135MW機(jī)汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程

1、第一章設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)及主要技術(shù)特性第一節(jié)概述1、機(jī)組配置本機(jī)組為N135-13.24/535/535型超高壓、一次中間再熱、高中壓合缸、雙缸、雙排汽、單軸、反動凝汽式汽輪機(jī)，由上海汽輪機(jī)引進(jìn)美國西屋公司先進(jìn)技術(shù)和 積木塊方法設(shè)計(jì)制造的 D151型機(jī)組。與東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG440/13.7- H 2型循環(huán)流化 床鍋爐及山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)的 WX21Z-073LL型空冷汽輪發(fā)電機(jī)配套組成單元制 汽輪發(fā)電機(jī)組，并配有30%B-MC的上下兩級串聯(lián)旁路。汽輪機(jī)冷卻方式為單元制自然通風(fēng)冷卻、二次循環(huán)，淡水冷卻器。汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)共有7級非調(diào)節(jié)回?zé)岢槠?，? 2JG+除氧器+4JD額定工況下的最 終給水溫度為

2、243.1 To #1JG有疏水冷卻段，#2JG及#4JD有過熱蒸汽冷卻段。其抽汽 口 位于第 11、14、21、24、27、32/33、36/37 級后。軸封系統(tǒng)為自密封系統(tǒng)，在啟停過程中和任意負(fù)荷下能自動調(diào)整其壓力。由DCS控制的低壓缸排汽噴水系統(tǒng)。當(dāng)排汽溫度達(dá)80T時(shí)，自動投入霧化噴水，以保證機(jī)組正常運(yùn)行。主機(jī)潤滑油系統(tǒng)安裝了 2*100%容量的并聯(lián)板式冷油器，連接方式允許停用任意一臺而不影響機(jī)組運(yùn)行。汽輪機(jī)本體自動疏水閥受 DCS空制，使高中壓缸及閥門、管道等可能的積水充分疏 水。汽輪機(jī)配備了快速空氣冷卻系統(tǒng)。本機(jī)組配置2*100%容量的電動調(diào)速鍋爐給水泵。2、本體結(jié)構(gòu)汽輪機(jī)整個(gè)通流局

3、部共有 39級葉片，其中高壓缸：1沖動式單列調(diào)節(jié)級 +13反動 級，中壓缸：13反動級，低壓缸：2X 6沖動壓力級。高壓噴嘴組由四組噴嘴弧段組成， 上下缸各二組，四個(gè)獨(dú)立的蒸汽室各裝有一組有子午面型線的噴嘴組，各控制29只噴嘴汽道。三組全開發(fā)出額定功率，第四組為保證夏季和低參數(shù)下發(fā)出額定功率。高中壓缸為單層缸結(jié)構(gòu)；調(diào)節(jié)級噴嘴直接安裝在高壓缸汽室上； 高、中壓靜葉安裝 在相應(yīng)的靜葉持環(huán)上。高壓缸有一只高壓靜葉持環(huán)；中壓缸進(jìn)汽處有一隔熱罩，中壓缸 有三只中壓靜葉持環(huán)；低壓缸為雙層、雙流徑向擴(kuò)壓結(jié)構(gòu)，在內(nèi)缸外壁裝有不銹鋼護(hù)罩。 高中壓缸采用上貓爪支承方式，低壓缸為落地式支承。低壓缸與凝結(jié)器為剛性聯(lián)接

4、。高中壓轉(zhuǎn)子為無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子，鼓型轉(zhuǎn)子與平衡活塞一體鍛出。本機(jī)組設(shè)有三只 平衡活塞，即：高壓進(jìn)汽側(cè)平衡活塞、中壓進(jìn)汽側(cè)平衡活塞、高壓排汽側(cè)平衡活塞。低 壓轉(zhuǎn)子為焊接轉(zhuǎn)子，具有FATT值較低的優(yōu)點(diǎn)。機(jī)組軸系為三支點(diǎn)支承，高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子為剛性連接、 與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為半撓 性連接。機(jī)組配有62rpm氣動螺旋軸高速自動盤車裝置裝設(shè)于后軸承座蓋上。2臺柱塞式頂軸油泵為機(jī)組5只橢圓型徑向支持軸承提供高壓頂軸油。汽輪機(jī)共有4368只葉片，調(diào)節(jié)級葉高18.15mm末級葉高690mm汽輪機(jī)設(shè)有三個(gè)軸承座，里面有3只徑向支持軸承和1只發(fā)電機(jī)前軸承以及1只密 切爾式推力軸承。軸承座全部落地，前軸承座內(nèi)除安裝有

5、徑向支持軸承外， 還安裝有主 要的調(diào)節(jié)保安部套，如主油泵、危急遮斷裝置等。推力軸承裝設(shè)于中軸承座中。前軸承 座與高中壓缸之間設(shè)有推拉裝置。軸系一階臨界轉(zhuǎn)速：高中壓轉(zhuǎn)子1950rpm,低壓轉(zhuǎn)子 2450rpm,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為1260rpm。軸系從調(diào)閥端向后看，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。汽輪機(jī)的滑銷系統(tǒng)：汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子以中軸承座中的推力軸承為死點(diǎn)，向前后脹縮。高 中壓汽缸以中軸承座縱、橫向鍵交點(diǎn)為死點(diǎn)向前脹縮；前座架處有絕對膨脹指示器，總 缸膨脹值為20-22mm低壓外缸以低壓外缸前端靠近中軸承座架端的橫向鍵為死點(diǎn)向后 脹縮；低壓內(nèi)缸與其外缸的死點(diǎn)設(shè)置在進(jìn)汽管中心線處。前座架與軸承座上鑲裝有可注入高溫潤滑

