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文檔簡介

1、0國電建POWt-RCMINA中國水電建設集團國際工程磨萬鐵路第iv標工程經(jīng)理部第n分部技術交底書工程名稱磨萬鐵路第W標工程經(jīng)理部第U分部編號LZ/JSJD-隧2022-交底工程隧道組合中空注漿錨桿施工技術 交底交底日期2022年01月20日交底范圍:適用于本標段所有隧道B22組合中空注漿錨桿的施工1技術要求1.1設計要求1、隧道拱部錨桿采用B22組合中空注漿錨桿。拱部組合中空注漿錨桿:V級圍巖拱部組合中空注漿錨桿間距 1.2 X1.0m環(huán)X縱, IV級圍巖拱部組合中空注漿錨桿間距1.2 X1.2m環(huán)X縱,川級圍巖拱部組合中空注漿錨桿間距1.2 X1.5 m環(huán)X縱II級圍巖局部由現(xiàn)場確定。2、

2、 錨桿孔距、錨桿深度符合設計和標準要求,孔距誤差不大于15cm,深度誤差 不大于5cm。3、 錨桿方向符合設計和標準要求,方向與巖面垂直,墊板與巖面密貼,錨固密實。1.2材料要求1、中空錨桿必須符合現(xiàn)行標準?鐵路隧道工程施工平安技術規(guī)程? TB10304-2022/J947-2022 丨及?中空錨桿技術條件?TB/T3209-2022的相關規(guī)定,不應使用從桿體中空孔進漿的普通中空錨桿,應使用可以從孔口注漿,帶排氣裝置的中空錨桿;邊墻采用B22全長粘結(jié)型砂漿錨桿,螺紋鋼筋必須符合?熱軋帶肋鋼筋?GB1499.2-2007中空注漿錨桿桿體抗拉強度不小于 180KN。2、錨桿使用前,應在現(xiàn)場進行工藝

3、、力學試驗。3、錨桿應包括桿體、墊板碟形托板、螺母擋環(huán)等主要構(gòu)件,錨桿材料的品種應符合設計要求,并應進行以下檢驗:1外觀質(zhì)量檢驗:桿體直徑要均勻、一致,無嚴重銹蝕、彎折;2丨抗拉強度試驗應滿足設計與工程要求;3加工后的錨桿的桿體尺寸應符合設計要求,車絲局部無偏心,有焊接件時焊 縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。4、錨桿用砂漿強度不低于 M20 ,且所有錨桿必須設置鋼墊板鋼板及螺栓, 尺寸不 小于 150mm x 150mm x 6mm 。5、錨桿注漿料采用純水泥漿或1:1水泥組合中空注漿錨桿,水膠比為0.40.5。采用水泥組合中空注漿錨桿時砂子粒徑不應大于 1mm,水泥應通過檢驗后才可以使用。2施

4、工程序及工藝流程2.1施工程序施工準備一測量定位一鉆孔一清孔檢查一安設組合中空注漿錨桿一注漿一安設墊板。2.2組合中空注漿錨桿工藝流程B22組合中空注漿錨桿的施工工藝流程見圖學習注漿僅供參考*制備漿液檢查錨桿標出錨桿位置1II錨桿連接鉆孔、清孔錨頭安裝錨桿安裝檢查孔眼是否暢通并裝止?jié){塞上墊板、緊固螺帽、封口圖組合中空注漿錨桿施工工藝流程圖2.3施工要求1施工準備 核對錨桿類型,規(guī)格,質(zhì)量及其性能是否與設計相符。 根據(jù)錨桿類型,規(guī)格及圍巖情況準備鉆孔機具。(2)施工工序放線:按設計間距在隧道拱部標出錨桿位置。鉆進及安裝:風鉆對準標出的錨桿位置孔位,對鑿巖機供風供水,開始鉆進,鉆進 應以多回轉(zhuǎn)、少

5、沖擊的原那么進行,以免鉆碴堵塞鑿巖機的水孔;鉆至設計深度后退出鉆 桿,采用高壓風清孔。連接錨桿:先清理塑料錨頭、錨桿孔中異物,然后將錨頭安裝在錨桿一端。如錨桿 需接長,以連接套管將兩根短錨桿連成長錨桿。安裝:將安裝好錨頭和止?jié){塞的組合中空注漿錨桿插入孔中,保持錨桿的外露長度為 25cm 。注漿:錨桿注漿采用 NZ130A型專用錨桿注漿機。為了保證注漿不停頓地進行,注漿前應認真檢查注漿機的狀況是否良好,配件是否備齊;制漿的原材料是否備齊,質(zhì)量是否合格等。采用水泥組合中空注漿錨桿,選定配比為:水泥:水二1:1。注漿按以下程序進行:迅速將錨桿、注漿管及注漿泵用快速接頭連接好;開動注漿泵注漿,直至漿液

