中央空調(diào)托管運行方案

1、21世紀家居中心中央空調(diào)托管及維保運行方案一、工程概況根據(jù)業(yè)主要求，將九江 21世紀家居中心，中央空調(diào)運行維保業(yè)務進行托管，我公司愿承 攬此項業(yè)務，現(xiàn)就相關(guān)事宜陳述如下：1、設備現(xiàn)狀：現(xiàn)有主樓制冷主機2臺水冷螺桿式冷水機組 制冷量：404RT/260.4KW;,裙樓制冷主機 4臺水冷離心式冷水機組制冷量：1138RT/670.6KW;,鍋爐房直燃機4 主樓一臺燃氣真空熱水機組額定供熱量：1300kW,進出水溫度50/60 C,裙樓三臺燃氣真空熱水機組額定供熱量：2400kW,進出水溫度50/6 C,圓形逆流冷卻塔 6臺主樓使用兩臺螺桿機組冷卻塔DFNL-400處理水量400m3/h, N=11

2、/5.5kW、裙樓四臺離心機組冷卻塔 DFNL-1050處理水量：1050m3/h , N=30/15kW，冷卻水循環(huán)泵 8臺主樓使用 三臺螺桿冷卻水泵 KQW200-315-45/4 Q=360m3/h, H=26m N=45kW臥式端吸、裙樓五臺離心 冷卻水泵 KQW350-315-132/4 Q=960m3/h , H=32m N=132kW臥式端吸，冷凍水循環(huán)泵8臺主樓使用三臺螺桿冷凍水泵KQW200-410-75/4 Q=312m3/h , H=54m N=75kW臥式端吸、裙樓五臺離心冷凍水泵KQSN300-M9Q=751m3/h, H=55mN=160KW 臥式端吸，冷凍水補水定

3、壓裝置2臺主樓定壓補水設備 RSN800總?cè)莘e0.82m3 Q=7.563/h,H=74m,N=7.5kW，裙 樓定壓補水設備 RSN1400總?cè)莘e3.46m3 Q=15m3/h,H=32m,N=4kW，鍋爐熱水泵 6臺主 樓兩臺采暖循環(huán)水泵 2 KQW125-220-37/2 Q=138m3/h,H=60m,N=37kW臥式端吸、裙樓各四臺 采暖循環(huán)水泵 1 KQW200/400-75/4Z Q=300m3/h,H=50m N=75KW,臥式端吸，空調(diào)器 178 臺、風機盤管3216臺及電控柜風口等2、工作區(qū)區(qū)域九江 21世紀家居中心地下空調(diào)機房、樓外鍋爐房、裙樓一標、二標地下一層、一層至四

4、層及主樓中央空調(diào)供冷熱區(qū)域。二、工作內(nèi)容：1、中央空調(diào)值機運行、水處理及主機與冷卻塔清洗；2、冷卻塔維保；3、冷卻、冷凍、補水泵維保；4、 冷卻水、冷凍水系統(tǒng)管道及Y型過濾器清洗維保；5、空調(diào)器過濾網(wǎng)清洗；6、風機盤管維保及過濾網(wǎng)清洗；7、與空調(diào)相關(guān)的電源柜維保。三、詳細方案：1、中央空調(diào)冷媒水冷卻水清洗方案：方案一：停機清洗即按照清洗流程殺菌滅藻清洗 -清洗除垢劑清洗 -預膜 -清洗后的清理。 此方案需要在 停機狀態(tài)下進行清洗時間 8 天左右，除垢率 95% 以上。清洗程序：水沖洗殺菌滅藻清洗清洗劑除垢清洗清洗后沖洗預膜清 洗后的清理。(1) 、水沖洗 水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉

5、系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐 蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于 0.15m/s 為宜，沖洗 合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。(2) 、殺菌滅藻清洗 殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設備外表附著的生物粘泥剝落脫 離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)參加殺菌滅藻劑進行清洗，當系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。(3) 、清洗液除垢清洗 清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將 清洗劑參加中央空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點排空和最低點排污， 以防止產(chǎn)生氣阻 和導淋堵塞，影響清洗效果。清洗時應定時檢測清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、C

6、u2+ )濃度、溫度、 PH 值等，當金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。(4) 、清洗后的漂洗 此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH 值，濁度，當 PH 值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。(5) 、預膜 預膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬外表或保護膜受到傷害的金屬外表形成一層完整耐蝕的保護膜。(6) 、清洗結(jié)束后的清理( 1)冷卻器 ，蒸發(fā)器清理。清洗結(jié)束后應把主機的冷卻器，蒸發(fā)器翻開冷卻器用專 用通管器逐管拉通沖洗， 由于冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于大氣當中而且熱交換溫度高， 所以 冷卻器的結(jié)垢狀況會比

7、其他地方嚴重， 必要時應對冷卻器單獨外接敞開式循環(huán)系統(tǒng)進行清洗 除垢， 確保冷卻器內(nèi)的每一根銅管暢通。 用高壓水沖洗蒸發(fā)器， 將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)徹底 沖洗掉，必要時也要對蒸發(fā)器單獨外接循環(huán)系統(tǒng)進行清洗，(2) 、冷卻塔清理。由于冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等 附著于冷卻塔填料外表， 不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻 器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以必須對冷卻塔進行徹底清理。 方案二：不停機中性清洗即在機組正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下把中性清洗劑參加冷卻水、冷凍水系統(tǒng)循環(huán)清洗 30 天左右 把清洗液放出， 加上保養(yǎng)劑清洗過程結(jié)束。 此方案清洗時間比