6、脂的滑塊需定期加油以利于機(jī)組的脹縮。汽輪機(jī)的軸向推力主要靠平衡活塞消除，剩余軸向推力由推力軸承承當(dāng)。3、適宜的運(yùn)行方式機(jī)組可定壓或滑壓運(yùn)行，變壓運(yùn)行范圍35-76%額定負(fù)荷；帶根本負(fù)荷并可調(diào)峰和兩班制運(yùn)行，調(diào)峰范圍35-100%額定負(fù)荷；機(jī)組允許在電網(wǎng)頻率范圍內(nèi)長 期運(yùn)行,調(diào)頻葉片不會產(chǎn)生共振。4、汽輪機(jī)的典型工況額定功率工況THA：汽輪機(jī)在額定主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)下，進(jìn)汽量 395T/H，所 規(guī)定的汽水品質(zhì)，背壓為，補(bǔ)水率為0%回?zé)嵯到y(tǒng)全部正常投入運(yùn)行，發(fā)電 機(jī)效率98.4%,額定功率因數(shù)0.85，發(fā)電機(jī)輸出凈功率為135MW勺工況為額定工況，也 是機(jī)組熱耗率8149.3KJ/kwh 的保證

7、工況。最大連續(xù)工況T-MCR:汽輪機(jī)在額定主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)下，進(jìn)汽量 420T/H, 回?zé)嵯到y(tǒng)全部正常投入，不抽廠用汽時(shí)，能發(fā)出最大功率 142M W此工況為最大連續(xù)功 率工況。夏季功率工況銘牌功率工況 TRL:汽輪機(jī)在額定參數(shù)下，進(jìn)汽量 420T/H,補(bǔ)水率 為3%冷卻水溫為最高值33T，背壓為，回?zé)嵯到y(tǒng)全部正常投入，機(jī)組能 連續(xù)運(yùn)行并發(fā)出額定功率135MWV此工況為出力保證工況。閥門全開工況T-VWO：汽輪機(jī)在額定主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)下， 背壓為5.39kPa.a, 補(bǔ)給水率為0%回?zé)嵯到y(tǒng)全部正常投入，汽機(jī)進(jìn)汽量約為夏季工況的1.05倍即440 T/H， 機(jī)組能平安連續(xù)運(yùn)行輸出凈功率為

8、 149MW此工況為閥門全開工況。高加解列工況：汽輪機(jī)在額定主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)下，進(jìn)汽量357T/H，背壓為，高加解列，最大連續(xù)功率為 135MV，高壓缸排汽壓力為。5、汽輪機(jī)調(diào)節(jié)及保安系統(tǒng)DEH系統(tǒng)：汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用北京 ABB貝利控制提供的INFI-90DEH系 統(tǒng)，DEH通過電液轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制調(diào)節(jié)汽閥油動機(jī)，以到達(dá)控制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的 目的。其主要功能有： 轉(zhuǎn)速控制。完成從盤車轉(zhuǎn)速到同步轉(zhuǎn)速的全程閉環(huán)控制，在升速過程中，按操作員給定的目標(biāo)值和升速率，由盤車轉(zhuǎn)速自動到同步轉(zhuǎn)速。 超速保護(hù)。在DEH空制下進(jìn)行電超速OPC保護(hù)試驗(yàn)并具有甩負(fù)荷預(yù)測功能。 自同期AS。在同步轉(zhuǎn)速下，接受“自

9、動準(zhǔn)同期裝置增、減脈沖信號完成并網(wǎng)。 負(fù)荷控制。機(jī)組并網(wǎng)后，DEH自動帶初始負(fù)荷5%Ne,以防止逆功率運(yùn)行。對機(jī)組的 負(fù)荷及負(fù)荷變化率進(jìn)行控制，具有開環(huán)、閉環(huán)的方式。 遙控功能。接受CCS或 ADS系統(tǒng)的負(fù)荷指令，實(shí)現(xiàn)機(jī)組協(xié)調(diào)控制。 閥位限制、主汽壓力限制及高、低負(fù)荷限制功能及Ru nBack功能。 手動、自動無擾切換。 ATC功能等。調(diào)節(jié)系統(tǒng)液壓局部為低壓透平油系統(tǒng)。其主要部件有濾油器、蓄能器、電液轉(zhuǎn)換器、油動機(jī)。主油泵出口壓力油除供調(diào)速系統(tǒng)作動力油、 保安系統(tǒng)用油及油系統(tǒng)注油器為動力油外，還通往另外兩處：其中一路經(jīng)節(jié)流孔通往電液轉(zhuǎn)換器形成PC控制油。另一路經(jīng)©3mm節(jié)流孔形成錯油

10、門上部腔室 C室的繼動油。當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，力矩馬達(dá)是受電調(diào)裝置的電流訊號作角度轉(zhuǎn)換，當(dāng)力矩馬達(dá)的力矩加強(qiáng)，通過頂桿把力施加到杠桿組上，從而使蝶閥的間隙減小，使PC控制油壓增大，經(jīng)危急繼動器后，作用到繼動器活塞的上部，克服了繼動器上部彈簧的拉力，關(guān)小了活 塞桿下四個(gè)泄油口，使繼動油壓升高，力平衡破壞，錯油門下移翻開通往油動機(jī)活塞下 部的壓力油口，壓力油從A室通往B室，使油動機(jī)活塞下部油壓升高，推動活塞桿上移， 開啟閥門。在油動機(jī)活塞桿上移的同時(shí)，通過反應(yīng)斜板及反應(yīng)連桿把錯油門套筒下移，關(guān)閉油動機(jī)活塞下部的壓力油進(jìn)油口，從而使油動機(jī)在新的穩(wěn)定位置，調(diào)節(jié)過程結(jié)束。當(dāng)負(fù)荷減小時(shí)，動作過程與上述相反。(3

