消防工程技術(shù)標講解

1、施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)本消防工程施工組織設(shè)計，是依據(jù)招標文件、招標答疑紀要，以及現(xiàn)行有關(guān)消防規(guī)范編制的，為標前施工方案，待中標后根據(jù)施工圖會審、技術(shù)交底會中提出的相關(guān)內(nèi)容再作進一步完善。二、工程概況及特點工程名稱：。建設(shè)規(guī)模：。質(zhì)量標準：工符合國家有關(guān)建筑工程施工規(guī)范、驗收標準，并保證達到合格工程標準。保修要求：按建設(shè)部80 號令。三、施工范圍招標文件所涉及的全部消防工程，具體包括：1#、3#樓酒店式公寓：（1 ）火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)（2） 建筑滅火器配置、配電室氣溶膠系統(tǒng)配置（3） 消火栓系統(tǒng)（4） 1#樓地下一層自動噴水滅火系統(tǒng)， 3#樓地下一層至二層自動噴水滅火系統(tǒng)2、 4#樓星

2、級酒店：（1 ）火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)（2） 建筑滅火器配置（3） 消火栓系統(tǒng)（4） 自動噴水滅火系統(tǒng)（5） 氣溶膠系統(tǒng)配置（地下室配電房、柴油發(fā)電機房、弱電室、消控室、機房等）5、6#樓商業(yè)：（ 1 ）建筑滅火器配置室外消防部分：室外消防水泵接合器、室外消火栓安裝，消防、 噴淋系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)各樓之間的管線連接，出室外部分消防管道與室外給水主管連接（兩個市政供水管入口水表后消防管線施工）四、施工準備1 、施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況公司以及項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。2、施工組織準備為實現(xiàn)

3、本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。（ 1 ）施工管理體制的設(shè)置原則2 ）形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。3 ） 根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程序等因素建立管理組織。3）采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。（ 2）項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責(zé)。項目經(jīng)理部以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心組織施工，大力推廣先進施工

4、技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9001 ： 2000 標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到優(yōu)質(zhì)、高效的目標。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、 協(xié)調(diào)、 控制、 監(jiān)督、指揮職能，全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)部、經(jīng)營部及材料設(shè)備部。 項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責(zé)任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。4 、勞動力組織本工程所需要的勞動力數(shù)量較多。工種包括管工、鉗工、電焊工、電工等。 根據(jù)施工進度計劃制定勞動力需求計劃，

5、組織人員進場、安排生活、登記并進行進場教育。五、技術(shù)準備工程準備階段包括收集工程資料，詳細研究工程項目、工程數(shù)量、工藝流程、工藝特點、質(zhì)量標準、進度要求、圖紙文件、設(shè)備訂貨、材料供應(yīng)、土建裝修進度等基本情況，為編制施工方案，施工進度計劃提供資料數(shù)據(jù)。1 、組織專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖，解決好圖紙及現(xiàn)場存在的問題。 對消火栓、消防噴淋、報警專業(yè)與土建及其他專業(yè)相互聯(lián)系對照，若發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商。參加建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計技術(shù)交底和圖紙綜合會審。編制施工方案，送技術(shù)負責(zé)人審批，并送交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，確認方案

6、的可行性。2、了解土建的施工進度，以便具有針對性的編制科學(xué)合理的施工進度計劃，了解土建封閉管井及砌墻時間，以便配合土建的進度。與裝修單位研究確定裝修過程有關(guān)的相關(guān)交叉作業(yè)計劃，使交叉配合順利進行。消火栓、消防噴淋、報警等各專業(yè)的管線進行統(tǒng)一安排，合理布置，避免施工時管道沖突、交叉而影響施工質(zhì)量、施工效率。3 、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計劃所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做出進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程

7、質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底，使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝、進度要求、安全措施、新工藝、 新操作方法以及現(xiàn)場情況等。技術(shù)交底均有書面文字及圖表， 級級交底簽字，工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求， 操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后， 應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。5、本工程嚴格按照現(xiàn)行的工程設(shè)計、施工規(guī)范和規(guī)程標準 ，主要技術(shù)規(guī)范如下：建筑給水排水及采暖工程施工及驗收

8、規(guī)范GB50242-200防水套管02S404防空地下室給排水設(shè)施安裝04FS02管道支架及吊架03S402汽車庫、修車庫、 停車場設(shè)計防火規(guī)范( GB50067-97 )人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范(GB50098-98 )火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范( GB50166-2006 )自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50084-2005)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50045-2005)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GBJ50116-98 ）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（GB50222-95 ）自動噴淋滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50084 2005 ）自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（ GB50261-200

9、5 ）六、施工順序施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程采用平行流水立體交叉作業(yè)，分專業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進行安裝?；疽笫牵荷系拦ば虻耐瓿梢獮橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。自動報警、消火栓、 噴淋系統(tǒng)安裝工程按系統(tǒng)或按設(shè)備層進行施工。根據(jù)本工程的具體情況，確定施工順序原則，先地下，后地上； 先干線， 后支線； 盡量預(yù)制，減少零散安裝；先配合 （與土建及外專業(yè)、各工種），如預(yù)埋、預(yù)留，后單獨作業(yè)；先風(fēng)管、再水管、后報警線管。并按小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道的方法作業(yè)。七、消火栓

