二次襯砌作業(yè)指導(dǎo)書

1、蒙華鐵路MHSS-1標(biāo)段陽山隧道二次襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：復(fù)核：審核：中鐵二十局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路MHSS-1標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二。一五年四月1. 編制目的-0-2. 編制依據(jù)-0-3. 適用范圍-0-4. 作業(yè)準(zhǔn)備-0-（1）施工駐地準(zhǔn)備-0-（2）人員配備-0-（3）機(jī)械設(shè)備及工器具配備-0-（4）材料配備-1-（5）技術(shù)準(zhǔn)備-1-5. 技術(shù)要求-1-6. 施工程序與工藝流程-2-（ 1）施工程序-2-（ 2）襯砌施工工藝-2-7. 施工要求-2-（ 1）施工準(zhǔn)備-3-（ 2）仰拱施工-4-（ 3）仰拱填充施工-4-（ 4）拱墻二次襯砌施工-5-8. 勞動(dòng)組織-9-9. 材料要求-10-1

2、0. 設(shè)備機(jī)具配置-11-11. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)-12-（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：-12-（2）控制要點(diǎn)-12-（3）檢查方法-12-12. 安全及環(huán)保要求-14-（1）安全要求-14-（2）環(huán)保要求-15-二次襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 編制目的為更好地指導(dǎo)施工，規(guī)范操作。2. 編制依據(jù)陽山隧道設(shè)計(jì)圖隧道防排水參考圖雙線隧道復(fù)合式襯砌參考圖鐵路隧道工程施工技術(shù)指南TZ204-2008鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10304-2009鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10417-2003鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南TZ331-2009鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-20103. 適用范圍適用于陽

3、山隧道工程洞身襯砌施工。4. 作業(yè)準(zhǔn)備（ 1）施工駐地準(zhǔn)備修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)、施工作業(yè)人員進(jìn)場生活、辦公需要。（ 2）人員配備施工作業(yè)前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場工程進(jìn)度情況合理配備各工序施工人員。（ 3）機(jī)械設(shè)備及工器具配備根據(jù)施工需要現(xiàn)場所需機(jī)械設(shè)備配備齊全；根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求現(xiàn)場配備必要的試驗(yàn)儀器及計(jì)量設(shè)備。（ 4）材料配備根據(jù)施工計(jì)劃，并對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出的相應(yīng)的工程數(shù)量以及各種原材料的需要量，在進(jìn)行材料調(diào)查和經(jīng)試驗(yàn)檢測合格后，做好現(xiàn)場材料的儲(chǔ)備工作，確保材料的質(zhì)量和供應(yīng)。（ 5）技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)

4、計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。5. 技術(shù)要求（ 1） 現(xiàn)場施工人員必須崗前考核合格后方可進(jìn)行施工，特種作業(yè)人員必須做到持證上崗。（ 2） 各種原材料及半成品必須按照要求進(jìn)行送檢試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用。（ 3） 混凝土在拌合站集中攪拌，施工前按設(shè)計(jì)提供的強(qiáng)度要求進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定設(shè)計(jì)配合比，再根據(jù)現(xiàn)場粗細(xì)骨料的含水量，確定施工配合比。混凝土的配合比應(yīng)保證其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（ 4） 襯砌模板臺(tái)車、移動(dòng)臺(tái)架必須按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，

5、并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。6. 施工程序與工藝流程（ 1）施工程序洞身襯砌施工主要包括仰拱、仰拱填充、拱墻等施工，施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一仰拱鋼筋綁扎一立仰拱模板-安裝縱向中埋止水帶一仰拱硅澆注一預(yù)留縱向遇水膨脹止水條梢一立仰拱填充模板一仰拱填充硅澆注-防水板鋪設(shè)一拱墻鋼筋綁扎一臺(tái)車及模板就位一安裝擋頭板及止水帶（條）一拱墻硅澆注一養(yǎng)護(hù)一模板拆除。（ 2）襯砌施工工藝襯砌施工工藝見“混凝土襯砌施工工藝流程圖”。7. 施工要求混凝土襯砌施工工藝流程圖確定施作混凝土襯砌1.水平定位立模2.拱部中心線止位立模3.邊墻模板凈空定位1.中線水平放樣檢查2.安設(shè)簡易滑移軌道1 .拱墻模，2 .清理基1板固

