路面瀝青混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、路面瀝青混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則瀝青混凝土路面施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則瀝青混凝土路面施工按照“工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求”及設(shè)計(jì)圖要求，和公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)進(jìn)行施工。為了保證瀝青混合料的質(zhì)量，原材料如：石料，礦粉，瀝青，改性瀝青采用項(xiàng)目部自購，混合料委托加工的方式。瀝青碎路面面層結(jié)構(gòu)形式為：4cmSBS改性瀝青砂上面層(AC-13I)+乳化瀝青粘層+7cm粗粒式瀝青碎下面層(AC-251)+1cm瀝青表處封層+透層3.3.1 瀝青混凝土材料要求3.3.1.1 瀝青道路石油瀝青普通瀝青采用道路石油瀝青，道路石油瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)中相應(yīng)的要

2、求，技術(shù)要求見表3.4.1表3.4.1道路石油瀝青技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗(yàn)方法瀝青標(biāo)號(hào)70號(hào)/A級(jí)JTJ052-2000T0604針入度(100g,25C,5s)0.1mm60-80JTJ052-2000T0604針入度指數(shù)-1.51.0JTJ052-2000T0604軟化點(diǎn),c>45JTJ052-2000T060660c動(dòng)力粘度,Pa.s>180JTJ052-2000T062010C延度,cm>20JTJ052-2000T060515C延度,cm>100JTJ052-2000T0605臘含量（蒸儲(chǔ)法）<2.2JTJ052-2000T0615閃點(diǎn),C>260JT

3、J052-2000T0611溶解度,>99,5JTJ052-2000T0607密度實(shí)測記錄JTJ052-2000TO6O3TFOT(或RTFOT)質(zhì)量變化<±0.8JTJ052-2000T0610或T0609殘留針入度比（250%>61JTJ052-2000T0604殘留延度（10C）cm>6JTJ052-2000T0605乳化瀝青面層粘層油采用乳化瀝青，技術(shù)要求見表342。制備乳化瀝青用的基質(zhì)瀝青符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）中表421-2道路石油瀝青的要求。在高溫條件下宜采用粘度較大的乳化瀝青，寒冷條件下宜使用粘度較小的乳化瀝青。表

4、3.4.2粘層油用乳化瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法PC-3破乳速度快裂或中裂T0658粒子電荷陽離子T0653篩上殘留物（1.18mm篩）不大于%<0.1T0652粘度恩格拉粘度計(jì)E251T0622道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C23.5S8s20T0621蒸發(fā)殘留物殘留分含量，不小于%>50T0651溶解度，不小于%>97,5T0607針入度(100g,25c,5s)0.1mm45-150T0604延度（15C）,不小于cm>40T0605與粗集料的粘附性，裹附面積>2/3T0654常溫貯存穩(wěn)定性：1d,不大于5d,不大于%<1<5T0655改性瀝青表3

5、.4.3SBS聚合物改性瀝青技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗(yàn)方法SBS類（類）I-D針入度(100g,25C,5s)0.1mm40-60JTJ052-2000T0604針入度指數(shù)PI>0JTJ052-2000T0604:延度(5C),cm>20JTJ052-2000T0605軟化點(diǎn)，C>60JTJ052-2000T0606運(yùn)動(dòng)粘度（1350,Pa.sw3JTJ052-2000T0625/T0619:閃點(diǎn),c>230JTJ052-2000T0611溶解度,>99JTJ052-2000T0607彈性恢復(fù)>75JTJ052-2000T0662貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差,C

6、w2.5JTJ052-2000T0661RTF0T163C重量損失w±1.0JTJ052-2000T0610或T0609針入度比(25%)>65JTJ052-2000T0604延度（50cm>15JTJ052-2000T0605離析率,0ASTM163/171CSBS聚合物改性瀝青技術(shù)要求見表343o331.2 粗集料粗集料采用石質(zhì)堅(jiān)硬、耐磨、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石，并檢測與瀝青的粘附性。當(dāng)采用酸性石料作為粗集料，瀝青與石料的粘附性不符合要求時(shí)，采用摻加抗剝落劑技術(shù)措施。使用抗剝落劑時(shí)，必須確認(rèn)抗剝落劑具有長期的抗水損壞效果。使用時(shí)必須按試驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)，選用

