保利香雪花園三期工程砼施工方案

1、砼工程施工方案一、編制依據本施工方案的編制主要參考：混凝土質量控制標準（GB5016492）、混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）、混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GBJ11988）、混凝土泵送施工技術規(guī)程（JGJ/T1095）、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ5292）、普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ5392）、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）二、工程概述本工程為框架剪力墻薄壁結構地上三十二層，地下二層，22#、23#、25#、26#樓地下室相互聯通,地下室面積約19600m2，地上主樓每棟樓建筑面積約20750m2,基礎是嵌巖挖孔灌注樁，地下室設

2、有車庫、人防設施、配電房、發(fā)電機房等?；A樁基硅C3。車庫積水井、防水底板及擋土墻硅C30P8人防的獨立柱、梁、板硅C40,基礎墊層硅C20;車庫墻、柱、梁、板、樓梯硅C30;主樓范圍內基頂-14.900M層（含14.900米層）墻、柱、梁、板砼C60,14.900M-29.900M層（含29.900M層）墻、柱、梁、板硅C55,29.900-44.900M（含44.900M）層墻、柱硅C5Q44.900-59.900M層（含59.900M層）墻柱硅C4Q59.900M層以上硅C3Q三、施工安排本工程砼全部采用商品砼，攪拌時加入泵送劑，采用塔吊配合泵送方式就位。現場配置1-2臺HBT8而泵，局

3、部位置安排汽車泵，如果現場電力不足時，則采用柴油泵泵送混凝土，同時現場配備一組65KW的柴油機發(fā)電機組。四、砼的進場組織程序簽訂合同-提供硅配合比報告一發(fā)出供貨要求一提供材質書、試驗報告給總承包商驗證-監(jiān)理驗證一供貨-現場檢驗-試件留置一砼試塊檢驗報告合格后報監(jiān)理備案砼供貨商在施工現場設兩名現場代表，總承包方施工員根據施工進度情況提前一天向供貨商現場代表提出砼供應計劃，供貨商現場代表負責提供砼原材料材質書，并負責與攪拌站聯系將砼調至施工現場。五、砼的進場驗證砼進場時，收料員根據砼澆筑計劃核實送貨單是否與之相符、出料時間是否過長等，若無差錯則由開始放料澆筑，由試驗員進行外觀檢測及塌落度檢驗等。六

4、、砼的泵送設置安排1、攪拌站配備6-10臺混凝土運輸車，保證混凝土的澆筑的連續(xù)性。2、泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)。泵送開始時，注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。為防混凝土坍落度產生過大的變化，攪拌運輸車卸出混凝土時，應先低速出一點，觀察其質量，如發(fā)現大石夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內物料已發(fā)生沉淀，應立即停止出料，再高速順轉拌料2-3min方可出料。3、泵送應連續(xù)進行，當發(fā)生供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4-5min使泵正反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌合料結塊或沉淀，同時開動料斗中的攪拌

5、器，攪拌3-4轉,防止混凝土離析。4、在泵送混凝土時，應使料斗內持續(xù)保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸入空氣，使轉換開關閥間造成混凝土逆流形成堵塞。5、泵送時，隨時觀察泵送的效果，若噴出混凝土象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明泵送效果很好。若噴出一半就散開，說明和易性不好。噴到地面砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。6、泵送結束后，要及時進行管道清洗，清洗可采用水洗或氣洗，也就是分別用壓力水或壓縮空氣，推送海綿球或塑料球進行。7、基礎、地下室部位砼輸送采用柴油泵和汽車泵進行輸送，滿足現場施工實際情況。七、柱（墻）砼強度等級高于梁、板砼強度等級的澆注方法柱（墻）砼

6、強度等級高于梁板砼強度等級，梁柱節(jié)點區(qū)應作專門處理，使節(jié)點區(qū)砼強度等級與柱相同。1、柱（墻）砼強度等級高于梁板砼強度等級時，在樓面距柱（墻）邊500mnT板處用網孔90絲鋼絲網成45斜面攔隔。先澆高強度等級柱（墻）砼，在柱（墻）砼初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板砼。2、原材料品種、質量、性能應完全相同，僅水泥用量不同，配合比不同，避免發(fā)生兩種強度等級砼產生不相容性，造成結構隱患；3、方法：柱墻高標號砼先澆，后梁、板砼一次澆筑；4、擋墻及扶壁柱砼澆筑：按照后澆帶和施工縫位置，砼從一端向另一端以梯斜面方式向前推進澆筑，分一至二次澆筑成型，同時將散落在梁板上硅應及時清理入模，防止硅發(fā)生干結。澆筑前將組織