6、止成型曇(1)施工準(zhǔn)備原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格，粗骨料加工拌合前要再次過篩，以防止超粒徑骨料混入，造成堵塞。細(xì)骨料堆放在防雨料庫，以控制含水量，且數(shù)量滿足施工需要。施工前，測定砂石含水率，確定施工配合比。測量儀器精度滿足要求，拌合站、襯砌臺(tái)車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二次襯砌作業(yè)區(qū)段的照明、供電、供水、排水系統(tǒng)滿足襯砌正常施工要求，隧道內(nèi)通風(fēng)條件良好。與開挖面安全距離：田級(jí)120m,IV級(jí)90m,V級(jí)70m仰拱；田級(jí)90mIV級(jí)35m,V級(jí)35m（2）仰拱施工為減少其與出碴運(yùn)輸?shù)母蓴_，采用仰拱棧橋施工，以保證隧道底部的施工質(zhì)量，從根本上消除隧底質(zhì)量隱患，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。仰拱超前施工，為拱墻襯砌模板臺(tái)車作業(yè)提供條件，

7、并有利于文明施工。仰拱混凝土由洞外攪拌站拌合，采用混凝土罐車運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，采用溜槽自中間向兩側(cè)對(duì)稱澆筑，用插入式振搗器振搗密實(shí)。仰拱施工具體要求如下：施工前，應(yīng)將隧底虛硝、雜物、泥漿、積水等清除干凈，并用高壓風(fēng)將隧底吹洗干凈，超挖部分采用同等級(jí)砼回填，并進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的隧底重新進(jìn)行處理。仰拱鋼筋采用洞外加工場集中加工，洞內(nèi)現(xiàn)場安裝綁扎，鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和連接方式必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋加工嚴(yán)格按照技術(shù)部門所放大樣及下料圖加工，加工前鋼筋應(yīng)除銹、調(diào)直。鋼筋綁扎完畢后全部進(jìn)行自檢，并報(bào)監(jiān)理檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下到工序施工。仰拱模板采用定型鋼模板現(xiàn)場拼裝，并支立牢固，接縫

8、處采用雙面膠進(jìn)行連接。仰拱應(yīng)超前拱墻襯砌，超前距離不少于20ml且距掌子面距離符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。仰拱施工縫和變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施作防排水工程。仰拱硅強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，仰拱硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后允許車輛通行。（3）仰拱填充施工仰拱砼終凝后才可進(jìn)行填充砼的施工，仰拱填充同樣采用仰拱棧橋施工，以保證不妨礙前方正常施工，并確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量，為拱墻襯砌模板臺(tái)車作業(yè)提供條件，并有利于文明施工?；炷敛捎庙殴捃囘\(yùn)送至洞內(nèi)，采用溜槽自中間向兩側(cè)對(duì)稱澆筑，插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。在施工填充砼前需進(jìn)行高程測量以確保證其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。仰拱填充施工要求如下：施工前，應(yīng)將仰拱頂面虛硝、

9、雜物、泥漿、積水等清除干凈，并用高壓風(fēng)將仰拱頂面吹洗干凈，并進(jìn)行檢查。仰拱填充模板采用定型鋼模板現(xiàn)場拼裝，并支立牢固，模板接頭采用雙面膠粘貼,平整密封,防止漏漿。仰拱填充宜緊跟仰拱進(jìn)行施作，待仰拱強(qiáng)度終凝后立即進(jìn)行仰拱填充施作。仰拱填充硅強(qiáng)度達(dá)到5MP詬允許行人通行，仰拱填充硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后允許車輛通行。防水板、環(huán)向盲管及縱向排水管的安裝在初期支護(hù)施作完成后進(jìn)行施作，并滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）拱墻二次襯砌施工二次襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施作，特殊條件下（如松散堆積體、淺埋地段）的二次襯砌應(yīng)在初期支護(hù)完成后及時(shí)施作。圍巖變形過大或初期支護(hù)變形不收斂，又難以及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，