11、)保安系統(tǒng)：配置了歐姆龍公司的PLC汽機(jī)電氣式危急遮斷系統(tǒng)(ETS)和美國本特 利？內(nèi)華達(dá)(Bently Navada)公司的汽機(jī)本體監(jiān)測3500系統(tǒng)(TSI);當(dāng)保護(hù)工程達(dá)整定 值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號或遮斷汽輪機(jī)。機(jī)組設(shè)有飛環(huán)油囊式機(jī)械超速保護(hù)裝置并具有噴油試驗(yàn)功能。第二節(jié)主設(shè)備及輔助設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1、主設(shè)備(1)額定參數(shù)根本特性(表1 )項(xiàng) 目初 壓初 溫負(fù) 荷最大 負(fù)荷勻匕 冃壓冷卻 水溫轉(zhuǎn)速給水 溫度汽 耗熱 耗單位PMPa.aTCNMWNmaxMWPkKPa.aTwCn rpmTfwCKg/kwhKJ/kwh數(shù)值13.245351351495.39203000243.12.9238149.6(

12、2)額定工況進(jìn)出汽標(biāo)準(zhǔn)(表2)項(xiàng) 目單 位高壓缸進(jìn)汽高壓缸排汽中壓缸進(jìn)汽低壓缸 進(jìn)汽低壓缸排汽壓 力Mpa13.242.502.250.250.00539溫 度C535311.3535244.934.24流量T/H395360.7324.5293.4271.23配汽機(jī)構(gòu)表3 調(diào)門閥門公稱 內(nèi)徑面積每閥噴嘴/面積累計(jì)噴嘴/面積比值D mmF mmZ 個(gè)Fz mmZ 個(gè)Fz mmF/Fz112011310292960.3292960.33.82212011310292960.3585920.63.8231007854292960.3878880.92.6541007854292960.311611

13、8412.654 管道壓損表4 管道名稱壓損主汽門調(diào)門及進(jìn)汽管，中低壓連通管2%再熱器及管道10%中聯(lián)門及管道2. 5%加熱器抽汽管道一、二抽5%( 3%5各監(jiān)視段參數(shù)表5 抽汽級數(shù)抽汽壓力MPa抽汽溫度c抽汽流量T/H13.5786353.220.80822.5013311.336.29430.7421375.17.80440.4578312.812.64850.2543244.921.24160.0679124.515.4270.014251.86.9066各加熱器端差 表6 工程2#JG1#JGCY#4JD3#JD2#JD1#JD上端差-13-1333下端差-8-7發(fā)電機(jī)額定參數(shù)表7 項(xiàng)

14、 目功 率視在 功率電 壓電 流功率 因數(shù)頻 率冷卻 方式勵磁 方式單位MW'MVAKVAHz數(shù) 值135158.813.866450.8550定子外冷轉(zhuǎn) 子內(nèi)冷靜態(tài) 勵磁8調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)表8 工程壓力油控制油平安油OP油油動機(jī)緩慢率速度變關(guān)閉時(shí)間£動率S單位MPaMPaMPaMPaS-數(shù)值1.171.171.170.350.5> 0.3%3%-6%9停機(jī)參數(shù)表9全真空惰走時(shí)間Min40無真空惰走時(shí)間Min25盤車停止時(shí)汽缸及轉(zhuǎn)子最高溫度C150最咼允許背壓值Kpa.a18.610起動方式時(shí)間表表10起動狀態(tài)沖轉(zhuǎn)方式?jīng)_動至額定轉(zhuǎn)速時(shí)間Min并網(wǎng)至額定 負(fù)荷時(shí)間Min沖轉(zhuǎn)至

15、額定 負(fù)荷時(shí)間Min冷態(tài)高中壓缸90130220溫態(tài)高中壓缸5080130熱態(tài)高中壓缸102030極熱態(tài)高中壓缸1020302、輔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)1加熱器標(biāo)準(zhǔn)表1 工程單位#2JG#1JG#4JD#3JD#2JD#1JD軸加加熱面 積m250050026026026022040殼側(cè)設(shè) 計(jì)壓力MPa4.34.30.510.420.420.0350.1殼側(cè)設(shè) 計(jì)溫度C260260320250150100150管側(cè)設(shè)MPa20202.52.52.52.51.96計(jì)壓力管側(cè)設(shè) 計(jì)溫度430430150125150100100殼側(cè)試 驗(yàn)壓力MPa6.076.070.860.530.530.0390.03管側(cè)試 驗(yàn)

16、壓力MPa29.8829.883.133.133.133.132.43容器類 別I類I類U類U類U類U類U類給水進(jìn) 口溫度C219.4167.9123.385.348.935.634.2給水出 口溫度C243.1219.4145.7123.384.848.935.6(2)除氧器及給水箱標(biāo)準(zhǔn)(表2 )工程單位除氧器給水箱設(shè)計(jì)壓力MPa1.0351.035設(shè)計(jì)溫度C380380最大工作壓力MPa0.780.78最大工作溫度C376376進(jìn)水溫度C145.7165.2出水溫度C165.2165.2平安閥開啟壓力MPa0.90.9運(yùn)行方式滑壓運(yùn)行0.147-0.67 MPa有效容積485100(3)旁

17、路及減溫減壓裝置(表3 )r.一 一: :、工程 設(shè)備壓力MPa溫度C流量T/H減溫水量T/HI級旁路13.24/2.55535/32014425U級旁路2.295/0.588535/16017825川級旁路0.588/0.0294160/7019015(4)油泵、風(fēng)機(jī)類標(biāo)準(zhǔn)(表4 )工程油泵電動 機(jī)型號揚(yáng)程容量轉(zhuǎn)速型號功 率KW電 壓V電流A轉(zhuǎn)速rPmMT/HrPm主油 泵單級離心式1.18MPa2703000-調(diào)速 油泵150Y-150AH1301862950Y315S-21103802032982交流油泵YS150-50BU361332940Y180M-22238042.22940直流

