裝置。對象CO2量投資金額Bef。reAfter【案例一】：組裝車間使用高效節(jié)能燈具改造前：使用普通型雙管熒光燈安裝在生產(chǎn)線上改造前每年耗電：440套2支/套40W/支16h/天300天/年=168960Kwh/年改造后：.使用節(jié)能型熒光燈，單支燈管節(jié)電50%.安裝在車間頂上.光照度與原來一致，數(shù)量減少40套改造后每年耗電：400套2支/套20W/支16h/天300天/年=76800Kwh/年松下本部2007年折算系數(shù)：1Kwh= 0.74kgCO2松下本部2007年折算系數(shù)：1

60、Kwh= 0.74kgCO2改造完成時間：2008年2月改善項目：照明燈具耗電 改造實施地點：組裝生產(chǎn)線/車間400套2支/套55CNY/支44,000元項目單位實施前實施后耗電Kwh168,96076,800CO2ton125.0356.83勁果金額92160Kwh0.72CNY/Kwh66,355元CO2削減量68.2 t一CO2/年改善項目：照明燈具減少、控制方式和開啟時間改善改造時間：2008年7月8月 改造實施地點：公司全部辦公區(qū)、物流倉庫/周轉(zhuǎn)場Bef。reAfter【案例二】：辦公區(qū)照明、物流倉庫照明改善改造后：.降低照度，減少熒光燈管。辦公區(qū)在每 組燈具力裝獨立小開關(guān)。.使用節(jié)能型熒光