10、可提前施作二次襯砌，但二次襯砌應(yīng)加強(qiáng)。變形基本穩(wěn)定時(shí)應(yīng)符合下列條件：a隧道水平凈空變化速度及拱頂或底板垂直位移速度明顯下降；b拱腳水平收斂（拱腳附近7天平均值）小于0.2mm/d,拱頂下沉收斂速度小于0.15mm/d；c施做二次襯砌前的累計(jì)位移值，已達(dá)總相對(duì)位移值的90%以上；d初期支護(hù)表面裂隙不再繼續(xù)發(fā)展。襯砌鋼筋加工a檢查仰拱施工預(yù)留二襯連接鋼筋。將預(yù)留鋼筋調(diào)整順直，綁扎好縱向筋、鉤筋；鋼筋的數(shù)量，布設(shè)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施作，否則重新進(jìn)行布設(shè)。b鋼筋加工必須按照技術(shù)部門所放大樣及下料圖加工，加工前鋼筋應(yīng)除銹、調(diào)直。c鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列要求（d為鋼

11、筋直徑）。a）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。b） 受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。c） 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。d） 用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90°的彎鉤。e） 彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的7.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍。f） 鋼筋接頭鋼筋接頭的連接采用螺紋套管連接

12、，其施工工藝按照鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定相關(guān)內(nèi)容辦理。鋼筋接頭在施工中根據(jù)實(shí)際情況分段，相鄰連接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不大于全部鋼筋面積的50%，且連接位置不得位于拱頂。襯砌鋼筋安裝施工順序：把加工好的鋼筋運(yùn)至洞內(nèi)一作業(yè)臺(tái)架到位一安裝外側(cè)主筋一安裝外側(cè)縱向連接鋼筋（調(diào)整主筋間距）-安裝內(nèi)側(cè)主筋一安裝內(nèi)側(cè)縱向連接鋼筋（調(diào)整主筋間距）-安裝箍筋-檢查質(zhì)量。模板臺(tái)車就位a測量放線恢復(fù)隧道中線及高程，以指導(dǎo)臺(tái)車正確的行走方向及定位，模板臺(tái)車行走軌道的中線和軌面標(biāo)高誤差應(yīng)不大于±10mm。b模板臺(tái)車清理模板臺(tái)車澆注混凝土前必須進(jìn)行處理，清除表面的雜物及灰塵，檢查有

13、無破損及設(shè)備狀況是否良好，如有破損必須進(jìn)行修復(fù)。狀況良好的模板臺(tái)車均勻涂抹脫模劑，以供使用。c模板臺(tái)車就位根據(jù)中線及高程測量資料，模板臺(tái)車行走到位后固定，在測量人員的指導(dǎo)下精確定位，支撐牢固，并派專人檢查合格后安裝堵頭模板。模板安裝完成后檢查是否連接緊密、牢固，以防漏漿、跑模等現(xiàn)象。最后，連接輸送泵管道，準(zhǔn)備施作混凝土。在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人對(duì)模板、支架進(jìn)行檢查、維護(hù)；模板如有變形走樣，立即采取措施或根據(jù)實(shí)際情況要求停止?jié)仓炷?。澆筑混凝土a混凝土拌合拌制混凝土?xí)r嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行配料。b混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車將混凝土從拌合站運(yùn)送到混凝土澆筑點(diǎn)。c混凝土澆筑(

14、a)泵送混凝土入模：a)混凝土的入模溫度應(yīng)視洞內(nèi)溫度而調(diào)整。冬期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5；夏期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于洞內(nèi)溫度，且不宜超過30?；炷涟韬衔锏娜肽：瑲饬繎?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土無抗凍要求時(shí)含氣量按A2.0%；混凝土有抗凍要求時(shí)含氣量按(D1、D2D3D4環(huán)境作用等級(jí))：D1A4.0%;D2D3A5.05%;D4A5.5%。b）對(duì)混凝土拌合物的塌落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，混凝土泵送的塌落度不宜過大，以避免離析或沁水；并應(yīng)對(duì)混凝土拌合物的水膠比進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合施工配合比的要求。（b）基巖上的雜物，泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，基