18、油泵YS150-50BU301333000Z2-6222220114.53000頂軸 油泵SCY14-1B31.5MPa251500Y160L-41538030.31460排煙 風(fēng)機(jī)AYF-022.45MPa6002900YB90S-21.53803.42840軸加 風(fēng)機(jī)AZY-09.32-209.32 kPa12002900Y132S-27.5380152950盤車 裝置氣動螺旋軸62Y225S-4-TH378069.81480輸油 泵螺桿泵0.6MPa8.21450Y132M65.538012.6960#7機(jī) 排油泵ZCY-18518960Y132M65.538012.6960(5)凝汽器

19、標(biāo)準(zhǔn)(表5 )項(xiàng) 目型 號型 式水 阻水 溫壓 力銅管 數(shù)量換熱 面積銅管 尺寸冷卻水量單 位對分 雙流 程表 面式KPaKPa根mmmmT/H數(shù) 值N-7500-157205.39120787500©25*1*800019000注明：凝汽器內(nèi)置1#低壓加熱器，川級減溫減壓器制造廠家：上海汽輪機(jī)廠配供(6)水泵類標(biāo)準(zhǔn)(表6 )工程泵類電動機(jī)型號流量T/H揚(yáng) 程M汽 蝕 余量M型號功 率KW電 壓V電流A轉(zhuǎn)速rpm凝泵NLT200-320*53201641.6YLKK400-42206KV26.71483循泵44SAI-18936022.55.6YKS6304-148006KV106.

20、5423射水 泵250S-39485393.8Y280S-475380139.71480抽氣 器CS-400-25-6400250.3-疏水 泵150NW-78*2511562YVP250M-255380103變速膠球 泵IZJ125-2210022Y2-160L-41538030.11450工業(yè) 泵KQL/E200/400-75-4(Z)400504753801401480消防 泵KQL-E150/460-75-4200804Y2-180S-4753801401450上水 泵IS80-50-250A46.8702.5Y2-180L-218.538034.62930(7)汽機(jī)快冷裝置標(biāo)準(zhǔn)(表7

21、 )型號流量M/mi n功率KW電壓V工作壓力Mpa出口氣溫CYQL-150401503800.8400(8 )給水泵組標(biāo)準(zhǔn)前置泵標(biāo)準(zhǔn)(表8 )項(xiàng) 目型號流 量M/h水 溫C比重N/m進(jìn)口 壓力MPa出口 壓力MPa揚(yáng)程m軸功率KW汽蝕 余量m數(shù) 值QG-500-80459.81589100.61.386.6120.84.5給水泵標(biāo)準(zhǔn)表9 項(xiàng) 目型 號流 量M/h水溫比 重N/m進(jìn)口 壓力MPa出口 壓力MPa揚(yáng)程m效 率抽頭 壓力MPa轉(zhuǎn) 速 rpm抽頭 流量T/h數(shù) 值FK5G324371589101.317.4169382.67.8444020給泵電機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 表10 工程型號容量KW電壓V

22、電流A轉(zhuǎn)速rpm周波Hz功率 因數(shù)冷卻方式數(shù)值YKOS3400-2340060003742985500.85上置 空冷液力偶合器組標(biāo)準(zhǔn)A、液力偶合器標(biāo)準(zhǔn)表11項(xiàng) 目型 號功率KW滑 差轉(zhuǎn)速rpm齒輪 速比傳遞 效率冷卻 方式調(diào)速 范圍數(shù) 值CO-463200<3%2985141/8895%空置 旨冷25-97%B、液力偶合器泵類標(biāo)準(zhǔn)表12項(xiàng) 目泵類電動機(jī)型 號流量M/h壓力MPa轉(zhuǎn)速rpm型 號功率KW電壓V電流A轉(zhuǎn)速rpm工作 油泵離心式42.60.15 0.25-潤滑 油泵齒輪式13.50.10.3-輔助 油泵CB-1251252.51450Y100L2-4338061500勺管 執(zhí)

23、行 器ZKJ-310C Me=250 N M油箱容積0.6 m 3 給泵米用46#透平油C、液力偶合器冷油器標(biāo)準(zhǔn)表13名冷卻面積冷卻水量冷卻水溫冷卻水壓油側(cè)壓降水側(cè)壓降重量稱m2M7hCMPaMPaMPaT工作冷 油器54120< 380.4 0.6< 0.036< 0.0141.5潤滑冷 油器1627< 380.4 0.6< 0.04< 0.0130.69附屬氣、水、油箱、擴(kuò)容器等標(biāo)準(zhǔn)表14 名 稱射 水 箱逆止門儲氣筒P/T疏水?dāng)U容 器P/T穩(wěn)壓水箱連排擴(kuò) 容器P/T主油 箱儲 油 箱補(bǔ) 油 箱濾 水 器In容 積M450.98/10010.5/2000

24、.90.5/2000.9401.2/1603232521000T/H10冷卻水塔標(biāo)準(zhǔn) 表15項(xiàng) 目型式冷卻 面積m2塔高m出口 直徑m喉部 直徑m環(huán)基 半徑m豎井 高度填料高m淋水密度M/hm2反射 噴嘴 個(gè)數(shù)數(shù) 值雙曲 線冷 卻塔4000100433835.8915.14212011壓縮空氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)螺旋式空壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)表16型式：SA-10W-8.5-L軸功率：55KW轉(zhuǎn)速：2973rpm最高儀用壓力：0.85Mpa排氣量：10.2m3/min空壓機(jī)系統(tǒng)輔助容器標(biāo)準(zhǔn)表17設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱容積3 m設(shè)計(jì)壓力Mpa工作壓力Mpa設(shè)計(jì)溫度C耐壓試驗(yàn)Mpa空氣凈化器4臺0.181.00.85801.25

