1.一破崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、一破崗位作業(yè)指導(dǎo)書1.概述本崗位操作名稱為一破工本崗位工作流程包括：將原礦進(jìn)行粗細(xì)顆粒篩分； 粗顆粒料破碎；將篩下細(xì)料和破碎料送至下道工序 圓錐破。本崗位上道工序是礦石運(yùn)輸，下道工序是圓錐破。本崗位直接上級(jí)是二破工，無直接下級(jí)，需溝通聯(lián)系的 崗位是運(yùn)礦司機(jī)和破碎皮帶工。2. 設(shè)備范疇工藝 布置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)主要參數(shù)標(biāo)識(shí)名稱1#線粗料振動(dòng)給料機(jī)1200 X 190011kw1#粗振細(xì)料振動(dòng)給料機(jī)1#細(xì)振r顎式破碎機(jī)PE6O0X 90075kw1#69 破皮帶輸送機(jī)DTH B1200X 279501#皮帶袋收塵1#收塵2#線粗料振動(dòng)給料機(jī)1200 X 19002#粗振細(xì)料振動(dòng)給料機(jī)2#細(xì)振r顎式

2、破碎機(jī)PE600X 9002#69 破皮帶輸送機(jī)DTH B1200X 279502#皮帶袋收塵2#收塵兩線共用料口條篩10.5 X 25m條篩3. 崗位范籌設(shè)備范圍內(nèi)的操作開/停機(jī)、點(diǎn)檢、日常保養(yǎng)維護(hù)潤滑;止漏風(fēng)、氣、灰、油丨；設(shè)備所在地的衛(wèi)生；崗位記錄。4. 設(shè)備功能、結(jié)構(gòu)、工作原理及操作要點(diǎn)設(shè)備名稱主要功能主要結(jié)構(gòu)工作原理操作要點(diǎn)條篩篩分物料固定架、篦條師面呈疋傾角布置，物料在重力 的作用下從高端向低處滑落，在此 過程中，小于篩網(wǎng)尺寸的物料落入 師下細(xì)料倉中，大于師網(wǎng)尺寸的物 料順著篦條落入粗料倉內(nèi)篩面物料滑行流暢，無卡料機(jī)座、給料槽體、槽體呈一定角度通過彈簧放置在機(jī) 座上，槽體在激振器的

3、作用下做上將物料按量激振器電機(jī)、偏槽體內(nèi)嚴(yán)禁放空，振動(dòng) 給料機(jī)下前后的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使槽體上的物 料連續(xù)不斷地向低處流動(dòng)，到達(dá)輸 送物料的目的。通過調(diào)節(jié)激振器的 振幅大小，可以控制物料的流速輸送至69心軸、軟連接彈流量保持與下道破或皮帶機(jī)簧及支座、傳動(dòng)裝置工序相平衡69破將物料破碎 至一定粒度機(jī)架、工作機(jī)構(gòu) 動(dòng)顎、定顎、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)、 皮帶輪、飛輪、偏 心軸、調(diào)節(jié)裝置推力座、斜鐵、 拉緊裝置拉桿、 彈簧、保險(xiǎn)裝置肘板、潤滑系 統(tǒng)軸承動(dòng)顎板套裝在偏心軸上，工作時(shí)由 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)使之對(duì)固 定顎板作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng) 顎板靠近固定顎板時(shí)，物料在兩顎 板之間受到擠壓而碎裂，離開時(shí)， 小于破

4、碎機(jī)出料尺寸的物料靠自重 卸出。喂入進(jìn)料口的物料也隨之落 到破碎腔內(nèi)，周而復(fù)始地進(jìn)行下一 個(gè)循環(huán)保持固定軸承及 動(dòng)顎軸承注滿潤 滑油。動(dòng)、定顎板 間積有任何物料 時(shí)不得啟動(dòng)電機(jī)。皮帶機(jī)輸送物料機(jī)架、皮帶、滾筒 頭尾、改向、 支撐裝置托輥 架、托輥、驅(qū)動(dòng) 裝置電機(jī)、減速 機(jī)、拉緊裝置、 清掃裝置、平安保 護(hù)裝置靠摩擦驅(qū)動(dòng)到達(dá)連續(xù)輸送物料。皮帶環(huán)繞在可轉(zhuǎn)動(dòng)的頭輪和尾輪上，由 可旋轉(zhuǎn)的托輥擔(dān)負(fù)，在驅(qū)動(dòng)裝置的作用 下，利用頭輪與皮帶之間的摩擦力 帶動(dòng)皮帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。到達(dá)將皮帶上的 物料從一端送至另一端。在皮帶允許跑偏的 范圍內(nèi)使皮帶機(jī)平 穩(wěn)運(yùn)行袋收塵凈化含塵 氣體箱體上殼、灰斗、 出風(fēng)道、過濾系 統(tǒng)袋籠