7、耐熱、揮發(fā)性小、耐久性好的抗剝落劑。瀝青混合料上面層集料采用耐磨的玄武巖石料。瀝青混合料中、下面層集料米用石灰?guī)r石料。粗集料技術(shù)指標(biāo)見表345,其它指標(biāo)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)中相應(yīng)的要求。粗集料含泥量w1%,要求粗集料經(jīng)檢測后才能運(yùn)抵現(xiàn)場，并分規(guī)格堆放。表3.4.5粗集料技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法鋪裝面層鋪裝下層壓碎值w26w28JTGE42-2005T0316洛杉磯磨耗損失w28w30T0317表觀相對(duì)密度>2.60>2.5T0304吸水率w2.0w3.0T0304堅(jiān)固性w12w12T0314磨光值>42T0321與瀝青粘附性>5

8、級(jí)無剝>5級(jí)無剝離離T0616T0663針片狀顆粒含量其中粒徑大于<15<189.5mm<12<15T0312其中粒徑小于<18<209.5mmV0.075顆粒含量<1T0310<1軟石含量<1<1T0320331.3 細(xì)集料細(xì)集料采用機(jī)制砂、石屑。細(xì)集料必須由具有生產(chǎn)許可證的采石場生產(chǎn)。技術(shù)指標(biāo)見表346,其它指標(biāo)應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）中相應(yīng)的要求?，F(xiàn)場粗細(xì)集料堆放場地要地面要硬化，周圍設(shè)不低于1.5m的圍擋，上面設(shè)頂棚。表3.4.6細(xì)集料技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度>2

9、.50rJTGE42-2005T0328堅(jiān)固性（>0.3mm部分）>12JTGE42-2005T0340含泥量（VO.O75mm的含量）<3JTGE42-2005T0333砂當(dāng)量>60JTGE42-2005T0334亞甲藍(lán)值<25rJTGE42-2005T0349棱角性（流動(dòng)時(shí)間）s>30JTGE42-2005T0345瀝青路面細(xì)集料采用石灰?guī)r等堿性硬質(zhì)碎石軋制的機(jī)制砂作為細(xì)集料。細(xì)集料潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒組成，機(jī)制砂規(guī)格應(yīng)滿足表3.4.7要求。表3.4.7細(xì)集料規(guī)格要求規(guī)格公稱粒徑水洗法通過各篩孔的質(zhì)量的百分率（%）9.54.752.

10、361.180.60.30.150.075S10109060402072s0s550100907555402010331.4 填料礦粉采用石灰石石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)除凈，礦粉必須干燥、清潔。拌和機(jī)回收的粉料均不得采用。礦粉性能技術(shù)指標(biāo)見表3.4.8。表3.4.8礦粉性能技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法表觀密度g/cm3>2.50JTGE42-2005T0352含水率<1JTG51-1993T0103通過率0.6mm100JTGE42-2005TO3510.15mm90-1000.075mm75-100親水系數(shù)<1JTGE42-2005T0353塑性指數(shù)<

11、4JTGE42-2005T03553.3.2 混合料級(jí)配與性能要求瀝青混合料的下面層類型是AG25、上面層是(SBS)AC-13改性瀝青混合料結(jié)構(gòu)。瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)在確定材料后，由外委檢測單位提供報(bào)告。3.3.2.1 AC瀝青混合級(jí)配級(jí)配集料級(jí)配符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)中的規(guī)定，具體要求見表349和表3410。表3.4.9密級(jí)配瀝青混凝土的關(guān)鍵篩孔通過率混合料類型關(guān)鍵性篩孔關(guān)鍵性篩孔通過率AC-254.75V45AC-132.36V40表3.4.10瀝青混凝土混合料礦料級(jí)配范圍表通過下列篩孔質(zhì)量百分率()孔尺寸(mm)26.519.01613.29.54.