10、系統(tǒng)施工方法1 、消火栓管道支架、吊架制作及安裝（ 1 ）消防管道支架、吊架制作要求1 ）管道支架、吊架的型式和加工尺寸應(yīng)符合施工圖或設(shè)計文件指定的標準圖的要求。當標準圖上的尺寸與現(xiàn)場實際情況不符時，應(yīng)按現(xiàn)場實際需要的尺寸進行調(diào)整。管道支、 吊架材料， 除設(shè)計文件另有規(guī)定者外，一般采用Q235 普通碳素鋼型材制作。制作時下料切割宜采用機械沖剪或鋸割，邊長大于50mm 的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應(yīng)將切割后的熔渣及毛刺清除掉。2 ） 支、 吊架上的孔應(yīng)采用電鉆加工，不得用氧乙炔割孔。鉆孔直徑應(yīng)比所穿管或螺栓的直徑大2mm 左右。3 ）管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車床等機械加工，當數(shù)量較少時也可用圓板

11、牙進行手工板絲，但加工出來的螺紋應(yīng)光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。4）管卡宜用鍍鋅成型件，當無成型件時可用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分應(yīng)與管子外徑相符。5）支、吊架的各部件，應(yīng)在組焊前校核其尺寸，確認無誤后再進行組對和點焊。點焊成型后用角尺或標準樣板校核組對角度。并在工作臺上整形，最后完成所有焊縫的焊接。6 ）支、吊架制作完畢，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定及時作好防腐處理，當設(shè)計文件無規(guī)定時，除銹后涂防銹漆一道。（ 2）制作完成的管道支、吊架應(yīng)進行質(zhì)量檢驗：1 ）支、吊架型式、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、加工精度及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計文件或有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求；2）焊縫應(yīng)均勻完整、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋

12、和絞內(nèi)等缺陷；3 ）防腐涂層應(yīng)完整、厚度均勻、編號標志應(yīng)清晰。（ 3 ）安裝時需要注意的幾個問題：1 ）吊架和防晃支架都要與管道安裝同步進行；2）支架、吊架和防晃支架安裝時必須保持在同一水平線上，確保管道走正、走直，支、吊架長度在制作時必須把裝修吊頂?shù)母叨瓤紤]進去；3 ）管道與管道之間的接口焊縫不能置于支、吊架上，需距離支吊架大于150-200mm 。2、管道施工方法（ 1 ）檢查管材及組件。1 ）所用管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。2）管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計文件的規(guī)定。（ 2）在施工安裝前，施工人員必須詳細

13、研讀設(shè)計施工圖。工程項目經(jīng)理制定出一套施工進度表及具體的人員安排。室內(nèi)消火栓給水管道系統(tǒng)的管網(wǎng)包括進戶管、主干管、 豎管、 支管以及系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施的連接管道。消防管道采用熱鍍鋅鋼管，且鋼管管徑小于100mm 時采用螺紋連接。大于100mm 時卡箍連接。配管順序一般從進戶管裝起由主管到支管。（ 3 ）凡穿越屋面，地下室的管道應(yīng)配合土建在施工時預(yù)埋剛性防水套管。穿墻、 穿樓板的管道預(yù)埋一般套管，但留洞尺寸應(yīng)比其管外徑大30mm 左右，其位置必須依據(jù)設(shè)計圖要求為準確。管道安裝后，在采用水泥砂漿封閉孔洞。當管道穿越的樓板為非混凝土，墻體為非磚砌體時，在該處應(yīng)設(shè)置套管。套管需依據(jù)設(shè)計圖與土建施工相互配

14、合進行預(yù)埋；穿越樓層的套管與套管之間需嚴格垂直對中避免管道豎管在安裝時出現(xiàn)偏差太大的現(xiàn)象。套管長度不得小于墻體厚或應(yīng)高出樓面或地面 50mm ， 并且在管道安裝時，管道與管道的接口不得設(shè)置在套管內(nèi)；免得在管道試壓時若接口處出現(xiàn)滲漏而造成維修不便的麻煩。管道與套管之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。豎管的安裝應(yīng)鉛垂每米允許偏差不得超過2mm 。豎管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5m-1.8m 高處；但層高在4m 以下時每層可只設(shè)置一個支架。（ 4）管道上安裝的控制閥門采用蝶閥。安裝時應(yīng)使其手柄便于操用，不妨礙使用。閥體上標明的公稱直徑和公稱壓力數(shù)據(jù)在安裝時注意將其對在人的視線觀察范圍內(nèi)，不能隱蔽，便于以后

