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文檔簡介
1、1#爐鋼架安裝安全防護(hù)措施施工地點(diǎn)六盤山熱電廠1#鍋爐鋼架計(jì)劃開工日期2009.0520施工負(fù)責(zé)人蔚海軍1工程概況寧夏發(fā)電集團(tuán)六盤山熱電廠2×330MW機(jī)組工程,鍋爐為上海鍋爐廠制造的亞臨界參數(shù),自然循環(huán)汽包爐,四角切圓,單爐膛型布置,一次再熱,平衡通風(fēng),全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu),緊身封閉,固態(tài)排渣鍋爐。鋼結(jié)構(gòu)共分7個(gè)安裝層,并按先后順序進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、發(fā)運(yùn)和安裝。鍋爐前后分K1、K2、 K3、 K4、 K5和 K6軸線,前后距離為41.12米,左右分B3、B4、B5、B6和B7軸線,左右距離為36.8米。鋼架安裝高度72.13米(板梁底標(biāo)高),安裝重量約2300噸。本工程高空作業(yè)頻繁,施工
2、周期長,危險(xiǎn)性大,為了保障施工人員人身安全和設(shè)備安全,維護(hù)職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù),特編寫本措施。2組織機(jī)構(gòu)技術(shù)總負(fù)責(zé):李進(jìn)東 技術(shù)負(fù)責(zé)人:朱自軍 技 術(shù) 員:姚冠鴻 施工負(fù)責(zé)人 :蔚海軍 安全負(fù)責(zé)人:劉小軍3安全防范重點(diǎn)3.1防止火災(zāi)。3.2防止人身墜落及高空落物。3.3防止機(jī)械損壞。3.4垂直交叉作業(yè)。3.5防止設(shè)備傾翻及起重機(jī)械碰撞。3.6防止觸電。3.7防止堆物傷人。4對(duì)施工人員的素質(zhì)要求4.1施工人員必須具有兩年以上的安裝經(jīng)驗(yàn)。4.2施工人員必須身體健康(體檢合格)且能從事高空作業(yè)。4.3施工人員必須統(tǒng)一、規(guī)范著裝后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場.4.4特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗。4.5施工人員必須
3、經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。4.6施工人員在施工前必須經(jīng)過技術(shù)人員的安全技術(shù)交底、對(duì)交底清楚明白并親自簽字后方可上崗。4.7施工人員必須具備一定的自我保護(hù)能力和安全防范意識(shí)。4.8施工人員必須熟知安全防護(hù)用品的使用方法。4.9施工人員行為規(guī)范,舉止文明。5所用機(jī)械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件和最大件的安全施工方法5.1 150T履帶吊、 450T履帶吊和25t汽車吊等必須經(jīng)過有關(guān)部門嚴(yán)格檢查、取得合格證后方可投入使用,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.2 450T履帶吊、150T履帶吊等在同時(shí)投入使用時(shí)必須保證有效的防碰撞安全距離。5.3雙機(jī)抬吊必須有計(jì)算書并辦理抬吊安全作業(yè)票。5.4起吊負(fù)
4、荷超過起重機(jī)械的90%時(shí)應(yīng)辦理安全作業(yè)票。5.5所使用的機(jī)械、工器具、起重索具必須設(shè)專人保管,并經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng),定期檢查與維修。5.6小型工器具必須有檢驗(yàn)合格證明,高空作業(yè)時(shí)必須配備工具包或系防墜繩。起重索具安全檢驗(yàn)合格證要標(biāo)示清楚,嚴(yán)禁帶傷或超負(fù)荷使用。5.7起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數(shù),捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系數(shù)。使用時(shí)嚴(yán)禁打折、電弧灼傷,使用前應(yīng)及時(shí)檢查有無斷絲及磨損超標(biāo)現(xiàn)象。5.8卷揚(yáng)機(jī)在使用前應(yīng)對(duì)其機(jī)械部分和繩索進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維護(hù),固定應(yīng)牢固可靠。對(duì)繩索打折、斷股或磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換。5.9特殊零部件和最大件的搬運(yùn)及吊裝必須有相應(yīng)措施并及時(shí)交底。5.10鍋