12、752.361.180.60.30.150.075756545241612AC-90s9857s548s5s43s251000376522324171376838241510AC-10906-5-27s541301005808820158混合料性能AC瀝青混合料采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法。表3411AC混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指標(biāo)單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)次數(shù)次75（重型壓實(shí)）50（輕型壓實(shí)）試件尺寸Mm$101.6mmX63.5mm空隙率深約%4s6W90mm以內(nèi)深約90mm以下%3s6穩(wěn)定度MS不小于KN8流值FLMm1.54礦料間隙率VMA(%)不小于設(shè)計(jì)孔細(xì)率最小VMA及VFA技術(shù)要求()

13、AC-25AC-132101231113412145131561416瀝青飽和度VFA(%)659乃瀝青用量()4.0s5.54.06.03.322對(duì)AC-25、AC-13,在配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，要進(jìn)行各種使用性能檢驗(yàn)，不符合要求的瀝青混合料，必須更換材料或重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)5.3.4規(guī)定進(jìn)行車轍試驗(yàn)；浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融霹裂試驗(yàn)；低溫彎曲試驗(yàn)；用輪碾機(jī)成型的車轍試驗(yàn)試件，脫模架起進(jìn)行滲水試驗(yàn)。改性瀝青混合料低溫性能可按普通瀝青混合料的要求執(zhí)行。3.3.3 瀝青混凝土施工方案 .3.3.1試驗(yàn)路段施工瀝青各面層施工開工前，均需先做試驗(yàn)路段

14、鋪筑。首先要通過合格的瀝青混合料組成設(shè)計(jì)，擬定試驗(yàn)路段鋪筑方案。試驗(yàn)路段選在直線段，長度不少于100m。試驗(yàn)路段路面施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段，需要確認(rèn)的數(shù)據(jù)包括：根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。通過試拌決定： 拌和機(jī)的操作方式：如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等。 驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。通過試鋪決定：攤鋪機(jī)的操作方式：攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和頻率、自動(dòng)找平方式等。要在試驗(yàn)路段試鋪過程中，通過試壓獲得所要求壓實(shí)度而制定適宜壓實(shí)工藝與壓實(shí)程序：明確具體

15、的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度、靜壓與振壓最佳遍數(shù)、壓路機(jī)類型組合、壓路機(jī)型號(hào)與噸位、壓路機(jī)振幅、頻率與行走速度的組合等。施工縫處理方法。瀝青面層的松鋪系數(shù)。確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織計(jì)劃。全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。試驗(yàn)路面的鋪筑，嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)規(guī)定操作。在試驗(yàn)段的鋪筑過程中監(jiān)理旁站，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求，測溫、觀色、取樣，并記錄試驗(yàn)與檢測結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對(duì)出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。各層試驗(yàn)段，力爭一次鋪筑成功，使試驗(yàn)段面層成為正式路面的組成部分。否則予以鏟除表3412預(yù)定的碾壓參數(shù)（KM/H）壓

16、路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)2s343s563s66輪胎式壓路機(jī)2s343s564s68振動(dòng)式壓路機(jī)2-3（振動(dòng)或靜壓）3不振動(dòng)或靜3-4.5（振壓）5(振壓)3-6（靜壓）6靜碾壓溫度>140(>150C)>130C(>140C)>80C(>90C)注：括號(hào)數(shù)據(jù)為改性瀝青混凝土。333.2施工放樣在施工放樣前，對(duì)上道工序的路面進(jìn)行清掃、吹盡浮土，經(jīng)監(jiān)理對(duì)上道工序驗(yàn)合格后噴灑粘層油，再進(jìn)行施工。本工程瀝青混凝土的攤鋪采用感應(yīng)器走鋼絲的方法控制高程，在開始攤鋪前進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，在直線上間隔為10m,在平曲線上