5、、濾袋、 噴吹系統(tǒng)氣包、 壓縮空氣管道、噴 吹管、脈沖閥、 控制系統(tǒng)SIEMENS編程 控制器、輸灰裝 置翻板閥、排 風(fēng)機(jī)含塵氣體在排風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入箱 體，一局部較粗顆粒由于風(fēng)速的降 低落入灰斗內(nèi)。大局部塵粒隨氣流 進(jìn)入袋室，通過固定在袋籠上的濾袋過濾，塵粒被阻留在 濾袋外面，由壓縮空氣打入灰斗。凈化的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入出風(fēng)道 被排入大氣。肉眼觀察不到出風(fēng)口有粉塵5. 崗位操作程序5.1開機(jī)前的考前須知確認(rèn)69破軸承已注滿油；確認(rèn)粗振和細(xì)振槽體內(nèi)有半槽 以上的積料；確認(rèn)條篩上無卡料；確認(rèn)礦石運(yùn)輸已準(zhǔn)備好且 料臺(tái)上至少有四輛待卸車輛；接到二破工允許開機(jī)的指令。 5.2正常開機(jī)皮帶機(jī)一袋收塵一6

6、9破一粗振一細(xì)振開機(jī)時(shí)必須等每臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開下一臺(tái)設(shè)備。5.3正常停機(jī)粗振一細(xì)振一69破一皮帶機(jī)一袋收塵停機(jī)時(shí)注意保持振動(dòng)給料機(jī)槽體內(nèi)留有半槽以上的存料， 69破腔體內(nèi)物料料走空，皮帶機(jī)物料料走空。5.4出現(xiàn)以下情況立即緊急停車 人身受到設(shè)備傷害； 圓錐破漲肚或跳停； 皮帶撕裂； 69破軸承外殼溫度到達(dá)人手無法承受的程度； 69破任何一個(gè)部件脫落； 二破工下令急停。5.5運(yùn)行檢查設(shè)備名稱部位檢杳頻次控制要求條 篩師面不大于60min ：無積料固定架隨機(jī)無松動(dòng)篦條及連接件隨機(jī)無松動(dòng)、無斷裂振 動(dòng) 給 料 機(jī)電機(jī)不大于60min運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；不發(fā)熱機(jī)座隨機(jī):無開裂槽體隨機(jī)襯板未磨穿激振器隨機(jī)皮帶

7、輪及飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；傳動(dòng) 帶無打滑、斷裂、脫落彈簧隨機(jī)無斷裂、脫落69破軸承外殼不大于60min ：手摸無灼燙感電機(jī)不大于60min ：運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；不發(fā)熱1三角帶隨機(jī)無打滑、脫落拉桿、彈簧隨機(jī)無跳動(dòng)機(jī)架隨機(jī)無振動(dòng)推力座隨機(jī)螺栓無松動(dòng)、脫落斜鐵隨機(jī)無脫落肘板隨機(jī)無斷裂皮帶機(jī)皮帶隨機(jī)無打滑；無跑偏；無裂口； 物料無偏移電機(jī)、減速機(jī)不大于60min運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；無振動(dòng)；不發(fā)熱滾筒不大于60min 軸承座不發(fā)熱托輥隨機(jī)無脫洛、無破口、無異常響聲機(jī)架、支腿隨機(jī)無開裂清掃裝置隨機(jī)1無脫落拉繩隨機(jī)無斷裂、無脫落袋 收 塵排風(fēng)機(jī)隨機(jī)無振動(dòng)；出口無粉塵噴吹隨機(jī):脈沖間隔時(shí)間正常:翻板閥隨機(jī)翻動(dòng)靈活箱體隨機(jī)無冒灰6. 平