8、擬長， 但是可以在機組正常運 行狀態(tài)下進行， 而且不會影響機組正常運行， 因為清洗液是中性， 所以對系統(tǒng)以及設備不產(chǎn) 生任何腐蝕。清洗過程中系統(tǒng)里的污垢慢慢溶解，清洗后不會產(chǎn)生大的垢片堵塞濾網(wǎng)。中性清洗劑的特征(1) 、中性清洗無腐蝕：該產(chǎn)品在參加中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水的PH 值，對金屬無腐蝕損傷，徹底解決了目前普遍使用的強酸性清洗劑對金屬的腐蝕隱患， 實現(xiàn)了無腐蝕清洗。(2) 、清洗效率高：對各種類型的水垢都有效，尤其對酸洗不凈的硫酸鹽等難溶垢和藻 類生物粘泥也能徹底除去，除垢率95% 以上，從而恢復設備原有性能，保持設備清潔運行。(3) 、操作簡單：在中央空調(diào)正常開機條件下，將中性清洗劑

9、參加水系統(tǒng)運行30 天左右將清洗劑排出即可徹底去除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢。(4) 中性清洗原理 根據(jù)配位場化學最新理論，金屬離子的 d 軌道在某些配位體化合物靜電場影響下，可發(fā)生 分裂而形成能量不同的軌道，當配位體給出孤對電子與中心金屬元素形成 O 健時，假設該配 位體分子中存在空的n分子軌道或空的p、d分子軌道，且對稱性適宜，中心元素d軌道上的孤對電了可與配位體形成反應n鍵，從而形成穩(wěn)定的配位化合物?；谝陨显?，選用能使Ca2+、Mg2+d軌道發(fā)生能級分裂且有n分子軌道的化合物作為n 接受配位體。當這此化合物與鈣、鎂水垢作用時，與 Ca2+ 、 Mg2+d 形成穩(wěn)定配位化合物， 從而破壞了鈣、

10、鎂水垢的分子結(jié)構(gòu)，將其溶于水中，通過排污除去。2、風機盤管維護方案：中央空調(diào)的風機盤管是中央空調(diào)主機末端設備的一局部，風機盤管通常直接安裝在空調(diào)房間內(nèi)，其質(zhì)量和運行狀態(tài)將影響到室內(nèi)的噪聲水平和空氣質(zhì)量。因此的中央空調(diào)的風機盤管的日常維護保養(yǎng)不可少，這樣能保證風機盤管正常發(fā)揮作用。1、中央空調(diào)風機盤管清洗的必要性中央空調(diào)風機盤管使用一段時間后，翅片與葉輪上會積有灰塵與病菌，當灰塵到達一定厚度時，翅片散熱效果將會受到影響，從而導致房間溫度達不到要求。此外，長期不清洗的風機盤管會滋生多種病菌，這些病菌會引起人體呼吸道疾病，所以舒適100網(wǎng)專家建議您應定期清洗風機盤管。2、中央空調(diào)風機盤管清洗的好處中

11、央空調(diào)風機盤管系統(tǒng)的清洗是中央空調(diào)管道清洗的其中一局部,包括回風，送風以及小翅片等部件。清洗風機盤管的益處如下：去除送、回風系統(tǒng)中細菌、灰塵，改善室內(nèi)空氣質(zhì)量；降低變風量空調(diào)機組的風阻，提高熱交換效率，增加送風量，節(jié)省能源；降低運行成本，提升資產(chǎn)價值；定期對風機盤管系統(tǒng)維護，延長機組使用壽命。3、中央空調(diào)風機盤管清洗的方法中央空調(diào)風機盤管的清洗方法一般分為干式清洗法和濕式清洗法:干式清洗法主要通過吸塵清洗來維護風機盤管的清潔，清洗的周期和頻率一般為每個月一次，清洗過程不使用化學清洗劑；濕式清洗法主要通過吸塵清洗和生物環(huán)保試劑相結(jié)合來維護風機盤管的清潔,洗的周期和頻率一般為每 6個月一次。中央空

12、調(diào)風機盤管清洗具有一定的技術(shù)性，在您對中央空調(diào)風機盤管清洗不熟悉的情況下，舒適100網(wǎng)專家建議您請專業(yè)的人士對中央空調(diào)風機盤管進行清洗，以免對中央空調(diào)的風機盤管造成損害，影響空調(diào)使用效果。3、空調(diào)水泵維護保養(yǎng)方案:空調(diào)水泵保養(yǎng)標準(1)保養(yǎng)周期規(guī)定：空調(diào)水泵的運行泵與備用泵應互相輪換運行，每半月至少輪換一次?？照{(diào)水泵每月進行一次一般性保養(yǎng)，每季、每年進行一次全面保養(yǎng)。與泵體相連的5米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵體同時保養(yǎng)。2保養(yǎng)標準 :泵體 :a. 檢查潤滑油質(zhì)量、油量是否符合規(guī)定 ，缺乏應及時加油，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變色、有鐵屑應將 潤滑油全部更換。b. 檢查盤根松緊程度 :滴水是否符合規(guī)定 ;檢

13、查各緊固件是否牢靠、無松動。c. 泵體無滲水、溢水、沙眼，泵軸滲水無流到地面。d. 檢查泵軸轉(zhuǎn)動靈活 ，泵軸與電機軸在同一中心線 ，機座緊固、 螺絲無銹蝕 有防銹措施 ，墊 片齊。e. 外觀整潔 ，油漆完好 ，標志清楚。閥門、管道、接頭附件 :a. 閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無漏水。b. 閥體、手柄完好 ，閥桿潤滑好 ，外觀整潔。c. 單向閥動作靈活 ，無漏水。d. 檢查壓力表 :壓力表指針靈活 ，指示準確 ，緊固良好 ，表閥及接頭無滲水。電器:a. 電機外觀整潔，名牌清晰，各部件緊固，聯(lián)軸器保護罩完好，接地良好。b. 測量繞組絕緣 :絕緣符合規(guī)定。c. 電機端子板聯(lián)接片連接可靠，接觸良好，無發(fā)