15、的維護。3 、室內(nèi)消火栓箱安裝（ 1 ） 栓口中心距地面為110cm ， 距箱后內(nèi)表面為100mm ，允許偏差5mm 。（ 2）消火栓及栓箱應(yīng)安裝在便于取用位置，有醒目的標志箱門不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門與周圍裝修材料顏色有明顯區(qū)別；（ 3 ） 消火栓箱安裝時，取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼纖撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)防止箱體變形。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現(xiàn)象，箱門開啟靈活、箱門關(guān)閉到位后應(yīng)與四周框面平齊、間隙均勻平直，最大間隙不超2.5mm ；（ 4）水帶的安置方式為掛置；4、消防水泵接合器安裝（ 1 ）消防水泵接合器分地上式消防水泵接合器、地下式消防水泵接合器、和墻壁

16、式消防水泵接合器。（ 2）消防水泵接合器的選用由設(shè)計定：常用的為地下式消防水泵接合器。（要有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品安裝使用說明書）（ 3 ）水泵接合器在安裝時需要嚴格按設(shè)計和產(chǎn)品要求，正確安裝閘閥、安全閥、單向止回閥、放空閥的位置和方向。（ 4）消防水泵接合器在安裝后，要做一塊標有消防水泵接合器的標牌，并將與自動噴淋，消火栓分開；標牌要安置在較醒目的位置，以視區(qū)別。（ 5） 消防水泵接合器應(yīng)安裝在室外便于消防車使用的地點，距離室外消火栓或其他消防水源取水口15-40m 范圍內(nèi)。 安全閥應(yīng)按消防給水管網(wǎng)設(shè)計最高工作水壓設(shè)定泄水壓力。5、消火栓系統(tǒng)管道試壓和沖洗（ 1 ） 消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對

17、其進行強度試驗,沖洗和嚴密性試驗;（ 2）管網(wǎng)的強度試驗,嚴密性試驗宜用水進行;（ 3 ）消火栓系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:1 ）管道的坐標、標高、坡度及管道基礎(chǔ)，支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求；2 ） 試壓用壓力表已經(jīng)校驗,精度應(yīng)不低于1.5 級 ,壓力表量程為試驗值的1.5-2 倍且不少于兩只;3 ）試壓沖洗方案要經(jīng)批準。（ 4）試壓前,應(yīng)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設(shè)的盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且作明顯標志，并記錄下盲板數(shù)量；（ 5）試壓過程中,如遇泄露,不得帶壓修理,應(yīng)放空管網(wǎng),消除缺陷后重新再試;（ 6 ） 試壓完成后, 應(yīng)及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道并與

18、記錄核對無誤;（ 7 ） 消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后, 應(yīng)分段進行沖洗. 沖洗順序是:先室外,后室內(nèi);先地下,后地上.室內(nèi)部分應(yīng)按配水干管、配水支管順序進行;（ 8） 管網(wǎng)沖洗宜采用水進行,沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位;（ 9） 沖洗前,應(yīng)對管網(wǎng)支架、吊架進行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施;（ 10 ） 對不能受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能破留臟物、雜物的管段,應(yīng)采用其它方法進行清理;（ 11 ） 沖洗大直徑管道時,應(yīng)對其焊縫,死角和底部重點敲打但不得損傷管道;（ 12 ）管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)填寫消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗表除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)

19、;（13）水壓試驗和水沖洗宜用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。（14）水壓試驗應(yīng)符合下列要求：1）水壓試驗宜在環(huán)境溫度 5度以上進行，當環(huán)境溫度低于 5度時，水壓試驗應(yīng)有防凍措施；2）消火栓系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不應(yīng)低于1.4Mpa ,大于1.0Mpa時，應(yīng)為該工作壓力加 0.4Mpa ;3）水壓強度試驗測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點 ，對管網(wǎng)注 水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后 ，穩(wěn)壓 30min,目測無泄露、無變形，壓降應(yīng)不大于 0.05Mpa ;4）消火栓系統(tǒng)水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和水

20、沖 洗合格后進行.試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h,以無泄露為 合格；5）消火栓系統(tǒng)的水源干管，進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回 填隱蔽前，單獨或與系統(tǒng)一起進行強度試驗嚴密性試驗.（15）水沖洗要求：1）對消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)進行水沖洗的排放管道 ，應(yīng)接入可靠 的排水系統(tǒng)，并應(yīng)保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得 小于被沖洗管道截面 60%;2）水沖洗的水流速度不宜小于 3m/s,其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱直徑30025020015012510080655040(mm)沖洗流量（l/s ）220154985638251510643）在消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)的地上部分連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭，然

21、后對地下管網(wǎng)進行沖洗；4）水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以由口處的水色，透明度與入口處基 本一致為合格；5）管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)將存水排除干凈，需要時可用空氣壓 縮機將管內(nèi)壁吹干或采取其它保護措施。6、水泵的施工方法（1） 水泵檢查1）設(shè)備開箱應(yīng)檢查箱號和箱數(shù)，以及包裝情況、設(shè)備名 稱、型號和規(guī)格、并查看設(shè)備有無缺件，損件和銹蝕等情況， 進由管口保護物以及封蓋是否完好，并做由記錄。2）水泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸、位置、標高應(yīng)符合設(shè)計要求；3）電機安裝前檢查項目見下表項目檢查內(nèi)容電動機轉(zhuǎn)子盤動轉(zhuǎn)子不得有碰卡現(xiàn)象。軸承潤滑脂無雜貨、無變色、尢彎質(zhì)及硬化現(xiàn)象。電動機引出線引出線接線銅接頭焊接或壓接良好，且編號齊全。

