T梁濕接縫施工技術(shù)方案講解學(xué)習(xí)

1、杭州繞城南線工程四合同段T梁濕接縫施工方案詳細(xì)說明和圖表中港二航局杭州繞城南線工程四合同段項目經(jīng)理部二OO一年-一月三十日杭州繞城公路南線工程四合同段T梁濕接縫施工技術(shù)方案詳細(xì)說明和圖表一、施工的前提基礎(chǔ)二、施工內(nèi)容三、詳細(xì)方法和工作程序1. 概述2. 施工工藝流程3. 詳細(xì)施工方法四、組織機構(gòu)五、質(zhì)量保證措施六、安全保證措施七、環(huán)保措施八、臨時工程九、主要機械設(shè)備計劃十、主要勞動力分配計劃H一、主要材料計劃十二、施工進度計劃杭州繞城公路南線工程四合同段T梁濕接縫施工技術(shù)方案詳細(xì)說明和圖表一、施工的前提基礎(chǔ)根據(jù)施工總進度要求，梁體安裝做好立即進行T梁濕接縫施工。我部對T梁濕接縫施工技術(shù)方案進行

2、多次討論，技術(shù)準(zhǔn)備已經(jīng)成熟，機械設(shè)備、材料及人力均準(zhǔn)備到位，具備了T梁架設(shè)施工的作業(yè)條件。二、施工內(nèi)容：1、工程概況：杭州繞城公路南段四合同段起點樁號為K10+261.00,終點樁號為Kii+939.50,其上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力碌先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)。半幅橋橫向設(shè)置6片梁。橋跨布置為：(4X50+3X50+7X25+7X25+6X25+5X50+4X50+4X50+7X25)m=1675m。主引橋上部為50m跨預(yù)制預(yù)應(yīng)力碌T梁，分端跨邊梁、端跨中梁、中跨邊梁和中跨中梁等四種型號預(yù)制。半幅橋橫向布置6片梁，T梁預(yù)制梁長直線段為49.4m,圓曲線段為48.8m，高2.6m,每片T梁預(yù)翼緣板寬210cm,翼

3、緣板厚15.023.0cm,橫隔板間距6.25m。負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束采用的錨具為BM15-5型。平均吊重156.9t。引橋上部為25m預(yù)制預(yù)應(yīng)力碌T梁，先筒支后結(jié)構(gòu)連續(xù)體系，半幅橋橫向設(shè)置6片梁。25m預(yù)制T梁分端跨邊梁、端跨中梁、中跨邊梁和中跨中梁等四種型號預(yù)制。實際預(yù)制長設(shè)為24.1m,梁高1.75m,每片T梁翼緣板寬210cm,T梁負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束采用的錨具為BM15-3型。平均吊重43.15t。2、工程特點：(1) 該橋為圓曲線橋，曲線半徑為1100E而且蓋梁不在同一斷面上，給T梁濕接縫澆筑帶來了很大的難度。(2) T梁結(jié)構(gòu)形式有多種，施工濕接縫時要對分直線段和圓曲段，盡量做到模板通用，安裝

4、正確就位。T梁結(jié)構(gòu)形式為先簡支后連續(xù)，有一個結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)換的過程，在T梁濕接縫施工時要注意通盤考慮，使各個工序都能流水作業(yè)施工，不影響T梁的架設(shè)工作。T梁有臨時支座，用量較大，安裝要求較高，施工時要嚴(yán)格控制高程和平面位置，以及現(xiàn)澆段施工完畢后拆除臨時支座時，要控制好各個工序和時間。三、詳細(xì)方法和工作程序：1、施工工藝流程：2、詳細(xì)施工方法：T梁預(yù)制達到設(shè)計強度后即可進行T梁運輸及安裝。首先施工57跨、56跨上游幅25m保濕接縫，而后進行50m跨T梁濕接縫施工。待一聯(lián)T梁架設(shè)完畢，澆筑墩頂連續(xù)接頭混凝土，張拉連續(xù)鋼束后，撤除砂箱臨時支座，使T梁支承在永久支座上，即進行由簡支到連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換。(1)