14、熱變色跡象， fdcew 外部引出線無 松動。d. 電機控制局部 :線路整潔 ，接觸器觸點接觸良好 ，假設觸頭嚴重燒蝕 觸頭點磨損至原厚度的 1/3， 即應更換觸頭。操作手柄完好 ，位置指示正確。運轉(zhuǎn) :a、 點動起動三次，觀察水泵轉(zhuǎn)向及起動電流、信號、指示正常后，方可投入正常運行。b. 水泵投入運行后 ，水泵輸出水壓應正常 ，各局部運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無跳動、無明顯振動、無異 聲，壓力表指示穩(wěn)定 ，三相電流平衡度小于 2%，轉(zhuǎn)速、電流接近額定值。4、空調(diào)冷卻塔維護保養(yǎng)方案：冷卻塔在制冷當中起至關(guān)重要的作用，所以值班人員應對其維護保養(yǎng)好，為保證冷卻 塔的正常運行，現(xiàn)做如下規(guī)定： 1、夏季運行當中：a、

15、應對其定時巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，保證制冷運行。b、對其定時排污，冷卻塔應每天一次排污。排污時翻開冷卻塔底部排污閥。排污時 不得離人，要時刻注意塔內(nèi)水面高度，不要出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，以免造成大面積漏水。排 污完畢后，應觀察補水情況是否正常。c、冷卻水循環(huán)處理器應進行一周一次排污。d 、每次排污時間為 20 分鐘。f 、應對冷卻塔風機定期檢查，看皮帶是否松動，風機響聲是否異常，是否缺油。2 、春秋季檢修：a 、對冷卻塔內(nèi)污物進行清理。b 、對冷卻塔風機進行檢修。加潤滑油對風機進行保養(yǎng)。c、冷卻塔各管道閥門加黃油進行保養(yǎng)。d 、冷卻塔各管道過濾器進行清洗，更換已壞的溫度計、壓力表。檢查冷卻水泵止回

16、 閥的起落情況。f、冬季大氣溫度低于 5C時應將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出，以免凍裂管道。5、真空熱水機組保養(yǎng)維護方案：1、運行前準備工作a、水管道系統(tǒng)檢查：檢查水泵運轉(zhuǎn)是否正常，管道連接處是否漏水。b 、供氣系統(tǒng)檢查：供氣漏氣、滲氣現(xiàn)象。供氣系統(tǒng)應該正壓檢漏合格。c、機組氣密性的檢查： 可直接讀取機組內(nèi)的真空度， 在冷機狀態(tài)下，讀數(shù)大于-90KPa 時應啟動真空泵抽氣。d、電器設備及儀表的檢查：供電是否正常，數(shù)顯真空表設定值是否正確等，真空泵 油位是否正常、真空泵油是否被污染或乳化，系統(tǒng)中各閥門的開度是否符合要求。e、可通過直接啟動真空泵抽氣排除不凝性氣體。方法如下：在冷凍狀態(tài)下啟動真空 泵，正常運

17、轉(zhuǎn) 30 秒后翻開連接真空泵與機組的真空隔膜閥，抽真空 30-60 分鐘，關(guān) 閉真空隔膜閥，最后停真空泵。注意：以上各項必須逐步檢查，均符合要求才能啟動機組！2、開機、停機步驟1開機a、翻開供氣閥門燃氣型機組，確保氣路通暢。b 、開啟采暖水循環(huán)泵采暖型機組。c、合上機組控制箱電源，進入系統(tǒng)參數(shù)設置畫面，進行各參數(shù)的設定，調(diào)節(jié)溫 度參數(shù)至適宜值 調(diào)節(jié)方法詳見控制箱使用說明書， 只在調(diào)試時進行一次設定即可d、按運行按鈕。機組便自動投入運行。開機前檢查以下內(nèi)容是否符合要求：日用供氣壓力燃氣型機組、采暖水壓力、熱媒介質(zhì)液位、真空控制壓力設定值。2運行a、機組剛啟動時應對燃燒器燃燒狀況進行監(jiān)視，假設有異

18、常狀況應立即停機檢查。b 、啟動后 20 分鐘內(nèi)觀看各水溫上升是否正常。3運行監(jiān)視a 、機組運行應不定時監(jiān)視：b 、供氣壓力燃氣型機機組、燃燒機運行狀況、真空壓力表壓力、熱水水溫等。c、如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機并查找原因。4停機a 、按停機按鈕。關(guān)閉控制電源。b 、關(guān)閉供氣閥門供氣閥門。c、停機30分鐘至60分鐘后關(guān)閉循環(huán)泵。6、離心機組保養(yǎng)維護方案： 離心式冷水機組的運行管理是指離心式冷水機組的運行操作、維護修理、機組的更新 改造及機組的報廢處理全過程的管理。一、離心式冷水機組運行管理的內(nèi)容和要求 1離心式冷水機組的管理內(nèi)容1機組的使用和維護保養(yǎng)；2機組的檢修方案；3機組的事故處理預案； 4機

19、組的技術(shù)改造、更新和報廢處理；5機組技術(shù)資料的管理。2. 離心式冷水機組的管理要求 1編制各類方案和規(guī)劃，主要包括制冷機組大、中、小檢修方案，備品、備件及 材料的外購方案、機組的改造或更新方案、員工制冷知識和操作技能培訓方案及實施 方法； 2制定科學系統(tǒng)的管理制度。如操作規(guī)程、定期檢查維護保養(yǎng)制度、交接班制度 等；3建立機組卡片和技術(shù)檔案； 4制定合理的水、電等消耗定額。二、離心式壓縮機啟動前的準備工作 離心式制冷壓縮機啟動前的準備工作主要有以下幾項： 查看上一班的運行記錄、故障排除、檢修情況、留言考前須知。1、檢查機組電源電壓，確認電壓符合主機銘牌上的規(guī)定值；2、檢查制冷壓縮機的蒸發(fā)壓力、冷

20、凝壓力、壓縮機的油面；3、 檢查壓縮機油槽內(nèi)的油溫，應保持在5565 C,如油溫過低時，應檢查油加熱系統(tǒng)，首次送電應保持油加熱24小時；4、檢查冷凍水、冷卻水的壓力及冷凍水泵和冷卻水泵；5、啟動冷凍水泵、冷卻水泵，調(diào)整其壓力和流量；6、檢查電腦中央處理器中顯示的各項參數(shù)是否正確。三、離心式壓縮機開機與停機的操作1、離心式壓縮機開機操作離心式制冷壓縮機開機時，其主要程序如下：1.1檢查啟動前準備工作無誤；1.2按下啟動按鈕，觀察油泵運轉(zhuǎn)情況、油面、油壓；1.3啟動后注意電流表指針的擺動，監(jiān)聽機器有無異常響聲，檢查運轉(zhuǎn)后的油面、油 壓是否正常；1.4當電流穩(wěn)定后，檢查導葉開啟動作情況機負荷變化；1