25、緩沖罐1臺21.00.881501.25儲氣罐2臺251.00.881501.25空壓機(jī)系統(tǒng)輔助設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)表18 名稱型號流量壓力濾心規(guī)格精度um壓差um離心式油水別離器SDS-1010 m3/min0.8 Mpa咼效除油器PC1010 m3/min0.8 MpaC-187-250.010.005除塵器PP-1010 m3/min0.8 MpaP-187-250.10.002主冷油器名稱型號設(shè)計(jì)壓力實(shí)驗(yàn)壓力換熱面積設(shè)計(jì)溫度主冷油器M15- BFML1MPa1.3MPa155.62 m280 r第二章機(jī)組正常運(yùn)行監(jiān)視與調(diào)整第一節(jié)正常運(yùn)行中參數(shù)的監(jiān)視1、汽輪機(jī)正常運(yùn)行中參數(shù)的監(jiān)視表 1 名稱單位正常

26、最咼最低備注發(fā)電機(jī)功率MW135149主蒸汽壓力Mpa13.2413.7312.7514.71停機(jī)主蒸汽溫度C535540520例外情況下，可波動至 555 C,但不得超過15分鐘， 且兩次發(fā)生時(shí)間間隔4小 時(shí)，否那么立即停機(jī)高壓缸排汽壓力Mpa2.502.77高壓缸排汽溫度C311.3321.2中壓缸入口汽壓Mpa2.252.49再熱蒸汽溫度C535540520同主汽溫主蒸汽流量t/h394.7440再熱蒸汽流量t/h324.5360主再熱蒸汽溫差C<2740再熱汽溫比主汽溫低 42C ,負(fù)荷接近于0時(shí),再熱 汽溫不低于主汽溫82 C主、再熱蒸汽 甲、乙兩側(cè)溫差C<1720低壓缸

27、排汽溫度C32.1帶負(fù)荷 65空負(fù)荷 或低負(fù)荷V 120C80 C報(bào)警，排汽缸噴水電磁 閥翻開，當(dāng)溫度低于45C停 止噴水；120C允許運(yùn)行15 分鐘，超過120C停機(jī)真空Mpa-0.087以上-0.084-0.084Mpa啟備用泵-0.08MPa 跳機(jī)上、下缸溫差C> 50蒸汽室溫差C82 C 機(jī)進(jìn)水注：1再熱器噴水減溫的噴水量達(dá)蒸汽流量的 1%寸，應(yīng)將負(fù)荷減小0.6%.2應(yīng)防止在額定負(fù)荷的5鳩下運(yùn)行。3正常運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷變化率不應(yīng)超過 4MW/min4為提高經(jīng)濟(jì)性，低負(fù)荷時(shí)，采用定壓順序閥至2V全開點(diǎn)，再轉(zhuǎn)入滑壓運(yùn)行的方 式。此須機(jī)組4V滑壓運(yùn)行半年以后再采用。2、各監(jiān)視段壓力：單位M

28、pa 表2調(diào)節(jié)級后抽抽抽四 抽五抽六 抽七抽8.83最大10.343.57862.50130.74210.45780.25430.06790.01423、軸封系統(tǒng)表3 名 稱單位正常值最高值最低值軸圭寸供汽母管壓力Mpa0.0101 0.0310.0310低壓軸封蒸汽溫度C149176121軸加真空Kpa58軸加水位水位計(jì)1/22/32/31/2軸封處金屬與蒸汽溫度差應(yīng)控制在 111之內(nèi)，高壓軸封供汽溫度w 315C汽封調(diào)節(jié)門前的進(jìn)汽參數(shù)：壓力0.61.27MPa 溫度20250E4汽輪機(jī)相對膨脹和軸向位移標(biāo)值 表4 名稱單位正常值報(bào)警值極限值軸向位移mm0± 1± 1.2

29、 停機(jī)高脹mm-2.5 -+7+7.5-2.5+8, -3.0 停機(jī)低脹mm-2.5 *+7+7-2.5+7.5 停機(jī)5轉(zhuǎn)子、軸承雙幅振動值1600rpm以下的偏心報(bào)警0.0761mm2 汽輪機(jī)軸承雙幅振動值mm:表5 轉(zhuǎn)速rpm良好合格15000.05及以下0.07及以下30000.025及以下0.05及以下3轉(zhuǎn)子雙幅振動值： 正常運(yùn)行時(shí)軸振w 0.076mm 過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)軸振v 0.254mm&溫升、溫升率表6 名 稱溫升率C /min溫降率C /min主汽溫度<2 2.5<1.5再熱汽溫度<3 3.5<2.5主汽、再熱汽管外壁<8汽門外壁<46

30、汽缸法蘭壁<2 2.57、溫差控制 表7 名稱單位溫升時(shí)溫降時(shí)咼中壓外缸左、右法蘭溫差C<30高中壓外缸上、下與法蘭溫差C<50<40高中壓外缸上、下溫差C<50主蒸汽與再熱蒸汽溫差C40 70<40左、右二根主、再熱汽管溫差C<178、除氧器運(yùn)行的控制數(shù)據(jù)表8 項(xiàng)目單位正常值最咼最低備注除氧器水位mm2150 235025001000高川值2700mnH動關(guān)閉抽汽逆 止閥；高U值2500mm寸溢流閥自開， 水位正常v 2350mm溢流閥自 關(guān)；高I值2350mm報(bào)警；水 位低I值1950mn報(bào)警；水位低 U值1000mn備用給泵拒啟動； 水位低川值3