8、安操作危險(xiǎn)源傷害方式防范措施料臺(tái)和料口跌落巡檢時(shí)離料口及料臺(tái)邊緣保持1.5米以上 距離。師面掩埋及跌落在進(jìn)入料口篩面上工作前做好防護(hù)措施， 一是在料口平臺(tái)上設(shè)置“有人在料口內(nèi)工 作，嚴(yán)禁倒料的警示牌；二是要有專人 監(jiān)護(hù)。進(jìn)入料口后，系好平安帶。皮帶機(jī)肢體卷入盡量不要靠近頭輪、尾輪、改向輪、入料 溜子，必須在以上部位工作時(shí)必須留神， 防止衣物及肢體被卷入，一旦發(fā)生卷入情 況，立即扯動(dòng)拉繩急停。任何物品掉入正 在運(yùn)行的皮帶上都不得追取。袋收塵高壓氣體翻開箱體前必須關(guān)閉收塵器控制電源7. 故障檢查及排除設(shè)備 名稱部位異常情況處理方法條 篩篦條連 接螺桿螺帽松動(dòng)或脫落； 螺桿斷裂螺帽松動(dòng)，向直接上級(jí)報(bào)

9、告，由其決定何時(shí)緊固； 螺桿斷裂，必須停機(jī)更換。篦條固定 螺桿套管磨損；脫落發(fā)現(xiàn)螺桿已經(jīng)露出套管，在運(yùn)行記錄說明，并向直 接上級(jí)匯報(bào)。篦條斷裂立即停機(jī)更換師面卡大石頭在不影響師面物料滑動(dòng)流暢的情況下，可暫不處 理。篩面上超過五處卡料，必須處理振動(dòng) 給料機(jī)槽體磨穿補(bǔ)焊支撐彈簧斷裂或脫落更換電機(jī)超溫向電工報(bào)告激振器三角帶打滑、脫落更換69破Xi#日穴林發(fā)出劈裂聲 :腔內(nèi)進(jìn)入不能破碎的物料，停機(jī)取出破碎腔體腔體堵塞喂料量過大。減小喂料量。動(dòng)顎飛輪在轉(zhuǎn)動(dòng)， 動(dòng)顎停止擺動(dòng)肘板已損壞，需更換肘板脫出彈簧失效或推力座磨損。拉緊彈簧或補(bǔ)焊推力座。軸承超溫缺油；軸承進(jìn)灰；排料口過?。粋鲃?dòng)皮帶拉得過緊。 對(duì)癥下藥

10、。各部件任何部件斷裂 或脫落停機(jī)皮 帶 機(jī)皮帶尾部跑偏調(diào)整尾部絲杠。如向左偏，拉緊左絲杠，反之亦然。 一次最多緊兩圈，等皮帶轉(zhuǎn)三圈后再?zèng)Q定是否繼續(xù) 調(diào)整中部、頭部跑偏人面向機(jī)頭與皮帶運(yùn)仃方向一致站立在皮帶左側(cè)， 如皮帶向左側(cè)跑偏，那么將活托輥架順著皮帶運(yùn)行方 向向前推，向右跑偏那么向回拉打滑皮帶松，張緊不夠；頭輪外表有油漬；頭輪包膠磨 損。對(duì)癥下藥托輥發(fā)出異常響聲或 輥皮破裂更換袋收塵噴吹無脈沖氣壓缺乏，檢查漏氣電磁閥、脈沖閥不 工作更換風(fēng)機(jī)振動(dòng)葉輪積灰；濾袋積灰嚴(yán)重。 對(duì)癥下藥。出風(fēng)口排塵濃度大濾袋破損失效。修補(bǔ)或更換濾袋8. 設(shè)備潤滑設(shè)備名稱潤滑部位潤滑 點(diǎn)數(shù)潤滑油 種類加油量潤滑 周期實(shí)施者1#粗振2#粗振1#細(xì)振2#細(xì)振電機(jī)4X 22#二硫化鉬注滿60天電工激振器軸承4X 22#鋰基注滿60天一破工1#69 破2#69 破固定軸承2X 22#鋰基注滿運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)一破工動(dòng)顎軸承2X 22#鋰基注滿運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)一破工1#