21、.5調(diào)節(jié)冷卻水流量，保持冷凝壓力、冷卻水溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；1.6啟動完畢，機組進入正常運行；1.7運行人員須記錄開機時運行參數(shù)并進行定期巡視，做好運行記錄。其巡視的內(nèi)容 主要是：制冷壓縮機運行中的油壓、油溫、軸承溫度、油面高度；冷凝器進出水溫度 和冷凍水進出水溫度；壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵運行時電機的運行電流；冷卻水、冷凍水的流量；壓縮機吸、排氣壓力值；整個制冷機組運行時的聲響、振動等情況。具體開機操作程序如下開機至運行：開啟冷卻水泵 確認開啟冷卻水塔確認開啟冷凍水泵確認開啟冷凍機組。程序中開啟冷卻水塔是指開水路閥門、冷卻卩塔風扇。2、離心式壓縮機停機操作離心式壓縮機停機操作分為正常停機和事

22、故停機兩種情況。2.1正常停機的操作機組在正常運行過程中，因為定期運行或其他非故障的主動方式停機，稱為機組正常停機。正常停機一般采用手動方式，機組的正常停機根本上是正常啟動的逆過程。2.2正常停機的程序如下關(guān)機至運行停止：按下操作盤上的停止按鈕，關(guān)閉冷凍機組確認 冷凍水泵運行15分鐘后關(guān)閉冷凍水泵確認關(guān)閉冷卻水塔風扇 帀認 關(guān)閉冷卻水泵，完成關(guān)機程序。23T機組正常停機過程中應注意以下幾個問題：停機后油槽油溫應繼續(xù)保持在5060 C之間，以防止制冷劑大量溶入冷凍潤滑油中；232壓縮機停運轉(zhuǎn)后，冷凍水泵應繼續(xù)運行一段時間15分鐘，保持蒸發(fā)器中制冷劑的溫度在2C以上，防止冷凍水產(chǎn)生凍結(jié)；在停機過程

23、中要注意壓縮機有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以免造成事故。因此，壓縮機停機 前在保證平安的前提下，應盡可能使導葉角度關(guān)小，以降低壓縮機出口壓力；停機后，仍保持主機的供油、回油的管路暢通，油路系統(tǒng)中的閥門不得關(guān)閉；停機后，除油加熱電源和控制電源外，機組主電源應切斷，以保證停機平安；檢查蒸發(fā)壓力和冷凝壓力；確認導葉完全關(guān)閉狀態(tài)。3、離心式冷水機組事故停機的操作事故停機分為故障停機和緊急停機兩種情況。遇到因制冷系統(tǒng)發(fā)生故障而采取停機稱為故障停機；遇到系統(tǒng)中突然發(fā)生冷卻水中斷或冷凍水中斷、突然停電及發(fā)生火 警采取的停機稱為緊急停機。在操作運行規(guī)程中，應明確規(guī)定發(fā)生故障停機、緊急停 機的程序及停機后的善后工作程序。應盡

24、快查明故障原因，分析故障，總結(jié)維修方案,實施維修。四、離心式壓縮機運行的正常操作參數(shù) 離心式壓縮機運行的正常操作參數(shù)操作參數(shù)正常值操作參數(shù)正常值油槽油位油槽視鏡水平中線冷凝壓力表壓油槽油溫5565 C冷凍水出水溫度7 正負 0.3 C軸承供油溫度3550 C冷卻水進水溫度32 正負 0.3 C軸承溫度小于等于冷凝器與回收0.01370.027M70 C冷凝器壓差pa機殼頂部軸承小于等于主電機電流因機組的不同容位振動0.03mm里而異軸承供油壓力0.10.2Mpa壓縮機進口導葉開度100%主電機軸承部小于等于蒸發(fā)器中制冷視鏡水平中線位振動0.03mm劑液位五、離心式壓縮機正常運行標志離心式壓縮機

25、正常運行標志如下：壓縮機吸氣溫度應比蒸發(fā)溫度高12 C或23 C。蒸發(fā)溫度一般在 010 C之間，一般機組多控制在 05 C；壓縮機排氣溫度一般不超過6070 C；油溫控制在43 C以上，油壓差應在 0.150.2Mpa 之間；冷卻水通過冷凝器時的壓力降低范圍為0.060.07Mpa之間。冷凍水通過蒸發(fā)器時的壓力降低范圍為 0.050.06Mpa之間；冷凝器下部液體制冷劑的溫度應比冷凝壓力對應的飽和溫度低2 C左右；從電機的制冷劑冷卻管道上的含水量指示器上，應能看到制冷劑液體的流動及枯燥情況在合格范圍內(nèi)；機組的冷凝溫度比冷卻水出水溫度高24 C,冷凝溫度一般控制在 40 C左右，冷凝器進水溫度

26、要求在 32 C以下；8、 機組的蒸發(fā)溫度比冷凍水出水溫度低24 C,冷凍水出水溫度一般為57 C;9、控制柜上電流表的讀數(shù)小于或等于規(guī)定的額定電流值；10、機組運行聲音均勻、平穩(wěn)、聽不到喘振現(xiàn)象或其他異常聲響。六、離心式冷水機組的維護保養(yǎng)為保證離心式壓縮機的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，作為空調(diào)系統(tǒng)運行管理中的一個重 要環(huán)節(jié)，就是要重視和強化機組的維護和保養(yǎng)，以保證機組的正常運行，提高使用壽 命，并使機組各局部工作協(xié)調(diào)一致。要保證維護保養(yǎng)的質(zhì)量，應做好以下幾方面的工作：1、停機前的檢查、維護和保養(yǎng)停機是指冬季長時間停止運行，此前應檢查和發(fā)現(xiàn)當年機組運行中所出現(xiàn)的問 題，為下一年開機前的檢修提供依據(jù)

