主扇風(fēng)機及高壓開關(guān)柜更換安全技術(shù)措施(DOC28頁)(051322)

1、主扇風(fēng)機及高壓開關(guān)柜更換平安技術(shù)措施2022.6 .8措施審批編寫:審核:機電部：技術(shù)部：安監(jiān)處：通防副總:機電副總:總工程師:機電礦長:審批意見:說明我礦于2004年12月25在主扇風(fēng)機房安裝主扇風(fēng)機兩臺、11臺高壓開關(guān)柜，主要技術(shù)參數(shù)如下：1#扇風(fēng)機通風(fēng)機異步電動機電控設(shè)備設(shè)備型號：電機型號：1 #高壓進(jìn)線柜：BDK-8-NO24Y BF560S1-8額定電壓：10KV防爆合格證：額定功率：額定電流：75A52025- 982X 250KW控制電壓：AC220V風(fēng)量：額定電壓：10000V出廠編號：1178033300-10500 m/min電機轉(zhuǎn)速：741/min避雷器柜：靜壓：970

2、3210Pacos 40.82介質(zhì)密度：kg / m3電機重量：5300 kk額定電壓：10KV轉(zhuǎn)速：741/min防爆合格證編號：CME01022886控制電壓：AC220V絕緣等級：F廠家：出廠編號：11781防爆等級：dl佳木斯電機廠電機開關(guān)柜：廠家：燕京扇風(fēng)機廠出廠編號：GG.1AZF.07 2 臺出廠編號：0309082AF03G-0347-01額定電壓：10KV出廠日期：額定電流：30A2004年7月出廠日期：2004年6月控制電壓：AC220V出廠編號：11060 (11061) 聯(lián)絡(luò)：GG.1AZF廠家：北京高壓開關(guān)廠出廠日期:2004年10月2#扇風(fēng)機通風(fēng)機異步電動機電控設(shè)備

3、設(shè)備型號：電機型號：2 #高壓進(jìn)線柜：BDK-8-NO24Y BF560S1-8額定電壓：10KV防爆合格證：額定功率：額定電流：75A52025 982X 250KW控制電壓：AC220V風(fēng)量：額定電壓：10000V出廠編號：1178633300-10500 m/min電機轉(zhuǎn)速：741/min避雷器柜：靜壓：970 3210Pacos :0.82介質(zhì)密度：kg / m3電機重量：5300 kk額定電壓：10KV轉(zhuǎn)速：741/min防爆合格證編號：控制電壓：AC220V絕緣等級：FCME01022886出廠編號：11785防爆等級：dl廠家：電機開關(guān)柜：廠家：燕京扇風(fēng)機廠佳木斯電機廠GG.1A

4、ZF.07 2 臺出廠編號：0309082B出廠編號：額定電壓：10KV出廠日期：F03G-0347-02額定電流：30A2004年7月出廠日期：2004年6月控制電壓：AC220V出廠編號：11062 (11063)廠家：北京高壓開關(guān)廠出廠日期:2004年10月隨著生產(chǎn)的延續(xù)和巷道延伸，該主扇風(fēng)機已不能滿足生產(chǎn)用風(fēng)的需要，經(jīng)我公司與集團公司重新設(shè)計計算，將原扇風(fēng)機更換為 :BD-II-10-NO30 型，高壓開關(guān)柜更換為 KGS1 型由于通風(fēng)機是礦井“肺臟 ，風(fēng)機及高壓開關(guān)柜更換時間的長短 直接影響到礦井平安， 并且安裝的質(zhì)量直接關(guān)系到礦井的通風(fēng)能力和 穩(wěn)定性、經(jīng)濟性，只有好的安裝質(zhì)量才能保

5、證風(fēng)機的工況處于經(jīng)濟運 行狀態(tài)，保證風(fēng)機的平安可靠運行。 為保證此工程的順利施工以及取 得較好的安裝質(zhì)量， 特編制本措施。所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、 討論，簽字前方可參加施工。一、礦成立更換主扇風(fēng)機領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：副組長：成 員：二、機電部成立更換主扇風(fēng)機領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：副組長：成 員：三、施工內(nèi)容1、更換 11 臺高壓開關(guān)柜2、更換 1#、2#主扇風(fēng)機3、施工擴散器四、施工地點主扇風(fēng)機房五施工時間年 月 日 年 月 日六施工組織工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：平安負(fù)責(zé)人： 施工單位：七. 施工前準(zhǔn)備1、施工人員準(zhǔn)備本次施工分三班制進(jìn)行，方案投入施工人員30名，其中電氣焊工3名，電工8