15、巖應(yīng)沖洗干凈并排凈積水，如有承壓水，必須與設(shè)計(jì)單位共同研究，經(jīng)處理后方可進(jìn)行澆筑，清洗后巖基在澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。a）混凝土襯砌的澆筑采用全斷面一次成型法施工。b）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理，混凝土允許間歇時(shí)間（自出料起算到覆蓋上層混凝土?xí)r為止）見表1規(guī)定。表1澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間混凝土澆筑時(shí)的氣溫（C）t（°C）普通硅酸鹽水泥（min）允許間歇時(shí)間（分）203090101912059150注：表中規(guī)定的時(shí)間未考慮外加劑作用及其它特殊施工和混凝土本身溫度的影響。c）混凝土使用附著式和插入式振搗器振搗，每一位置的振搗時(shí)間，以混凝土不再

16、顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。d）振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2,并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件?；炷琉B(yǎng)護(hù)a澆筑完成后應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)水的溫度與環(huán)境溫度基本相同。b不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限如下表2所示表2不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50%<RH<75%6風(fēng)，無陽光直射大氣干燥(RH>50%有風(fēng)，或陽光直射日平均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)日平均氣溫T(C)潮濕養(yǎng)護(hù)期限(d)膠凝材料中摻后回物摻和料>0.455<T<10215<T<102810<T<

17、201410<T<2021T>2010T>2014<0.455<T<10145<T<102110<T<201010<T<2014T>207T>2010拆模a拆模的時(shí)間規(guī)定：(a)二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到8MPS0寸，方可拆模，根據(jù)試驗(yàn)作出合適拆模時(shí)間；(b)承受圍巖壓力較大的拱、墻，封頂和封口的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%承受圍巖壓力較小時(shí)，要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%(c)拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落，拆模應(yīng)使用專門工具，以減少對(duì)混凝土及模板的損壞。(d)拆下的模板、支架及配件應(yīng)

18、及時(shí)清理、維修，并分類堆放。8 .勞動(dòng)組織(1)襯砌施工人員配置分為兩部分：一部分鋼筋加工安裝人員,一部分立模和混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆注人員。詳見表3。表3襯砌施工人員配備表*六丁勺人員數(shù)量職責(zé)1、鋼筋加工與安裝1工班長1組織和協(xié)調(diào)2安全員1負(fù)貝女檢工作3質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作4鋼筋工5負(fù)責(zé)鋼筋接頭扯絲、套筒連接4普工12負(fù)責(zé)鋼筋拉直、切斷及預(yù)彎、現(xiàn)場綁扎5電焊工2負(fù)責(zé)焊接工作6電工1負(fù)責(zé)本班作業(yè)用電操作小計(jì)182、混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆注1工班長1組織和協(xié)調(diào)2技術(shù)貝1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)檢工作3裝裁機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)粗細(xì)骨料的上料工作4混凝土攪拌司機(jī)1負(fù)責(zé)拌和站攪拌機(jī)的操作5混凝土運(yùn)輸3負(fù)責(zé)他的運(yùn)輸6輸送泵

19、司機(jī)1負(fù)貝車刖送泵的操作7混凝土工8負(fù)責(zé)混凝土澆筑、搗固及模板等檢查8安全員1負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督9電工1負(fù)責(zé)本班作業(yè)用電操作10試驗(yàn)員2監(jiān)督配合比以及取樣小計(jì)20其中工班長、技術(shù)員、安全員、質(zhì)量員必須由我單位正式職工擔(dān)任，其他人員為外協(xié)勞工。9 .材料要求現(xiàn)場施工材料種類、型號(hào)、數(shù)量等詳見表4表4施工材料表序號(hào)材料種類型號(hào)相關(guān)技術(shù)要求1水泥PO42.5水泥強(qiáng)度A42.5Mpa（28天）、凝結(jié)時(shí)間（初凝不早于45min,終凝不晚于10h）2砂機(jī)制砂泥塊含量w0.5%,壓碎指標(biāo)值w25%3碎石531.5mm泥塊含量w0.5%,壓碎指標(biāo)值w25%4減水劑局效減水劑5HPB30隹岡筋中8鋼筋抗拉A370