22、電制提升裝置繞線式電機的電制提升裝置應(yīng)標有“啟動”運行“，動作順序應(yīng)是先短路環(huán)，然后提升電刷。（2）機泵安裝1 ）立式軸流泵安裝a 、安裝前對基礎(chǔ)的有關(guān)尺寸、位置和施工質(zhì)量進行檢查， 并檢查泵軸、傳動軸（不應(yīng)彎曲）、 橡膠軸承（不應(yīng)沾染油脂）。b 、將泵體的喇叭管等部件吊入進水室內(nèi)，將出水管吊到水泵梁上，使其地腳螺栓孔與梁上的預(yù)留孔對準，墊上校墊鐵，檢查變管使其符合水平方向后，穿上地腳螺栓，螺母暫不擰緊。c、使電機機座地腳螺栓孔與上預(yù)孔對準，墊好墊鐵。2 ）初校水平a 、電機機座以軸承座面為校準面，出水變管以上橡膠軸承座面為校準面。b 、用水平尺放到校準面上，調(diào)整墊鐵的位置，校正電機機座以及出

23、水變管的水平度，使其達到技術(shù)說明書上的規(guī)定要求。c、較正電機機座上的傳動軸也與由水彎管上的泵軸孔的同心度，以電機機座為準撬動出水彎管，也可撬動電機機座在找同心度的同時，出水彎管的位置可能已經(jīng)改變，應(yīng)同時校平， 直到水平度和同心度都滿足要求為止，此時可擰緊地腳螺栓。d 、安裝泵體：將導(dǎo)葉體吊到出水變管下面，裝上導(dǎo)葉體，再把泵軸插入泵體內(nèi)，裝上葉輪，然后再裝上喇叭管。葉輪外緣與葉輪外殼內(nèi)壁間隙應(yīng)均勻，最后將填料涵裝上，泵軸上端的聯(lián)軸器要用木撐住，以防泵軸脫落。（ 3 ）安裝傳動軸：1 ）先將推力盤和軸承壓裝到傳動軸上，同時將軸承蓋，圓螺母等套在軸上，然后裝上彈性聯(lián)軸器。2）將推力軸承裝入電機機座的

24、軸承體內(nèi)，將傳動同吊裝插入機座軸孔中，傳動軸下端裝上剛性聯(lián)軸器并擰緊螺栓。3 ） 將傳動軸和軸承一起壓入軸承體內(nèi)，擰緊軸承蓋螺絲。4）檢查傳動軸和泵軸的垂直度（水大于0.02mm/m）, 符合要求后擰緊鍘性聯(lián)軸器上的螺栓。5）最后調(diào)節(jié)傳動軸上的圓螺母，使葉輪與葉輪間隙符合要求。6 ）基礎(chǔ)灌漿：泵體和電機機座安裝完畢，用水泥砂漿將地腳螺栓孔和底座接觸梁面的空隙全部填實。7 ）吊裝電機：將電機吊裝到機座上，裝好彈性聯(lián)軸器，擰緊地腳螺栓。（ 4）進、出口管及附屬設(shè)備安裝注意事項1 ） 水泵吸水管路的口必須嚴密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象。2）采用吸水喇叭管的安裝，應(yīng)注意吸水喇叭口必須有足夠的水深，以避免出

25、現(xiàn)漩渦吸入空氣，還應(yīng)保持適當?shù)膽铱崭叨?，可使進出口流速均勻，減少吸水阻力。當吸水井（室 ）內(nèi)設(shè)有多臺泵吸水時，吸水管之間及吸水管與井（室 ）壁間要有適當?shù)拈g距，避免互相干擾。3 ）水泵泵體與進出口法蘭的安裝，其中心線允許偏差5mm 。（ 5）水泵運行調(diào)試1 ）運行前檢查a、檢查所有與水泵運行有關(guān)的儀表、閥門。b 、檢查電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合水泵的要求。c、各緊固件不得松動。d 、潤滑部分應(yīng)符合運行要求。e、水泵進、由水閘閥應(yīng)處于相應(yīng)啟閉狀態(tài)。f、安全保護裝置齊全、可靠。g 、水泵葉輪轉(zhuǎn)動靈活。2）引水：根據(jù)設(shè)計的引水方案進行引水，若引水困難，則應(yīng)查明原因，排除故障。3 ）啟動：按設(shè)計方式進行水泵機

26、組的啟動，同時觀察機組的電流、真空、壓力噪聲等情況。如不能啟動，則應(yīng)從電氣設(shè)備、 水泵、 吸水管路、引水系統(tǒng)等方面逐個查找，排除故障。機組啟動，機組周圍不要站人，運行現(xiàn)場最好設(shè)有急停開關(guān)，以作應(yīng)急之用。4）運轉(zhuǎn)：泵在設(shè)計負荷下運行不應(yīng)少于2 小時，并應(yīng)符合下列要求：a 、水泵的壓力、流量、溫度、電機電流、功率消耗、電機溫度等要求符合設(shè)備技術(shù)文件要求。b 、運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，無較大振動，各連接部分不得松動或泄漏。c、 滾動軸承溫度不應(yīng)高于75 度， 滑動軸承的溫度不應(yīng)高 于 70 度，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5）泵的安全、保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。（ ）停泵：按調(diào)試方案達到要求