7、硅的澆筑流向和順序劃分，杜絕滿地開花、澆筑順序混亂及硅一次和二次結合時間較長的現象。八、硅的振搗一般墻、柱、梁采用巾50插入式振動棒進行振搗，每個澆筑點準備兩臺相同型號的振動棒，其中一臺備用。振搗時振動棒插入新澆制硅的全部深度，持續(xù)時間約15秒，然后慢慢拔出，以防產生空隙。插入點的間隔距離不大于振動棒的振搗半徑。硅振搗時振動棒不得振動模板及鋼筋，分層澆注時，每個澆注層不超過600mn<o此外梁柱鋼筋較密處用巾35插入式振動棒進行振搗、較薄樓板采用平板振動器振搗。對不同部位硅澆筑要求如下表:構件框架柱梁板樓梯澆筑順序先澆筑四周柱，后澆筑中間柱由遠至近從下往上澆筑方式分層澆筑，每層厚度不大于

8、500斜面分層一次到位分步澆筑振搗方式插入式©50振動棒振搗梁用050振搗棒，平臺板用平板振動器振搗©50振動棒振搗施工縫位置梁底以下2cm/樓層面不留設，必要時于次梁跨中1/3處留直槎，在上部施工開始前，派專人對施工縫進行鑿毛，剔掉表面石仝浮漿直到顯出粗骨料為止。硅澆筑前，將施工縫充分潤濕后再施工。避免形成薄弱層。樓面以上（下）三個踏步或沿平臺板短方向的1/2處。操作要點先將模板濕潤及柱腳外側用早強水泥砂漿封堵；澆筑前底部先填5-10cm厚與硅同配比的減半石般或砂漿；據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置再與板硅一起澆筑；板硅先用鐵鉗拖平，再振搗；梁柱接頭硅強度等級不一時

9、，應澆筑區(qū)段范圍內柱接頭硅；表面進行二次搓毛。先濕潤模板；先振實底板硅，達到踏步布置時再與踏步硅一起澆搗；踏步表面抹平模板上硅清除干凈。九、操作要點1、硅澆筑要點A、使用插入式振動器應做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，間距不大于50cmi按順序進行且不得遺漏。同時振搗上一層時應插入下一層硅面50mm,以消除兩層間距的接縫，平板振動器的移動距離應能保證振動器的平板的覆蓋振實部分的邊緣。B、在澆筑混凝土前，在操作面，應搭設高于混凝土設計平面20cm-30cm的操作平臺，其下部用20鋼筋焊成高2535cm的馬凳，上面滿鋪4cm厚跳板。所有施工操作人員必須站在跳板上面，絕不允許踐踏鋼筋或踩在已下

10、料的混凝土表面上。每次澆混凝土寬度不得超過2m,邊澆筑混凝土邊向后移動跳板，使操作人員始終有操作平臺。C澆筑樓板時，嚴格控制樓板厚度，在距樓面500mnW的墻、柱鋼筋上抄平涂紅油漆，拉線找平。樓板砼收面采用“二次收面法”，抹平后，混凝土初凝前，用長鐵滾輔助壓實至設計標高，然后進行二次收光抹面，用塑料掃帚拉毛，條紋清晰一致。D硅澆筑要派鋼筋、模板工和電工值班，隨班觀察施工過程。發(fā)現模板、支架、鋼筋等變形、位移、爆模等問題，及時采取措施加固復位，并應在已澆筑的砼初凝前修整完畢。E、澆筑硅時應連續(xù)作業(yè)，如須間歇，其時間盡量縮短，并應在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢，否則應留設施工縫。2、施工縫處理施