5、爐安裝重件、大件如板梁、灰斗等的卸車、倒運(yùn)安裝等應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票。6所需安全設(shè)施的名稱、規(guī)格、數(shù)量和實(shí)施方案6.1安全圍欄160m。6.2水平安全繩2000m。6.3 攀登自鎖器20個(gè)。6.4速差保護(hù)器10個(gè)。6.5防墜繩300m。6.6軟爬梯30個(gè)。 6.7 安全網(wǎng)3×6m的3000m2。 6.8木條板=50mm 1000塊 。6.9在鍋爐零米爐前及左右設(shè)安全圍欄,每層鋼架外側(cè)搭設(shè)外挑式安全網(wǎng)(除爐前),在12m運(yùn)轉(zhuǎn)層搭設(shè)臨時(shí)通道,爐前低封層滿鋪安全網(wǎng)。鋼架吊裝時(shí)平臺(tái)扶梯安裝應(yīng)與剛架安裝同時(shí)進(jìn)行,及時(shí)形成安全的上下通道。6.10鋼架立柱吊裝前軟爬梯、垂直安全繩及攀登自鎖器安裝牢
6、固、安全。距柱頭1.5m左右用架子管、木板搭設(shè)摘鉤平臺(tái),平臺(tái)必須設(shè)齊腰高的安全圍欄。柱頂摘鉤掛速差保護(hù)器,橫梁安裝時(shí)拉設(shè)水平安全繩。7主要安全紀(jì)律及注意事項(xiàng)7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場著裝整齊,正確佩戴安全帽并系好下頜帶,高空作業(yè)扎好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處。7.2嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。7.3嚴(yán)禁操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。7.4操作司機(jī)與起重指揮人員的指揮信號(hào)要協(xié)調(diào)一致。遇緊急情況,其他人員有權(quán)制止施工。7.5風(fēng)、雨天氣要注意對(duì)機(jī)械設(shè)備的防護(hù),超過6級(jí),禁止起吊。吊裝迎風(fēng)面較大的設(shè)備時(shí),風(fēng)力超過五級(jí)禁止吊裝。7.6若無安全措施、無安全交底或簽字、無安全設(shè)施(或安全設(shè)施不完善)不能開工。7.
7、7所有小型工具應(yīng)用工具包或?qū)S孟渥友b好,避免發(fā)生高空落物。榔頭、扳手等工具應(yīng)用防墜繩拴好。7.8交叉作業(yè)時(shí),必須有可靠的隔離措施并有專人監(jiān)護(hù);吊裝時(shí)24小時(shí)必須設(shè)專職安全員組織監(jiān)護(hù)。7.9 腳手架必須由持證的專業(yè)架工搭、拆,驗(yàn)收合格后掛牌使用。7.10安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)事先查看安全設(shè)施是否齊全、合格,如不齊全、不合格安裝人員有權(quán)拒絕施工。7.11 小雨天氣要事先清掃掉作業(yè)場所的雨水并采取防滑措施。7.12動(dòng)用電火焊及磨光機(jī)時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套。7.13嚴(yán)禁非電工接線,電動(dòng)工具需經(jīng)漏電保護(hù)器,電源線、插頭、插座絕緣良好做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。7.14實(shí)行“一對(duì)一”安全結(jié)伴,互相監(jiān)督,做到“三
8、不傷害”。7.15氧氣瓶、乙炔瓶的放置距離不得小于8米,并設(shè)防護(hù)罩有防傾倒措施。7.16夜間施工應(yīng)有足夠的照明。7.17未參加安全技術(shù)交底和未按要求簽名的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。8主要危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測主要危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測安全技術(shù)方案及防范措施責(zé)任人1設(shè)備安裝或吊裝1.1設(shè)備倒運(yùn)時(shí),其棱角處鋼絲繩加墊管皮或其它柔軟物。1.2起吊范圍內(nèi)拉安全警戒繩,禁止行人通過。1.3起重指揮人員與操作司機(jī)要協(xié)調(diào)一致,吊車必須專人指揮、專人監(jiān)護(hù)并到位。1.4各種大型吊車運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)確保安全有效距離。1.5吊裝橫梁時(shí),在橫梁安裝位置上方拉一道安全繩,且離梁上平面1m左右。橫梁起吊時(shí)應(yīng)拉溜繩,就位時(shí)要平穩(wěn),調(diào)整時(shí)不可硬