6、名，機修工19名。2、施工機具的準(zhǔn)備根據(jù)施工的具體情況，需要配備的設(shè)備機具見施工機具一覽表施工機具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水平儀架12經(jīng)緯儀架13框式水平儀臺24手拉葫蘆2T, 5T, 10T,20T臺各25千斤頂10T,32T臺各16電焊機BX-500A臺27臺鉆臺28氧氣，乙炔套29行燈套410水平尺個411線墜個612扳手18 12 10把各413管鉗1200, 900, 600把各214臺虎鉗臺115壓力鉗把116壓接鉗把117試驗設(shè)備套118汽車吊16T輛119運輸汽車輛120磨光機臺221手電鉆臺222電錘臺123噴燈只124搖表塊125萬用表塊226接地?fù)u表塊127砂

7、輪機臺128帆布800X 800塊829風(fēng)鎬把430切割鋸臺23、提前組織有關(guān)單位、施工人員及廠家人員進(jìn)行圖紙會審4、提前組織有關(guān)單位及人員查看圖紙和現(xiàn)場，弄清原來機房施工設(shè) 施、設(shè)備、供電線路等布置情況，交待好施工任務(wù)以及各分工范 圍。5、提前通知高壓開關(guān)柜、風(fēng)機和監(jiān)控系統(tǒng)廠家在更換風(fēng)機之前到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試6、提前安排好舊扇風(fēng)機的存放場地并清理干凈以備存放換下來的扇 風(fēng)機。7、將新扇風(fēng)機和開關(guān)柜以及相應(yīng)附件運至距施工現(xiàn)場最近且不阻礙 施工處。8、繪制出施工進(jìn)度表。9、提前做好舊扇風(fēng)機的性能測試。10、提前對主扇風(fēng)機有關(guān)供電線路及控制線路進(jìn)行檢查。11、提前聯(lián)系好機電處、通防處，派人到礦指導(dǎo)

8、扇風(fēng)機、高壓開關(guān)柜 的更換工作。12、提前準(zhǔn)備好主扇單風(fēng)機運行期間搶險預(yù)案。13、風(fēng)機到貨后進(jìn)行全面檢查，對照圖紙校核各種數(shù)據(jù)。14、風(fēng)機出廠前進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。15、提前與救護隊聯(lián)系作好應(yīng)急準(zhǔn)備。16、提前將I、H段高壓開關(guān)柜檢查、維修一遍，確保供電可靠性。17、仔細(xì)核對新舊高壓開關(guān)柜尺寸，變電所現(xiàn)場情況。18、提前按圖紙將新高壓開關(guān)柜運到風(fēng)井變電所墻外， 不影響舊高壓 開關(guān)柜向外運輸， 同時做好高壓開關(guān)柜的防護和保護工作， 防止磕碰。19、提前將變電所西門撤除， 及時清理干凈施工現(xiàn)場利于高壓開關(guān)柜 運輸。沒有恢復(fù)以前要做好平安防衛(wèi)工作， 同時做好洞口處防鼠及小 動物進(jìn)入的措施。20、提前將新高壓

9、開關(guān)柜、電動機嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣試驗。21、根據(jù)新扇風(fēng)機的尺寸，將扇風(fēng)機的西墻擴大。22、提前將兩臺主扇風(fēng)機在貨場進(jìn)行試裝。八、施工方法一高壓開關(guān)柜更換先更換H段高壓開關(guān)柜，后更換I段高壓開關(guān)柜1、主通風(fēng)機 1運行，低壓 1所用變壓器運行，停 10kV 聯(lián)絡(luò) 開關(guān)，停 2進(jìn)線；2、由施工負(fù)責(zé)人持“停電工作票到地面 110KV變電所停10KV H段2 #通風(fēng)機高壓開關(guān)柜34#;3、停電后，要對10KVH段2#通風(fēng)機高壓開關(guān)柜34#驗電， 充分放電，裝設(shè)短路接地線，掛“禁止合閘，有人工作標(biāo)示牌；4、 施工負(fù)責(zé)人到風(fēng)井變電所，驗電，充分放電，在2#進(jìn)線電 纜頭、母線裝設(shè)好短路接地線，掛“禁止合閘，

