漏泄同軸電纜安裝技術(shù)交底書匯總

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 漏泄同軸電纜安裝技術(shù)交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱第 1 頁(yè)共 16 頁(yè)交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)工程部位隧道漏泄同軸電纜交底日期技術(shù)交底內(nèi)容 一、說(shuō)明適用于通信系統(tǒng)隧道漏纜敷設(shè)施工。 二、施工準(zhǔn)備1.開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、崗前技術(shù)培訓(xùn)。2.根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑穆├|架設(shè)徑路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，確定圖紙所給漏纜長(zhǎng)度、徑路、防護(hù)是否相符。3.檢查徑路上的隧道壁、避車洞、桿路、過(guò)軌預(yù)留等是否具備敷設(shè)條件，確定敷設(shè)位置。 三、技術(shù)要求 3.

2、1 隧道內(nèi)LCX支架安裝要求1.LCX固定件應(yīng)采用膨脹螺栓方式固定，使用專用卡具安裝漏纜；2.采用吊夾固定LCX時(shí)，吊夾間距為1m，防火夾間隔10m；3.支架孔的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔距宜為0.81.5m；4.支架孔的直徑、孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；孔應(yīng)平直，不得成喇叭狀； 3.2 隧道內(nèi)LCX敷設(shè)要求1.LCX吊掛應(yīng)在隧道側(cè)壁，槽口朝向線路側(cè)；2.電力牽引供電區(qū)段隧道內(nèi)LCX吊掛位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)LCX與回流線、接地母線在同側(cè)吊掛時(shí)，其距離應(yīng)不小于0.6m。與吸上線交越時(shí)，LCX外應(yīng)加套厚0.8mm，長(zhǎng)0.5m的聚乙烯塑料護(hù)套防護(hù)；3.敷設(shè)隧道內(nèi)LCX宜采用機(jī)械施工。當(dāng)采用人工抬放、展放時(shí)人員

3、間隔宜為5-7m，應(yīng)避免LCX拖地；4.LCX在敷設(shè)過(guò)程中,嚴(yán)禁急劇彎曲。LCX最小彎曲半徑應(yīng)大于漏纜外徑的20倍。5.LCX與其他線纜同支架安裝時(shí)，盡可能避免交叉。如無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)將LCX布設(shè)在外側(cè)，避免其他線纜阻擋LCX的信號(hào)輻射。 3.3 隧道外LCX支柱安裝要求1.單獨(dú)立桿路架設(shè)時(shí)，支柱之間距離、隧道口及設(shè)備房屋處距第一根支柱距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；承力索與柱頂之間的距離應(yīng)不大于0.3m；2.預(yù)應(yīng)力混凝土支柱質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，埋設(shè)深度、方式應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 3.采用支柱安裝時(shí)，其鋼絲承力索宜采用7×2.2mm鍍鋅鋼絞線；4.LCX與接觸網(wǎng)同桿架設(shè)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)接觸網(wǎng)支柱上

4、預(yù)留安裝LCX的條件。 3.4 隧道外LCX敷設(shè)要求1.LCX吊掛方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；吊掛高度宜距軌面4.5m；2.在電力牽引供電區(qū)段，LCX與回流線的距離應(yīng)不小于0.6m，在回流線或PW線加絕緣保護(hù)的區(qū)段，不應(yīng)小于0.2m，與牽引供電設(shè)備帶電部分的距離應(yīng)不小于2m；3.采用支柱吊掛方式時(shí)，上吊夾前鋼絲承力索應(yīng)加300kg±30kg的張緊力；電纜承力索懸掛漏纜后的最大允許垂度應(yīng)控制在0.15m0.2m以內(nèi)（20時(shí)）；漏纜與支柱的間距應(yīng)不小于150mm；4.LCX過(guò)軌時(shí)應(yīng)采用阻抗相同的射頻電纜換接；5.LCX在敷設(shè)過(guò)程中,嚴(yán)禁急劇彎曲,其最小彎曲半徑應(yīng)大于漏纜外徑的20倍。 3.5 L