9、拉硬拽,高強(qiáng)螺栓穿入70以上方可松鉤。1.6卷揚(yáng)機(jī)起吊物件時(shí),嚴(yán)禁手抓鋼絲繩活動(dòng)端。1.7鋼絲繩使用應(yīng)統(tǒng)一、規(guī)范,大型設(shè)備吊裝應(yīng)有專用繩,且使用前檢查有無斷絲、磨損超標(biāo)及嚴(yán)重打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,嚴(yán)禁不明重量下起吊。1.8設(shè)備不能順利就位時(shí),應(yīng)查明原因并消除后再進(jìn)行,禁止強(qiáng)拉硬拽。1.9使用卷揚(yáng)機(jī)吊物時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止鋼絲繩出現(xiàn)意外(如打折、斷絲、磨損及電弧擊傷等)。 2高空墜物、墜落2.1班前堅(jiān)持“三交”和“三查”工作。2.2嚴(yán)防高空墜物,做到“三不傷害”。.2.3工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲,傳遞物件用繩子。高空用設(shè)備、材料要設(shè)置平臺(tái)并堆放整齊,但不宜過多,小物件要用鉛絲捆扎。2.4
10、鋼結(jié)構(gòu)安裝緊固螺栓時(shí),螺栓應(yīng)用專用容器盛放好,不得直接放在橫梁或平臺(tái)上。2.5堅(jiān)持“工完料盡場地清”,及時(shí)清理工作面上的邊角余料。小件下放時(shí)必須從垃圾通道進(jìn)行,0m設(shè)監(jiān)護(hù)人;大件集中后由吊車下放,嚴(yán)禁下拋。2.6每層鋼架都搭設(shè)3厘米網(wǎng)目的安全網(wǎng)。爐平臺(tái)盡可能及時(shí)匯通、完善,形成安全通道。2.7安裝立柱、橫梁時(shí),及時(shí)拉設(shè)置水平安全繩及安全網(wǎng)。2.8平臺(tái)上的孔洞應(yīng)及時(shí)用蓋板封堵,并設(shè)警示牌或圍欄。2.9安全帶使用要規(guī)范,使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格,禁止不合格的安全帶進(jìn)入現(xiàn)場,嚴(yán)禁低掛高用,上下立柱必須使用攀登自鎖器或速差保護(hù)器。2.10腳手架搭設(shè)必須由專人進(jìn)行,經(jīng)檢驗(yàn)合格掛牌后方可使用。3交叉作業(yè)面3.1
11、安裝工使用的撬棍、榔頭、扳手等必須系上防墜繩,使用時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢靠,且嚴(yán)禁雙手施壓。小型器具放在工具包內(nèi)。3.2在吊裝區(qū)域拉設(shè)安全警戒繩,嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。3.3在平臺(tái)欄桿未完善前,各立柱間拉設(shè)水平安全繩。3.4吊物通道要暢通,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。3.5吊物上下方嚴(yán)禁站人。3.6吊物必須用鋼絲繩綁扎牢固,且有防滑措施。3.7夜間施工照明充足,且吊裝以小件為主。3.8垂直交叉作業(yè)區(qū)域,層間必須搭設(shè)隔離層。3.9隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)安全設(shè)施不得隨意拆除。3.10交叉作業(yè)應(yīng)保管好各自的切割器具,在平臺(tái)上切割物件時(shí)下方必須墊墊板。3.11由于與土建、三公司施工交叉作業(yè),必須注意重點(diǎn)防護(hù)。 4磨具
12、、堆物傷人4.1組合場設(shè)備必須分類堆放,先用的在上,后用的在下;大件在下,小件在上。堆放整齊、有序、穩(wěn)固。4.2起吊物件嚴(yán)禁斜拉硬拽或碰撞。4.3倒運(yùn)設(shè)備堆底部物件時(shí),嚴(yán)禁直接起吊。4.4設(shè)備堆放區(qū)應(yīng)經(jīng)常檢查、整理,消除隱患。4.5使用磨光機(jī)、砂輪機(jī)、磨頭等必須佩戴防護(hù)眼鏡。4.6未帶護(hù)罩的磨具嚴(yán)禁使用。4.7角磨機(jī)、切割機(jī)使用方法要得當(dāng),嚴(yán)禁在角磨機(jī)、切割機(jī)的砂輪片上直接打磨物件。4.8磨具在不用或停電時(shí)應(yīng)切斷電源。4.9打磨位置困難時(shí),應(yīng)及時(shí)更換磨具,不能強(qiáng)硬進(jìn)行。5預(yù)防觸電5.1使用電動(dòng)工具應(yīng)經(jīng)漏電保護(hù)器,且動(dòng)作靈敏可靠。5.2電動(dòng)工具應(yīng)正確使用,使用前應(yīng)檢查性能是否良好,電源線是否有裸
13、露現(xiàn)象。5.3嚴(yán)禁非電工私接電源。5.4電焊機(jī)應(yīng)布置在電焊集裝箱內(nèi),并有可靠的防雨措施。5.5下雨天嚴(yán)禁使用電焊機(jī),以防漏電造成電擊。9個(gè)人防護(hù)用品的配備勞保手套、防紫外線眼鏡、電焊面罩、工作服、安全帽、安全帶、絕緣鞋等。10主要文明施工措施10.1組合場及現(xiàn)場設(shè)備擺放整齊有序。 10.2施工通道暢通,夜間施工照明布置合理、充足。10.3醒目處設(shè)安全警示牌。10.4現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。10.5堅(jiān)持“工完料盡場地清”杜絕二次污染。10.6施工用電焊線、電源線、氧乙膠帶拉放有序。10.7職工行為規(guī)范,杜絕野蠻施工。10.8防火防暑降溫設(shè)施齊全。10.9腳手架搭設(shè)規(guī)范并掛牌使用。10.10卷揚(yáng)機(jī)布置合理,鋼絲繩無交叉纏繞現(xiàn)象。10.11
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