10、有人工作標(biāo)示牌；5、在聯(lián)絡(luò)開關(guān)處拉好警戒繩，掛好警示牌，在聯(lián)絡(luò)刀閘處擋好 絕緣隔離擋板，派專人看護，撤除 2#進(jìn)線開關(guān)柜進(jìn)線電纜頭，裝設(shè) 短路接地線；撤除2#風(fēng)機、I級、H級電機電纜頭。6、撤除H段高壓母線；7、將 6#11#舊高壓開關(guān)柜逐臺撤除，從變電所內(nèi)撤到變電 所外；8、按圖紙將 6 臺新高壓開關(guān)柜安裝到位 ;9、安裝好母線；10、對H段高壓開關(guān)柜進(jìn)行電氣試驗，整定。11、試驗無問題后， 將 2進(jìn)線電纜頭短路接地撤除， 按相序接好， 并與I段高壓核好相序；12、將2#風(fēng)機的I級、H級電機接好；13、接好 1#所內(nèi)變壓器低壓負(fù)荷，并找好相序；接好通風(fēng)機監(jiān)測 系統(tǒng)，并調(diào)試好。14、對 2#風(fēng)

11、機試運轉(zhuǎn)15、用同樣的方法，更換1段1#- 5#高壓開關(guān)柜。二扇風(fēng)機更換先更換 2#主扇風(fēng)機，后更換 1#主扇風(fēng)機。1、將2#主扇風(fēng)機的I級電機開關(guān)柜和H級電機的開關(guān)柜分別掛 停電掛牌，并進(jìn)行驗電、放電，裝設(shè)好接地線。2、撤除 2#主扇風(fēng)機電源線、測振儀、測溫元件等附件。3、撤除擴散器。4、將擴散器由扇風(fēng)機房西側(cè)抽出。5、撤除 2級風(fēng)機連接螺栓 ,將 2 級風(fēng)機由扇風(fēng)機房西側(cè)撤出并放 到預(yù)先清理好的場地上。6、撤除 1 級風(fēng)機連接螺栓 , 將 1 級風(fēng)機由扇風(fēng)機房西側(cè)撤出并 放到預(yù)先清理好的場地上。7、根據(jù)新扇風(fēng)機根底圖打根底另附根底施工措施 。8、安裝變徑短接，保證通風(fēng)機集流器法蘭與立式風(fēng)門

12、連接處密 封性良好。9、將一級風(fēng)機底部放于根底上，操平找正，校正電動機在下殼 體的位置并檢查固定可靠。10、按所需角度安裝調(diào)整一級風(fēng)機風(fēng)葉角度并作好記錄。11、將所有的連接縫密封條壓在對縫上， 然后蓋上上蓋體， 擰緊 所有連接螺絲。12、一級風(fēng)機安裝完畢后仔細(xì)檢查保證電機隔流腔換氣管進(jìn)出口 暢通，清理殼體內(nèi)的雜物并檢查進(jìn)、 排油路暢通是否暢通， 加滿 潤滑脂。13、用同樣方法安裝二級風(fēng)機。14、主機安裝完畢后，安裝消聲器的下殼體。15、安裝消聲器的密封條。16、安裝消聲器的上殼體， 連接好法蘭螺絲， 壓緊密封條，去除 運輸時的支撐橫梁。17、安裝擴散器。18、檢查制動裝置，保證靈活、可靠。19

13、、所有組件全部安裝完后可進(jìn)行根底灌漿和設(shè)備建筑物的縫隙 的澆灌。20、恢復(fù) 2#主扇風(fēng)機的監(jiān)控系統(tǒng)。21、待根底凝固后， 應(yīng)先單獨啟動每一級， 分別觀察每一級的葉 輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向相同， 不相同 時應(yīng)改變電機的電源相序。22、扇風(fēng)機進(jìn)行 48 小時試運行23、確無問題后，同樣方法對 1#扇風(fēng)機更換。三擴散器的安裝施工混凝土擴散器，安裝消音片九、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一機械設(shè)備的安裝1、墊鐵應(yīng)盡量靠近根底螺栓，應(yīng)墊穩(wěn)、墊試。安裝根底螺栓應(yīng) 垂直，不應(yīng)碰及孔底及孔壁， 螺栓的螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備之間的 接觸應(yīng)良好，螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出 24 個螺距。二次灌漿應(yīng)搗 固密試。2、