5、 、鋼筋施工：1) 鋼筋焊接：T梁安裝就位后立即將其橫隔板鋼筋焊連，焊接前要將鋼筋調(diào)整到正確位置，幫條焊及搭接焊要滿足規(guī)范和設(shè)計要求，焊接完后要將焊渣敲除。鋼筋綁扎：首先預(yù)埋好支座鋼板，綁扎連接墩頂連續(xù)接頭處的鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道，然后是橫隔板和翼緣板處鋼筋。鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、綁扎及焊接均要滿足設(shè)計和規(guī)范要求。(2) 、模板施工：1) T梁濕接縫施工模板均采用竹膠板加工而成，分隔板底模、側(cè)模，翼緣底模。先安裝T梁端頭濕接縫底模板，注意支座處的模板的處理，要密封、不漏漿。綁扎構(gòu)造鋼筋，安裝隔板側(cè)模及頂部負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道，澆筑濕接縫混凝土。濕接縫底模采用竹膠模板制作，以保證混凝土的外觀質(zhì)量，竹

6、膠板底面加小型背帶以保證模板剛度，模板支撐采用墊木加木楔；隔板側(cè)模背面加小型背帶，安裝好后在上、下方加兩排對拉螺桿。2) 在T梁端頭、橫隔板濕接縫施工完后，進行翼緣濕接縫施工。翼緣底模采用吊模施工工藝。(3) 預(yù)應(yīng)力施工：T梁頂部有負(fù)彎矩，25m課頂部為4束BM15-350mT頂部為6束BM15-5負(fù)彎矩管道連接要順直、嚴(yán)密，不能出現(xiàn)急彎和漏漿現(xiàn)象，在碌澆筑前將鋼束穿入。(4) 碌澆筑：碌來白預(yù)制場攪拌站，碌運輸小車?yán)眠\梁軌道從預(yù)制場攪拌站運輸?shù)綕仓攸c，完成澆注作業(yè)。碌標(biāo)號為G。，坍落度為1012cm碌澆筑完初凝后及時養(yǎng)護。(5) 預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿及結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換：按設(shè)計要求，濕接縫碌強度達

7、到100海，張拉墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力鋼束并進行壓漿，然后撤掉臨時支座，使T梁落于永久支座上。四、組織機構(gòu)濕接縫施工設(shè)組長一名，技術(shù)主管一名，技術(shù)員一人，配備六個作業(yè)班組：起重組，鋼結(jié)構(gòu)加工組，鋼筋組，管道組，模板組，碌組。其中模板組負(fù)責(zé)模板拼裝、調(diào)校，起重組負(fù)責(zé)模板吊裝就位工作，鋼結(jié)構(gòu)加工組負(fù)責(zé)各種鋼結(jié)構(gòu)加工和焊接工作，鋼筋組負(fù)責(zé)T梁濕接縫鋼筋的加工制作以及鋼筋的現(xiàn)場綁扎，管道組負(fù)責(zé)T梁預(yù)應(yīng)力管道、錨具的安裝以及鋼絞線穿束、張拉、壓漿；碌組負(fù)責(zé)T梁濕接縫碌的振搗及養(yǎng)護，后方各部門及班組配合施工。五、技術(shù)、質(zhì)量保證措施：1）建立健全質(zhì)量管理體系，強化全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計，質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程光

8、榮，出劣質(zhì)工程可恥“的思想，全面貫徹落實質(zhì)量方針目標(biāo)。2）貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，堅持“三檢制”對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，嚴(yán)格按“三不放過”原則處理。3）配備專門的質(zhì)檢員、測量、試驗、計量及內(nèi)審五類驗證人員隊伍，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。4）根據(jù)施工方案在開工前進行技術(shù)交底，對影響工程質(zhì)量的各種因素，各個環(huán)節(jié)，首先進行分析研究，實現(xiàn)有效的控制。特別是碌的內(nèi)在內(nèi)在及外觀質(zhì)量必須嚴(yán)格控制。5）加強T梁施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理手冊等文件的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，對T梁架設(shè)的每道工序質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、評定，并嚴(yán)格處理質(zhì)量事故。6）濕接縫模板安裝完畢必須進行校核，及時糾偏