27、，同時停止試運行，并根據(jù)運行記錄簽字驗收。（ 、消火栓系統(tǒng)調(diào)試（ 1 ）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完畢后進行（ 2）消防水池、消防水箱已儲備有設(shè)計水量；（ 3 ）系統(tǒng)供電正常；（ 4）消防水泵機組功能檢測1 ）打開水泵出水管上放水試驗閥，以自動或手動方式用主電源，逐臺啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min 內(nèi)投入正常運行；2）關(guān)掉主電源，主備電源自動切換正常，消防水泵應(yīng)在1.5min 內(nèi)投入正常運行，關(guān)掉主電源開關(guān)，主、備泵轉(zhuǎn)換啟動正常；3 ） 水泵機組試運行連續(xù)時間不應(yīng)小于2h ， 水泵運行平穩(wěn)，無異常聲音，并應(yīng)達到在設(shè)計滅火工況條件下，流量及壓力參數(shù)均達到設(shè)計規(guī)定值；（ 5）消火栓系統(tǒng)聯(lián)動試驗1

28、）在消防控制中心的消防控制柜手動啟動消防水泵，消防水泵啟動且顯示正常；2 ） 打開屋頂試驗消火栓放水，或打開任意樓層的消火栓，并按下啟動消防水泵的按鈕，消防水泵能直接啟動投入正常運行； 消防控制室顯示啟泵按鈕及消防水泵，動作信號消防水泵能正常啟動運行；消防水泵啟動后，消火栓箱內(nèi)有水泵啟動反饋信號顯示。（6 ）按供水分區(qū)分別測試內(nèi)外管網(wǎng)供水壓力1 ）測試室外最不利點消火栓栓口的出水壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，滿足室外消防用水壓力；2）測試室內(nèi)各供水分區(qū)頂層和底層消火栓栓口的靜水壓力、啟動消防水泵后的出水壓力，均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定；3 ） 測試室內(nèi)各供水分區(qū)的靜水壓, 啟動消防水泵后, 栓口的出水壓力,

29、均應(yīng)符合規(guī)范要求。八、自動噴水滅火系統(tǒng)的施工1 、組件、設(shè)備及材料的檢驗（ 1 ）安裝施工前，應(yīng)對所選用的系統(tǒng)組件、設(shè)備及材料現(xiàn)場進行檢驗。且系統(tǒng)選用的噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要的系統(tǒng)組件均應(yīng)為國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格的產(chǎn)品。（ 2）管材、管件的檢驗應(yīng)符合下列要求:1 ）表面無裂紋，縮孔、夾渣、折疊和皺皮；2）螺紋密封面完整、無損傷、毛刺；3 ） 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象；4 ） 各種非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌， 無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損，皺紋等缺陷；5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及縱向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無損傷

30、。（ 3 ）噴頭的檢驗應(yīng)符合下列要求：1 ）噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；2）噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志齊全；3 ）噴頭外觀，應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；4）噴頭螺紋密封應(yīng)完整、光滑、不得有傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；5 ） 凡新安裝的系統(tǒng)，應(yīng)檢查是否采用的是合格的新噴頭，凡改建系統(tǒng)應(yīng)檢查是否采用的是與原系統(tǒng)同型號，同規(guī)格或者是適合于該改建系統(tǒng)合格的新噴頭，不得使用拆裝下的舊噴頭。6 ）閉式噴頭應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查1% ，但不得少于5 只，進行密封性能試驗，試驗壓力3.0Mpa ， 試驗時間不得少于3min ， 無滲漏、 無損傷為合格

31、。如有一只不合格，再抽查2% ，但不得少于10 只重作試驗，如仍有一只不合格，不得使用該批噴頭。（ 4）閥門及其附件的檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求1 ）閥門及其附件應(yīng)完好齊全，不得有任何加工缺陷和機械損傷，且均應(yīng)是新的合格品；2）報警閥、水流指示器除有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標志；3 ）報警閥和控制閥的閥瓣及其操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無異物堵塞；4）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；5）報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為2 倍額定工作壓力，試驗時間為5 分鐘，閥瓣無滲漏為合格。（ 5）監(jiān)測及報警控制裝置的檢驗1 ）壓力開關(guān)、水流指示器、信號閥門限位等監(jiān)測

32、及報警裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書。安裝前應(yīng)逐個檢查功能、傳輸信號是否靈敏可靠，不合格者不得作用。2、卡箍連接方法（ 1 ）安裝前的準備工作1 ）安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機。2）材料工具準備：待裝管子（符合國家標準）、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。3 ）按設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架滾槽。4）用切割機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機打磨。5）將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。6 ）在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。7 ）將鋼管端面與滾槽機底面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機底面呈90