14、機體縱橫向的水平不應(yīng)超過 0.2/10003、機體中心線與轉(zhuǎn)子中心線重合度不得超過 2mm4、機體位置偏差不得超過 10mm5、機體標(biāo)高偏差不得超過± 10mm二電氣安裝1、高壓開關(guān)柜的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合電氣試驗或出廠技術(shù)文 件的規(guī)定。2、瓷件外表嚴(yán)禁有裂紋等缺陷。3、柜內(nèi)母線配線應(yīng)橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀。4、成套高壓開關(guān)柜安裝應(yīng)位置正確，固定牢靠，零部件完整， 操作局部靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置整齊可靠。5、成套高壓開關(guān)柜和低壓配電電屏安裝的允許偏差：(1)根底型鋼頂部平直度和側(cè)面平直度每米不得超過1mm,全長不得超過 5mm。( 2)柜盤安裝每米平直度不得超過 1.5

15、mm。(3) 柜盤安裝相鄰兩盤得盤頂平直度不得超過 2mm，成排盤頂 部得平直度不得超過 5mm。(4) 柜盤安裝的盤面平整度相鄰兩盤不得超過 1mm， 成排盤面不得超過 5mm。( 5)盤面接縫不得超過 2mm。6、低壓配電屏內(nèi)絕緣元件的電阻必須大于 20k Q ;瓷件或膠木絕 緣件嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺陷。7、整流裝置的絕緣試驗結(jié)果必須到達(dá)二級回路對地絕緣電阻不低于1Q,在較潮濕的地方不宜低于0.5Q。8、二次接線必須符合線路設(shè)計，號頭牌齊全，標(biāo)識正確，字跡 工整、清晰、不脫色。(三) 試運轉(zhuǎn)風(fēng)機的負(fù)荷試運轉(zhuǎn)是整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)， 所以風(fēng)機的負(fù) 荷試運轉(zhuǎn)必須服從礦井通風(fēng)系統(tǒng)試運的安排，

16、執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)具體措 施，試運轉(zhuǎn)時間為 48 小時，試運轉(zhuǎn)無異常前方可直接投入正常運行， 觀察并記錄好各參數(shù)和各參數(shù)整定的情況。十、平安技術(shù)措施1、施工前必須組織所有參加本工程的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工措施，牢固樹立“平安第一、預(yù)防為主的思想，使人人做到自主保安和業(yè) 務(wù)保安，確保施工平安，參加學(xué)習(xí)人員必須人人簽字，凡未參加學(xué)習(xí) 本措施的人員不得上崗。2、堅持班前、班后會制度， 做到上班布置平安，下班總結(jié)平安， 發(fā)現(xiàn)不平安因素立即解決，不處理好不得施工。3、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動記律，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮。對違章人員，本班負(fù)責(zé)人有權(quán)讓其離開作業(yè)現(xiàn)場。4、本工程施工人員，班前酗酒者不得參加本

17、工程施工。5、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須戴平安帽。6、施工期間，閑雜人等嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，確需進(jìn)入者必須經(jīng) 施工負(fù)責(zé)人允許方可進(jìn)入。7、在施工現(xiàn)場周圍掛好警戒線，防止閑雜人等進(jìn)入施工現(xiàn)場。8、更換前，組織參加施工的所有人員學(xué)習(xí)本措施，通過學(xué)習(xí)使 施工人員了解扇風(fēng)機更換工程的概況， 為安裝工作的順利進(jìn)行打下基 礎(chǔ)。9、施工期間作好各項記錄、數(shù)據(jù)。10、所有安裝尺寸和技術(shù)要求應(yīng)按設(shè)備說明書、技術(shù)要求和有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。11、所有工具必須放在指定地點，切勿亂放。12、所有施工工具使用前要由平安負(fù)責(zé)人檢查確保平安。13、每道工序完成，必須由專人檢查驗收，確保施工質(zhì)量，防止工具遺留在機體內(nèi)。14、施工期間，

18、維修工要加強對運行風(fēng)機的檢查，確保運行中的 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。15、施工期間加強瓦斯檢測，救護隊 24 小時盯班。16、施工期間，假設(shè)運行中的風(fēng)機出現(xiàn)故障，立即匯報調(diào)度室，假設(shè) 扇風(fēng)機停止運行超過 10 分鐘，啟動礦井主扇風(fēng)機停風(fēng)預(yù)案。17、在設(shè)備起吊捆扎時，在設(shè)備的鋒利棱角處必須用木板、麻袋 或膠皮襯墊， 防止損傷設(shè)備棱角或割斷繩索。 設(shè)備的精加工面及油漆 面應(yīng)墊以膠皮防止損壞。18、設(shè)備起吊時，起吊繩索的平安系數(shù)不得小于 8，兩起吊繩索的 夾角不得大于 90 度，起吊繩索、卸扣、繩卡、滑輪等起重機具使用 之前應(yīng)認(rèn)真檢查，無問題后才方可使用，嚴(yán)禁超載使用。19、起吊過程中，應(yīng)將重物活動附件拆下或