11、工縫須待已澆筑硅白抗壓強度不少于1.2MPa（一般為硅澆筑后24h）時才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫硅表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后再澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。3、砼泵送操作要點A. 樓層水平管沿樓面敷設時應放在鋼筋架或操作架上，絕對禁止泵管直接壓在梁板鋼筋上，導致鋼筋移位、變形。B. 垂直管道沿室內敷設，地面水平管與立管交接處的90°彎管受沖擊最大，必須采用鋼管扣件牢固固定，管道穿過樓板時在樓板板面留洞。4、砼養(yǎng)護常溫下平臺砼待砼澆注12小時后用濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護；豎向構件拆模后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護頻次視砼表面濕潤為準。一般砼養(yǎng)

12、護時間不得小于7天；防水砼養(yǎng)護不得少于14天。5、砼試塊留置按GB50204-2002要求留置標準養(yǎng)護抗壓試塊。同條件養(yǎng)護試塊按監(jiān)理工程師要求（指定時間、部位、留置試件數量）留置，一般各標號不同部位分別各不少于一組；早強試件組數根據拆模要求而定，一般每層現澆梁板留置一組，早強齡期由拆模周期而定。制作的標準抗壓試塊拆模后于當日（不超過一個工作日）即送往現場養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手續(xù)。混凝土試塊標準試塊上書寫內容為：工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內容為：工程名稱、施工部位、混凝土強度等級、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)

13、護。6、砼生產過程記錄項目部進行砼澆筑工作，每班均形成記錄，并保持適用于監(jiān)理工程師的審查。一般情況下需完成如下記錄：（ 1） 筑前填報砼澆灌許可證報監(jiān)理工程師審批。（ 2） 砼澆筑完成填寫砼攪拌澆灌記錄。c.有關砼現場檢測、取樣的試驗工作日志。十、現澆結構質量驗收1、現澆結構拆模后，項目質量員、施工員及相關作業(yè)人員會同監(jiān)理工程師對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄?，F澆結構的外觀質量不得出現嚴重缺陷；如有缺陷應按經批準的施工方案進行處理。2、現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，現澆結構拆模后的尺寸偏差應符合下表的規(guī)定項目允許偏差(mm檢驗方法軸線基礎10鋼尺檢查獨立基礎8墻、柱、

14、梁4男力i嗇4垂直度層高<5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(HD<15經緯儀、鋼尺檢查標高r層高±8水準儀檢查全高±15水準儀檢查截面尺寸+5,-5鋼尺檢查表面平整度62m靠尺和塞尺檢查預埋中心線位置5鋼尺檢查預留洞中心線位置10鋼尺檢查卜一、商品硅質量控制措施為保證硅工程質量，項目部成立以項目技術負責人為首的質量控制小組加強對硅質量的監(jiān)控。硅質量控制分為兩大塊：一是商品硅的生產質量控制；另一方面是現場硅施工質量控制。1、硅質量管理機構項目部成立以項目技術負責人為組長，項目試驗計量員、項目硅施工員、質量員、設備管理員及砼供應商

15、現場代表為組員的砼質量控制小組。項目技術負責人負責對砼質量進行全面監(jiān)控，負責重要部位砼施工方案的編制，試件取樣方案的編制，各種原材料、試件試驗報告的核查，砼澆灌許可證及拆模許可證的簽署等。項目試驗計量員負責現場砼的檢驗及試件取樣，并同監(jiān)理工程師對砼供應站進行不定期抽檢。砼施工員負責砼供應計劃的編制，還負責向現場作業(yè)人員交底并指揮現場砼的輸送、澆筑、振搗、養(yǎng)護等工作。供應商現場代表負責與總承包商的聯系，對砼供應進行調度，并負責相關技術資料的提供。2、商品砼的質量控制A、供應商的選擇：商品硅供應商要具備距離施工現場不能太遠且交通便利、經濟技術實力雄厚、設備裝備精良的特點，且備有分站。B、現場需澆筑

16、硅時，由供應商現場代表提前四小時提供原材料材質書及復檢報告報總承包商、監(jiān)理核查，核查合格后準備砼供應。C硅供應過程中，總承包商、監(jiān)理工程師有權隨時對硅供應站進行抽查，主要核查計量是否準確、摻料是否按設計、原材料是否按設計規(guī)格使用等。D硅到達施工現場，項目試驗計量員核查硅供貨憑證上內容是否與現場欲澆筑砼一致，砼運輸時間是否過長等，并對砼塌落度進行抽檢。驗收合格、準予使用，否則退場。E、硅標準養(yǎng)護試件嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）規(guī)定進行留置。同時留置一定數量的同條件養(yǎng)護試塊，因結構驗收而需要的同條件養(yǎng)護試件的組數及留置部位由業(yè)主及監(jiān)理確定，為了科學指導模板拆除等而