27、和物質(zhì)、技術(shù)準備、維護好機組，使其在停機期 間不受損壞，并解決有關(guān)問題。1.1根據(jù)運行情況填寫機組當年運行狀況匯總表，以機組維修人員為主，運行人員配 合如實填寫該表，對照以往情況提出綜合處理意見，該表是當年和來年修理的主要依據(jù)。機號年運行第年工程狀況備注綜和處理意見設備名稱當年運行時間累計運行時間當年啟動次數(shù)當年加油量機組振動情況機組異響情況機組泄漏情況導葉機構(gòu)動作情況浮球動作情況制冷效果進出水溫差電機冷卻情況外表溫度設備主管：運行人員：檢查人：年月日1.2停機后的維修保養(yǎng)工作按以下程序進行。停機后維修保養(yǎng)程序序號工程考前須知標準1放水2回收制冷劑3放油4拆機檢查5確定當年維保項目6維修7清洗

28、油路系統(tǒng)8清洗制冷劑冷卻系統(tǒng)9清洗水路系統(tǒng)10機組做氣密性實驗11氮氣正壓、保壓12機組抽真空、加制冷劑開機前的準備開機前是指機組在較長時間停機主要指冬季并按要求做了停機保養(yǎng)工作后。又是重新開機之前。開機要注意以下幾點。2.1 上一年維修保養(yǎng)工程是否完成；2.2 檢查本年度維修工程是否完成；2.3 耐壓試驗、低壓失電保護裝置試驗是否完成。 離心式冷水機組輔助設備的運行管理一風機的運行管理 風機是中央空調(diào)風系統(tǒng)中最為關(guān)鍵的流體輸送機械；風機運行平穩(wěn)與否。直接影響中央空調(diào)的整體性能。1、運行檢查與維護運行檢查內(nèi)容主要有；電機溫升情況；軸承溫升情況不能超過60 C；軸承潤滑情況；噪音情況；振動情況；

29、轉(zhuǎn)速情況；軟接頭完好情況。2、風機停機檢查風機停機可分為正常停機或季節(jié)性停機，維護保養(yǎng)應做好以下幾個方向的工作。2.1 傳動帶松緊度檢查一個月檢查一次；2.2 各連接螺栓螺母緊固情況檢查；2.3 減震裝置受力情況檢查；2.4 軸承潤滑情況檢查。3. 風機的檢修3.1 風機的傳動帶磨損過快的檢修；3.2 軸承磨損過快的檢修；3.3 鍵槽操作的修復；3.4 軸流風機葉片碰殼的檢修；3.5 做好風機檢修保養(yǎng)記錄。二水泵的運行管理1、水泵的啟動1.1 水泵軸承的潤滑油要充足，潤滑情況良好；1.2 檢查水泵及電機的地腳螺栓是否完好；1.3 將水泵注滿水，從手動放氣閥放出空氣；1.4 檢查各部件是否正常；

30、1.5 檢查電壓是否正常；1.6 啟動水泵，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活。水泵運行檢查2.1 不能有過高的溫升，無異味產(chǎn)生；22軸承溫度不得超過周圍環(huán)境溫度3540 C;軸承的極限溫度不得超過70 C;2.3 軸封處、管接頭處不能有漏水現(xiàn)象；2.4 無異常噪音和振動2.5 地腳螺栓和其他連接螺栓無松動；2.6 減震裝置受力應均勻；2.7 電流在正常范圍內(nèi)；2.8 壓力表指示正常且穩(wěn)定，無劇烈抖動；2.9 做好水泵運行記錄。3、水泵維護保養(yǎng)3.1 水泵填料漏水維修；3.2 水泵磨損維修；3.3 葉輪與密封環(huán)的檢修；3.4 軸承的檢修維修；3.5 做好水泵維護保養(yǎng)記錄。三冷卻塔的運行管理1、

31、冷卻塔使用前的檢查工作。1.1 檢查所有連接螺栓的螺母是否有松動，特別是風機系統(tǒng)；1.2 開啟水泵排水閥門，清掃下塔體積水盤內(nèi)的泥塵、污物等雜物；1.3 檢查布水器是否正常；1.4 風機葉片是否轉(zhuǎn)動靈活；1.5 開啟手動補水閥和自動補水閥，給冷卻塔注水；1.6 檢查集水盤是否漏水；1.7 啟動時，應點動風機，檢查風機旋轉(zhuǎn)方向；1.8 檢查電機是否正常。2、冷卻塔的運行2.1 檢查水泵閥門是否開啟；2.2 間歇開動水泵，使循環(huán)管道內(nèi)空氣完全排出，然后啟動風機；2.3 操作時，應先啟動風機再開水泵；停機時，必須先停水泵，再停風機；2.4 風機正常運轉(zhuǎn)后，電流應在正常范圍內(nèi)；2.5 調(diào)校水流量至水塔

32、運行之水量；2.6 做好冷卻塔運行記錄。3、維護保養(yǎng)3.1 冷卻塔噴淋頭噴嘴的檢修保養(yǎng)；3.2 冷卻塔風機葉輪、葉片的檢修保養(yǎng)；3.3 冷卻塔填料的清洗保養(yǎng)；3.4做好冷卻塔維修保養(yǎng)記錄。八、離心式冷水機組故障處理的根本程序中央空調(diào)制冷機組在中央空調(diào)系統(tǒng)運行時擔負著提供冷量的重任，作為運行管理人員，除了要正確操作、認真維護保養(yǎng)外，能及時發(fā)現(xiàn)和排除常見的一些問題和故障， 對保證中央空調(diào)系統(tǒng)不中斷正常運行，減小因故障造成的損失負有重要責任。離心式冷水機組故障處理的根本程序如以下圖對冷水機組故障的處理必須嚴格遵循科學的程序辦事，切記在情況不清、故障不 明、心中無數(shù)時就盲目行動，隨意拆卸。這樣做的后果

