樁基礎(chǔ)技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人工程名稱交底日期第1頁（共9頁）2015年1月28日分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)施工單位交底內(nèi)容:一、 施工準(zhǔn)備一）技術(shù)準(zhǔn)備1、開工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審 紀(jì)要。2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜） 、地下構(gòu) 筑物、危險(xiǎn)建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工 作。確保不影響現(xiàn)場(chǎng)的施鉆及其它工作。3、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)，對(duì)所需的材料 必需做材料的試驗(yàn)。4、具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參 考資料。5

2、、工程地質(zhì)資料作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對(duì)工程的地質(zhì)情況尤其是對(duì)粉沙土的特性進(jìn)行必要的研 究，對(duì)鉆孔過程中可能會(huì)遇到的問題及突發(fā)事件采取針對(duì)性的措施及應(yīng)急處理方案。二）施工場(chǎng)地布置由于采用沖錘鉆機(jī)成孔、入巖，機(jī)械設(shè)備數(shù)量多，在鉆機(jī)就位前對(duì)場(chǎng)地要平整夯實(shí)， 保證場(chǎng)地有一定硬度以免鉆機(jī)沉陷或傾斜。合理布置施工場(chǎng)地：保證沖錘鉆機(jī)及其它的施工機(jī)械安全就位與材料運(yùn)輸。合理布置臨時(shí)用水、用電設(shè)施及排渣等其它設(shè)施，全面滿足施工工作的要求。三）泥漿池布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，各單體工程均布置一個(gè)大泥漿池，泥漿池上口尺寸10mK 6成下口尺寸7.5mX3.5m,深大于1.5m。鉆孔時(shí)設(shè)置制漿池。泥漿棄運(yùn)方式：根據(jù)現(xiàn)

3、場(chǎng)調(diào)查，施工產(chǎn)生的沉渣由挖掘機(jī)裝自卸車、廢棄泥漿用泥漿 泵抽至自制的泥漿罐車外運(yùn)出場(chǎng)地填埋。二、沖錘鉆孔灌注樁施工方案 1、鉆孔樁施工工藝流程技術(shù)交底記錄第#頁（共9頁）工程名稱交底日期2015年1月28日施工單位分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)交底內(nèi)容:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄第5頁（共9頁）工程名稱交底日期2015年1月28日施工單位分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)交底內(nèi)容：2、工藝簡(jiǎn)介及施工控制參數(shù)的選定1）場(chǎng)地平整消除雜物，換除軟土，平整壓實(shí)，用枕木搭設(shè)工作平臺(tái)。2）測(cè)量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行樁位坐標(biāo)的計(jì)算復(fù)核，確認(rèn)無誤后，方可使用。施工放樣樁基中心位置測(cè)設(shè)，換手測(cè)設(shè)，樁基放樣點(diǎn)位精度誤差小于

4、5頒。3）護(hù)筒埋設(shè)設(shè)置堅(jiān)固不漏水的護(hù)筒，采用 8mmff鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大約 20cmi埋深大于 1.5m。護(hù)筒采用挖坑法埋設(shè)，首先通過定位控制樁找出鋼護(hù)筒的中心位置，用十字線 標(biāo)注在鋼護(hù)筒底部或頂部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合；同 時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直并且位置準(zhǔn)確。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱、均 勻地回填最佳含水量的黏土，分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜， 鋼護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位允許偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%鋼護(hù)筒埋設(shè)后，頂部高出施工地面0.5m。4）制造泥漿護(hù)壁泥漿池泥漿原料選用用優(yōu)質(zhì)黏土，鉆進(jìn)中隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重及含砂率。5）鉆機(jī)

5、安裝鉆機(jī)安裝前，檢查鉆機(jī)平臺(tái)是否滿足鉆機(jī)施工需要，鉆機(jī)底架墊平，保持穩(wěn)定， 不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端用攬風(fēng)繩拉緊。利用護(hù)樁對(duì)鉆頭及鉆桿中心進(jìn)行校核，鉆頭或鉆桿中心與樁位中心偏差不大于 5cmt6）沖擊鉆成孔為防止沖擊震動(dòng)使相鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的碎凝固，鉆孔應(yīng)待鄰孔碎 灌注完畢，一般經(jīng)24小時(shí)（或強(qiáng)度達(dá)到2.5MP日后，方可開鉆，并采用對(duì)角施鉆.開孔階段，用十字形鉆頭鉆孔時(shí)，開孔前應(yīng)在孔內(nèi)多放一些粘土，并加適量粒徑 不大于15cm的片石，頂部拋平，用低沖程沖砸（簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程 0.51.0m）,泥漿比重 1.4-1.6左右，鉆進(jìn)0.5M1.0M,再回填粘土（如地表為砂土，第二次宜回填