17、需要留置的早期同條件試件。3、現場砼施工質量控制（ 3） 、砼澆筑條件：A黑暗中施工時，卸料點布置充足的照明。B、暴雨天或塵暴天氣不得進行施工。C氣溫高于40C,低于0c不進行硅施工。D嚴格控制硅出料溫度，出料溫度不得低于15c或高于25Co砼澆筑前，項目管理人員要有一定的預見性，向天氣預報部門咨詢，天氣狀況不好時不得進行砼澆筑。對可能出現的異常天氣變化要有預案，在陰雨天施工時，要有足夠的防暴雨措施。（ 4） 、設備管理員加強對機械設備的檢修、保養(yǎng)，確保砼澆筑過程中各種機械設備正常運轉，對于易壞的小型機具加大儲備量，對于大型機具保證一定的搶修能力。每次砼澆筑前，設備管理員和砼施工員都必須對相關

18、作業(yè)人員進行交底：砼輸送方式、砼澆筑順序、振搗要求、出現設備故障的應急方案等。確保砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過砼的初凝時間，保證同一施工段的砼連續(xù)澆筑不留施工縫。（ 5） 、砼的振搗A為保證硅振搗密實而又不出現過振，硅振搗作業(yè)人員的經驗相當重要，施工時每個澆筑點必須安排有經驗的棒手作業(yè)。B、框架柱、剪力墻硅澆筑前底部預鋪50m得同標號砂漿防止底部爛根，硅的自由下落高度不超過2m,防止離析。柱高超過2m時，采用砼串筒下料，防止砼離淅。C澆筑硅時采用分層振搗（分層厚度約50cm）,采用插入式振動棒振搗，振動棒插點均勻，間距400mm，振搗上一層時，插入下層5-10cm左右，消除冷縫。振搗時，

19、嚴禁觸碰鋼筋，預埋件及線管等。D.梁硅振搗采用050插入式振動棒（鋼筋較密集時，采用030插入式振動棒），插點均勻間距400mm快插慢拔，振搗時間20-30S。E、對有預埋件的硅，澆到預埋件底30-50mm時，用振動棒將外圍硅擠入預埋件板底，用木槌輕敲鋼板檢查是否飽滿，飽滿后再繼續(xù)澆筑。（ 6） 、施工縫的處理施工縫處須待已澆筑硅的抗壓強度不少于1.2MPa（一般為硅澆筑后24h）時才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后再澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。（ 7） 、砼澆筑及施工縫留設1、樓梯砼澆筑隨同樓層結構砼同步施工

20、進行，嚴格控制砼坍落度，由下至上先澆筑底板，澆至板面，振動棒振搗密實后再澆筑梯步砼。待下步砼振搗完畢后，隨即用鐵板抹平，并用模板加設蓋板再澆筑上步砼，防止下步砼受振搗影響溢出。2、各樓層梯步一次澆筑完成，澆筑至上層梯步，上層梯步施工縫留置在上層起步梯段的1/3處，并采用刻槽木枋垂直于底板攔牢。3、樓梯施工縫的處理同框架結構施工縫嚴格處理。砼澆筑完畢12h內，塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，不少于7d。4、地下室車庫、人防砼澆筑：梁、板嚴格按照圖設后澆帶部位化塊澆筑砼；人防墻體砼澆筑嚴禁施工縫留設在口部，墻體施工縫留設在結構剪力較小部位如墻體轉角處。在澆筑條件準許條件下應進行連續(xù)澆筑盡量少或不留設施工縫。（