19、認(rèn)真固定好，防止吊運 過程中附件變位，造成重心變化而發(fā)生意外。20、重物件必須綁牢， 吊物的懸吊點應(yīng)與吊件的重心在同以垂直線 上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊，落鉤時應(yīng)防止吊件局 部著地引起偏斜，起重物未固定前嚴(yán)禁松動鋼絲繩。21、設(shè)備起吊的吊點，必須根據(jù)吊件的形狀、重心位置和起吊后吊 件的形態(tài)，慎重考慮，必要時進(jìn)行計算確定。22、設(shè)備起吊時，在起吊離地后應(yīng)停止起吊，進(jìn)行全面檢查無問題前方能繼續(xù)起吊，為防止設(shè)備起吊后擺動或轉(zhuǎn)動事先系好溜繩。23、起吊的指揮信號事先要統(tǒng)一，指揮應(yīng)以一人為主，起重操作人 員如遇指揮信號不明或錯誤時應(yīng)暫時停止動作， 待信號明確或正確后 再進(jìn)行操作，對來自任何

20、方向的危險信號均應(yīng)采取果斷措施防止事故 的發(fā)生。24、任何人員不得在起吊重物下面工作或停留， 非工作人員不得進(jìn) 入警戒線以內(nèi)。25、高空作業(yè)必須系好平安帶，禁止上下平行作業(yè)。26、電工、電焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗。27、所有施工人員必須戴平安帽，禁止穿拖鞋或高跟鞋。28、參加施工的人員都要熟知本工種的平安操作規(guī)程， 在操作中應(yīng) 堅守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。29、電源線不得與潮濕的地面接觸， 不得接近熱源和直接綁扎在金 屬構(gòu)件上。30、施工機具裸露的轉(zhuǎn)動局部均應(yīng)裝設(shè)平安保護罩或遮攔， 使用砂 輪機、角磨機必須戴防護眼鏡。31、甩打型工具大錘、手錘、手斧的手把應(yīng)用堅韌的木料制作， 并用金屬楔

21、子楔牢，打大錘時不得戴手套。32、用電設(shè)備必須有漏電保護裝置， 電氣設(shè)備外殼要做好接地保護， 施工用電要試行“一機一閘嚴(yán)禁“一閘多機 。33、運轉(zhuǎn)過程中加強停送電管理， 要配備停送電工具， 如絕緣手套，絕緣靴、試電棒及停送電指示牌。34、使用靠梯時，靠梯要放置穩(wěn)固，梯角應(yīng)有防滑措施，在梯子上 工作人員應(yīng)戴工具袋， 上下梯子時工具不可拿在手中， 工具和物件不 得上下拋擲。35、施工期間，假設(shè)遇雷雨天氣， 110KV 變電所必須有干部及供電維 修工盯班。36、施工期間， 司機對設(shè)備的巡回檢查時間由原來的每小時一次縮 短為每半小時一次。37、施工期間，要有干部三班盯現(xiàn)場，確保施工進(jìn)度及運行中的風(fēng) 機

22、運行正常。38、所有工種必須嚴(yán)格按?煤礦平安規(guī)程?和?操作規(guī)程?中的有 關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。39、停電要嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票 “倒閘操作票制度，停送電 時要一人操作，一人監(jiān)護。穿絕緣靴，戴好絕緣手套。40、新舊高壓開關(guān)柜在運輸過程中要確保平安，不得碰傷開關(guān)柜。41、新高壓開關(guān)柜必須按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗。42、更換順序：先換H段，后更換I段。43、停電后要驗電、充分放電、掛好短路接地線和“有人工作， 禁止合閘的標(biāo)示牌；施工前聯(lián)絡(luò)處要接好警戒線，聯(lián)絡(luò)刀閘處 接好絕緣隔離擋板，派專人看護，防止有人誤入帶電區(qū)域。44、I段、H段高壓線安裝完畢后，送電前要進(jìn)行電氣試驗，無 問題后，方可送電，要核對I段、H段相