33、 度。8）啟動滾槽機的電動機徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機。9）用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標準要求。10 ）千斤頂卸荷，取出鋼管。（ 2）安裝必須遵循先裝大口徑、干管、立管、后裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝， 必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1 ）準備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。2）檢查橡膠圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標準要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑

34、。3 ）檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。4）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。5）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。6 ）檢查確認卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。（ 3 ）開孔、安裝機械三通1 ）安裝機械三通，機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔。2）用鏈條將開孔機固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。3 ）操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑。4）啟動電動機轉(zhuǎn)動鉆頭。使用滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。5）清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。6 ）

35、 將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。7 、系統(tǒng)管網(wǎng)安裝方法（ 1 ）管網(wǎng)的安裝應(yīng)符合下列要求:1 ）管網(wǎng)安裝前應(yīng)較直管子并清除其內(nèi)外的雜物。安裝中應(yīng)隨時注意清除已安裝管道內(nèi)部雜物；2）在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進行防腐處理；3 ）自動噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝。管子公稱直徑為小于或等于 100mm 的管道時，應(yīng)用螺紋連接；其它可用焊接或法蘭連接。 無論采用何種連接方式，均不得減小管道的通水橫斷面積；4）螺紋連接管道變徑時，宜采用異徑接頭，在彎頭處不得采用補芯，如必須采用補芯時，三通上只能用一個，50mm的管道不得采

36、用活接頭；5）自動噴水滅火系統(tǒng)的給水管道宜與消火栓給水系統(tǒng)分開設(shè)置；當采用合用消防水泵供水設(shè)施時，自動噴水滅火系統(tǒng)的給水管道應(yīng)在報警閥前與消火栓給水系統(tǒng)分開設(shè)置；6）自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)有專用消防水泵時，具消防水泵 由水總管應(yīng)采用兩條與高位水箱、管網(wǎng)增壓穩(wěn)壓裝置、 消防水泵接合器等管道在報警前匯合構(gòu)成環(huán)狀連接后接到報警閥的進水接口，以保其中一條水泵由水供水管故障檢修時，另一條仍能保證向每個報警閥自動噴水滅火管網(wǎng)系統(tǒng)供水；7）管道安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求，管道中心與梁、柱、頂棚等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：單位mm公稱直徑253240506580100125150200距離404050607080100

37、1251502008）水平橫管道的支架、吊架安裝應(yīng)符合下列要求：a、管道固定應(yīng)牢固，管道支架或吊架的間距不大于下表:單位mm公稱直徑253240506580100125150200250300距離3.544.55666.5789.51112注：若管道穿梁安裝時，穿梁處可作為一個吊架考慮。b、相鄰兩噴頭之間的管段上至少應(yīng)設(shè)支（吊）架一個，當噴頭間距小于1.8m時，可隔段設(shè)置，但支（吊）架的間距 不應(yīng)大于3.6m ;c、沿屋面坡度布置的配水支管，當坡度大于 1 : 3時，應(yīng)采取防滑措施（加點焊箍套），以防短立管與配水管受扭折堆力。9）為了防止噴水時管道沿管線方向晃動，故在下列部位應(yīng)設(shè)防晃支架；a、

38、配水管一般在中點設(shè)一個（管徑在 50mm及以下時可不設(shè)） ；b 、配水干管及水管、配水支管的長度超過15m （包括管徑 50mm 的配水管及配水支管），每 15m 長度內(nèi)最少設(shè)一個（管徑w 40mm的管段可不算在內(nèi)）；c、管徑n50mm的管道拐彎處（包括三通及四通位置） 應(yīng)設(shè)一個；d 、 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端，終端正設(shè)防晃支架，或有管卡固定，其安裝位置距地面或樓面1.5 1.8m ； 配水干管穿越多層建筑，應(yīng)隔層設(shè)一個防晃支架。10 ） 防晃支架的強度，應(yīng)能承受管道，配件及管內(nèi)水的重量和 50% 的水平方向的推動力而不致?lián)p壞或產(chǎn)生永久變形。當管子穿安裝時，若管道再用鐵圈緊固于混凝土結(jié)構(gòu)

39、上，則可用為一個防晃支架處理；11 ） 管道穿過建筑物的變形縫，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時，應(yīng)加套管，套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面 50mm 。 焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞；12 ) 系統(tǒng)的管道宜有0.002-0.005 的坡度， 且在坡底設(shè)置排水管； 當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施；當噴頭少于5 只時，可在管道低凹處裝設(shè)堵頭，多于 5 只噴頭時宜裝帶閥門的排水管；13 )吊頂型噴頭未端支管一律采用DN25 鍍鋅鋼管，未端用DN25 X15mm的異徑管箍口，箍口應(yīng)與吊頂裝修層平，箍口用絲堵擰緊，以備系統(tǒng)試壓并與吊頂裝修同