21、8） 、現澆結構的質量控制現澆結構的外觀質量除與振搗有關外，另一個重要的影響因素就是模板體系的采用?，F澆結構模板全部采用雙面覆膜膠合板作為面板，剪力墻模板盡量配制成定型大模板；所有膠合板拚縫處用雙面膠帶密封，墻柱底部如有縫隙采用細石砼進行座縫、補塞，確保砼不漏漿。模板體系的拆除必須先由模板施工員提出拆模申請，報項目技術負責人批準后才能實施。（ 9） 構件砼骨料級配選擇：當結構件如梁柱墻節(jié)點處鋼筋較密集時，此處易出現質量缺陷（孔洞、蜂窩現象），采用普通砼澆筑無法滿足砼的密實度質量要求，應使用細石砼進行澆筑，同時應嚴格控制砼外加劑、摻料的配比量和砼的坍落度。（ 10） 、季節(jié)性施工夏季施工。在風雨

22、或暴熱天氣運輸和泵送混凝土，首先應縮短運輸時間，同時應測算運輸過程中因水分揮發(fā)造成的坍落度損失，采取措施（如摻載體流化劑）予以補償，使坍落度符合泵送的要求。更主要的是應對樓層砼構件進行覆膜養(yǎng)護（主要部位：屋面、車庫頂板、人防頂板等主要部位），防止水分蒸發(fā)，引起砼結構件開裂；冬季氣溫在攝氏5度以下時應按照冬季施工的相關措施組織施工，并應采取而相應的施工措施；雨季施工應避免雨天澆筑砼，如確須施工應采取用彩條布進行遮蓋，保證砼成品質量。十二、施工中應注意的質量問題（ 11） 原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，

23、以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。7、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上

24、人過早或未墊板進行操作。8、墻、柱硅澆筑12小時后，應在柱上口與梁板交接處二次振搗。十二、質量管理和檢查措施1、施工質量控制體系1.1、 、施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有機地聯系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。1.2、 施工項目部以質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計劃，組織學習、交底，使項目參與的全體管理人員熟悉了解，做到心中有數。1.3、 在項目質量目標計劃指導下，各施工管理人員編制相應的工作標準和實施措施，施工班組實施，在施工過程中進行的方式、

25、方法根據實際情況進行調整，使工作標準得以完善。1.4、 、在實施過程中，無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現問題及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工中不出現類似問題。1.5、 在實施完成后，對成型的建筑產品進行全面檢查，發(fā)現問題，追查原因，對不同問題進行不同處理方式，從人、機、料、法、環(huán)等方面進行分析，提出對策進行改進，再根據這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。2、施工質量控制體系運轉保證措施2.1、 、項目領導班子成員應充分重視施工質量體系的正常運轉，支持有關人員開展的各種質?；顒?。2.2、 配備強有力的質

26、量檢查人員，作為質保體系的中堅力量。2.3、 提供必要的資金，添置必要的設備，以確保體系運轉的物質基礎。2.4、 制定強有力的質保措施、制度，以保證質保體系的運轉。2.5、 每周召開一次質量分析會，以使在質保體系運轉過程中發(fā)現的問題得到及時處理和解決。2.6、 全面開展質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。3、施工過程中的質量管理制度3.1、 、開工前的技術交底制度各分項工程施工前，除對該分項工程的工藝流程，施工重點、質量要求等作詳細交底外，還必須強調重點難點部位，按全面質量管理方法，定期作施工質量分析，實施工程質量動態(tài)管理，建立質量保證獎懲制度，獎勵先進、督促后進。3.2、 堅持

27、“五不施工”、“三檢”、“三不交接”制度A、 “五不施工”即未進行交底不施工，圖紙和技術要求不清楚不施工，定位放線測量和資料未經復核不施工，材料無合格證和復核資料不施工，工程未經檢查簽字的不施工。B、 “三不交接”即無自檢記錄不交接，未經專業(yè)人員檢查驗收的不交接，施工記錄不合格不交接。C、對施工工序實行嚴格的“三檢”制度“三檢”即自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格，不準進入下一道工序，其目的是確保每一道工序的工程質量。3.3、 建立材料的成品、半成品驗收制度對所有入場材料，必須查驗核對材料的質保資料，并取樣進行試驗，填寫實驗報告。按驗收程序收貨后分類保管，做好標記，保管好樣品。質量檢查記錄和試