6、1: 1的 粘土和碎石；如為軟土和粉砂，即回填粘土和粒徑不大于15CM的片石。）繼續(xù)以低沖程沖砸。如此反復(fù)兩三次，必要時(shí)多重復(fù)幾次。若使用一字形和管形鉆頭，鉆孔前，宜先注入泥漿。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第4頁（共9頁）工程名稱交底日期2015年1月28日施工單位分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)升降鉆頭時(shí)須平穩(wěn)，鉆頭提出井口時(shí)要防止撞碰護(hù)筒、孔壁、掛鉤和護(hù)筒底部。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不符合要求時(shí)隨時(shí)改正， 經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)取渣，判明土層，并填入記錄中，與地質(zhì)圖核 對(duì)。本次試樁擬使用實(shí)心鉆頭，孔底泥漿比重不宜大于：砂粘土 1.3;大漂石、卵石 1.4 ;巖石 1

7、.2。發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象，護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，補(bǔ)水投粘土。如泥漿太稠，進(jìn)行緩慢 時(shí)，抽磴換漿。開孔時(shí)，為了使鉆磴泥漿盡量擠入孔壁，一般不抽磴。待沖砸至護(hù)筒 下3-4M時(shí)（鉆頭頂在護(hù)筒下超過1m時(shí)），方可加高沖程正常沖進(jìn)。4-5M后，方可抽磴。 鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)注意，保持孔位正確。鉆孔時(shí)要查看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況，耳聽沖擊聲音，借以判斷孔底情況。要 掌握少松純的原則，松多了會(huì)減低沖程，過于松少了猶如落空錘，損壞機(jī)具。松軟地 層時(shí)，一般每次松純5-8cm,均勻堅(jiān)硬土層3-5cm。沖擊過程中，勤抽渣，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，預(yù) 防發(fā)生安全質(zhì)量事故。在不同的地層中，采用不同的沖程：粘性土、

8、風(fēng)化巖、砂礫石及含砂量較多的卵石層，宜用中低沖程，簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程 1-2米。砂卵石層，宜用中等沖程，簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程 2-3m?；鶐r、漂石和堅(jiān)硬密實(shí)的卵石層，宜用高沖程，簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程3-5m,最高不得超過6m流砂和淤泥層，及時(shí)投入粘土和小片石。低沖程沖進(jìn)，必要時(shí)反復(fù)沖砸。砂 礫層與巖層變化處，為防止偏孔，用低沖程。抽渣或停鉆后，再鉆時(shí)，簡(jiǎn)易鉆機(jī)應(yīng)低 沖程逐漸加高到正常沖程。鉆頭直徑磨損不能超過1.5cm,應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)用耐磨焊條補(bǔ)焊。并常備兩個(gè) 鉆頭輪換使用、修補(bǔ)。為防止卡鉆，一次補(bǔ)焊不易過多，且補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí)，宜 先用低沖程沖擊一段時(shí)間，方可用較高沖程鉆進(jìn)。當(dāng)孔內(nèi)泥漿含渣量增大，鉆進(jìn)速度減慢

9、，每小時(shí)進(jìn)尺卵石層小于 5-10cm、松軟 土層小于15-30cm時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽渣。一般每進(jìn)尺 0.5-1.0m,抽渣一次，每次抽4-5筒或抽 至泥漿內(nèi)鉆渣明顯減少，無粗顆粒，比重降為正常為止。抽渣時(shí)應(yīng)注意：A及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水.如系投粘土自造漿，不宜一次倒進(jìn)，以防粘鉆。B抽渣筒放到孔底后，要在孔底上下提幾次，使多進(jìn)些鉆渣，然后提出。C采取孔口放細(xì)篩子或承渣盤等辦法，使過篩后的泥漿流入孔內(nèi)。工程名稱交底日期2015年1月28日施工單位分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)交底內(nèi)容：D為控制泥漿比重和抽渣次數(shù)，需及時(shí)用抽樣罐放到需測(cè)探深度，取泥漿進(jìn)行檢驗(yàn), 及時(shí)向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土。抽渣后，應(yīng)測(cè)孔一次，再分批投粘