40、步進行。14 ) 凡管道絲扣連接處露部分及焊接時被破壞的內(nèi)外鍍鋅層處以及固定管道的支吊架應(yīng)進行防腐處理；地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標；管道在安裝中斷時，應(yīng)將敞口封閉。15 ) 凡螺紋連接的管道，其連接的管件應(yīng)采用符合國家標準的標準管件，并盡可能采用消防專用管道配件，管子宜采用機械切割，切割面不得有鋒邊，毛刺； 加工的螺紋應(yīng)符合國家標準的規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，根部有外露螺紋，螺紋連接牢固，密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露部分，應(yīng)做防腐處理。16 ) 采用法蘭連接的管道必須符合國家標準和設(shè)計壓力等級的要求，

41、法蘭連接的管道接口內(nèi)外均須作防腐處理，防腐層寬度不少于100mm 。17 )必須現(xiàn)場加工制作彎頭、異徑管、 三通及四通時，均應(yīng)按國家標準圖和標準制作；按照相應(yīng)系統(tǒng)的試壓標準，對加工管件進行強度壓力試驗，并進行內(nèi)外防腐處理，才能組裝并用法蘭連接，不準直接在鍍鋅鋼管上對口焊制彎頭，異徑管及直接開洞焊三通和四通。4、噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)符合下列要求：1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進行；2）安裝噴頭用的彎頭，三通等宜采用專用管件；3）安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；4）噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架擰 緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放

42、原件損傷時應(yīng)更換噴 頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號相同；5）當噴頭的公稱口徑小于 10mm時，應(yīng)在配水干管或配 水管上安裝過濾器；6）安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭隔離護罩；7）噴頭濺水盤與吊頂天花板、樓板、屋面板報距離，不 宜小于75mm ,并不宜大于150mm ,當樓板、屋面板為耐火 級限等于或大于0.5h的非燃燒體時，具距離不宜大于 300mm ;吊頂型噴頭可不受上述距離的限制；8）噴頭與大功率燈泡或由風(fēng)口的距離不得小于0.8m； 9）當噴頭安裝于不到頂?shù)母魤Ω浇鼤r，噴頭距離隔墻壁的安裝距離應(yīng)符合下表：水平距離(mm )150225300375450600750司00最小垂直距離(m

43、m)7510015020023631838845010 ）在門、窗、洞口安裝噴頭時，噴頭距門、窗、洞口上表面的距離不應(yīng)大于15cm ， 距墻面的距離不宜小于7.5cm 且不宜大于15cm ；11 ）在傾斜的屋面板，吊頂下面的噴頭安裝：a、噴頭應(yīng)垂直于斜面，其間距按水平投影計算；b 、當屋面板坡度大于1 ： 3 ，且在距屋脊75cm 范圍內(nèi)無噴頭時，應(yīng)在屋脊處增設(shè)一排噴頭；12 ）當通風(fēng)管道寬度大于1.2m 時，噴頭應(yīng)安裝其腹面以下部位。5、濕式報警閥組安裝（ 1 ）報警閥組的安裝符合下列要求：1 ）報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、

44、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，報警閥應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地點，距地面高度宜為1.2m ，應(yīng)確保兩側(cè)距墻不小于0.5m ， 正面距離墻不小于1.2m ， 安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施；2）報警閥附件的安裝應(yīng)符合下列要求：a 、壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；b 、排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；c、水源控制閥應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標志和可靠的鎖定設(shè)施。3 ）濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：a、延時器的安裝及功能應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝后延時器內(nèi)部不允許有雜物，以免堵塞，報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延時器前，且便于排渣操作的位置；b 、系統(tǒng)側(cè)放水后應(yīng)經(jīng)5 90

45、s 的延時，報警裝置開始連續(xù)報警延時器應(yīng)能自動排水，最大排水時間不應(yīng)超過5min ；c、應(yīng)確保報警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報；d 、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近墻壁上，且應(yīng)安裝檢修測試用閥門和公稱直徑為20mm 的過濾器，警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm 時，其長度不應(yīng)大于6m ；當公稱直徑為20mm 時，其長度不應(yīng)大于 20m ， 水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05Mpa ，距離水力警鈴3m 處的響度平均值不應(yīng)小于85DB （ A） 。壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動；安裝牢固，動作靈敏；e

46、、報警閥上安裝的壓力表規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，表盤朝向應(yīng)便于觀察，壓力表應(yīng)采用精度為1.5 級并經(jīng)校驗合格，量程應(yīng)為工作壓力的2.0 2.5 倍，并裝有緩沖裝置及控制旋塞。（ 2）濕式報警閥組的報警功能1 ）當進口壓力分別為0.14Mpa 、 0.7Mpa 、 1.2Mpa 、及系統(tǒng)相應(yīng)以60、 80、 170L/min 流量連續(xù)放水時，均應(yīng)發(fā)出報警信號，系統(tǒng)側(cè)放水停止后，報警閥不再有水流向水力警鈴；2）報警閥無須手動復(fù)位即能依次報警；3）當進口工作壓力在0.14-1.2Mpa 之間，流速在6m/s之內(nèi)，不用調(diào)整應(yīng)能準確工作；4）管道壓力波動時，報警閥水力警鈴和壓力開關(guān)不應(yīng)發(fā)生誤報

