管道井風管煙道安裝施工方案

1、管道井風管煙道安裝施工方案1、 工程概況：XXX廣場通風空調(diào)工程包括寫字樓、商業(yè)樓、酒店式公寓、地下鍋爐房四個子項，建筑面積 XXX奸方米，其中地上建筑面積： 寫字樓XXXX方米，商業(yè)XXXX方米，酒店式公寓XXXXF方米； 地下建筑面積：XXXX平方米。寫字樓地上一至四十八層，建筑高度 200.5m;商業(yè)地下兩層，地上五層，建筑高度23.40m,公寓位于商業(yè)樓上部，六至三十層，建筑高度99.92m。地下室二層柴油發(fā)電機房尾氣排放管為 4mmi岡板焊接而成，經(jīng)地下一層進入寫字樓2#管井至48 層排出屋面；24 層以上空調(diào)回風管采用Imnff鍍鋅鐵皮制作，共分24-35層、36至47層兩段。2、

2、 編制依據(jù)：通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002通風管道技術規(guī)程JGJ141-2004圖集風管支吊架03K132圖集薄鋼板法蘭風管制作與安裝07K133圖集鍋爐房風煙道及附件06R403三、 施工工藝及流程：角鋼法蘭下料按分解圖核對' 風管編號鋼板開平I、 風管檢查風管加工“角鋼法蘭制作一 k I鍍鋅鐵皮風管安裝流程圖四、施工力量配備：1、鍍鋅鐵皮風管班組配備如下:吊裝技師1人，安全員1人，焊工1人，通風工2人，普工1人;2、4m旃岡板雙煙道班組配備如下:吊裝技師1 人，安全員1 人，焊工2 人，普工2 人；5、 使用機具及檢測設備配備1、 鍍鋅鐵皮風管：折板機 1

3、臺、 咬口機 1 臺、 剪板壓筋機1 臺、七線壓筋機1 臺、角鋼卷圓機1 臺、焊機1 臺，手拉葫蘆2 個，手持電鉆 1 把，榔頭2 把，拉卯槍2 把， Q89 型風管漏風量測試儀1 臺。2、4m旃岡板雙煙道：焊機2臺，手拉葫蘆1個。折板機、咬口機、剪板壓筋機、焊機、手拉葫蘆、手持電鉆必須有出廠合格證，且經(jīng)過項目安全員、施工員、班組長檢查合格后方可使用。6、 主要施工方法：1、 鍍 鋅鋼板風管的制作：（ 1） 、法蘭加工：法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，用砂輪切割機按線切斷；下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔，孔距不應大于150 mm、 ，均勻分布；鉚釘

4、孔加工完成后，角鋼放在焊接平臺上進行焊接及組對，焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平；焊接完成后，在臺鉆上鉆螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm均勻分布。（ 2） 、下料、壓筋：按照風管用料清單，選好板材厚度及尺寸，用裁板機進行裁剪，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進行剪切。矩形風管變長大于630mm保溫風管變長大于800mm管段長度大于1250mm低壓風管單邊面積大于1.2 平米、中、高壓風管大于1 平米，均應采取加固措施。采用加立筋加固，立筋間距不大于300mm。(3)、折方：咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合， 折成所 需要的角度。折方時應互相配合并

5、與折方機保持一定距離，以免被翻 轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。(4)、風管縫合：咬口完成的風管手工進行縫合，縫合后的風管 外觀質(zhì)量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹 凸不大于5mm(5)、上法蘭：風管與法蘭組合成形時，允許偏差見下表所示金屬風管和配件其外徑 或外邊長允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長 允許偏差平囿度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于 300mm-1 0mm+1 +3mm2mm< 3mm大于300mm-2 0mm+1 +3mm2mm< 3mm風管與法蘭鐘接前先進行技術質(zhì)量復核，合格后將法蘭套在風管 上，風管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鐘釘鉗或手動夾眼 鉗用鐘釘將

6、風管鐘固，并將四周翻邊；翻邊應平整，不應小于 6mm 四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。2、鍍鋅鋼板風管的組合安裝：(1)、風管支、吊架安裝樣式如下圖：以上風管支架型鋼選型參考通風管道技術規(guī)程JGJ141-2004、圖集風管支吊架 03K132。(2)、支架安裝注意事項：a、每層樓設置支架，支架型號為8#梢鋼，風管兩側(cè)支撐。b、在風管里端墻上打8mmi 150x150mmi岡板，外端梢鋼從地面撐起，地面打8mmi 150x150mmi岡板。(3)、風管預組裝：a、風管組對：風管閉合組裝完成后，將按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始組對。b、連接：各段連接后在法蘭邊四