10、土，直到泥漿比重達(dá) 到正常為止。沖孔時(shí)每隔3-4小時(shí)，將鉆頭或抽磴筒在孔內(nèi)上下提幾次，把下面的泥漿 拉上來，以護(hù)孔壁。7） 一次清孔采用掏渣法進(jìn)行一次清孔清孔。如泥漿相對(duì)密度過大，采用高壓水管插入孔底射 水，直到泥漿性能指標(biāo)滿足要求為止。一次清孔泥漿性能指標(biāo)要求比重不大于 1.1g/m3,含砂率小于2%黏度1720s, 沉渣厚度要求 10cm8）成孔檢驗(yàn)鉆孔完成后，及時(shí)對(duì)孔深、孔徑、孔位、傾斜度進(jìn)行檢查?？孜粰z查利用護(hù)樁檢查鉆桿中心是否與樁位一致。孔深檢查采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)純，測(cè)繩使用前均用鋼尺進(jìn)行標(biāo)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表鉆孔樁鉆孔允許偏差。鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1護(hù)筒頂面位置50 mm傾斜度

11、1%2孔位中心群樁100 mm單排樁50 mm3傾斜度1%第6頁（共9頁）工程名稱交底日期2015年1月28日施工單位分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)交底內(nèi)容：9）鋼筋籠加工及吊裝鋼筋骨架制作：鋼筋籠骨架在加工場(chǎng)內(nèi)制作，鋼筋籠主筋采用單面焊，考慮鋼 筋上下籠焊接難度大，并按100呦E扎接頭接籠，兩結(jié)合鋼筋軸線保持一致；單面搭接 焊時(shí)，焊縫長度10d,焊縫寬度0.7d,焊縫厚度0.3d。鋼筋骨架的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)吊裝鋼筋骨架臨時(shí)存放的場(chǎng)地必須保證平整、干燥。存放時(shí)，每道加強(qiáng)箍筋與地面接 觸處都?jí)|上等高的方木，離地高度為 30cm-50cmi以免生銹或沾上泥土。每組骨架的 各節(jié)段要排好次序，做好標(biāo)識(shí)，便于使用時(shí)

12、按順序裝車運(yùn)出。鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位的過程中必須保證骨架不變形。采用鋼筋籠運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí) 要保證在每個(gè)加強(qiáng)箍筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等。鋼筋籠入孔時(shí)，由鉆車采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在 骨架長度的中點(diǎn)到上三分之一點(diǎn)之間。起吊前先在鋼筋籠箍筋內(nèi)綁三根杉木桿以增強(qiáng) 鋼筋籠剛度，杉木桿成等邊三角形布置。起吊時(shí)，先將兩吊點(diǎn)同時(shí)抬離距地面1.0m左右，然后第一吊點(diǎn)保持不動(dòng)，將第二吊點(diǎn)緩緩升高，直至鋼筋籠豎直。吊放鋼筋籠入 孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔口，保持豎直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)， 嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，鋼筋籠下放到杉木桿綁扎點(diǎn)時(shí)，將杉木桿綁扎點(diǎn)解掉，最后用利 用泥漿浮

13、力將杉木桿浮出孔口。鋼筋籠下放過程中，若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因 進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。在樁基鋼筋籠上每隔2m對(duì)稱設(shè)置4塊樁基混凝土保護(hù)層墊塊。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。技術(shù)交底記錄第7頁（共9頁）工程名稱交底日期2015年1月28日施工單位分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)交底內(nèi)容：樁的鋼筋骨架允許偏差和檢驗(yàn)方法廳P項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1主筋間距±5尺量檢查/、少于5處2箍筋間距或螺旋筋的螺距± 103鋼筋保護(hù)層+5,-24吊劃、對(duì)樁中軸線的位置±20尺量或拉線尺量檢查5吊環(huán)沿垂直于軸線方向的位置±206吊環(huán)露出樁表卸的