31、90mm運(yùn)行給水泵 跳閘。除氧器壓力MPa0.680.780.15高U值0.78自動關(guān)閉三抽電動 門高I值0.68報(bào)警除氧器溫度165.2376135含氧量卩g/L< 7ppb平安閥動作值MPa0.9MPa9、汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)表9 名稱單位正常最咼最低整定值潤滑油壓MPa0.08 0.150.080.089MPa 報(bào)警；0.054MPa交流潤滑油泵自啟動；0.039MPa直流潤滑油泵自啟動；0.02MPa跳機(jī)；0.015Mpa跳盤車。主油泵 入口油壓MPa0.0980.0785主油泵 出口油壓MPa1.180.90.89MPa聯(lián)動調(diào)速油泵平安油壓MPa0.85冷油器 出油溫度C38 40

32、4535軸承回油溫度C<6575>75C停機(jī)推力軸承金屬溫度C<8597>97C停機(jī)主油箱油位mm100011001400700<500 mm停機(jī)補(bǔ)充油箱油位1/23/4濾網(wǎng)壓差MPa< 0.05>0.05進(jìn)行切換清理加熱器 控制范圍C21 40<21C, ORR自 動投入； >40C, ORR自動停止。10、給水泵運(yùn)行監(jiān)視控制表10 項(xiàng) 目單位正常最咼最低備注給水壓力MPa1719.4根據(jù)汽包水位和減溫水流量調(diào)整前置泵出口壓力MPa1.31.66給水泵入口濾網(wǎng)前后壓差MPa<0.040.05報(bào)警>0.08 MPa應(yīng)停泵密封水壓

33、差MPa>0.1回水溫度90C且密封水壓差0.015 MPa跳 泵潤滑油壓力MPa0.12 0.250.30.120.25 MPa輔助油泵自 停；0.12 MPa 報(bào)警；0.10MPa輔泵自啟；0.08MPa給水泵跳閘潤滑油冷卻器 入口油溫C45 6570報(bào)警潤滑油冷卻器出口油溫C35 5060報(bào)警工作油冷卻器 入口油溫C60 100110報(bào)警130C給水泵跳閘工作油冷卻器 出口油溫C35 7075報(bào)警35偶合器油箱油溫C> 45有較好的氣油別離性工作油壓力MPa0.12 0.3勺管排油溫度C<100110報(bào)警>130C跳閘給泵組支持軸承 溫度C<8590報(bào)警推力

34、軸承溫度C<8590報(bào)警機(jī)械密封溫度C<8080報(bào)警油箱油位1/2 2/3軸承雙幅振動mm3000rp m 以 下 <0.04,3000rp m 以上 <0.06軸承瓦振0.06mm應(yīng) 緊急停泵濾油器前后壓差MPa< 0.06 0.06 MPa應(yīng)切換、清理偶合器內(nèi)各軸承溫度<8590報(bào)警中間抽頭壓力MPa7.80冷卻水壓MPa0.2 1平衡水壓力MPa應(yīng)不咼于前置泵出口壓力 0.150.2Mpa11、汽機(jī)輔助設(shè)備的水位、水溫表11 名稱單位正常整定值#2高加水位mm350高川值840mn解列高加 高U值640mm開危急疏水高I值490mn報(bào)警低I值240mn

35、報(bào)警#1高加水位mm650高川值1150mm?列高加 高U值950mm開危急疏水高I值800mn報(bào)警低I值600mn報(bào)警#4、#3、#2低加水位mm600高U值900mm關(guān)抽汽逆止門及進(jìn)汽 門咼I值750mm報(bào)警低I值140mm報(bào)警凝結(jié)器水位mm7001000咼1300mn報(bào)警 低值700mn報(bào)警軸加水位mm1/22/3射水池水位mm滿水溢流口有水流出射水池水溫C20最高為33C凝汽器端差C712凝汽器過冷卻度C<2冷水塔集水井水位mm高水位不外溢<3400報(bào)警；<2400跳泵穩(wěn)壓水箱水位mm7002200<700報(bào)警；>2200報(bào)警第二節(jié)機(jī)組系統(tǒng)運(yùn)行方式1、控制

36、系統(tǒng)簡介本機(jī)組DCS系統(tǒng)共設(shè)置了手動根本方式、鍋爐跟隨、汽機(jī)跟隨、協(xié)調(diào)控制等方 式，并能請求電調(diào)遙控及接受 AGC空制。1根本方式 BASE在該方式下鍋爐主控和汽機(jī)主控均在手動位置， 此時(shí)機(jī)組的電功率和汽壓控制回路 均被切除，鍋爐負(fù)荷及汽機(jī)負(fù)荷由各自操作員手動控制給定。在以下任一條件滿足時(shí)，機(jī)組切至根本控制方式： MFT動作 操作員選中根本方式 鍋爐主控制器和汽機(jī)主控制器同時(shí)手動2鍋爐跟隨方式BF在該方式下機(jī)組的電功率控制回路被切除， 汽壓控制回路進(jìn)行自動控制，汽機(jī)側(cè)的 負(fù)荷由操作員手動控制，鍋爐自動對汽壓進(jìn)行控制。3汽機(jī)跟隨方式TF在該方式下機(jī)組的電功率控制回路被切除， 汽壓控制回路進(jìn)行自動

37、控制，鍋爐側(cè)的 負(fù)荷由操作員手動控制，汽機(jī)側(cè)對汽壓進(jìn)行自動控制。4協(xié)調(diào)控制方式CCS在該方式下機(jī)組的電功率控制回路和汽壓控制回路都進(jìn)行自動控制，由鍋爐側(cè)對汽壓進(jìn)行自動控制，由汽機(jī)側(cè)對電功率進(jìn)行自動控制，可人為設(shè)定上下限。鍋爐跟隨、汽機(jī)跟隨、協(xié)調(diào)控制三種方式在運(yùn)行中可以相互無擾切換，通常采用的 是協(xié)調(diào)控制方式。5機(jī)組協(xié)調(diào)投用條件： 確認(rèn)鍋爐主控在自動方式； 確認(rèn)汽機(jī)主控在自動方式； 確認(rèn)主汽壓力設(shè)定與當(dāng)前實(shí)際壓力相符； 確認(rèn)燃料調(diào)節(jié)在自動方式； 汽壓控制設(shè)定并在自動方式；6機(jī)組協(xié)調(diào)退出條件 燃料控制切至手動。 在RB 鍋爐MFT 風(fēng)機(jī)液偶控制切至手動。 主汽壓力左右側(cè)偏差大。 主汽壓力設(shè)定值與實(shí)