33、往往會使已有的故障擴大化， 或引起新的故障，甚至對冷水機組造成嚴重損害。調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過搜集數(shù)據(jù)資料，查找故障原因分析數(shù)據(jù)資料，診斷故障原因確定維修方案實施維修操作檢查維修結(jié)果離心式冷水機組故障處理的根本程序圖如上圖1、調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過1.1認真進行現(xiàn)場考察，了解故障發(fā)生時冷水機組各部位的工作情況、發(fā)生故障的部 位、危害的嚴重程度；1.2認真聽取現(xiàn)場操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)過及所采取的緊急措施。必要時應對雖 有故障，但還可以在短時間內(nèi)運轉(zhuǎn)不會使故障進一步惡化的冷水機組或輔助裝置親自 啟動操作，為正確分析故障原因掌握準確的感性認識依據(jù)；1.3檢查冷水機組運行記錄表，特別要重視記錄表中

34、不同常態(tài)的運行數(shù)據(jù)和發(fā)生過的 問題，以及更換和修理過的零件的運轉(zhuǎn)時間和可靠性；了解因任何原因引起的平安保 護停機等情況。與發(fā)生直接有關(guān)的情況，尤其不能無視；1.4 向有關(guān)人員提出詢問，尋求其對故障的認識和看法，演示自己的操作方法。2、搜集數(shù)據(jù)資料，查找故障原因2.1 詳細閱讀冷水機組?使用操作手冊?是了解冷水機組各種數(shù)據(jù)的一個重要來源；2.2 對機組進行故障檢查應按照電系統(tǒng)包括動力和控制系統(tǒng)、水系統(tǒng)包括冷卻 水和冷凍水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及管 道四大局部依次進行，要注意查找引起故障的復合因素，保證穩(wěn)、準、快地排除故 障。3、分析數(shù)據(jù)資料，診斷故障原因3.1

35、結(jié)合制冷循環(huán)根本理論，對所收集的數(shù)據(jù)和資料進行分析，把制冷循環(huán)正常狀況 的各種數(shù)據(jù)作為對所采集的數(shù)據(jù)進行比擬分析的重要依據(jù)；3.2 運用實際工作經(jīng)驗進行數(shù)據(jù)和資料的分析；3.3 根據(jù)冷水機組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系進行數(shù)據(jù)和資料分析。4、確定維修方案4.1 從可行性角度考慮維修方案；4.2 從可靠性角度考慮維修方案；4.3 選用對周圍環(huán)境干擾何影響最小的研究方案；4.4 在認真分析各方面的條件后，找出適合現(xiàn)場實際情況的維修方案。5、實施維修操作6、檢查維修結(jié)果 九、離心式冷水機組的運行記錄和交接班制度 離心式冷水機組運行記錄記載著每個班組操作管理的根本情況，它是對機組進行 經(jīng)濟考核和技術(shù)分析的主要依

36、據(jù)。 因此， 要求運行人員記錄填寫要及時、 準確、清楚、 并按月匯總裝訂，作為技術(shù)檔案妥善保管。運行記錄的主要內(nèi)容包括：開機時間、停機時間及工作參數(shù)，每班組的水、電、 氣和制冷劑的消耗情況，各班組對運行情況的說明和建議以及交接班記錄。操作人員應嚴格遵守交接班管理制度，交接班工作的主要內(nèi)容有：1、清楚當班工作任務、機組運行情況和客戶部門的要求；2、檢查運行操作記錄是否完整，記錄是否清楚；3、檢查有關(guān)工具、用品是否齊全；4、檢查工作環(huán)境和機組是否清潔，周圍有無雜物。交接班中間發(fā)現(xiàn)的問題應在當班處理，交班人員在接班人員協(xié)同下負責處理完畢后再離開。7、離心機組保養(yǎng)維護方案：1 、 螺桿式冷水機組啟動前

37、的準備工作螺桿式冷水機組 的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運行、節(jié)省能耗、延長使用壽命的重 要環(huán)節(jié)。對于現(xiàn)場安裝的大、中型制冷系統(tǒng)， 調(diào)試前首先應按設計圖紙要求，熟悉整個系統(tǒng) 的布置和連接，了解各個設備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此， 調(diào)試時應有制冷和水電等工程師參加。用戶在調(diào)試前應認真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明 書，按操作要求逐步進行。 操作人員必須經(jīng)過廠方的專門培訓， 獲得機組的操作證書才能上 崗操作，以免錯誤操作給機組帶來致命的損壞。1 調(diào)試前的準備(1) 由于螺桿式冷水機組屬于中大型制冷機，所以在調(diào)試中需要設計、安裝、使用等三 方面密切配合。 為了保證調(diào)試工作有條不紊

38、地進行， 有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時的試 運轉(zhuǎn)小組，全面指揮調(diào)試工作的進行。(2) 負責調(diào)試的人員應全面熟悉螺桿式冷水機組的構(gòu)造和性能，熟悉制冷機平安技術(shù)， 明確調(diào)試的方法、 步驟和應到達的技術(shù)要求， 制定出詳細具體的調(diào)試方案， 并使各崗位的調(diào) 試人員明確自己的任務和要求。(3 )檢查螺桿式冷水機組的安裝是否符合技術(shù)要求，螺桿式冷水機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設計要求。(4) 機組的供電系統(tǒng)應全部安裝完畢并通過調(diào)試。(5) 單獨對冷水和冷卻水系統(tǒng)進行通水試驗，沖洗水路系統(tǒng)的污物，水泵應正常工作， 循環(huán)水量符合工況的要求。(6) 清理調(diào)試的環(huán)境場地，到達清潔、明