28、驗報告要隨樣品一起保存?zhèn)洳椤z查驗收不合格的材料、成品、半成品，不得使用。3.4、 建立見證取樣制度現場所有材料試驗取樣，均必須在業(yè)主或監(jiān)理工程師的監(jiān)督下抽樣，以嚴格控制材料質量。3.5、 建立測量計算換手復核制度測量資料，須經換算復核，最后交項目技術負責人報業(yè)主駐現場代表或監(jiān)理部批準，現場測量基線、水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗。3.6、 建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組，項目部逐級進行自檢，自檢合格后，應會同業(yè)主駐現場代表或監(jiān)督部門復檢，檢查結構填入驗收表格。由雙方簽字，并簽發(fā)隱蔽工程驗收證明書。3.7、 建立工序質量和分項工程驗收制度每一道工序完工后必須

29、進行質量檢查，檢查合格后方能進行下一道工序施工，各分項工程完工后應組織項目技術組及相關人員進行驗收。3.8、 建立原始資料的積累和保存制度各分部分項工程必須由專職質檢人員做好質量檢測記錄，工程結束時交檔案資料員整理裝訂成冊歸檔。4、質量檢查制度1 、項目質量堅持三檢制，每項工序均須進行自檢、互檢、交接檢、質檢員專檢，作好記錄。2、專職質量人員，獨立執(zhí)行監(jiān)督職能，賦予質量否決權，嚴格監(jiān)督、檢查生產班組質量，分配報酬與質量掛鉤，必須經質監(jiān)員簽字認可方可生效。3、項目經理及技術負責人，每周對現場工程質量及技術，資料必須檢查一次，發(fā)現問題，限期整改、糾正、完善。4、公司每月由總工程師領隊，帶領質監(jiān)、技

30、術、資料專職人員對現場實物資料進行檢查指正。十三、質量保證措施1、質量組織保證措施1.1 、選派責任心強，質量意識和業(yè)務素質高，施工技術、管理經驗豐富，技術水平高并有同類工程施工經驗的施工、技術、質量、安全、設備、材料等施工人員，組成有權威性，并得到公司授予實權的項目管理班子，團結、互助，齊心協力，調度靈活，步調一致，決心實現優(yōu)良目標，爭創(chuàng)名牌的項目工作班子。2.2、由項目經理帶頭會同項目技術負責人、施工負責人及施工、內業(yè)技術、質檢員，認真閱讀設計圖說及相關規(guī)范、標準、標圖，對施工中的重點及難點，根據技術交底及合同條款，有針對性地編制出可行的施工組織設計，報業(yè)主、監(jiān)理審定批準后，作為項目工程施

31、工的指導原則。3.3、設專職質檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎上，獨立行使質量監(jiān)督職能，賦于質檢員在質量上一票否決權，嚴格監(jiān)督生產班組質量好壞與分配報酬掛鉤。4.4、貫徹執(zhí)行質量“三檢”制和專職質檢員檢查。自檢、互檢、交接檢，將不合格點盡早消滅于萌芽中，質檢員要經常抽查，不局限抽檢10%。重要部位關鍵工序要全檢。加強施工過程中的質量檢查與控制。避免造成事故。5.5、公司組織月度檢查，項目每周檢查，施工員天天檢查，加大檢查力度，提高職工質量意識，確保產品質量優(yōu)良。6.6、虛心接受監(jiān)理、業(yè)主的監(jiān)督、檢查、旁站，提出問題虛心接受，及時改進，每道工序質量符合規(guī)范要求。2、施工質量技術保證措施2.

32、1、 、認真閱讀設計圖說，理會設計意圖，作好設計技術交底，并根據設計圖說及技術交底，并作好對施工人員、班組及操作工人的施工技術交底及貫徹執(zhí)行。2.2、 施工人員對工人班組除了交代任務外，應在現場巡視檢查、指導、督促、改進，使每個質量點施工質量達到一次合格。2.3、 對入場工人和施工隊伍要進行選拔、考核、培訓、入場教育，技術交底后，方可上崗，確保每道工序質量合格，符合規(guī)范。思想技術素質差，質量達不到合格產品的，應及時退場。2.4、 加強測量控制，確保工程定位準確，垂直度上下對齊，橫平豎直，幾何尺寸準確。2.5、 及進收集整理檔案資料，隨進度同步進行。2.6、 成品保護，防止損壞、污染成品。3、原材料質量保證措施1 、嚴格把好質量入場關，工程進場材料必須有出廠合格證。