38、際值不符。 調(diào)速級壓力左右側(cè)偏差大。 發(fā)電機(jī)功率設(shè)置偏差大。 汽機(jī)DEH不在遙控。2、機(jī)組保護(hù)聯(lián)鎖運(yùn)行方式所有保護(hù)、聯(lián)鎖必須隨設(shè)備投入，退出運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格的審批手續(xù)，并經(jīng)總 工批準(zhǔn)。輔助設(shè)備啟動正常后，應(yīng)及時(shí)將備用設(shè)備聯(lián)鎖開關(guān)投入， 保證良好備用。運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備停運(yùn)備用后，也應(yīng)及時(shí)將聯(lián)鎖投入。動力設(shè)備跳閘后必須先檢查電氣保護(hù)是否動作， 再檢查確認(rèn)是否熱工保護(hù)動作。未 查明跳閘原因時(shí)，不得將跳閘設(shè)備再投入運(yùn)行，假設(shè)必須投運(yùn)時(shí)，應(yīng)有檢修人員明確的書 面交代并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。運(yùn)行中設(shè)備聯(lián)動后，應(yīng)檢查原運(yùn)行設(shè)備，未查明原因時(shí)，應(yīng) 停運(yùn)原運(yùn)行設(shè)備，并做詳細(xì)檢查。在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)投入汽包水

39、位保護(hù)。3、工業(yè)水、消防水系統(tǒng)運(yùn)行方式引風(fēng)機(jī)及液力偶合器、二次風(fēng)機(jī)及液力偶合器、一次風(fēng)機(jī)、J閥風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火增壓風(fēng)機(jī)、播煤風(fēng)機(jī)、電氣除塵器水沖洗；調(diào)速油泵軸承、給泵前置泵軸承、凝泵軸承、疏水 泵軸承；化學(xué)閉式冷卻器、暖通、儀用及檢修空壓機(jī)冷卻水采用工業(yè)水。工業(yè)水壓力：0.40.5MPa；正常情況下工業(yè)水由 本機(jī)循環(huán)水供應(yīng)；#6機(jī)工業(yè)水源 還可由#3機(jī)循環(huán)水及#2機(jī)工業(yè)水供應(yīng)，經(jīng)#6機(jī)工業(yè)水泵打至主廠房。工業(yè)水母管壓力 0.35MPa #6、7機(jī)各兩臺工業(yè)水泵，一臺運(yùn)行，一臺備用，運(yùn)行人員應(yīng)密切注意工 業(yè)水壓力，當(dāng)系統(tǒng)無操作、工業(yè)水壓力明顯降低0.25MPa時(shí)，應(yīng)立即檢查工業(yè)水泵運(yùn)行 情況，恢復(fù)工業(yè)

40、水系統(tǒng)正常運(yùn)行。工業(yè)水溫度35C可適當(dāng)開啟深井水至工業(yè)水摻?jīng)鲩T。消防水系統(tǒng)正常情況下，一臺穩(wěn)壓泵運(yùn)行，另一臺穩(wěn)壓泵聯(lián)鎖備用，維持消防水母 管壓力0.8MPa,消防水母管壓力0.8MPa聯(lián)動備用穩(wěn)壓水泵，消防水母管壓力 0.7MPa 聯(lián)動備用首選消防水泵。消防水母管壓力0.9MPa聯(lián)停穩(wěn)壓水泵，消防水母管壓力0.87MPa高報(bào)警，過壓閥動作。穩(wěn)壓泵、消防水泵可就地也可在機(jī)房、燃料車間遠(yuǎn) 方啟停。4、循環(huán)冷卻水運(yùn)行方式本系統(tǒng)為有冷卻塔的二次閉式循環(huán)水系統(tǒng)， 設(shè)中央循環(huán)水泵房，向凝汽器及經(jīng)自動 濾水器向主冷油器、發(fā)電機(jī)空氣冷卻器、汽機(jī)房內(nèi)的輔機(jī)(如給水泵電機(jī)空冷器、給水 泵工作油冷卻器、潤滑油冷卻器

41、、射水箱等)提供循環(huán)冷卻水；并向鍋爐房、煤場棧橋 提供沖洗水等。本系統(tǒng)為單元制。#6、7機(jī)循環(huán)水通過聯(lián)絡(luò)門可并列運(yùn)行。 循環(huán)水壓力： 0.15MPa，高負(fù)荷時(shí)設(shè)計(jì)為兩臺循泵并聯(lián)運(yùn)行。5、廠用蒸汽運(yùn)行方式(1) 當(dāng)三抽壓力0.19MPa時(shí)，廠用汽源由#1、2、3、6、7機(jī)組三抽供汽，母管壓力0.5 0.8MP&(2) 當(dāng)三抽壓力0.15MPa時(shí)，廠用汽源由#6、7機(jī)再熱冷段供汽。(3) 冷態(tài)啟動、停機(jī)時(shí)由#1、2、3機(jī)或鄰機(jī)三抽供應(yīng)。&壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行方式(1) 機(jī)組設(shè)有4臺空壓機(jī)及兩只儀用空氣罐和一只緩沖罐，供儀用及檢修用氣。(2) 正常運(yùn)行時(shí)空壓機(jī)啟停由聯(lián)控柜控制。(3) 壓