39、亮、暢通。(7) 準備好調(diào)試所需的各種通用工具和專用工具。(8) 準備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時間等測量儀器、儀表。( 9 )準備好調(diào)試運轉(zhuǎn)時必需的平安保護設備。2 螺桿式冷水機組調(diào)試(1) 制冷劑的充注。 目前， 制冷機組在出廠前一般都按規(guī)定充注了制冷劑，現(xiàn)場安裝后，外觀檢查如果未發(fā)現(xiàn)意外損傷， 可直接翻開有關(guān)閥門 (應先閱讀廠方的使用說明書， 在運輸 途中， 機組上的閥門一般處在關(guān)閉狀態(tài)) 開機調(diào)試。如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者缺乏，應 首先找出泄漏點并排除泄漏現(xiàn)象， 然后按產(chǎn)品使用說明書要求， 加人規(guī)定牌號的制冷劑 注 意制冷劑充注量應符合技術(shù)要求。(2 )有些螺桿式冷水機

40、組需要在用戶現(xiàn)場充注制冷劑，制冷劑的充注量及制冷劑牌號必須按照規(guī)定。制冷劑充注量缺乏會導致冷量缺乏。制冷劑充注量過多，不但會增加費用， 而且對運行能耗等可能帶來不利影響。(3) 在充注制冷劑前， 應預先備有足夠的制冷劑。 充注時， 可直接從專用充液閥門充入。 由于系統(tǒng)處于真空狀態(tài)， 鋼瓶中制冷劑與系統(tǒng)壓差較大， 當翻開閥門時 (應先用制冷劑吹出 連接管中的空氣，以免空氣進人機組，影響機組性能)，制冷劑迅速由鋼瓶流人系統(tǒng)，充注 完畢后，應先將充液閥門關(guān)閉，再移去連接管。(4) 制冷系統(tǒng)調(diào)試。制冷劑充注結(jié)束后(如需要充注制冷劑)，可以進行負荷調(diào)試。由 于近年來， 螺桿式冷水機組在性能和電氣控制方面

41、都有了長足的進步， 許多螺桿式冷水機組 在正式開機前可以對主要電控系統(tǒng)做模擬動作檢側(cè)， 即機組主機不通電， 控制系統(tǒng)通電， 然 后通過機組內(nèi)部設定， 對機組的電控系統(tǒng)進行檢測， 組件是否運行正常。 如果電控系統(tǒng)出現(xiàn) 什么問題，可以及時解決。最后再通上主機電源，進行調(diào)試。在調(diào)試過程中，應特別注意以 下幾點：1) 檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān) 閉。2) 翻開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應符合廠方提 出要求。3) 啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。4) 按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。5) 當機組啟動后，根據(jù)廠方提供的開

42、機手冊，查看機組的各項參數(shù)是否正常。6) 可根據(jù)廠方提供的螺桿式冷水機組運行數(shù)據(jù)記錄表，對螺桿式冷水機組的各項數(shù)據(jù)進行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。7) 在螺桿式冷水機組運行過程中，應注意壓縮機的上、下載機構(gòu)是否正常工作。8) 應正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的平安保護裝置，如上下壓保護裝置、冷水和冷卻水斷 水流量開關(guān)、平安閥等設備，如有損壞應及時更換。9) 螺桿式冷水機組如出現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查。在制冷系統(tǒng)調(diào)試前， 一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和枯燥工作。如果前期工作不認 真進行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。2、螺桿式冷水機組的開機操作螺桿式

43、制冷壓縮機在經(jīng)過試運轉(zhuǎn)操作， 并對發(fā)現(xiàn)的間題進行處理后， 即可進人正常運轉(zhuǎn) 操作程序。其操作方法是：(1) 確認機組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。(2) 向機組電氣控制裝置供電，并翻開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。(3) 啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。(4) 檢測潤滑油油溫是否到達30 C。假設不到30 C，就應翻開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。( 5 )油泵啟動運行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。(6 )調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥.使油壓到達0.5O.6MPa。(7) 閉合壓縮機電源，啟動控制開關(guān)，翻開壓縮機

44、吸氣閥，經(jīng)延時后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.150.3 MPa 。(8) 閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥.向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能 量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨 脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在 0.36 O.56MPa 。(9) 壓縮機運行以后，當潤滑油溫度到達45 C時斷開電加熱器的電源，同時翻開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在4055 C范圍內(nèi)。( 10 )假設冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關(guān)閉。(11)將噴油閥開啟 1 / 2 1 圈，同時應使吸氣洲和機

45、組的出液閥處于全開位置。(12 )將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至 100 %的位置，同時調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 C以上。( 13 )螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行后，應注意對下述內(nèi) 容的檢查，確保機組平安運行。1) 冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水 溫等各項指標是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。2) 潤滑油的油溫是否在 60 C以下，油壓是否高于排氣壓力0.150.3MPa ，油位 是否正常。3) 壓縮機處于滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.360. 56MPa 范圍內(nèi)。4) 壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa以下，排氣溫度是否在 100

46、C以下。5) 螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。假設電流過 大，就應調(diào)節(jié)至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。6) 壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。 上述各項中，假設發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。3、螺桿式制冷壓縮機的停機操作螺桿式制冷壓縮機的停機分為正常停機、 緊急停機、 自動停機和長期停機等停機方式。1 .正常停機的操作方法(1) 將手動卸載控制裝置置于減載位置。(2) 關(guān)閉冷凝器至燕發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。(3) 停止壓縮機運行，同時關(guān)

47、閉其吸氣閥。(4) 待能量減載至零后，停止油泵工作。(5) 將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止位置上。(6) 關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進水閥。(7) 停止冷卻水泵利冷卻塔風機的運行。(8) 停止冷媒水泵的運行。(9 )關(guān)閉總電源。2. 機組的緊急停機螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中， 如發(fā)規(guī)異?，F(xiàn)象； 為保護機組平安， 就應實施緊 急停機。其操作方法是：( 1 )停止壓縮機運行。( 2 )關(guān)閉壓縮機的吸氣閥。( 3 )關(guān)閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。( 4 )停止油泵工作。(5) 關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進水閥。(6) 停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。(7 )切斷總電源。機組在運行過程中出現(xiàn)停電、