6、從止 漿塞上的排氣孔溢出或壓力表到達設計壓力值為止。應注意,每根錨桿必須“一氣呵成; 一根錨桿完成后,應迅速卸下注漿軟管和錨桿接頭,清洗后移至下一根錨桿使用。假設 停泵時間較長,那么在下根錨桿注漿前要放掉注漿管內(nèi)殘留的灰漿;注漿過程中,每次移位前應及時清洗快速接頭,以保證注漿連續(xù)進行。錨桿施作完畢強度到達10Mpa后,即可安設錨桿墊板,上螺帽。錨桿的長度、組合中空注漿錨桿飽滿度質(zhì)量無損檢測: 錨桿長度、組合中空注漿錨 桿飽滿度一般采用聲波檢測儀測定,它的檢測原理是:在錨桿體外端用聲波震源激發(fā)高 能脈沖聲波,它沿桿體鋼筋以管道波形式傳播,到達鋼筋底部后反射回被接收。 假設組 合中空注漿錨桿填充密

7、實,那么超聲波在傳播過程中能量不斷從鋼筋通過組合中空注漿錨 桿損失很大,在桿體外測得的反射波振幅小;反之亦反。最后以接收到反射波的反射時 間、波幅、頻率、相位等參數(shù),判斷錨桿的長度及組合中空注漿錨桿的密實程度。目前 在工程中常用的有 M-7錨桿檢測儀、RS-UT01C超聲波檢測儀等。3質(zhì)量控制及檢驗1、質(zhì)量標準序號工程名稱允許偏差mm1孑L位±1502孑L深±503孑L徑大于15mm4錨桿外露長度不大于100mm5注漿壓力不小于0.2Mpa6錨桿錨固力大于5T2、錨桿施工應在初噴混凝土后進行,以保證錨桿墊板有較平整的基面。3、錨桿鉆孔應符合以下要求:應按設計要求定出位置,孔

8、位允許偏差為土 150mm。鉆孔應與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直。鉆孔應圓而直,組合中空注漿錨桿錨桿的直徑應大于桿體直徑15mm,組合中空注漿錨桿的鉆孔直徑應與桿體直徑相匹配。鉆孔深度不得小于錨桿設計長度,并大于錨桿設計長度10厘米。4、錨桿安裝應符合以下要求:桿體插入錨桿孔時,應保持位置居中,插入深度不小于設計的 95%,如錨桿長度為 4米時,插入深度應不小于3.8米,插入困難時,應采用自鉆式錨桿;在有水地段安裝普通組合中空注漿錨桿錨桿時,應將孔內(nèi)水引出或在附近另行鉆孔后,再安裝錨。錨桿必須安裝墊板,墊板應與噴射混凝土面密貼,墊板一般采用厚度610mm的鋼板制成錨桿尾端外露頭長度

9、宜小于噴射混凝土層厚度。5、組合中空注漿錨桿注漿作業(yè)應遵守以下規(guī)定:錨桿注漿料采用純水泥漿或 1 : 1水泥組合中空注漿錨桿,水膠比為 0.40.5。 采用水泥組合中空注漿錨桿時砂子粒徑不應大于1.0m。注漿開始或中途停止超過30min時應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路。注漿時注漿管應插至距孔底 50100mm ,隨組合中空注漿錨桿的注入緩慢勻速 拔出,桿體插入后假設孔口無組合中空注漿錨桿溢出,應及時補注。錨桿安裝后,不得隨意敲擊。安裝托板和緊固螺帽應在水泥漿體的強度到達10MPa后進行。6、質(zhì)量控制措施必須進行崗前培訓,讓操作者了解注意施作程序及標準。開工前必須認真進行交底。必須繪制錨桿布置圖,嚴格控制其位置。嚴格控制組合中空注漿錨桿的水灰比??刂谱{壓力和進漿量。嚴格控制錨桿的長度符合設計要求。7、檢測28天后,按總量的3%做抗拔實驗,檢查錨桿抗拔力。4平安及環(huán)保要求1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴平安帽。作業(yè)臺架應搭設穩(wěn)固,連接扣件要扣牢固。臺架上需搭設木板并固定牢固。高空作業(yè)必須系平安繩。2、隧道初期支護嚴格按照設計要求進行,并緊跟開挖,及早封閉成環(huán)。3、應隨時注意開挖過程中初期支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,必要時進行初期支護加固,以策平安。4、做好廢油、廢料的收集、處理,不得隨意排放,丟置,洞內(nèi)注意污水的排放, 須經(jīng)凈化達標前方可排放。5、不得在洞內(nèi)及加

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