23、序，要到達(dá)相序一致。45、風(fēng)井變電所施工時，風(fēng)井變電所、地面 110KV 變電所相對應(yīng) 的開關(guān)柜電纜頭要同時掛短路接地線。46、高壓開關(guān)柜排列順序要按 1-11 的順序進(jìn)行排列。主扇風(fēng)機根底施工措施根據(jù)圖紙要求，結(jié)合實際情況，本根底為新舊根底結(jié)合使用。必 須保證根底符合設(shè)備要求。二、根底施工工藝及質(zhì)量要求：1、施工準(zhǔn)備 材料及主要機具：水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場時必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗報告。砂：宜用粗砂或中砂?；炷恋陀?C30時，含泥量不大于5% 高于C30時，不大于3%石子：粒徑0.53.2cm,混凝土低于C30時，含泥量不大于2% 高于C30時，不大于1%混凝土外加劑：N

24、C-4早強劑，摻量為水泥用量的 3%。應(yīng)符合有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。主要機具：混凝土攪拌機、磅秤或自動計量設(shè)備、雙輪手推 車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、 長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等。 作業(yè)條件：澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢， 經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。磅秤或自動上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器棒經(jīng) 檢驗試運轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土

25、 澆筑申請書已被批準(zhǔn)。2、操作工藝 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備t混凝土攪拌t混凝土運輸t梁、板混凝土澆筑與振搗 -養(yǎng)護。用鋸縫機切割原地面砼尺寸：20*1.7*0.2 ,然后剔鑿原有設(shè) 備砼根底寬150mm,厚1000mm長5070mm, 2道。并對原根底周圍 采取鉆孔，1: 2水泥砂漿埋設(shè)螺紋鋼筋22 在原根底立面上，安裝鋼筋均布雙向 500,露出長度根據(jù)新根底需要加寬加長的數(shù)值確 定為350mm,新根底梁配置鋼筋，新根底梁包圍舊砼根底，新舊砼 根底底平一致，澆筑前加設(shè)砼結(jié)合劑，新根底梁為C30干硬性細(xì)石砼。在其上安裝礦用工字鋼梁，固定焊接風(fēng)機，其上平標(biāo)高應(yīng)低于設(shè) 計要求10mm左右，便于加設(shè)墊鐵找

26、平。風(fēng)機撤除后，剔鑿風(fēng)機下砼 根底面積20m*2.3m ,采用空氣壓縮機及風(fēng)鎬破除后，原根底上平用 剁斧剁毛、磨平砼面，其余部位澆筑砼地面100mm厚。同時澆筑擴散塔根底。原地面破壞后，風(fēng)機撤除倒運需要用鋼板搭設(shè)平臺。3=20mm： 8m*4m 。 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口在去除雜物及積水后再封閉。 照顧力墻根部松 散混凝土已剔掉清凈。 混凝土攪拌：根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水 泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時車車過磅，骨料含水率經(jīng)常測定， 及時

27、調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需摻外加 劑減水劑、早強劑等時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤參加量預(yù)加工裝入小包 裝袋內(nèi)塑料袋為宜，用時與粗細(xì)骨料同時參加；液狀按每盤用量 與水同時裝入攪拌機攪拌。攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起 到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按表4-34規(guī)定采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r間s表4-34混凝土 坍 落度 cm攪拌機機型攪拌機出料量L)V 250250500> 500< 3強制式6090120> 3強制式606090混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對出

28、盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。 混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，及時送到澆筑地點。 在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn) 生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前 進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表4-35的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的時間min表4-35混凝土強度等級氣溫C低于25高于25v C3012090> C309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗確定。 混凝土澆筑與振搗的一般要求：使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，

29、插點要均勻排列，逐點移動，順 序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍一般為3040cm。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm,以消除 兩層間的接縫。外表振動器或稱平板振動器的移動間距，保證振 動器的平板覆蓋已振實局部的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短， 在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng) 按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修 正完好。 梁混凝土澆筑：澆搗時，澆筑與振搗必須緊密

30、配合，第一層下料慢些，梁底充分 振實后再下二層料，用“趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推 進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不 得觸動鋼筋及預(yù)埋件。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才可繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛，剔除浮 動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土， 應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。 混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條 件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度， 另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常 溫養(yǎng)護28d的強度。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土原材料及配合比設(shè)計質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照?鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002項序項目允許偏差或允檢查方法許值主 控 項 目l水泥進(jìn)場檢驗第7. 2.1條檢查產(chǎn)品合格