48、 停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中 的有關(guān)內(nèi)容處理。機組緊急停機后， 應及時查明故障原因， 排除故障后， 可按正常啟動方法重新啟動機組。3. 機組的自動停機螺桿式制冷壓縮機在運行過程中， 假設機組的壓力、 溫度值超過規(guī)定范圍時， 機組控制系 統(tǒng)中的保護裝置會發(fā)揮作用， 自動停止壓縮機工作， 這種現(xiàn)象稱為機組的自動停機。 機組自 動停機時， 其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會點亮， 以指示發(fā)生故障的部位。 遇到 此種情況發(fā)生時， 主機停機后， 其他局部的停機操作可按緊急停機方法處理。 在完成停機操 作工作后，應對機組進行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運

49、行。4. 機組的長期停機由于用于中央空調(diào)冷源的螺桿式制冷壓縮機是季節(jié)性運行，因此機組的停機時間較長。 為保證機組的平安，在季節(jié)停機時，可按以下方法進行停機操作。(1) 在機組正常運行時，關(guān)閉機組的出液閥，使機組進行減載運行，將機組中的制冷劑 全部抽至冷凝器中。 為使機組不會因吸氣壓力過低而停機， 可將低壓壓力繼電器的調(diào)定值調(diào) 為 0.15MPa 。當吸氣壓力降至 0.15MPa 左右時，壓縮機停機，當壓縮機停機后，可將低 壓壓力值再調(diào)回。( 2)將停止運行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防 冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。( 3)關(guān)閉好機組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。

50、(4)每星期應啟動潤滑油油泵運行 1020min ,以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機 內(nèi)的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件外表缺油，造成重新開機時的困難。4、螺桿式冷水機組的維護保養(yǎng)螺桿式冷水機組維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容， 包括日常保養(yǎng)和定期檢修。 定期的檢修保養(yǎng)能保 證機組長期正常運行， 延長機組的使用壽命， 同時也能節(jié)省制冷能耗。 對于螺桿式冷水機組， 應有運行記錄， 記錄下機組的運行情況， 而且要建立維修技術(shù)檔案。 完整的技術(shù)資料有助于 發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早采取措施，以防放障出現(xiàn)。1 螺桿壓縮機螺桿壓縮機是機組中非常關(guān)鍵的部件， 壓縮機的好壞直接關(guān)系到機組的穩(wěn)定性。 如果壓 縮機發(fā)生故

51、障由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。2 冷凝器和蒸發(fā)器的清洗 水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時， 極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢， 影響傳熱。 結(jié) 垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少， 冷凝壓力上升。 因此，當使用的冷卻水的 水質(zhì)較差時， 對冷卻水管每年至少清洗一次， 去除管中的水垢及其他污物。 清洗冷凝器水管 的方法通常有以下兩種：(1 )使用專門的清管槍對管子進行清洗。(2) 使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 后再更換溶液，直至洗 凈為止。3 更換潤滑油機組

52、在長期使用后， 潤滑油的油質(zhì)變差， 油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加， 所以要定期的觀察 和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術(shù)資料。4 枯燥過濾器更換枯燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環(huán)的重要部件。 由于水與制冷劑互不相溶， 如果系 統(tǒng)內(nèi)含有水分， 將大大影響機組的運行效率， 因此保持系統(tǒng)內(nèi)部枯燥是十分重要的， 枯燥過 濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。5 平安閥的校驗螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定， 要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝平安閥， 一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時， 平安閥可以自動泄壓， 以 防止高壓可能對人體造成的傷害。 所以平安閥的定期校驗

53、對于整臺機組的平安性是十分重要 的。6 .制冷劑的充注：如沒有其他特殊的原因， 一般機組不會產(chǎn)生大量的泄漏。 如果由于使用不當或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏.就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必須注意機組使用制冷劑 的牌號。下面的是2022年經(jīng)典勵志語錄，需要的朋友可以欣賞，不需要的朋友下載后可以編輯刪除！謝謝！1、有來路，沒退路；留退路，是絕路。2、為目標，晚臥夜半，夢別星辰，腳踏實地，凌云舍我其誰3、做一題會一題，一題決定命運。4、靜下來，鑄我實力；拼上去，亮我風采。5、拼一載春秋，搏一生無悔6狠抓根底是成功的根底，持之以恒是勝利的保證。7、把汗水變成珍珠，把夢想變成現(xiàn)實！8、擰成一股

54、繩，搏盡一份力，狠下一條心，共圓一個夢。9、每天都是一個起點，每天都有一點進步，每天都有一點收獲 ！10、22.對命運承諾，對承諾負責11、我自信，故我成功，我行，我一定能行。12、不敢高聲語，恐驚讀書人。13、高三高考高目標，苦學善學上好學。14、爭分奪秒巧復習，勤學苦練創(chuàng)佳績、攀蟾折桂，舍我其誰。15、眼淚不是我們的答案，拼搏才是我們的選擇。16、站在新起點，迎接新挑戰(zhàn)，創(chuàng)造新成績。17、遇難心不慌，遇易心更細。18、樂學實學，挑戰(zhàn)高考；勤勉向上，成就自我。19、努力造就實力，態(tài)度決定高度20、忘時，忘物，忘我。老實，樸實，踏實。21、精神成人，知識成才，態(tài)度成全。22、作業(yè)考試化，考試咼

55、考化，將平時考試當咼考，咼考考試當平時23、我高考我自信我成功！24、23.再苦再累不落伍，再難再險不放棄25、拼搏高考，今生無悔；越過高三，追求卓越！26、挑戰(zhàn)人生是我無悔的選擇，決勝高考是我不懈的追求。27、山高不厭攀，水深不厭潛，學精不厭苦：追求 ！28、學練并舉，成竹在胸，敢問逐鹿群雄今何在 ？師生同志，協(xié)力攻關(guān)，笑看 燕趙魁首誰人得。29、快馬加鞭君為先，自古英雄出少年。30、太陽每天都是新的，你是否每天都在努力。31、把握現(xiàn)在、就是創(chuàng)造未來。32、25我因X班而自豪，X班因我而驕傲33、我心飛翔，路在腳下。34、人活著要呼吸。呼者，出一口氣；吸者，爭一口氣35、辛苦三年，幸福一生。36、精神成就