42、縮空氣系統(tǒng)壓力低于 0.55MPa時(shí)，備用空壓機(jī)自啟動。(4) 儀用壓縮空氣系統(tǒng)中配有兩組空氣凈化器，正常一組工作，一組備用。7、凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行方式機(jī)組設(shè)有兩臺凝結(jié)水泵，正常運(yùn)行中，一臺運(yùn)行，一臺備用。凝結(jié)水主要流程如下：凝結(jié)水泵 一1 低加-#2 低力L#3 低加-#4 低加一除氧器軸加鍋爐冷渣器!#1、#4低加采用小旁路系統(tǒng)，#2、#3低加采用大旁路系統(tǒng)，除氧器水位調(diào)節(jié)閥 和凝結(jié)水再循環(huán)管均設(shè)在軸封加熱器后，以保證軸加的最小流量。補(bǔ)水系統(tǒng)采用化學(xué)除鹽水直接補(bǔ)入穩(wěn)壓水箱，凝汽器的補(bǔ)水由穩(wěn)壓水箱供應(yīng)。8、回?zé)嵯到y(tǒng)運(yùn)行方式汽輪機(jī)共設(shè)有七級非調(diào)整抽汽，供應(yīng)兩臺高加，一臺除氧器和四臺低加；除氧器采用

43、滑壓運(yùn)行方式，滑壓范圍 0.1470.67 MPa；汽源有兩路：(1) 三抽：參數(shù)P=0.742 MPa, t= 375.1 C，此為正常運(yùn)行汽源。(2) 廠用母管：廠用汽源由#1、2、3、6、7機(jī)組三抽供氣，母管壓力。可 向除氧器、軸封母管、鍋爐加熱、吹灰等供汽。9、加熱器疏水系統(tǒng)運(yùn)行方式高加疏水：兩臺高加正常疏水由高向低自流，#2高加疏水流入#1高加，#1高加疏 水進(jìn)入除氧器，低負(fù)荷時(shí)可進(jìn)入4#低加；兩路均設(shè)有調(diào)節(jié)閥控制高加水位。兩臺高加 均設(shè)危急疏水管，在高加水位不正常升高時(shí)能將大量的溢水及時(shí)排掉，以防汽機(jī)進(jìn)水， 危急疏水管上串聯(lián)兩只隔斷閥，其中一只為手動閥(常開)，另一只為電動閘閥(常

44、閉)， 電動閥的啟閉與高加水位聯(lián)鎖，兩臺高加危急疏水管道均接入定排擴(kuò)容器。低加疏水：#4低加正常疏水自流至#3低加，#3低加正常疏水自流至#2低加，因#2 低加與#1低加(位于凝汽器喉部)壓差太小，#2低加疏水無法自流至#1低加，因此在 #2低加疏水出口設(shè)有兩臺疏水泵，一臺運(yùn)行，一臺備用，把 #2低加疏水送入#2低加凝 結(jié)水出口管道。為保證低加異常情況下疏水能及時(shí)排放， 設(shè)有事故疏水管路，每臺低加 的異常疏水都可排入凝汽器 。軸加疏水經(jīng)單級水封筒排入凝汽器，也可旁路直排凝汽器。10、抽空氣系統(tǒng)機(jī)組配有兩臺長喉部射水抽氣器，配有兩臺射水泵，一臺運(yùn)行，一臺備用。11、汽機(jī)旁路系統(tǒng)采用二級串聯(lián)旁路系

45、統(tǒng)，高壓段通流能力為30%BMCRg卩144t/h。旁路的功能只 考慮在冷、熱態(tài)等情況下機(jī)組啟動和正常停機(jī)。第一級參數(shù)為(額定工況時(shí))13.24MPa 535E，降到2.55MPa320C。第二級參數(shù)為(額定工況時(shí))2.295MPa535°C降到0.58MPa 160C并經(jīng)凝汽器內(nèi)三級減溫減壓到 0.0294MPa 70C。12、汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行方式(1) 機(jī)組運(yùn)行中，主油泵供應(yīng)控制用油及潤滑用油，調(diào)速油泵及交、直流油泵處于備 用狀態(tài)。(2) 啟、停盤車時(shí)需要開啟頂軸油泵，應(yīng)啟動甲或乙頂軸油泵運(yùn)行，另外一臺備用； 盤車運(yùn)行時(shí)，交流潤滑油泵運(yùn)行，直流油泵備用；停盤車后，先停甲或乙頂

46、軸油泵，再 停潤滑油泵。(3) 機(jī)組啟停過程中，2800rpm以下主油泵不能正常工作時(shí)或主油泵故障時(shí)，由調(diào)速 油泵供應(yīng)控制用油及潤滑用油。13、汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)的運(yùn)行方式(1) 機(jī)組啟動時(shí)，軸封供汽由廠用蒸汽系統(tǒng)供應(yīng)，軸封母管壓力0.01010.031MP&(2) 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，高中壓缸汽封漏泄量將大于低壓汽封全部需求量，到達(dá)自密封。廠用汽源、軸封母管調(diào)整門處于備用狀態(tài)，軸封母管壓力維持在0.01010.031 MPa。(3) 溢流閥控制軸封母管壓力0.031MP&14、給水泵運(yùn)行方式機(jī)組配置二臺1003容量的電動調(diào)速給水泵一臺運(yùn)行，一臺備用。15、冷水塔補(bǔ)水方式湖邊泵房一南、北斜管澄清池一工業(yè)水箱-冷卻塔第三節(jié)定期工作及要求1、 為了確保機(jī)組的正常運(yùn)行，運(yùn)行值班人員應(yīng)對所有系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)。2、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)記錄一次運(yùn)行日志表，發(fā)電機(jī)線圈、鐵芯巡測溫度兩小時(shí) 記錄一次，每班下班前30分鐘，記錄蒸汽流量、汽耗量等。記錄應(yīng)按時(shí)、準(zhǔn)確、字跡 工整清楚，并隨時(shí)比擬分析運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因并