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1、車床系統(tǒng)刀尖圓弧自動(dòng)補(bǔ)償功能的運(yùn)用一刀尖半徑補(bǔ)償?shù)氖褂猛ǔT诰幊虝r(shí)都是將車刀刀尖作為一點(diǎn)來考慮的,即所謂的假想刀尖。但實(shí)際上刀尖是有圓角的。端面切削點(diǎn)外徑切削點(diǎn)假想刀尖點(diǎn)圖1按假想刀尖點(diǎn)編出的程序在運(yùn)行端面,外徑,內(nèi)徑等與軸線平行的表面加工時(shí),是沒有誤差的,但在進(jìn)行倒角,錐面及圓弧切削時(shí),則會(huì)產(chǎn)生少切或是過切現(xiàn)象,具有刀尖圓弧半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)能根據(jù)刀尖圓弧半徑計(jì)算出補(bǔ)償量,自動(dòng)控制刀尖的運(yùn)動(dòng)以避免加工誤差的產(chǎn)生。二刀尖圓弧半徑補(bǔ)償,需要使用以下指令:1設(shè)定刀具補(bǔ)償號(hào)刀尖半徑補(bǔ)償值和刀具補(bǔ)償值一起在刀補(bǔ)頁(yè)面中輸入偏置號(hào)XZRT001-121.1-125.10.022002-20.8-5

2、0.80.034003-40.0-100.85.082假想刀尖的設(shè)定2.1假想刀尖的設(shè)定是因?yàn)橥ǔTO(shè)定實(shí)際刀尖中心比較困難,而設(shè)定假想刀尖很方便。72. 2假想刀尖方向的確定假想刀尖的方向共有 9種,在前置刀架和后置刀架中指定的位置不同前置刀架假想刀尖位置圖后置刀架假想刀尖位置圖3偏移指令的設(shè)定G40:取消刀具補(bǔ)償,即按程序路徑進(jìn)給。G41:左偏刀具補(bǔ)償,按程序路徑前進(jìn)方向刀具偏在零件左側(cè)進(jìn)給;G42:右偏刀具補(bǔ)償,按程序路徑前進(jìn)方向刀具偏在零件右側(cè)進(jìn)給;后置刀架前置刀架注:1如果刀尖半徑補(bǔ)償量為負(fù)值,工件位置將改變。2G40G41G42為模態(tài)指令。3在G41方式下不能再指定G41碼,否則會(huì)出

3、現(xiàn)不正常的補(bǔ)償同樣在G42方式下不能再指定G42碼。4刀尖圓弧補(bǔ)償實(shí)例。R303.80程序:程序中刀具偏置號(hào)為:G42右偏刀尖角度為TO001;T0101;M03S1000;G00X-1Z10;G42G01X0Z5F100;Z0;G03X30Z-30R30;G01Z-50;X80Z-70;Z-90;X85;G00G40X100Z50;M30;三刀尖圓弧半徑補(bǔ)償注意事項(xiàng)。1 在補(bǔ)償程序段之間,不可以連續(xù)指令兩個(gè)或兩個(gè)以上無移動(dòng)命令的程序段。否則會(huì)產(chǎn)生過切報(bào)警041號(hào)報(bào)警。如M05;M代碼輸出。S2000;S代碼輸出。G04;暫停。G01U0;移動(dòng)距離為0。此情況只有一句就會(huì)產(chǎn)生過切報(bào)警。G98;

4、只有G代碼。2 刀尖補(bǔ)償可用在各種單一型固定循環(huán)G90,G94和復(fù)合型固定循環(huán)G71,G72,G73中,但在復(fù)合型固定循環(huán)中,加工產(chǎn)品的尺寸在X軸和Z軸尺寸上必須符合單調(diào)增大或減小的變化。3 加工的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角小于刀尖半徑時(shí),會(huì)產(chǎn)生P041過切報(bào)警。加工的一個(gè)小于刀尖直徑的凹槽,會(huì)產(chǎn)生過切,出現(xiàn)041報(bào)警。當(dāng)加工一個(gè)小于刀尖半徑的臺(tái)階時(shí),會(huì)產(chǎn)生過切,出現(xiàn)041報(bào)警。4 在補(bǔ)償開始的程序段中不能含有G02或G03的圓弧指令。如果指定會(huì)產(chǎn)生P034號(hào)報(bào)警。5 不可以用補(bǔ)償指令直接將刀具移動(dòng)到加工工件的切削尺寸處。否則會(huì)產(chǎn)生刀尖圓弧補(bǔ)償不到位的情況,一般需中間過渡一段移動(dòng)指令。6 補(bǔ)償開始的方向和第二段移動(dòng)指令的方向夾角應(yīng)該大于90度,如果小于90度會(huì)產(chǎn)生過切P041報(bào)警。M99 前)7在調(diào)用子程序前(即執(zhí)行

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