17、間隔為5m（視情況可以再加密），做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線指示樁（支架），根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線，將鋼絲用緊線器拉緊并逐樁用鐵絲固定。3.3.3.3瀝青混凝土的拌和拌和機(jī)的建立根據(jù)工程時(shí)間緊、任務(wù)重的特點(diǎn)，項(xiàng)目部擬采用外購瀝青混凝土辦法，材料由項(xiàng)目部提供，拌和站負(fù)責(zé)拌和，管理，并由業(yè)主，施工，監(jiān)理共同進(jìn)駐拌和站控制。確保本工程瀝青混凝土的質(zhì)量。 堆料場地和場區(qū)道路均采用水泥砂硬化，對(duì)場區(qū)道路進(jìn)行清掃、灑水，達(dá)到減少灰塵。 場內(nèi)設(shè)有安全防護(hù)措施，配備消防設(shè)備。 場區(qū)道路設(shè)置標(biāo)志、標(biāo)線、標(biāo)牌，確保運(yùn)送料車通行安全。 原材料堆放，不同規(guī)格砂石料嚴(yán)格分檔，隔離堆放

18、，嚴(yán)禁混堆，各檔材料間設(shè)置高于15m的硬分隔墻，分隔墻頂面高度高于堆料，坡腳至少50cm以上，砂石料堆放時(shí)防止離析。4.75mm以下細(xì)集料將設(shè)置防雨棚，倉儲(chǔ)面積大于ZOOOm?,粗集料備有覆蓋的防雨油布。瀝青混合料產(chǎn)品質(zhì)量好壞很大程度上取決于生產(chǎn)設(shè)備和工藝。用于本工程的拌和設(shè)備采用分拌漿葉式雙軸臥式間歇式拌和機(jī)，有重量計(jì)量裝置，有微電腦控制和混合料參數(shù)自動(dòng)記錄裝置；有可控制流量或重量的冷集料給料設(shè)備，共有5個(gè)冷料斗；有熱集料篩分設(shè)備，且篩孔尺寸與集料級(jí)配的顆粒尺寸相符合；稱量設(shè)備的精度（示值相對(duì)誤差）在±1%以內(nèi)，并有計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證；有精確可靠的加熱控制和溫度檢測裝置，在干

19、燥筒集料出口處、熱集料倉及拌和機(jī)混合料出口處均有測溫檢測裝置，測溫檢測裝置精度（示值相對(duì)誤差）在±1%以內(nèi)；拌和設(shè)備帶有二級(jí)除塵裝置，其排放廢氣符合環(huán)保要求；拌和設(shè)備的噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)工藝流程圖瀝青抗15E調(diào)制熱瀝青J JI執(zhí)八、拌和工藝過程控制本工程拌和機(jī)由全電腦控制，冷料進(jìn)料比例、速度根據(jù)目標(biāo)配合比礦料配比確定，生產(chǎn)配比礦料配比為實(shí)際生產(chǎn)各熱料倉用量比。各種溫度參數(shù)控制見表3413和表3414表3413（70#瀝青）混合料溫度參數(shù)控制瀝青混合料種類AC混合料瀝青加熱溫度155-165集料加熱溫度165-195C混合料出廠正常溫度145C-165c混合料運(yùn)抵現(xiàn)場溫度>1