20、Mpa冷彎180度無裂紋6HRB40(ffi筋中14鋼筋抗拉A370Mpa冷彎180度無裂紋7HRB40(ffi筋22鋼筋抗拉A490Mpa冷彎180度無裂紋10.設(shè)備機(jī)具配置襯砌施工機(jī)械設(shè)備主要分為兩部分，一部分鋼筋加工，一部分為立模和混凝土澆注，詳見表5。表5襯砌施工主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)一、鋼筋加工與安裝1鋼筋若曲機(jī)臺(tái)1GW402鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1GQ403鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2GT4-144電焊機(jī)臺(tái)3BX-50二、混凝土施工機(jī)械設(shè)備1拌合站座12裝載機(jī)臺(tái)1ZL503硅輸送車輛38方4混凝土輸送泵套1HBT605插入式振搗器個(gè)46附著式振搗器臺(tái)1211.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)(1

21、)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：襯砌混凝土強(qiáng)度、厚度以及襯砌內(nèi)鋼筋間距保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一次性驗(yàn)收合格。(2)控制要點(diǎn)原材料(鋼筋、水泥、砂、石、外加劑)；施工配合比襯砌鋼筋襯砌強(qiáng)度、厚度(3)檢查方法原材料a對(duì)鋼筋、水泥、以及外加劑等進(jìn)行招標(biāo)選購，每次進(jìn)廠的材料必須進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)方法：按照硅用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007、硅用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008、普通硅酸鹽水泥（GB175）、混凝土外加劑（GB8076）、混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119的相關(guān)規(guī)定對(duì)鋼筋、水泥、外加劑進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)：各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。b對(duì)砂、石等地材每次進(jìn)場，由現(xiàn)場試驗(yàn)員取

22、樣送往試驗(yàn)室進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)方法：按照普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52以及普通混凝土用砂、石質(zhì)量檢驗(yàn)方法的要求測定砂含泥量、泥塊含量、石顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量等進(jìn)行試驗(yàn)檢測。標(biāo)準(zhǔn)：符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424的規(guī)定。c混凝土拌制前，測定砂、石含水率，根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗(yàn)方法：砂、石含水率測試。標(biāo)準(zhǔn)：每工作班不少于一次，根據(jù)情況適當(dāng)加密測試頻率。d鋼筋安裝過程中，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，對(duì)安裝間距不均的立即重新調(diào)整，確保鋼筋間距均勻。檢驗(yàn)方法：檢查現(xiàn)場施工記錄，現(xiàn)場觀察，并對(duì)已綁扎完畢每模二襯同一排中受

23、力鋼筋水平間距以及上下排鋼筋間距尺量兩端、中間各一處。分部鋼筋、箍筋間距尺量連續(xù)3處。鋼筋保護(hù)層厚度尺量兩端中間各2處。標(biāo)準(zhǔn)：上下排鋼筋間距允許偏差±15mm；同一排中受力鋼筋水平間距拱部允許偏差±10mm；邊墻允許偏差±20mm；分部鋼筋間距允許偏差士20mm箍筋間距允許偏差士20mm鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差(-5mm+10mmi之間。e隧道厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，二襯施工前，使用斷面儀測量初支凈空，確保二襯厚度。檢驗(yàn)方法：測量凈空斷面與開挖輪廓比較，必要時(shí)采用鉆孔抽樣活無損檢測方法檢查襯砌厚度，鉆孔檢查每個(gè)斷面應(yīng)從拱頂沿兩側(cè)不少于5點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)：量測尺寸應(yīng)能夠滿足國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路建筑界限(GB146.0的規(guī)定。12.安全及環(huán)保要求(1)安全要求鋼筋綁扎嚴(yán)禁赤身作業(yè)，以防劃傷、燙傷。鋼筋焊接時(shí)焊機(jī)要有良好、牢固接地。在鋼筋架制作和搬運(yùn)過程中，應(yīng)將鋼筋構(gòu)件綁扎牢固，以防止發(fā)生整體構(gòu)件或連接鐵件碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。當(dāng)加固鋼筋、吊裝鋼筋時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)以正確的