5、CX連接器安裝要求1.固定接頭應(yīng)保持原電纜結(jié)構(gòu)開(kāi)槽間距不變；2.連接應(yīng)牢固可靠，并保證電性能指標(biāo)。對(duì)于駐波比過(guò)大、阻值過(guò)大、絕緣不良、衰耗偏大的接頭應(yīng)鋸斷重接。3.連接器裝配完畢應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。4.連接器裝配后接頭外部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)；5.連接器應(yīng)可靠固定在承力索或電桿上。 四、施工程序及工藝流程 4.1 施工程序施工準(zhǔn)備安裝隧道內(nèi)漏纜卡具/隧道外吊掛件漏纜敷設(shè)漏纜連接特性測(cè)試 4.2 施工工藝流程 五、施工要求 5.1 施工準(zhǔn)備1.圖紙核對(duì)在開(kāi)工前，要核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件，明確工程范圍，熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工工藝，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。2.徑路復(fù)測(cè)徑路復(fù)測(cè)的內(nèi)容：實(shí)地測(cè)量弱場(chǎng)區(qū)段的長(zhǎng)度；調(diào)

6、查隧道施工進(jìn)展、隧道外弱場(chǎng)區(qū)段接觸網(wǎng)桿立桿進(jìn)展；調(diào)查過(guò)軌位置預(yù)留鋼管情況；調(diào)查區(qū)間無(wú)線基站、直放站等機(jī)房位置、情況；調(diào)查施工線路沿線道路交通狀況。徑路復(fù)測(cè)完畢，及時(shí)形成施工復(fù)測(cè)記錄，確定單盤漏纜采購(gòu)長(zhǎng)度。3.單盤測(cè)試1) 到貨檢驗(yàn)對(duì)照設(shè)計(jì)文件和訂貨合同，檢查漏纜的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和訂貨合同的要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件齊全；無(wú)壓扁、護(hù)套損傷、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；與連接器匹配。2) 交流特性檢驗(yàn)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查出廠特性阻抗、電壓駐波比、標(biāo)稱耦合損耗、傳輸衰減等交流電氣特性檢驗(yàn)報(bào)告。3) 直流特性檢驗(yàn)用直流電橋測(cè)試漏纜內(nèi)、外導(dǎo)體直流電阻，用耐壓表測(cè)試絕緣

7、介電強(qiáng)度，用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)試漏纜最小絕緣電阻，測(cè)試數(shù)值符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，形成測(cè)試記錄。測(cè)試完畢，切除漏纜、射頻纜開(kāi)剝部分，用熱縮帽縮封漏纜、射頻纜兩端。技術(shù)人員用油漆在合格的纜盤進(jìn)行標(biāo)注，標(biāo)注內(nèi)容包括：纜線型號(hào)、測(cè)試長(zhǎng)度、自編號(hào)。將纜線端頭固定在纜盤上，對(duì)纜盤外包裝進(jìn)行恢復(fù)。 5.2 隧道內(nèi)漏纜卡具安裝1.畫線根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置及高度要求，進(jìn)行畫線；距鋼軌面的高度應(yīng)為4.5m。畫線應(yīng)在接觸網(wǎng)回流線的另側(cè)。不得已在同側(cè)時(shí)，與回流線、接地母線的距離不應(yīng)小于600mm，與牽引供電設(shè)備帶電部分的距離不得小于2m。畫出的線保持與軌面平行。2.鉆孔孔應(yīng)打在所畫線上，孔距宜為1m；距隧道口最里側(cè)垂直

8、引下線2米處打第一個(gè)眼孔，鉆孔的直徑及孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及卡具安裝要求，孔眼要求平直，不得成喇叭狀，用吹灰器清除干凈孔內(nèi)粉塵。隧道內(nèi)無(wú)襯砌面時(shí)，可采用鋼絲承力索或者角鋼支架吊掛電纜方式；鋼絲繩宜采用7×2.2mm，固定支架的膨脹螺絲應(yīng)采用與夾具同一廠家產(chǎn)品。3.卡具安裝隧道內(nèi)卡具安裝要牢固，注意卡具的方向性，并采用特制膨脹螺栓，膨脹螺栓緊固后的普通高速吊夾孔深滿足卡具安裝要求，防火吊夾間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。卡具安裝示意圖 5.3 隧道外漏纜吊掛件安裝1.支撐桿安裝隧道口光纖直放站機(jī)房至隧道壁上漏泄電纜之間的饋線采用鋼絲承力索吊掛方式。機(jī)房旁邊立7米饋線引入電桿，隧道壁上設(shè)拉板。隧道壁終端座