9、，以確保T梁幾何尺寸和線形滿足規(guī)范要求。7）碌拌和站定期校驗，保證原材料計量偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。碌的原材料在進場時必須進行檢驗，合格后才能用于施工生產(chǎn)。8）T梁濕接縫碌應(yīng)保證連續(xù)澆注不中斷。碌振搗密實，無蜂窩、氣泡，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振或空洞，模板安裝要嚴(yán)密，以防漏漿。碌養(yǎng)護要及時有效。9）每次拆模后，必須對模板進行清理，涂刷脫模劑，保證模板光潔如新。六、安全保證措施:1、安全管理組織機構(gòu):2、安全措施：1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。項目部經(jīng)理對安全工作負(fù)第一責(zé)任，執(zhí)行“誰管生產(chǎn)，誰管安全”的原則。2）建立健全各項安全管理制度，建立完善安全保障體系，執(zhí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級安全責(zé)任制。成立以勞

10、動安全部門為主的安全職能管理機構(gòu)，設(shè)置專職安全檢查人員1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全檢查及安全措施的落實。各個班組設(shè)置兼職安全員負(fù)責(zé)工序施工的安全作業(yè)，保證施工生產(chǎn)的安全運行。嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程和設(shè)備管理辦法，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，對特殊工種實行持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。3）實行安全預(yù)控，優(yōu)化施工方案，制定安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，認(rèn)真進行安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。4）建立安全獎勵制度，教育職工，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度。正確用和嚴(yán)格管理個人安全用品。對違反安全規(guī)章制度，違反個人安全用品使用要求的人員、部門和班組，嚴(yán)肅處理；大力表彰獎勵安全生產(chǎn)先進集體和個人。5）加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，

11、禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。6）加強機械設(shè)備管理，對機械設(shè)備的使用和維修人員進行崗位培訓(xùn)，熟悉機械設(shè)備性能，掌握機械設(shè)備的作用和維護性能，杜絕重大機損、機械傷人事故的發(fā)生。7）嚴(yán)格各項規(guī)章制度，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，不向下亂拋東西以免傷人。8）對事故易發(fā)部位進行重點控制，防患于未然。9）在高空進行墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力鋼束進行張拉、濕接縫碌澆筑時,操作人員必須系掛安全帶，吊籃或操作平臺布設(shè)可靠、安全。10）定期檢查各種吊索、吊具，發(fā)現(xiàn)問題立即報告并處理。吊裝時注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。七、環(huán)保措施：1、濕接縫碌澆注時應(yīng)注意碌不得到處散落，如有散落及時清除,建筑垃圾回

12、收處理，廢舊物資回收利用，不得隨意亂拋污染環(huán)境。高空作業(yè)不向下亂拋雜物，以免污染環(huán)境。2、施工現(xiàn)場機械設(shè)備更換的零配件應(yīng)及時回收；廢油、廢水等進行回收處理，不得隨意亂倒。3、碌攪拌站水泥、粉煤灰、石料以及運輸車輛道路粉塵控制；經(jīng)常灑水。沖洗廢水廢油回收處理，掩埋；施工噪聲控制，盡量不干擾周圍群眾。4、加強職工環(huán)保教育，勞動保護措施具體并落實。八、臨時工程濕接縫碌澆筑需要有碌運輸小車。碌運輸小車是利用架橋機逐梁小車，為廠家定型產(chǎn)品。九、主要機械設(shè)備計劃序號名稱數(shù)量（臺）備注1攪拌站12碌運輸小車23龍門吊24電焊機45附有式振搗命26插入式振搗命47小型機械式吊機1十、勞動力分配計劃序號工種名稱數(shù)量（人）備注1技術(shù)主管12技術(shù)貝13工長14起重工25碌運輸工人26攪拌站工人37電焊工48鋼筋工49木工410碌工611養(yǎng)護工11一、主要材料計劃架梁、濕接縫用料一覽