7、周涂上密封膠，連接螺母置于同一側(cè)；空調(diào)風管角鋼法蘭墊料采用4mml¥阻燃閉孔海綿橡膠條，法 蘭壓緊后墊料寬度與風管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致。(4)、風管立管安裝：a、工程的特點，此風管位于風井內(nèi)，內(nèi)部有土建搭設的腳手架， 我們采用從上往下裝的方法，每做一層，拆除一層腳手架，并在施工 層及下一層用木方、木板搭設好平臺，做完樓層用腳手架在風井邊搭 好防護，并拉警戒線，張貼安全警示標語，經(jīng)項目安全員、施工員檢 查合格后方可進行施工。安裝如下圖所示：b、風管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應大于 2毫米，總偏差不應大于20毫米。3、風管的嚴密性測試：風管安裝完畢，首先進行風管的檢漏。(1)、

8、漏光檢測：漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內(nèi)用一個電壓不高于 36M功率在100W以上的帶保護 罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測 系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光， 低壓系統(tǒng)風管每10m接 縫，漏光點不超過2處，100m接縫平均不大于16處。風管嚴密性檢 測按規(guī)范要求作漏光法檢測。方法如下圖所示。風管過漏光檢測不意圖風管法蘭hi融保護罩低壓光源（100w）1! N

9、電源線丁法蘭低壓光源（100保護罩一 /Bf.（2）、漏風量檢測:a、技術要求風管的漏風量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效 期內(nèi)，同時采用符合現(xiàn)行國家標準流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計量 元件搭設測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。本工程的風管均為中、低壓風管，風管單位面積允許漏風量的 檢驗標準如下：風管類型風管壓力（Pa）允許漏風量m3/（h - n2）低壓系統(tǒng)P< 500PaQC 0.1056P0.65中壓系統(tǒng)500<P< 1500QC 0.0352P0.65注：p指風管工作壓力（Pa）1 .按風管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于 3件及15m2 .低壓、中壓圓形金屬

10、風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式連接的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定值的50%;3 .磚、混凝土風道的允許漏風量部應大于矩形低壓風管規(guī)定值的1.5倍；4 .排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管規(guī)定風管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風管進行 漏風量的測試抽檢。中壓系統(tǒng)風管的漏風量檢測必須在漏光檢測合格 的基礎上進行，檢查數(shù)量按風管系統(tǒng)工程的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2。為確保風管漏風量檢測的真實、可靠性，風管的 抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進行指定。b、測試原理風機的出口用軟管連接到被測試的風管進風端，并從風管進風端 引出細的軟管至測壓管連接口。特別注意這段

11、連接管不允許有漏風現(xiàn) 象，連接處應用膠帶密封。并使被測風管整段處于密封狀態(tài)。開動漏風量測試儀，并逐漸提高風機轉(zhuǎn)速，向被測風管注入空氣， 被測風管內(nèi)壓力逐漸升高，當風管內(nèi)風壓達到所需測試壓力時， 調(diào)整 風機調(diào)速按鈕，使之保持風管內(nèi)風壓恒定，這時所測得的漏風量即為 該段風管在此壓力下的漏風量。C測試裝置測試裝置樣圖（Q89型）說明Q89型風管漏風量測試儀是由高速風 機、電機、變頻調(diào)速系統(tǒng)、進口流量管及傾 斜式微壓計、杯型壓力計等部分組成。試驗壓力范圍：02000Pa試驗漏風量范圍：3L/S132L/測試精度：5%電機功率：750W外形尺寸：470 mm x 405mm x 315mmd、測試方法序

12、號測試步驟1按要求使被測風管達到測試需要：末端用盲板密封，在進風端連接一根© 75mm管和一根© 7.5mm的軟管。特別注息 這段連接管不允許有漏風現(xiàn)象，連接處應用膠帶密封。2將漏風量測試儀水平放置，將其中杯形壓力計、傾斜式 微壓計注入密度為0.8g/cm3 （濃度為95%）酒精全液卸標準0 刻度。3估計被測風管的漏風量，選擇對應的進口流量管。并連 接好漏風量測試儀和被測風管。選擇范圍：A型：30L/S132 L/SB 型：20 L/S80 L/S序號測試步驟C 型：10 L/S40 L/SD 型：3 L/S16 L/S4通電，啟動漏風量測試儀，使風管內(nèi)風壓達到所需測試壓力

13、，并穩(wěn)壓15分鐘后，讀出傾斜式微壓計上顯示出的值。5填寫記錄去格e、注意事項為確保工程質(zhì)量，本工程在風管預制完畢、安裝之前采用漏光法 對風管的嚴密性進行定性檢查，風管安裝完畢以后按規(guī)定用漏風量測 試裝置對風管的嚴密性進行定量抽檢。4、4mmi岡板雙煙道制作：由于現(xiàn)場施工條件、機具設備有限，4m喈岡板從廠家進行裁剪、 折方后進場。雙煙道拆分為3部分，到場后檢查風管厚度、尺寸是否 達標、折方是否垂直、資質(zhì)材料是否齊全，全部檢查合格后方可下車。 由于煙道比較重，下車搬運過程中要特別小心，防止砸傷、碰傷。下 車后，按型號規(guī)格整齊堆放于加工區(qū)域。5055055、雙煙道的組合安裝:(1)、煙道支架樣式圖:

14、。12緋支架安裝注意事項以上風管支架型鋼選型參考通風管道技術規(guī)程JGJ141-2004、圖集風管支吊架 03K132由于是柴油發(fā)電機煙道，所以在使用時會產(chǎn)生 400 C的高溫鋼板受熱膨脹，伸縮量比較大，所以在 12、24、36層設雙波伸縮補 償器，2、14、26、38層做固定支架，其他樓層做一般支架。(3)、煙管預組裝：a、煙管搬運：由于樓層較高，煙管需通過施工電梯進行運輸， 運輸過程中用繩子將煙管從底部綁結(jié)實，防止掉落。b、煙管組裝：煙管運輸至各樓層后進行焊接，焊接時注意個接 口要對齊，不能錯位，有扭曲、不直等現(xiàn)象的要調(diào)直后再進行焊接。(4)、煙管立管安裝：a、煙管吊裝：煙管組裝好后，上端吊

15、耳焊接牢靠，上層預留洞上橫放一根14#槽鋼作為受力點，然后用木板把洞口蓋嚴實。手拉葫蘆上端用鋼絲繩固定在槽鋼上，然后進行吊裝，吊裝過程中，煙管下方嚴禁站人。b、煙管對接：兩層樓煙管對接時，各接口要對齊，四周焊接完后，在煙管上開個小洞焊里面的擋板，焊完后把小洞補起，焊縫打磨平整。（ 5） 、煙管水平管安裝：把預先組裝好的風管兩端用葫蘆吊起來，兩端要同時起吊，防止側(cè)翻。（ 6） 、煙管套管安裝：煙管穿樓板要用做套管，里面用柔性防火材料填充密實（應采用不然或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應符合設計要求，難燃材料應對其難燃性進行檢查，合格后方可使用） 。（ 7） 、煙管保溫：煙管在使用過程中會形成

16、高溫，所以完成后要進行保溫。采用保溫釘連接固定，應符合下列規(guī)定：a、 保溫釘與風管、部件及設備表面的連接，可采用粘結(jié)或焊接，結(jié)合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整。b、 矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植紤鶓?，其?shù)量底面每平米不應少于 16 個，側(cè)面不應少于10 個，頂面不應少于8 個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊緣的距離應小于120mm。七、 質(zhì)量保證措施：1、 金屬板材：（ 1） 、鍍鋅鋼板宜選用機械咬口類，鍍鋅層為100 號以上（雙面三點試驗平均值不應小于100g/m2）的材料，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶 GB2518勺規(guī)定。（ 2） 、鋼板表面應平整光滑，厚度應均勻，

17、不得有裂紋結(jié)巴等缺陷， 其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶GB1323減優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶 GB701的規(guī)定（ 3） 、由于鍍鋅鋼板鍍鋅層很薄，加工過程中應盡量避免與地面的摩擦，減少鍍鋅層的破壞；搬運過程中要防止碰、擦等現(xiàn)象；不得在風管上踩踏。2、 支吊架：（1）、支吊架的形式和規(guī)格按圖集03K132風管支吊架選用（ 2） 、支吊架的下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應進行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴孔。（ 3） 、吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。八、 安全技術措施：1、安裝風管前，先檢查吊卡及吊架是否牢固，有無脫落危險。2、高空作業(yè)用腳手架、門形架必須搭設牢

18、靠，在操作前必須經(jīng)過檢查，嚴禁使用腐朽殘破材料做腳手架。使用工作平臺時，護欄、欄桿、腳手板必須配套使用，護欄、拉桿、腳手板必須齊全可靠。工作平臺搭設好后，經(jīng)檢驗合格方可使用。（具體做法詳見移動腳手架搭設方案）3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用個人防護用品。（ 4） 米以上高空作業(yè)，作業(yè)人員必須戴好安全帶，安全帶必須 懸掛在牢固可靠處。5、施工現(xiàn)場及加功放操作時，不能嬉戲打鬧，高空操作 嚴禁向 上或向下丟拋材料、工具等物品。6、管道吊裝就位后，立即用正式吊架固定好，不準用鐵絲或繩 子代替吊架。7、倒鏈使用前，檢查其是否牢固可靠，確認安全后方可使用。8、施工過程中、施工區(qū)域內(nèi)如有井、洞、坑、池等，應設置護 欄、蓋板等、任何人不得挪動。九、施工進度計劃:2米風管施工計劃廳P施工部位開始時間完成時間工作日（大）1寫字樓35-31層2010-4-122010-4-1972寫字樓30-24層2010-4-202010-4-2673寫字樓47-41層2010-4-272010-5-594寫字樓40-36層2010-5-62010-5-1055合計28雙煙道施工計劃廳p施工部位開始時間完成時間工作日（大）1寫字樓1-5層2010-4-122010-4-1872寫字樓6-10層2010-4-192010-4-2573寫字樓11-15層201