20、45C混合料貯料倉貯存溫度'貯料過程中溫度下降不超過10C混合料廢棄溫度高于195C瀝青加熱溫度集料加熱溫度混合料出廠正常溫度混合料運(yùn)抵現(xiàn)場溫165C -170C175C -200C170C -185C> 170C度混合料貯料倉貯存溫度'貯料過程中溫度下降不超過:10表3414（改性瀝青）混合料溫度參數(shù)控制混合料廢棄溫度高于195C拌和后的瀝青混合料必須顆粒均勻、色澤一致，不得帶有花白斑點(diǎn)、離析、結(jié)塊或成團(tuán)及粗細(xì)分離現(xiàn)象，否則不得用于本工程?；旌狭喜坏迷谫A存?zhèn)}中過夜。333.4瀝青混凝土的運(yùn)輸采用干凈自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機(jī)物質(zhì)。為防止塵埃污染和熱量過分

21、損失,運(yùn)輸車輛備有覆蓋整個(gè)運(yùn)料車的覆蓋設(shè)備并將槽的四角密封堅(jiān)固，防止瀝青混合料溫度散失及利于環(huán)境保護(hù)。為便于卸料，瀝青混合料運(yùn)輸車的車廂底板和側(cè)板抹一層隔離劑，并排除可見游離余液。運(yùn)料車裝車時(shí)，通過前后移動(dòng)運(yùn)料車來清除粗細(xì)料的分離現(xiàn)象，一車料至少分三次載。對(duì)于大型運(yùn)料車可分多次裝載。料車到工地后，由專人逐車檢測溫度，混合料溫度不得低于150c（改性瀝青不低于170C），檢測合格后方可進(jìn)行攤鋪。在卸料時(shí)，運(yùn)輸車輛在瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車前1030cm處停住，只能輕微撞擊瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車，卸料過程中車輛掛空檔，靠瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車推動(dòng)前進(jìn)。運(yùn)輸車輛配備與生產(chǎn)設(shè)備、施工進(jìn)度和能力相匹配，以保證生產(chǎn)和施工連續(xù)進(jìn)行。33.3.5

22、瀝青混凝土的攤鋪在攤鋪前已檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)質(zhì)量不符合要求時(shí)，整改合格后方可進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪開始前做好燙平板預(yù)熱工作，使?fàn)C平板外側(cè)加熱至90-100C,以避免起步瀝青路面表面產(chǎn)生離析、不密實(shí)現(xiàn)象。鋪筑過程中選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度控制在2m/min-3m/min控制攤鋪溫度，在卡車卸料到瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車時(shí)測量。試驗(yàn)段的松鋪系數(shù)初定1.15- 1.35,并在攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度，及時(shí)修正松鋪系數(shù)，試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)在正式攤鋪

23、時(shí)不得隨意更改。瀝青混合料進(jìn)入瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車后，一方面原有卡車卸料時(shí)產(chǎn)生的混合料離析經(jīng)過轉(zhuǎn)運(yùn)車內(nèi)再次攪拌基本消失，另一方面轉(zhuǎn)運(yùn)車的連續(xù)喂料保障了瀝青混合料攤鋪機(jī)不會(huì)斷料，并且使攤鋪機(jī)的接料斗內(nèi)料位始終保持穩(wěn)定。使用轉(zhuǎn)運(yùn)車后攤鋪機(jī)不頻繁收斗操作，從根本上消除了攤鋪機(jī)因收斗引起的瀝青混合料離析現(xiàn)象。使用轉(zhuǎn)運(yùn)車還可以減少溫度離析，提高攤鋪混合料表面溫度的均勻性,從根本上控制了溫度離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)拼幅呈階梯狀攤鋪，間距為58米，兩幅之間有20cm左右寬度的搭接，并避開車道輪跡帶。攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平方式，用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持不少于送料

24、器高度2/3的混合料，以保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。采用的攤鋪機(jī)有高靈敏度自動(dòng)調(diào)節(jié)器，根據(jù)高程放樣點(diǎn)的變化能自動(dòng)調(diào)節(jié)路拱，確保攤鋪的路段達(dá)到設(shè)計(jì)高程要求。3.3.3.6瀝青混凝土的碾壓壓實(shí)過程配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，按初壓、復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行。初壓用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓12遍；碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓。初壓壓路機(jī)碾壓溫度在140C以上（改性瀝青不低于150C），碾壓終了溫度不低于80C（改性瀝青不低于90C）。初壓緊跟在攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長度，以盡快使表面壓實(shí)，減少熱量散失。復(fù)壓緊跟在初壓后進(jìn)行，且不得隨意停頓。為了防止混合料粘輪，在鋼輪表面均