9、式樣隧道內(nèi)外連接示意圖注意：所有支撐件的安裝高度必須保證漏纜架設(shè)后高度滿足設(shè)計(jì)要求。2.承力索安裝漏泄同軸電纜的承力索采用7×2.2mm鍍鋅鋼絞線，與支撐件和終端座固定時(shí)電氣絕緣或連通必須符合設(shè)計(jì)要求。承力索上漏纜扎帶前應(yīng)加300kg±30kg的張緊力，保證吊掛后漏泄同軸電纜垂度保持在20°C時(shí)±0.15-0.2m范圍內(nèi)。 5.4 漏纜敷設(shè)1.漏纜運(yùn)輸漏纜運(yùn)輸作業(yè)時(shí)應(yīng)使用吊車或叉車，當(dāng)使用跳板時(shí)應(yīng)小心裝卸，嚴(yán)禁將漏纜從車上直接推落到地。滾動(dòng)纜盤時(shí)，必須順盤繞（箭頭）方向，并只能做50m以內(nèi)短距離滾動(dòng)，當(dāng)滾動(dòng)距離大于50m時(shí)應(yīng)使用運(yùn)輸工具。漏纜運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將

10、纜盤固定牢固，不得歪斜和平放。根據(jù)徑路上障礙情況、敷設(shè)方法、支盤條件以及纜盤的安全等因素綜合考慮卸盤地點(diǎn)。2.漏纜展放敷設(shè)漏纜采用人工抬放、展放時(shí)，人員間隔不超過(guò)5-7m，以免漏纜拖地。敷設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)禁急劇彎曲，其最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定，在高速鐵路施工時(shí)，漏纜最小彎曲半徑應(yīng)大于漏纜外徑的20倍。漏纜過(guò)軌時(shí)應(yīng)該換接阻抗相同的射頻電纜。序號(hào)項(xiàng) 目漏泄同軸電纜規(guī)格代號(hào)4232221最小彎曲半徑（單次彎曲）mm6004002402最小彎曲半徑（多次彎曲）mm10207605003.隧道內(nèi)吊掛隧道內(nèi)漏纜固定在卡具中。注意漏纜固定的方向，定位筋應(yīng)向著墻體（即安放于卡具凹槽內(nèi)）。隧道內(nèi)防火吊夾間距應(yīng)符

11、合設(shè)計(jì)要求。圖： 1.泄露電纜 2.自鎖纜卡 3.固定座(用于高度定位)隧道內(nèi)漏纜吊掛固定示意圖在洞室設(shè)備處，引下位置應(yīng)距離洞室壁50cm。引下時(shí)用50金屬軟管防護(hù)，經(jīng)電力槽道穿越排水溝至通信槽道。隧道內(nèi)漏纜溝槽防護(hù)示意圖漏纜在隧道內(nèi)的布放示意圖4.隧道外吊掛敷設(shè)漏纜前，確保鋼絲承力索加300kg±30kg的張緊力，保證吊掛后漏纜垂直度應(yīng)保持在20時(shí)±150-200mm范圍內(nèi)。漏纜固定采用黑色扎帶。將黑色扎帶繞過(guò)泄纜，一端穿過(guò)扎帶端頭槽口；將黑色扎帶抽緊，并使扎帶端頭凹面緊貼泄纜表面；抽緊后將扎帶繞過(guò)鋼索，并穿入卡槽；抽緊后將扎帶繞過(guò)鋼索，并穿入卡槽。防火吊夾間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)