47、警和控制信號；5）自動噴水滅火系統(tǒng)的每個報警閥控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定，每一濕式報警閥控制閉式噴頭數(shù)不宜大于800 個。6 、水流指示器的安裝（ 1 ）在管道試壓沖洗合格后，方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相區(qū)配；（ 2）水流指示器應(yīng)豎直安裝于水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致：安裝后水流指示器的漿片，膜片應(yīng)動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦；（ 3 ）水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，有消防產(chǎn)品檢測合格證和出廠合格證及安裝使用說明書，其功能和靈敏度應(yīng)符合GA32-92 水流指示器的性能要求和試驗方法標準的要求：1）通過流量W 15L/min時，水流指示器不應(yīng)報警；2）通過流量在1

48、5L/min-37.5L/min 間任意值時，應(yīng)該報警，到 37.5L/min 時必須報警；3 ）報警流量37.5L/min 。7 、其它組件的安裝要求（ 1 ）排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部、配水管的未端，且應(yīng)確保不滲漏，且必須配套安裝檢 修控制閥；（ 2）控制閥的規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞、無滲漏； 系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉標志，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標志；（ 3 ）未端試水裝置應(yīng)安裝在每一層分區(qū)管網(wǎng)未端或系統(tǒng)管網(wǎng)未端， 并應(yīng)設(shè)相應(yīng)的排水設(shè)施，且應(yīng)帶有經(jīng)校驗合格的壓力表，壓力表前后均應(yīng)安裝控制閥，控制閥及試水管管徑應(yīng)為

49、25mm 。8、自動噴水滅火系統(tǒng)的試壓和沖洗（ 1 ）一般規(guī)定1 ） 自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行試驗，嚴密性試驗和沖洗；2）管網(wǎng)和強度試驗，嚴密性試驗宜用水進行；3 ）自動噴水滅火系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：a、埋地管道的坐標、標高、坡度及管道基礎(chǔ)，支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求；b 、試壓用壓力表已經(jīng)校驗，精度應(yīng)不低于1.5 級，壓力表量程為試驗值的1.5-2 倍且不少于兩只；c、試壓沖洗方案要經(jīng)批準。4）試壓前，應(yīng)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設(shè)的盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且作明顯標志，并記錄下盲板數(shù)量；5）試壓過程中，如遇泄露，不得帶壓修理，應(yīng)放空管網(wǎng)

50、，消除缺陷后重新再試；6 ）試壓完成后，應(yīng)及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道，并與記錄核對無誤，且應(yīng)填寫自動噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄 ；7 ）自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后，應(yīng)分段進行沖洗。沖洗順序是：先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分應(yīng)按配水干管、配水支管順序進行；8）管網(wǎng)沖洗宜采用水進行，沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，并將止回閥和報警閥等拆下，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位；9）沖洗前，應(yīng)對管網(wǎng)支架，吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施；10 ） 對不能受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能遺留臟物、雜物的管段，應(yīng)采用其它方法進行清理；11 ） 沖洗大直徑管道時，應(yīng)對其焊縫，死角和底部重點敲打，但不得

51、損傷管道；12 ） 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)填寫 自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)；13 ） 水壓試驗和水沖洗宜用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。（2）水壓試驗要求1）水壓試驗宜在環(huán)境溫度 5度以上進行，當環(huán)境溫度低 于5度時，水壓試驗應(yīng)有防凍措施；2）自動噴水滅系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不應(yīng)低于1.4Mpa ,大于1.0Mpa時，應(yīng)為該工作壓力加 0.4Mpa ;3）水壓強度試驗測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點，對管網(wǎng) 注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后

52、，穩(wěn) 壓30min ,目測無泄露、無變形，壓降應(yīng)不大于0.05Mpa ;4）自動噴水滅火系統(tǒng)水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗 和水沖洗合格后進行。試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓 24h, 以無泄露為合格；5）自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管，進戶管和室內(nèi)地下管 道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨或與系統(tǒng)一起進行強度試驗和嚴密性 試驗。（3）水沖洗要求1）對自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進行水沖洗的排放管道，應(yīng) 接入可靠的排水系統(tǒng)， 并應(yīng)保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得小地被沖洗管道截面60% ;2）水沖洗的水流速度不宜小于3m/s ,其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱直徑（mm ）3002502001501251008

53、0655040沖洗流量（l/s）22015498563825151064注： 當現(xiàn)場無法提供上表內(nèi)的沖洗流量時，應(yīng)以設(shè)計流量進行沖洗，或水壓氣動沖洗法進行沖洗。3 ）在自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的地上部分連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭，然后對地下管網(wǎng)進行沖洗；4）水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口處的水色，透明度與入口處基本一致為合格；5）水沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時噴水滅火的水流方向一致；6 ）管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)將存水排除干凈，需要時可用空氣壓縮機將管內(nèi)壁吹干或采取其它保護措施。9 、 自動噴水系統(tǒng)水泵施工與消火栓系統(tǒng)水泵的施工相同。參照消火栓系統(tǒng)施工方法中第6 項的水泵施工方法。10 、自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試（ 1 ）系統(tǒng)調(diào)試的一般規(guī)定如下1 ）自動噴水滅火