25、勻?yàn)⑺馆喿颖３殖睗瘢袚缴倭康那逑磩┗蚱渌m當(dāng)?shù)牟牧?。在壓路機(jī)不粘混合料的前提下盡可能減少灑水量，以防止引起混合料溫度的驟降，在復(fù)壓結(jié)束時(shí)專人檢查，避免“油餅”現(xiàn)象出現(xiàn)壓路機(jī)碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊1/31/4輪寬，振動(dòng)壓路機(jī)使用振動(dòng)時(shí)重疊寬度不超過20cm,將驅(qū)動(dòng)輪面對(duì)攤鋪機(jī)方向，防止混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)的起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。壓路機(jī)折回不處在同一橫斷面上，在當(dāng)天碾壓尚未冷卻的瀝青碎面層上不得停放壓路機(jī)或其他車輛。壓路機(jī)碾壓的原則是：先靜后振，先輕后重，先邊后中，先慢后快，驅(qū)動(dòng)輪面向著攤鋪機(jī)。333.7接縫處理縱向接縫 采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)時(shí)的縱向接縫采用熱接縫，即施工時(shí)將已鋪混合料部分留

26、下1020cm寬暫不碾壓，作為后鋪部分的高程基準(zhǔn)面，然后及時(shí)在跨縫碾壓以消除縫跡。同時(shí)注意攤鋪前調(diào)節(jié)每臺(tái)攤鋪機(jī)熨平板拼縫間隙，使攤鋪時(shí)不留縫隙。 縱縫采用冷接縫時(shí)，即在中、下面層完成復(fù)壓后，靠縱縫處用鋁合金框緊貼混合料，切成垂直縫，然后壓路機(jī)終壓成型。上下層縱縫錯(cuò)開，上下層錯(cuò)縫最小間距為150mm橫向接縫橫向接縫為冷接縫，采用平接縫，遵循“快速、高溫、平順、密實(shí)''的處理原則。當(dāng)天施工完，接縫處用人工初步鏟平，靠縫處墊上與攤鋪厚度接近的方木，再上壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。第二天在攤鋪前用切割機(jī)切成垂直中心線的垂直縫，經(jīng)清掃干凈后涂刷乳化粘層瀝青。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后才能進(jìn)行施工。上下層橫縫錯(cuò)開，

27、上下層錯(cuò)縫最小間距為600mmo3.3.38試驗(yàn)段合格后，上報(bào)試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告作為大面積施工的依據(jù)。33.3.9當(dāng)天施工完后，將多余的料集中堆積在一起，集中進(jìn)行清理。3.3.3.10瀝青佐路面質(zhì)量要求1、表面應(yīng)平整密度，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫，粗細(xì)料離析。2、接縫處應(yīng)緊密、平順。3、面層與路緣石及其它結(jié)構(gòu)物應(yīng)密實(shí)，不滲水、不積水、平順。4、實(shí)測項(xiàng)目應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)要求。5.3瀝青混凝土面層和瀝青碎(礫)石面層531基本要求5.3.1.1 瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.3.1.2 瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)（包括馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)）。5.3.1.3 嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。5.3.1.4 拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。5.3.1.5 基層必須碾壓密實(shí)，表面干燥、清潔、無浮土，其平整度和路拱度應(yīng)符合要求。5.3.1.6 攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握攤鋪厚度和平整度，避免礦料離析，要注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實(shí)度。5.3.2實(shí)測項(xiàng)目見表5.32。表5.3.2瀝青混凝土面層和瀝青碎（礫）石面層實(shí)