12、要求。隧道外漏纜固定示意圖隧道外漏纜吊掛示意圖 5.5 漏纜連接1.漏纜連接頭制作1)連接準(zhǔn)備根據(jù)漏纜敷設(shè)記錄找到接續(xù)點(diǎn)，將需要成端的漏纜從卡具上卸下35m，垂下的漏纜彎曲半徑應(yīng)符合要求。進(jìn)行場(chǎng)地平整，并設(shè)工作臺(tái)。2)漏纜端頭制備 將需要裝接頭的漏纜理直500mm，在工作臺(tái)上。 用鋸把破損、污染及封頭粘連部分的漏纜鋸斷，鋸時(shí)應(yīng)保持拋棄的那段在下方，并保證切面平整。 用銼刀或斜口鉗將內(nèi)導(dǎo)體銅管做好倒角，然后用毛刷或鋼絲刷將內(nèi)導(dǎo)體銅管內(nèi)的銅屑清理干凈，最后用毛刷將切面處的銅屑清除干凈。 用尺量出接頭說(shuō)明書規(guī)定尺寸的外護(hù)套，然后環(huán)切并將外護(hù)套剝離。剝外護(hù)套時(shí)不能傷到外導(dǎo)體，如果發(fā)現(xiàn)已傷及外導(dǎo)體，務(wù)必

13、重新鋸斷并將外導(dǎo)體表面打磨平整。 切除包裹線及塑料薄膜。 用安全刀為漏纜內(nèi)導(dǎo)體清除毛刺，用銼刀為漏纜外導(dǎo)體清除毛刺。2泄漏同軸電纜避雷器安裝1）泄漏同軸電纜從隧道內(nèi)接引至隧道外或基站、直放站時(shí)應(yīng)安裝避雷器2)避雷器地線采用50MM2塑料銅線。3)避雷線采用鋼管防護(hù)用卡子固定。避雷器安裝示意圖3.漏泄同軸電纜連接器安裝連接器安裝應(yīng)包括固定連接器、阻抗轉(zhuǎn)換連接器、DC模塊、功率分配器及終端匹配負(fù)載；1) 漏泄同軸電纜連接器安裝工藝要求： 固定接頭應(yīng)保持原電纜結(jié)構(gòu)開(kāi)槽間距不變。 接頭應(yīng)保證電特性指標(biāo)，對(duì)于駐波比過(guò)大、阻值過(guò)大、絕緣不良、衰耗偏大的接頭應(yīng)鋸斷重接。2) 連接器裝配完畢應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查：用

14、萬(wàn)用表檢查內(nèi)、外導(dǎo)體裝接情況，并輕敲連接器，看萬(wàn)用表有否變化，判斷裝配接觸質(zhì)量。用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)量絕緣電阻，判斷裝接質(zhì)量。檢查各零部件螺栓是否旋緊。3) 連接器裝配后接頭外部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。 4) 連接器應(yīng)可靠地固定在隧道、承力索或H型鋼柱上。5) 每段漏纜之間跳線應(yīng)繞圈，跳線長(zhǎng)度1米。隧道內(nèi)漏纜連接安裝示意圖4.漏泄同軸電纜接地安裝1) 剝離漏纜護(hù)皮57mm，剝離部分兩端各預(yù)留約22) 將剝離區(qū)域的外導(dǎo)體用接地夾夾緊；3) 用橡膠帶將接地引線與饋線護(hù)皮纏緊；4) 用橡膠帶將饋線由底端向頂端纏繞，形成卵石狀效果；5) 用寬膠帶由底端至頂端以半寬度交迭纏繞，再以相反方向纏繞，來(lái)回三或五次（保證最后