14、圖度± 107主筋頂端與樁頂凈距±58樁頂鋼筋網(wǎng)片的位置±59樁尖對(duì)中軸線的位置± 1010）導(dǎo)管安裝導(dǎo)管米用內(nèi)徑25cm的鋼導(dǎo)管，壁厚3mm每節(jié)長2.02.5m,配2節(jié)長1m 1.5m 短管。使用前對(duì)其進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管使用前按順序編號(hào)，每次使用 時(shí)都應(yīng)對(duì)法蘭盤、橡膠圈、連接螺栓做認(rèn)真檢查。導(dǎo)管對(duì)準(zhǔn)孔中下放，避免碰撞鋼筋籠。導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平 臺(tái)上，用于支撐懸吊導(dǎo)管。導(dǎo)管下放深度根據(jù)鉆孔深度確定，孔內(nèi)第一次灌注碎時(shí)， 導(dǎo)管下口距鉆孔孔底間距0.4m。11）二次清孔導(dǎo)管下放到位后，檢查泥漿性能指標(biāo)及孔底沉渣厚度是否滿足

15、混凝土灌注要求， 若/、滿足要求，進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用換漿法。先在導(dǎo)管上口連接好管頭，管頭與導(dǎo)管采用螺栓連接，然 后將高壓泵與管頭連接好，向孔內(nèi)注入符合清孔后泥漿性能指標(biāo)的新泥漿，清孔時(shí)， 勤搖動(dòng)導(dǎo)管，改變導(dǎo)管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。當(dāng)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求 后停止清孔，進(jìn)行水下混凝土灌注。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人工程名稱交底日期2015年1月28日施工單位分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)交底內(nèi)容：12）混凝土灌注施工采用直升導(dǎo)管法進(jìn)行混凝土的灌注。混凝土灌注期間用鉆機(jī)吊放拆卸導(dǎo)管。混凝土施工采用混凝土灌車運(yùn)輸。灌注前應(yīng)檢測(cè)混凝土入孔坍落度指標(biāo)，符合 要求后灌注?；炷凉嘧⒐ぷ饕谑着炷?/p>

16、土初凝以前的時(shí)間內(nèi)完成。灌注時(shí)先灌入的首批混凝土，其數(shù)量必須經(jīng)過計(jì)算，使其有f的沖擊能量， 能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并保證把導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于 1m且不宜大于3m 采用儲(chǔ)料斗灌注。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在整個(gè)灌注過程中，導(dǎo)管 埋入混凝土的深度一般控制在 2m-6m以內(nèi)。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管 過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。導(dǎo)管埋深要考慮混凝土表面的浮渣厚度。灌筑混凝土過程中 要做好記錄。灌注混凝土?xí)r，隨時(shí)探測(cè)鋼護(hù)筒頂面以下的孔深，并計(jì)算所灌注的混凝土面高 度，以控制導(dǎo)管埋入深度和樁頂標(biāo)高。在混凝土灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗外掉入孔底

17、， 使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝固，致使測(cè)深不準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土 下降和井孔水位上升，及時(shí)測(cè)量復(fù)核孔內(nèi)混凝土面高度及導(dǎo)管埋入混凝土的深度，做 好詳細(xì)的混凝土施工灌注記錄，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。探測(cè)時(shí)必須仔細(xì)，同時(shí) 以灌入的混凝土數(shù)量校對(duì)，防止錯(cuò)誤。施工中導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。加快拆除導(dǎo)管動(dòng)作， 拆裝一次時(shí)間一般不宜超過15min。要防止工具掉入孔中，已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干 凈，堆放整齊。混凝土灌筑頂面要高出設(shè)計(jì)樁頂 1.5D,在澆筑完710天后將混凝土鑿除至設(shè) 計(jì)標(biāo)高。然后按要求逐樁對(duì)樁基進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序。13）破樁頭樁身混凝土澆筑完

18、成710天后,人工開挖鉆孔樁周圍至承臺(tái)底標(biāo)高。樁頭采用 風(fēng)鎬破除樁頂混凝土，破除混凝土?xí)r預(yù)留 1020cm高度人工鑿除。剩下的1020cm 混凝土人工用鑿子破除至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，并保證樁頂混凝土表面大致平整。鑿除樁頭 混凝土?xí)r風(fēng)鎬頭不能直接接觸鋼筋，以免弄傷鋼筋，損壞鋼筋的整體性；破除混凝土 時(shí)人，不能硬板鋼筋，以免折斷鋼筋。當(dāng)人，破除混凝土至樁頂標(biāo)高時(shí)，避免破壞樁 頂標(biāo)高以下樁身混凝土保護(hù)層。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄第9頁（共9頁）工程名稱交底日期2015年1月28日施工單位分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人三、質(zhì)量保證措施1、樁基鉆孔施工鉆孔樁施工時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑、高度、厚度、長