15、一次為由下至上纏繞），每次兩端延長(zhǎng)約25mm。6) 漏泄同軸電纜接地使用安德魯專用產(chǎn)品，漏泄同軸電纜接地的位置按以下原則布置安裝： 隧道內(nèi)外漏纜接頭處在隧道側(cè)設(shè)置 漏纜接入基站或直放站時(shí)在漏纜側(cè)設(shè)置 接地線接地連接到下端共用接地端子 5.6 電氣特性測(cè)試1.每一漏纜連接頭制作完畢，用萬(wàn)用表檢查內(nèi)、外導(dǎo)體，不應(yīng)短路，輕敲接頭，萬(wàn)用表應(yīng)無(wú)變化。2.漏纜成段連接后，在漏纜終端安裝終端阻抗，在漏纜始端用駐波比測(cè)試儀測(cè)量駐波比，不應(yīng)大于1.5。如果超過(guò)1.5是，需進(jìn)行障礙測(cè)試，找出故障點(diǎn)，處理后重新測(cè)試，直至合格。用駐信號(hào)源、功率計(jì)測(cè)試檢驗(yàn)傳輸衰耗符合設(shè)計(jì)要求。 六、勞動(dòng)組織作業(yè)人員配備職務(wù)人數(shù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)

16、人1技術(shù)人員1專（兼）職安全員1技術(shù)工人4普工若干 七、材料要求 7.1 漏纜要求1.單盤LCX的內(nèi)外導(dǎo)體直流電阻、絕緣介電強(qiáng)度、絕緣電阻等電氣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.LCX的特性阻抗、電壓駐波比、標(biāo)稱耦合損耗、傳輸衰減等交流電氣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.單盤測(cè)試后，應(yīng)對(duì)電纜頭作密封處理。 7.2 隧道內(nèi)、外漏纜吊夾、防火吊夾采用專用吊夾，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。 7.3 漏纜支撐桿、吊線規(guī)格型號(hào)防護(hù)設(shè)計(jì)要求。 7.4 隧道內(nèi)無(wú)襯砌面時(shí)，應(yīng)采用鋼絲承力索吊掛電纜，支架宜采用40mm×40mm×4mm 角鋼，孔深應(yīng)為120mm，角鋼支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 八、設(shè)備機(jī)具配置通信工

17、程施工主要機(jī)械儀器儀表配備表序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量1北京吉普車切諾基213輛12解放貨車CA1029輛13東風(fēng)吊車QY10T輛14汽油發(fā)電機(jī)雅馬哈EF臺(tái)15接地電阻測(cè)試儀ZC-8臺(tái)16絕緣電阻表ZC25-3臺(tái)17駐波比測(cè)試儀塊18數(shù)字兆歐表QZ2B臺(tái)19萬(wàn)用表DT9203塊210漏纜接續(xù)工具套211沖擊鉆博世臺(tái)612電纜盤支架套2 九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 9.1 質(zhì)量控制1.漏泄同軸電纜單盤外觀及直流、交流特性。2.隧道內(nèi)LCX敷設(shè)。3.遂道外LCX敷設(shè)。4.LCX的避雷器、隔直器的規(guī)格型號(hào)、安裝位置和方式。5.LCX防護(hù)地線的設(shè)置及接地電阻。6.LCX敷設(shè)完成后雙向電壓駐波比和傳輸衰耗

18、。 9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)1.漏泄同軸電纜（LCX）應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并符合下列要求：1) 數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和訂貨合同的要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 2) 合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件齊全；3) LCX無(wú)壓扁、護(hù)套損傷、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；4) 與連接器匹配。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件和訂貨合同，檢查實(shí)物和質(zhì)量證明文件。2.LCX下列單盤電氣特性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：1) 交流特性特性阻抗、電壓駐波比、標(biāo)稱耦合損耗、傳輸衰減等2) 直流特性內(nèi)、外導(dǎo)體直流電阻、絕緣介電強(qiáng)度、最小絕緣電阻等檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查出廠交流電氣特性檢驗(yàn)報(bào)告，并測(cè)量檢查直流電氣特性。 3) 隧道內(nèi)LCX敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 夾具、防火夾、支架的安裝位置、間距和固定方式符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固可靠。 LCX的開(kāi)槽方向朝線路側(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。4）遂道外LCX敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 架設(shè)方式符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固可靠，吊掛高度宜距軌面4.54.8m。 采用支撐電桿時(shí)高度與間距符合設(shè)計(jì)要求；電桿埋深符合規(guī)定。 利用接觸網(wǎng)支柱安裝時(shí)，應(yīng)符合接觸網(wǎng)支柱安裝要求。 LCX在承力索上應(yīng)采用吊夾固定，吊夾